67吊桥斜拉桥萦搭施工工艺标准

1、吊桥(斜拉桥)索塔施工工艺标准SZJSQB15.6720031 适用范围1.1 本工艺标准适用于市政、公路工程等中的吊桥、斜拉桥钢筋混凝土索塔的施工，其它类型的索塔参照施工。1.2 本工艺仅介绍吊桥(斜拉桥)索塔的施工，其基础、承台、梁、拉索等参见相关章节。2 编制依据2.1 本工艺标准的编制依据如下： 公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）； 城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。3 准备工作3.1 技术准备及要求 熟悉设计文件、领会设计意图，且宜由设计单位进行设计交底。3.1.2 在对工程进行全面施

2、工调查和现场核对后，根据设计要求、合同条件及现场情况等，编制实施性施工组织设计。索塔的施工方案，应根据索塔的结构、外形尺寸和设计要求，采用劲性骨架、爬模等施工方法。现多用液压自爬模法施工。3.1.3 根据施工组织设计的要求，对全体施工人员进行岗前培训和安全教育，以及技术、安全交底。 作好材料成本及人工成本核算的基础工作，作好材料、人工、设备需用量的计划。3.1.5 混凝土、砂浆配合比报告已送审批。3.2 材料准备及要求 钢筋、钢绞线：钢筋、预应力钢绞线的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证。使用前须按规范规定抽样检测合格。 水泥：应采用初凝时间长、水化热低的水泥。使用前须按规范规定抽样检测

3、合格。 细骨料：宜采用中砂。使用前须按规范规定抽样检测合格。 粗骨料：宜采用粒径131.5mm的连续级配卵石或碎石。当采用泵送时，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。使用前须按规范规定抽样检测合格。 水：宜采用自来水，当自来水条件不允许时，用采用洁净的河水或地下水。使用前须按规范规定抽样检测合格。 混凝土外加剂及掺合料：其掺有出厂合格证及说明书。使用前须按规范规定抽样检测合格。 模板、支架：横梁及塔柱内膜采用大面积钢模为主，部分采用组合钢模和木模。塔柱外膜采用爬模体系，模板采用大面积钢模。横梁支架采用钢管支架或钢管柱支架和贝雷片。3.3 主要机具 混凝

4、土拌制及运输设备：强制式搅拌机与自动配料机配套，机具有：强制式搅拌机，自动配料机，装载机。2 混凝土运输设备应采用混凝土运输车。混凝土搅拌和运输能力必须满足混凝土单次浇筑最大方量的需要。3.振动捧或附着式振动器。3.3.7 模板加工设备：电锯、电刨、电动磨光机。3.4 作业条件 基础、承台已验收合格。 测量放线已复核及验收。3.4.3 施工平面图已确定。主要包括临时临电的驳接，垂直运输通道的布置，主要材料、构件、半成品堆放场的安排等。4 操作工艺4.1 施工工艺流程 塔索施工工艺流程图 测量放线安装塔吊下塔柱爬模分段施工下横梁与塔柱同步施工安装电梯上横梁支架、支撑安装拆除下横梁支架上横梁支架、

5、支撑安装拆除上横梁支架上横梁与塔柱同步施工中塔柱爬架分段施工上塔柱爬模分段施工塔冠施工安装避雷及其它附属设施图 塔索施工工艺流程图 塔柱分段爬模循环施工工艺流程图准备工作劲性骨架加工制作安装劲性骨架钢筋制作绑扎钢筋模板加工或整修安装第一节模板安装爬模预埋件浇筑混凝土混凝土养护爬架加工制作安装爬模系统接高劲性骨架循环施工节段绑扎钢筋模板爬升至预定标高中间验收浇筑混凝土混凝土养护图4.1.2 塔柱分段爬模循环施工工艺流程图 横梁施工工艺流程图混凝土试件检测施工准备设置安装支撑系统测量定位安装底模板设置模板卸落装置及纵、横向分配型钢预埋件设置张拉预应力束浇筑第二级混凝土绑扎钢筋、安装预应力管道绑扎顶

6、部钢筋中间验收浇筑第一级混凝土模板加工制作预应力钢束端头封锚预应力管道压浆养护养护等待强度支第二级混凝土内模中间验收拆除模板安装侧模和内模模板加工制作水泥浆试件检测图 横梁施工工艺流程图4.2 操作工艺 测量放线1 用全站仪将塔底边线及中心线测出。2 测量完成后及时复测，计算精度，确保测量误差在允许范围内。3 索塔基准点：用多台水准仪进行多回合测量，以确保索塔水准点的准确性。4 索塔基准点传递采用钢卷尺与全站仪相配合，以钢卷尺垂直测量为主，用全站仪复核。 劲性骨架安装1 为了便于钢筋空间定位并固定模板，塔柱内应设置劲性骨架。2 劲性骨架应采用设计规定的角钢，按6 m一段在场外进行制作

