学习任务四：配气机构的检修——工作页

1、学习任务四配气机构的检修学习目标：1、能叙述配气机构的功用、组成及各零件的安装位置、损坏原因和检测项目；2、知道配气相位的概念及其对发动机性能的影响；能叙述可变配气相位系 统的功用及基本工作原理；3、能按照技术要求拆装配气机构各零件；4、能按照技术要求对配气机构各零件进行检测并根据检测结果制订修复计 划；5、能检查与调整气门间隙。建议学时：18学时工作情境描述：一位客户反映汽车动力不足，燃油消耗量增加。经检测发动机的气缸压缩压 力低于技术要求，往燃烧室内加入少许发动机机油进行湿气缸压缩压力测试，发现气缸压缩压力值基本无变化，初步诊断气门密封不严们需要对配气机构进行解 体检查。学习活动学习活动1

2、、配气机构总体构造认知学习活动2、气门传动组检修学习活动3、气门组检修学习活动4、配气相位与可变配气相位系统学习活动1配气机构总体构造认知学习目标1、能够分析配气机构的功用、类型与工作原理；2、能够在台架上指出配气机构各零部件；3、能学会使用各类教学资料，树立团队学习意识；建议学时：1学时学习准备：PPT课件、维修手册、车辆、发动机台架、世达工具、参考资料 书籍、网络教学资源；一、配气机构的功用按照发动机每个气缸内所进行的工作循环和发火次序的要求，定时开启和关 闭,使 （ 汽油机）或 （柴油机）得以及时进入气缸，废气得以及时从气缸排出。另外，当进、排气门关闭时，保证气缸密封。二、配气机构的类型

3、1、按气门数分： 和;2、按凸轮轴布置位置分为： 、和;3、按气门驱动方式分为： 和;4、按凸轮轴传动方式分为： 、 和。三、配气机构的组成配气机构由 和 两部分组成，填写下图中的零件名称。学习活动2气门传动组检修学习目标：1、能够叙述气门传动组的作用、组成；2、能叙述凸轮轴的结构与工作原理；3、能叙述挺柱、摇臂的构造与工作原理；4、能独立完成凸轮轴、液压挺柱、正时齿形带、正时链条的检修;5、能独立完成凸轮轴拆装；6、能独立完成正时带更换；建议学时：6学时学习准备:1、常用工具：世达工具、扭力扳手、一字起等；2、专用工具：游标卡尺、外径千分尺、百分表组件、卡簧钳 ；3、设备：车辆或发动机试验台

4、、多媒体教学设备、张贴板、正时齿形带根;4、资料：维修手册、工作页、考单、安全操作规程、教学课件、软件、张贴纸、视频教学资料、网络教学资源。一、写出右图配气机构的动力传递路线:二、凸轮轴的功用:凸轮轴控制气门的 和关闭，每一个进、排气门分别有相应的进气凸轮和排气凸轮。凸轮的形状影响气门的开闭时刻，凸轮的排列影响气门的开闭时刻和 三、挺柱的功用:(1) 挺 柱 分 为和,如右图所示。(2)挺柱的功用将凸轮的推力传给气门杆（或推杆），并承受旋转时所施加的侧向力。四、正时皮带：正时皮带的功用：它在发动机里起到传动带的作用，在 的带动下将力传递 给，使之与凸轮轴同上旋转，以保证 开闭与活塞往复运动的准

5、时配 合，确保发动机的正常运作。五、传动组拆装与检修:（一）准备与计划1）剪式齿轮驱动方式的认识:为了消除进排气齿轮间齿隙使齿轮传动的噪声消除，很多发动机进排气凸轮轴之间的动力传动使用剪式齿轮驱动。 在拆卸凸轮轴之前首先要使用维修螺栓把副齿轮固定在从动齿 轮上，消除扭转弹簧力再拆卸轴承盖螺栓。2）凸轮轴拆装计划并实施（二）传动组检修1）凸轮磨损对配气相位的影响：2）凸轮轴凸轮磨损的检测凸轮磨损超过一定限度将打乱配气正时，并导致进气不足、排气不彻底，发动机功率 下降、油耗增加。用外径千分尺在每个凸轮的前后两个位置测量它们的尺寸。凸轮的高度磨损一般6 0.15mm ,否则更换凸轮轴。在下表中记录数

