供应链大作业

1、精选文档一、供应链管理与传统的物料管理和把握有着明显的区分，主要体现在以下几个方面： （1）供应链管理把供应链中全部节点企业看作一个整体，供应链管理涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的选购、制造、分销、零售等职能领域过程。 供应链管理的范围 （2）供应链管理强调和依靠战略管理。"供应"是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念（任两节点之间都是供应与需求关系），同时它又是一个有重要战略意义的概念，由于它影响或者可以认为它打算了整个供应链的成本和市场占有份额。 （3）供应链管理最关键的是需要接受集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简洁的连接。 （4）供应链

2、管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成肯定的市场目标。 四、供应链成长理论与供应链管理的运营机制 社会组织和自然界一切生命体一样，都存在一个起源-成长-发育-成熟-衰退-解体(灭亡)的生命周期。供应链有广义和狭义两种解释，狭义地讲，供应链是指一种企业网络；广义地讲，任何一个企业组织都是一个供应链结构体（产供销一体化）。我们应当从集成化的角度争辩供应链管理模式，即综合这两方面的内容，由内向外，由表及里，由企业内部的协调分工到企业间的协作与联盟，最终目的是追求企业更强的竞争力和更大的效益。供应链运作的表象是物流、信息流、资金流（既人们通常所说的"三流

3、"），但是供应链的成长过程实质包含两方面的含义：一是通过产品（技术、服务）的集中机制来满足社会的需求，同时，通过市场的竞争机制来进展壮大企业的实力。因此，供应链管理实际上是一种基于"竞争-合作-协调"机制的、以分布企业集成和分布作业协调为保证的新的企业运作模式。2、 大蒜的供应链大蒜生产商产地批发商销地批发商零售商3、 供应链进行改善顾客服务质量优化的方式：线性规划：这种方法最好，是应用最广泛的优化工具，通常用于资源安排问题中。任何有决策变量、线性目标函数和线性约束条件的问题都属于线性规划。约束传播：受约束条件的影响，每一约束都有肯定的变量范围。变量域的削减会引起

4、与约束条件相关的变量数目削减。此法在大网络约束条件时尤其有效。遗传算法：通过改进已有的解找出最优解。尽管为了得到最优解遗传算法要做很多次叠代，然而它求解过程简洁，运行速度很快。此类优化方法特殊适合那些约束条件和目标函数比较简单的问题，如非线性函数。4、 大蒜的供应链就是由制造商主导的供应链。5、 批发商如何发挥在供应链管理中的主导地位目前，市场供求关系由卖方市场转通过建立零售商主导下的批发价格契约模型和回购契约模型，分析了两种契约模型下生产商和零售商的决策，并将两者契约做了对比争辩结果表明，批发价格契约和回购契约都不能实现零售商主导的供应链完善协调，零售商在批发价格契约和回购契约之间选择批发价

5、格契约数值模拟试验验证了回购契约的争辩结果变为买方市场，消费者在商品流通领域具有优先选择权而零售商作为商品流通渠道的末端，与消费者接触最亲密，能够全面地把握市场信息，随着客户需求的共性化与多样化，供应链中的主导权渐渐由生产商主导转变为零售商主导。因此，争辩零售商主导下的供应链管理问题无疑是具有理论和现实意义目前，市场供求关系由卖方市场转变为买方市场，消费者在商品流通领域具有优先选择权而零售商作为商品流通渠道的末端，与消费者接触最亲密，能够全面地把握市场信息，随着客户需求的共性化与多样化，供应链中的主导权渐渐由生产商主导转变为零售商主导因此，争辩零售商主导下的供应链管理问题无疑是具有理论和现实意

6、义六、从供应链角度对企业的影响任何一种业务流程都是为实现肯定企业职能而设计的。要想设计出适合供应链管理要求的业务流程，首先必需真正理解供应链管理的实质。可能你认为，供应链管理模式与传统管理模式的区分之一，就是前者可以实现主动进入需求方的工作进程，在需求方没有提出要货恳求之前，供应方就可以支配自己的生产（销售）活动，而传统的管理模式，都是在接受需求方的订货合同之后才支配生产（销售）。因此，供应链管理是一种主动进取模式，而传统的管理是一种被动接收模式。管理模式是一种系统化的指导与把握方法，它把企业中的人、财、物和信息等资源，高质量、低成本、快速准时地转换为市场所需要的产品和服务。因此，自从有了企业

7、那天起，质量、成本和时间（生产周期）就始终是一个企业的三个核心活动，企业管理模式也是围围着这三个方面不断进展的。从管理模式上看，企业出于对制造资源的占有要求和对生产过程直接把握的需要，传统上常接受的策略是，或扩大自身规模，或参股到供应商企业，与为其供应原材料、半成品或零部件的企业是一种全部关系。建立在最佳生产系统平台上的供应链供应链管理利用现代信息技术，通过改造和集成业务流程、与供应商以及客户建立协同的业务伙伴联盟、实施电子商务，大大提高了企业的竞争力，使企业在简单的市场环境下立于不败之地。依据有关资料统计，供应链管理的实施可以使企业总成本下降10%；供应链上的节点企业按时交货率提高15%以上;订货生产的周期时间缩短25%35%; 供应链上的节点企业生产率增值提高10%以上，等等。这些数据说明，供应链企业在不同程度上都取得了进展，其中以"订货生产的周期时间缩短"最为明显。能取得这样的成果，完全得益于供应链企业的相互合作、相互利用对方资源的经营策略。试想一下，假如制造商从产品