三221031机巷安装胶带运输机安全施工措施

1、三 2-21031 机巷安装胶带运输机安全施工措施三 2-21031 机巷安装胶带运输机安全施工措施一、概述根据矿生产要求， 安排我队在三 2-21031 机巷工作面安装 DSJ-150皮带机三部，为确保安装工作的顺利进行，特制定以下安全技术措施。二、劳动组织施工总指挥：卢俊良刘永响施工负责人：孙杰技术负责人：张华峰施工人员：全体安装工三、井上、下搬运措施1、对入井的设备一定要严格检查是否符合设备的完好标准。特别是电气开关、接线盒等配件，必须符合煤矿防爆电气设备完好标准，设备及零部件不完好的严禁入井。2、入井前对于外露的轴承、齿轮等怕污染的部件，必须用适当的保护罩牢靠的加以保护。3、井上装车的

2、设备， 必须重心稳当， 捆绑牢固，结实可靠，杜绝超高、超长、超宽现象。4、运输过程中必须保证设备或配件的完好，尤其在装卸过程中，要轻拿、轻放，特别是对易损坏部件，严禁乱扔、乱放、乱丢、乱撞，以免造成设备或配件损坏，同时避免意外伤人。5、准备下井的电缆、电机，必须由电工对绝缘值进行遥测检查，合格后方可入井。四、施工步骤：施工工序安装第三部DSJ-150皮带机 第二部 DSJ-150皮带机 第一部DSJ-150皮带机。、安装方法：1、先将机头大架按次序组装完好， 再移动到需要安装的位置上， 稳固。2、把齿圈装到两个主滚筒上，用螺丝固定。装上密封圈，抹上黄油润滑。3、在适当的位置固定绳套，挂上手动葫

3、芦，用其铁链捆牢主滚筒中间部位，拉动细铁链，起吊主滚筒到机头大架容易导入主滚筒处，结合推溜器将主滚筒装进大架内，并用螺丝把主滚筒大盘固定在大架上，同样的方法再固定另一主滚筒。主滚筒与机头架之间，应留有一定间隙，以不相互磨擦为准。4、在适当的位置固定绳套，挂上手动葫芦，用其铁链捆牢减速机，拉动细铁链，起吊到合适的位置，一人用手转动减速机轴，来回晃动使减速机齿轮与齿圈的齿轮相咬合，并带动主滚筒随之转动，使减速机螺丝孔与机头大架眼孔对齐，再用螺丝加以固定。否则，应反复调试安装，直到能使其相互咬合紧密为止。5、在安装联轴节、及其护罩和电机时，先用手动葫芦吊起，使其螺丝孔与相应螺丝孔对齐，再用螺丝加以固

4、定。6、在起吊时严格按照起吊措施进行起吊。7、同时安装平衡轮，先用手动葫芦按起吊措施把平衡轮轻轻吊起，然后慢慢移动平衡轮使平衡轮螺丝孔与机头大架眼孔对齐，晃动使其套在主滚筒轴上，然后用大锤把其往里撞击，用螺丝及压板固定。同样的方法，安装另一个平衡轮，咬合处抹上足够的黄油润滑。接着装上平衡轮护罩。8、在安装护心板及各支架时，用手动葫芦按起吊措施吊起后，慢慢地放在机头大架上，然后把其螺丝孔与大架螺丝孔对齐，用螺丝加固。9、检查各紧固部位螺丝是否上齐、紧固，否则禁止试车。10、安装机头的同时，一部分换行 人员安装并联接纵梁和H 架。11、选定机尾位置，使其与机头、皮带线在一条线上，正规胶带输送机机头

5、地锚用 6 根、机尾 4 根20mm×1800mm的锚杆（简易皮带机头4 根、机尾 2 根），每根锚杆使用树脂药卷不少于3 根，地锚位置与受拉力方向垂直且与固定孔不超过800mm，锚链用规格不低于 18×64的链环 ,锚杆盖板必须用双螺母背实.上缓冲大梁及缓冲架，上缓冲托辊。12、在 H 架上依次安装好底托辊、上托辊。13、在机头后方宽敞的地方，栓牢绳套，挂上手动葫芦，起吊起一捆新胶带，使其能够悬空并顺利旋转。拉起胶带的一头，拖向机尾，依次把胶带铺在底托辊上。14、同样的方法依次把胶带展开，并在胶带的两端做好胶带扣，顺次用穿条连接。15、再用同样的方法，把胶带展开在上托辊上

6、。16、最后一捆胶带朝机头的一头不做扣，按正确地顺序穿过各主滚筒和传动滚筒，拉紧胶带，在合适的位置截取胶带并做扣，用穿条连接最后剩下的那个扣。17、机尾的信号必须安设在机尾后方不低于2 米处。18、按顺序及要求送电，涨紧皮带。19、调试皮带期间必须有一名班组长现场指挥。20、检查皮带机机头及沿线是否有障碍物，机尾与机头之间严禁人员进入，确保无误后，方可开动胶带机试车。21、调整整条皮带线的H 架，使皮带正常运转，不出现跑偏现象。22、试运转 2 小时，确认无异常情况后，停机，闭锁，挂牌。23、打扫施工现场文明卫生。回收杂物及施工用具，人员方可离开。五、电气设备安装1、井下电工安装设备时，操作人