6、据，查阅维修手册， 制定修复计划。凸轮的磨损检测及修复计划项目 参效该型号发动机凸轮轴该发动机最大磨损凸在以下合适的选项中打，标准高度尺寸（mm）轮高度尺寸（mm）修复更换继续使用进气凸轮排气凸轮3）凸轮轴轴颈磨损的检测用外径千分尺，在每个轴颈前后两个截面圆 上，分别检测垂直和水平方向两个直径。在下表中记录数据，查阅维修手册，制定修复计划。凸轮轴轴颈磨损检测及修复计划现目 参数标准轴颈直径（mm允许的最小轴颈直径（mm该凸轮轴最小的轴颈直径（mm在以下合适的选项中打，修复更换继续使用进气凸轮排气凸轮4）凸轮轴轴向间隙的检测：为了消除凸轮轴热膨胀的需要，进排气凸轮轴都留有轴向间隙，如轴向间隙过大

7、需要更换轴承盖或更换凸轮或缸盖。 按照左图所示方向用起子撬动凸轮轴测量轴向间隙，并记录在下表中，查阅维修手册，制定修复计划。凸轮轴轴向间隙的检测与修复计划项目 参救轴向间隙技术要求（mm）最大允许轴向间隙（mm）该凸轮轴轴向间隙（mm）在以下合适的选项中打，更换轴承盖或气缸盖更换凸轮轴更换调整垫片继续使用进气凸轮轴排气凸轮轴（三）测量气门挺柱直径使用外径千分尺测量气门挺柱直径，在下表中记录数据，查阅维修手册, 制定修复计划。气门挺柱的检测及修复计划该发动机气门挺柱直径技术要求（mm）气门挺柱检测结果在以下合适的选项中打，符合技术要求（个）不符合技术要求（个）继续使用（个）更换（个）学习活动3气

8、门组检修学习目标：1、能叙述气门、气门座、气门弹簧、锁片、导管、油封的作用、结构、工作情况；2、能按照规范要求，独立完成气门组拆装工作；3、能独立完成气门检修项目；4、能独立完成气门座检修项目；5、能独立气门弹簧检测项目；建议学时：6学时学习准备：1、常用工具：世达工具、扭力扳手、钢直尺等；2、专用工具：气门弹簧压缩器、银子、黄油、游标卡尺、外径千分尺、百分表、气门座较刀一套、研磨膏一盒、2B铅笔一只、塞尺；3、设备：车辆或发动机试验台、多媒体教学设备、张贴板、弹簧弹力检测仪；4、资料：维修手册、工作页、考单、安全操作规程、教学课件、软件、张 贴纸、视频教学资料、网络教学资源。一、气门组的组成

9、，写出气门组实物图中各部件的名称二、气门的构造及功用(1)气门的功用气门是 的组成部分，控制 气管的开闭。(2)气门的类型气门头顶部有平顶式、和凹顶式。三、气门杆弹簧座的固定方式如右图所示，气门杆弹簧座的固定方式有：(a) 和(b) 两种，分别写出图中零 部件的名称。四、气门座、气门弹簧、气门弹簧座及锁片如右图所示，标出气门座、气门弹簧、气门弹簧座及锁片。气门座与气门头部密封锥面配合 气缸，气门头部的热量 亦经过气门座外传。气门弹簧的作用：保证 复位，并在气门关闭时使得气门与 紧密贴合，以保证气缸的密封性。锁片的作用：是在气门弹簧力的作用下把弹簧座和 锁住, 是弹簧力作用到气门杆上。五、气门导

10、管的功用将气门头部传给杆身的热量通过传出去。气门油封防止机油漏入气门组的拆装与检修准备工作（二）气门组拆卸分解需要注意什么?使用气门弹簧压缩器时需要注意哪些事项?该步骤完成什么事项？清洗完，气门组零件的放置应将 整套气门组件按顺序放置好，避免出 现相互撞击和叠放。（三）气门组检修:1、气门自由长度的检测气门弹簧使用后，随着弹簧力的减少，气门弹簧 的自由长度会发生变化。检测时弹簧的两端应平整地与1 接触，在其上读出弹簧的自由长度为 。气门弹簧技术要求（自符合技术要不符合技术要求由过度逸卿舞簧垂直1度触根数弹簧数目mm按照左图所示使用钢直尺和厚薄规测量气门弹簧将弹簧装到弹簧测试仪上使弹簧完全压缩，