7、。骨架制作须通过测量放样,先焊制加工用的标准模型,再通过标准模型控制制作。制作要求骨架平直,焊接牢固。3 制作好的骨架用塔吊运至塔上拼装、定位、焊接而成整体桁架。骨架的四角每隔3.0m焊接测量用角钢，以便钢筋定位。 钢筋安装1 钢筋加工：主筋直接采用定尺长，一般为12.0m。箍筋随着塔柱的升高,墩柱环向半径减小,箍筋的长度也相应变短, 施工中按的3.0m一节段配料加工,各种加工的钢筋按型号、规格、尺寸进行编号挂牌,分别堆放,以便吊运、绑扎。 2 主筋的安装：主筋按由内至外的顺序用塔吊吊升就位,对接竖直后,临时固定在劲性骨架上,再进行套筒连接，接头应相互错开。主筋接长后根据焊接在劲性骨架上的测量

8、用角钢的位置和设计图纸,对主筋的间距、排距进行调整, 再焊接主筋的支撑钢筋。3 箍筋的安装：在主筋安装就位后,开始进行箍筋的绑扎,绑扎顺序一般由上而下,由外到内进行。分段箍筋绑扎高度以每次混凝土浇筑高度为准，一般为3.0m左右。4.2.4 安装第一节模板1 模板应采用大面积钢模，支架采用钢管支架。2 模板就位前，先把模板表面清理干净，然后用脱模剂涂刷均匀。3 模板可采用插模法安装。即在模板下端两侧面每隔1.01.5m向承台内植入螺栓，再螺栓内侧焊接工字钢，在两排工字钢之间插入模板。模板上部用螺杆对拉固定，侧面设置斜撑、水平拉杆、剪刀撑等。4 相邻模板采用芯带连接,每2块相邻模板每根芯带必须插4

9、个芯带销,同时调整相连模板间的错台。5 第一节模板的支设高度以满足爬模系统安装为准，一般3.04.0m。4.2.5 浇筑混凝土1 拌制混凝土前试验工程师测定砂石材料的当日含水量，并据此确定施工配合比，并严格按照配合比计量搅拌。2 应根据每次浇筑量配备足量的混凝土运输车，确保混凝土浇筑连续进行。3 混凝土浇筑前应对模板、钢筋、对拉螺杆、支撑、预埋件、预留孔等进行检查验收。4 混凝土宜采用混凝土搅拌运输车运至工地，地泵泵送至作业面。5 6 混凝土浇筑从低处开始逐层向上扩展升高，并保持水平分层，分层厚度约为30cm，使用插入式振动器分层振捣密实。振捣密实标准：混凝土停止下沉，无显著气泡上升，表面平坦

10、，呈现薄层水泥浆时为止。7 下塔柱塔基部分一般设计为实心段，应按大体积混凝土施工考虑。内部设置降温水管，混凝土浇筑后，通水冷却，降低内部温度，同时对模板外部进行保温，防止混凝土产生温度裂缝。1 爬模系统组成液压自爬升模板一般分为四大部分:模板部分、埋件部分、爬模主构架部分及液压系统部分。1）模板部分:根据工程的实际情况,模板周转次数,还要尽可能减轻模板的重量,采用轻型钢模板。   2）埋件部分:由埋件板,高强螺杆,爬锥及受力螺栓组成,其中埋件板和高强螺杆为一次性消耗件,爬锥及受力螺栓可周转使用。   3）爬模主构架部分:主要由附墙座,

11、附墙挂座,导轨,悬臂支架,模板后移装置,模板主背楞,悬吊平台组成。   4）液压系统部分:主要由主控制台,顶升油缸,胶管和油阀组成。 2 模板安装1）相邻模板接缝以及每节段上下接头处都必须贴双面胶，在每块模板接缝处，按混凝土的截面尺寸放置45根控制筋,为保证模板不受损伤,控制筋必须焊成工字型或用小钢板焊在控制筋端头。 2）按照模板平面布置图对号入位,每块模板依次校正,然后穿对拉杆,实心段对拉杆采用300mm的高强螺栓与22的螺纹钢筋连接，焊接长度大于200mm，内连杆通过锥形接头与600mm的高强螺杆相连接，内连杆与外连杆都必须拧到锥形接头的限位销轴。穿对拉杆时严