7、员必须持证上岗，电工操作人员必须随身携带便携式瓦斯检查仪。2、在安装电器设备前，要及时和机电科人员取得联系，由机电科技术人员定出安装方案，并有机电科人员或队一名副队长现场跟班指导。3、在对电气设备（开关）等设施安装时，电工必须使用便携式瓦检仪测量周围的瓦斯，在瓦斯不超过0.5时方可进行作业。4、作业前电工操作人员先检查电器设备的完好情况和煤矿电气设备的防爆情况，检查在运输过程中是否有碰撞损坏，检查合格后方可作业。5、电工人员现场操作时，不得少于两人，必须一人操作一人监护。如需停电，必须由电工本人办理停电作业票并亲自对上一级电源断电、闭锁，挂“有人作业，禁止送电 ”牌，并设专人看管，严格执行停送

8、电制度。6、电工作业时，必须按照电工的接线工艺标准进行接线， 严格执行煤矿安全规程、河南省质量标准化标准 、河南省防爆检查细则的规定要求进行安装施工。六、绞车运输1、设备入井后跟车人员人力推车时，必须遵守下列规定：（1）、一次推一辆车，严禁在矿车两侧推车。（2）、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有 换行 障碍物时，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门等时，推车人必须发出警号。 过联巷时两道风门，严禁同时打开。（3）巷道内，确因有平巷段不利下放轻车时，需人力助推时，必须在该处设置打点器，确保联系可靠，班队长必须在现场指挥。（4）经过拐弯巷道时，推

9、车人员严禁站在拐角区域内及钢丝绳受力范围内。2、使用绞车旱拉运皮带等设备时，绞车操作工必须持证上岗，否则不准开车。3、在绞车运行前一定要详细检查绞车的完好情况，绞车刹车、离合器的完好情况，绞车地锚的稳固，压绳板的牢固压紧情况，钢丝绳的断丝情况，绞车钩头（含绳卡、桃形环、保险绳等）的完好情况，检查轨道运输中的安全设施是否灵活可靠等，确保绞车设备的安全可靠，正常运转。4、在采用绞车旱拉皮带、减速机、电机时，必须每天对绞车、钢丝绳等设备的完好情况进行检查一次，发现问题立即处理。5、绞车在运行时，绞车前方禁止站人，禁止跨越钢丝绳，绞车运行提升过程中牵引区内不得站人。6、采用旱船旱拉设备必须固定牢固，

10、每个连接点不得低于2 副直径 12.5的绳卡固定，保证连接不能自动拔脱，跟旱船观察人员必须在旱船运行后方，至少 15 米远，且不得站在牵引区内及钢丝绳受力方向。7、拉皮带时司机精力必须高度集中，时刻做好应急处理， 并设专人（班组长）统一指挥，负责监督提升情况。8、绞车操作工拉运物料时，必须按照绞车司机操作规程进行操作，严禁超挂车辆，严禁不带电松车，严禁放飞车等。9、拉运超长物件，必须使用超过两辆以上车辆时，可采用同主绳直径大小的钢丝做成绳套进行矿车连接，绳套采用5 副绳卡进行紧固，确保连接可靠。七、起吊安全技术措施1、在起吊设备前仔细检查起吊工具的完好性，否则严禁使用。2、起吊前，仔细检查顶板

11、及受力部位的牢固情况，达不到起吊标准的严禁起吊。3、起吊设备所用的绳套，不得少于两幅直径12.5 绳卡进行紧固。4.起吊设备时，操作导链人员严禁猛拉猛拽，发现问题及时处理。5、起吊设备必须使用专用起吊锚杆，严禁使用顶板支护锚杆。6、在施工现场必须有一名班组长以上干部现场指挥负责，参加施工特殊作业人员必须持证上岗，遵守劳动纪律，听从指挥调配。7 搬运设备大件时必需清理现场杂物， 疏通线路，多人配合，严禁猛摔。8、在施工过程中作业人员做到自保、互保、联保，严防设备伤人员。9、在起吊过程中，施工人员严禁站立在设备下方及受力方向范围内。10、起吊锚杆至少提前一天打好，机头打6 个起吊点，机尾打2 个起

12、吊点，采用 16锚杆，每根不低于3 个药卷。11、参加施工人员必须认真学习本措施，并熟悉现场工作情况，否则不准参加施工。八、起吊设备钢丝绳 换行 安全系数的验算名称描述参数钢丝绳破断拉力QP:钢丝绳破断拉力N-12.5-6*1997300N减速机重重量 M1:起吊设备重量 980Kg钢丝绳的安全系数 :9.9285注： 1、煤矿安全规程规定用于升降物料的提升钢丝绳的安全系数不得小于6.5，如果钢丝绳的计算安全系数小于6.5，则必须更换，反之满足煤矿安全规程规定，即满足要求；九、文明施工为保证施工现场的文明施工，确保施工环境的清洁、整齐，特定如下措施：1、每班结束时，必须清理现场工具物品，物件分类码放整齐，杂物回收。2、在下班前对施工现场完全打扫一遍，在施工过程中，要仔细、耐心，严禁野蛮施工，听从现场指挥人员的安排与指导。十、皮带机运转安全注意事项：胶带输送机司机及信号工必须持证上岗。检查传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固、油量是否适当；检查皮带机各种安全保护装置及信号系统是否正常可靠；检查皮带机的机尾清扫器及刮煤班，确保正常使用；确保各种保护装置及信号系统正常后方可准备启动皮带机。开机前首先发出开车信号，防止伤人，待回信号才可启动；往皮带装渣的人员，严禁触及皮带H 架及纵梁，防止皮带伤人。在皮带两帮行走时必须走过桥，严禁翻皮带。在机器运行过程中， 时刻注意信号，在听见紧急停车信