11、记录此时的张紧力和长度；在下表中记录弹簧处于完全压缩工作条件下的长度和维修手册的技术要求比较，制定修复计划。(1)气门长度的检测更换(根)继续使用(根)4 、气门的检修彻底清洁气门头部积碳后，用 对气门 的长度进行检测。检测时使气门的头部端面和气门杆 部端面平整地与游标卡尺接触。通常其长度允许减少 0.55mm。数值为1 用 检测气门杆部的直径。分别在气门杆部的上、中、下 3个位置进行检测。数值为23456 如果测量值低于规定值，更换气门。(3)气门头部边缘厚度的检测在工作中，气门头部锥面与气门座接触时，一是起密封作用，二是通过气 门座带走气门的部分热量，因此长时间工作必然造成磨损。用 对气门

12、的头部边缘厚度进行检测。数值为75 、气门与气门座的密封检验与修复：用划线法检测气门与气门座之间的密封性，如图示:b>检测时用软铅笔在气门头部工作锥面上每隔 4mmt划线，然后把 气门插回气门座并与其接触。转动气门1/4圈，取出气门，若所有线 条被切断说明密封性好，如未全断有两种可能，再转一圈线全断就是 气门座的问题，再转一圈线仍未断是气门的问题。在下表中填写检测结果，根据气门与气门座的密封情况，查阅维修手册，制定修复计划气门与气门座密封性技术要求（接触宽度：mm在以下合适的选项中打，进气门排气门研磨修复更换气门与气门座可以继续使用6、装配气门组1）更换所用气门油封。清洁零件并涂上润滑油

13、。2）装配气门组零件。3）气门锁片安装完毕后，用抹布盖在气门弹簧座上, 用胶锤或者手锤木柄轻轻敲击气门杆端部，检查气门 锁片是否安装牢固。7 、气缸盖的安装9 、气门间隙调整:压缩上止点时可以测量气门间隙的气门，再转曲轴一圈测量剩下的a）用铲刀清洁气缸盖和气缸体结合平面，之后用 干净抹布擦净气缸盖和气缸体结合平面。b）更换汽缸垫。检查维修手册，明确气缸螺栓的 紧固方法。c）用套筒和扭力扳手按照图示次序由里向外的正 确顺序紧固气缸盖螺栓。气门间隙。查阅维修手册判定修复意见。8 、凸轮轴的安装清洁凸轮轴和轴承盖，在凸轮轴轴颈及座上涂上 润滑油，把凸轮轴放在座上，盖上轴承盖。使用套筒 和扭力扳手，按

14、正确顺序由中间向两端分次紧固轴承 盖螺栓，达到规定标准。曲轴南间隙用于满足/ 才能椅杳和调整气 门间F阑嬲账的需要，只有在 1彳艮兔份动木旱诵寸第;气闹亢金关闭时，第三缸第四缸一缸位于压H上牛点 + 来实现气门间战的调整。整法、两次调整法：气门间隙的调整方法一，/、URJ ju三 +.厂1 h J / yH有两种：逐缸调-J l. .fillet测量值要根据发动机的他 门的气门间隙。1功顺序确定同一个曲轴f1置可调整哪些气2例：四缸发动机，做功顺序为 1-3-4-2,请在下表中写出当一缸位于维修意见转动曲轴一圈后四缸位于压缩上止点测量值维修意见学习活动4配气相位与可变配气相位系统学习目标：1、

15、理解配气相位的概念；2、能分析进气门、排气门配气相位对发动机性能;3、能分析VVT技术应用背景、基本工作原理；4、能分析可变气门相位与升程电子控制机构；建议学时：1学时学习准备：PPT课件、维修手册、车辆、发动机台架、世达工具、参考资料书籍、网络教学资源；一、配气相位1、配气相位是指进、排气门的 和开启的持续时 间，通常用 来表示。2、进气门的配气相位(1)进气提前角：, 进气迟后角：。(2)进气门早开迟关的目的是： 3、排气门的配气相位(1)排气提前角： ,排气迟后 角：。(2)排气门早开迟关的目的： 4、气门重叠与气门重叠角(1)气门重叠角：。(2) 气门重叠角选择不正确会出现： 。5、配