12、禁损伤爬模面板。3）其他操作规程和要求参照。3 爬模预埋件安装1）将爬模、高强螺杆、埋件板用安装螺栓固定在模板上。要求爬锥与高强螺栓、安装螺栓与爬锥的接触部位和爬锥的外表面均用黄油涂抹均匀，再将爬锥外表面缠上黄胶带，保证爬锥在混凝土浇注完毕、模板爬升时能顺利取出。2）预埋件与塔柱建筑钢筋有冲突时，经监理工程师同意，应预先将钢筋适当移位，保证预埋件顺利安装。 3）预埋件安装完后，需检查预埋件板外表面至模板表面距离是否符合设计要求，最后将每爬架的两个埋件从外表面用钢筋连为一体。 4 爬架安装 1）用受力螺栓将附墙座固定在预留的爬锥位置,拧紧受力螺栓,使其与混凝土面紧贴,再将附墙挂座从侧面套进去,附

13、墙挂座必须卡在附墙座的中心凹槽,插上承重销,注意插承重销要分中。 2）将承重三脚架主体挂在承重销上，插上安全销，架体必须垂直，与混凝土面上下间距一致。再将同一单元块的爬架用钢套管连接紧固，平台跳板必须与架体捆绑牢固。发现有不符合要求时，应立即整改直到满足要求为止，否则不准进入下一道作业工序。 3）相邻爬架之间采用附加跳板搭设，附加跳板必须用铁钉连为一体，并且搭设护栏。 4）为保证爬架之间的整体稳固，爬架上任何连接件的螺丝都要拧紧到位。 5）模板与爬架采用背楞扣件连，每单爬架最少安装5道背楞扣件。 5 导轨安装 1）第二节混凝土浇筑完后且模板后移开始安装导轨，安装前必须检查上、下换向盒的下棘爪是

14、否弹出迎向混凝土面。 2）将导轨插入第一节的附墙挂座，在进入上、下换向盒，附墙撑。当导轨上端部低于第二节预埋件500mm时，停止向下插导轨，把换向盒的棘爪通过摇臂调转方向，然后将附墙座及附墙挂座就位于第二节预留的爬锥位置，最后通过液压油缸将导轨提升到第二节附墙挂座上。1 已浇筑混凝土混凝土爬锥拔出，须待混凝土强度达到10 MPa后, 2 模板爬模前必须把相邻单元的连接护栏解开，抽调附架跳板拔出安全销，并检查模板和爬模架与混凝土面是否有接缝，确定无连接后方可爬升。 34 模板每爬升30 cm收坡一次,收坡时转动收坡丝杆使整个模板收坡,模板滑升累计高1.0m时,按收坡表调整收坡

15、值,防止产生累计误差。注意在模板正常提升中测量控制好 横向临时撑架系统1 根据索塔形式的不同，为防止索塔根部产生拉应力，一般设计要求采用水平临时撑架，以抵抗塔柱向内倾所产生的水平力。2 水平撑架设置：在规定高度，于塔柱内侧埋设预埋件并焊接牛腿，用钢管作支撑，采用油压千斤顶施加对撑力。 索塔施工测量1 索塔施工测量的重点是确保结构的位置正确，塔柱各部分满足倾斜度、垂直度、几何尺寸和空间位置的要求，斜拉索锚管上、下口位置及其空间倾角准确。2 由于精度要求高，测量作业场地狭小，平面位置可采用相对基准极坐标法定位或相对时间法原理定位，尽量消除索塔因日照、温度变化的影响；高程采用差分三角高程法定位，以确

16、保定位精度。4.2.10 横梁施工1 横梁与相应的塔柱节段同步施工，根据结构设计计算确定支撑及模板系统。支架可采用落地钢管支架或；模板采用组合钢模板。模板支撑采用对拉螺杆和钢管斜撑相结合。横梁钢筋、混凝土施工与塔柱基本相同。2 预应力筋张拉1）张拉机具采用满足最大张拉吨位的千斤顶。张拉前，对锚夹具、连接器进行检查验收；以及对高压油泵、液压千斤顶和压力表进行配套标定校验，确定千斤顶与油泵压力表的回归曲线。2）混凝土强度达到设计要求时，进行预应力筋的张拉。先对称张拉腹板束，再张拉顶、底板束。预应力钢束均为两端同时张拉，张拉以拉力与引伸量进行双控。钢束的伸长值误差控制在±6%以内。张拉程序

17、为：0初应力分级张拉至con（持荷2min锚固）。3 压浆及封锚张拉后，采用砂轮切割机切割多余钢绞线，压浆采用活塞式真空压浆泵，压力控制在MPa，压浆后，立模浇筑封锚混凝土。1 防雷装置及其它附属设施安装索塔上的附属设施主要包括塔顶防雷装置、航空障碍灯、塔内爬梯、横梁上的栏杆、照明设施等。塔内爬梯在索塔封顶之前安装，防雷装置和航空障碍灯在塔冠施工完成后安装，横梁上的栏杆要在0号梁段支架拆除后方可进行，照明设施在全桥主体工程基本结束后安装。2 塔吊、电梯、泵管、水电等临时设施的布设以及预埋件埋设索塔施工主要临时设施把包括塔吊、施工电梯、拖泵及泵管、供电及供水五个部分。1 塔吊根据施工现场范围以及