16、气相位对发动机工作性能有哪些影响？二、可变配气相位1、VVT的应用原理是什么?2、列举几种常见的 VVT系统?3、什么是可变气门相位与升程电子控制机构？它是如何实现不同的气门升程控制的?三、分析与总结（一）、试分析5A-FE发动机气门脚响的原因，参阅维修手册，制订维修计划。（二）、一台发动机动力性下降，经检测气缸压缩压力不符合要求，说明气缸 密封性不良，进行故障排除证实气缸壁之间、缸盖与缸体结合面之间、火花塞 安装孔等3个部位并无泄露。请问有什么位置会发生泄露？什么原因会造成该 位置的泄露？如何解决?（三）气门间隙不正常的后果是什么?四、学习任务的考核评价通用职业能力考核标准（30%）序号项目

17、优（109分）良（87分）中（65分）差（4分）自评组评1信息收 集收集大量的信息，都与 主题有关工作页填写完整正确且 详细。收集一些基本信息， 大部分与主题有关。 工作页填写完整且 大部分正确。收集的信息非常少， 只有一些和主题有 关。工作页填写不完 整，大部分正确。没有收集与主题相 关的信息。工作页填 写不完整，大部分不 正确。2任务完成 情况完成任务书要求工作， 并提出许多有价值的建 议。完成任务书要求的 大部分工作，提供 了几个建议。任务书中工作任务 完成一半，没有建 议。任务书中要求的工 作仅完成小部分， 没有提出任何建议3遵守技术 规范严格按下发的技术规范 操作。基本按下发的技术规

18、范操作。偶有错误操作欠规范，错误 较多，但经纠正能改 正。由于不按下发的技 术规范操彳,在规 定时间内不能完成 工作任务。4操作技能动作规范、熟练，操作速 度快。动作较规范、较熟 练，操作速度较慢。经过指导，能规范 操作。不熟练。动作不规范，造成 安全或工具损坏的 隐患。5工具使用准确选择工具 准确使用工具 准确摆放工具 拿取工具熟练完成工具选择 使用工具无误 提示后能摆放工具 拿取工具不熟练根据提示选择工具 工具使用无大错误会选工具但不会使 用工具6角色分担除完成自己的工作，还 能主动帮忙其它成员工 作,责任意识强。基本完成自己的工作，愿意承担其它 工作，责任意识较 强。需要帮助才能勉强 完

19、成工作。工作总是依靠别人， 责任意识差。7资料使用标准意识强，有意识地 查阅资料解决问题。标准意识较强，提 示后能正确查找资料。基本掌握查对资料 的方法，但没有查 阅资料的习惯。不会查找资料，不 懂得运用资料数据。8合作沟通经常合作，擅于与相关 人员沟通。有时合作，与同伴 沟通基本没问题。几乎不合作，与同 伴沟通存在困难。从不合作，几乎无 法与同伴沟通。9表达擅于表达，语言逻辑性 强，能清晰展示成果。表达清楚，有少量 错误不影响对成果 的展示。表达语法和措辞有 错，成果展示不清 晰。表达含糊、错误较 多，未完成展示成果。107s意识环境清扫及时；工作场地整洁；用品摆放有序；未完成环境清扫；按安

20、全规范操作，并能 指导同伴、提出建议。完成环境清扫； 工作场地较整洁；用 品摆设较整齐； 按安全规范操作。环境延迟清扫；工作场地较凌乱；用 品摆设无序； 有少量操作未按安全规范操作，未构 成安全隐患。工作场地凌乱影响 工作；用品摆设无序操作 不规范，存在安全 隐患。总分100分得分合计专业：班级：组别：学习者签字/日期组长签名/日期:学习任务专业技术考核评分标准（70%）课程：汽车发动机维修学习任务名称：配气机构的检修3气门组 零部件 认知204考试时 间105安全文 明106合计1 0。分序 号评分项 目配分扣分标准扣分记录扣 分1工具使 用101、错误使用工具一次扣 5分.2、工具选择不当每次扣5分1、无（）共（）次2、无（）共（）次2拆装工 艺和顺 序（一 组气 门）501、拆装顺序或未按规定要求拆装，每错一处扣10分。2、漏装，错装未及时纠正扣 30分。3、未按规定润滑、清洁、紧固每处扣5分（注：要求必须同时口说，缺一/、可）4、拆卸时未做或检查记号每次扣5分。1、无（）错（）处2、无（）漏、错（）处3、清洁、润滑：凸轮轴轴颈（）（）轴承盖螺母（）（）凸轮轴轴承盖（）挺柱（）（）气门（）（）气门弹簧（）气门弹簧座（）气门锁片（）气门弹簧压缩工具（）4、凸轮轴轴承盖记号