18、施工材料的重量，合理选用塔吊型号，一般选用80t·m型号以上，布置在承台两边塔柱旁靠河侧，使得整个索塔均处于吊装范围内，两台塔吊安装高度应错开布置。为确保安全稳固，沿塔柱高度方向每20m设置附臂。2 施工电梯为了保证工期，便于搭载人员上下通行，一般每个塔肢均应设置一台载货载人施工电梯，安装位置为承台两边塔柱外靠岸侧。3 混凝土垂直输送1）索塔混凝土现浇应采用地泵垂直运输。输送泵的扬程应能一泵到顶。2）泵管采用“”型卡固定在专用架上，并间隔用钢丝绳吊挂于塔柱的预埋件上。4 水泵一般宜采用两台高压多级水泵，分别布塔柱迎河面左侧，设置水箱用于混凝土养生及其他。5 供电系统承台顶面上设置低压

19、配电箱，分别输送给塔吊、施工电梯、高压水泵的电机专用配电箱，动力电缆随塔柱垂直布置，施工作业面上设置小型配电箱。6、预埋件索塔上的预埋件种类较多，主要包括为满足设计和施工要求的两部分。对各种预埋件应统一绘图，并汇总成册，便于指导施工。5 质量标准5.1 主控项目 索塔及横梁表面不得出现孔洞、露筋和超过设计规定的受力裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜观测。 避雷设施应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录、用电气仪表检测。5.2 一 般 项 目 现浇混凝土索塔允许偏差应符合表的规定。表 现浇混凝土索塔允许偏差检查项目允许偏差检查方法1022211154

20、51215.2.2 索塔表面应平整、直顺，无蜂窝、麻面和大于0.15mm 的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜观测。5.3 质量要求 索塔施工应选择天顶法或测距法等测量方法，测量方案编制、仪器选择和精度评价等应经过论证，索塔垂直度、索管位置与角度应符合设计所要求的精度。 倾斜式索塔施工时，必须对各个施工阶段索塔的强度与变形进行计算，并及时设置相应的对拉杆或钢管(型钢桁架)撑等横向支撑结构。 索塔横梁模板与支撑结构设计时，除应考虑支撑高度、结构质量、结构的弹性与非弹性变形因素外，还应考虑环境温差、日照、风力等外界因素的影响，宜设置支座调节系统，并合理设置预拱度。 索塔施工

21、中宜设置劲性钢骨架。索塔混凝上浇筑应根据混凝土合理浇筑高度、索管位置及吊装设备的能力分节段施上。劲性骨架的接头形式及质量标准应得到设计的确认。 索塔特别是基座为大体积混凝土，浇筑时应采取相应措施避免温度裂缝的产生。6 成品保护6.1 对浇筑完的混凝土结构物要及时养生，养生时间不少于设计要求时间，如无设计要求，不少于7昼夜浇水覆盖养生或其它方式养生。6.2 下一节混凝土强度须达到设计要求时，才能进行爬模爬升作业。6.3 冬季施工混凝土后，采用保温材料覆盖混凝土表面，防止混凝土受冻。7 安全、环保措施7.1 安全措施7.1.1 索塔施工应根据其结构特点与设计要求选择适宜的施工方法与施工设备。除应采

22、用塔式起重机、施工升降机之外，还必须设置登高安全通道、安全网、临边护栏等安全防护装置。7.1.2 索塔施工安全技术方案中应对高空坠物、雷击、强风、寒暑、暴雨、飞行器等制定具体的防范措施，实施中应加强检查。7.1.3 电工遵守交接班制度，当班电工经常巡视电缆线路和配电箱控制柜、变压器等有无异常。禁止钢丝绳在电缆上拉动。7.1.4 开关、配电箱上锁、禁止非电工人员将电线接头从配电箱内强行接线。7.1.5 施工临时用电一律用三相五线制电源，坚持一机一闸一漏电保护器。7.2 环保措施7.2.1 配备洒水车，对现场混凝土运输车辆行走路线洒水，防止扬尘。7.2.2 混凝土运输车辆应定时检查，防止遗洒，及时清理运输过程中遗洒的混凝土；废弃物要及时清理，运至指定地点。7.2.3 夜间施工时应按当地要求办理相关手续。夜间施工时，要采用定向灯罩防止光污染。7.2.4 对机械的噪声控制符合国家和地方的有关规定。8 质量记录8.1 水泥试验报告（见附表175市政试1）。8.2 砂子试验报告（见附表184市政试7.1）。8.3 粗集料(石子)试验报告（见附表187市政试8.1）。8.4 外加剂试验报告（见附表195市政质检1