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文档简介

1、加工中心 中级工职业技能 培训内容及时间 安排职业工作技能要求功能内容1.能读懂中等复杂程度(如:凸轮、箱体、多面体)的零件图。(一)读2.能绘制有沟槽、台阶、斜面图与绘图的简单零件图3.能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图1.能读懂复杂零件的数控加工(二)制工艺文件定加工工2.能编制直线、圆弧面、孔系艺等简单零件的数控加工工艺文件一、加工(三)零1.能使用加工中心常用夹具(如压板、虎钳、平口钳等)准备件定位与装夹零件装夹能够选择定位基准, 并找正零件1.能够根据数控加工工艺卡选择、安装和调整加工中心常用刀具2.能根据加工中心特性、零件材料、加工精度和工作效率(四)刀

2、等选择刀具和刀具几何参具准备数,并确定数控加工需要的切削参数和切削用量3.能够使用刀具预调仪或者在机内测量工具的半径及长度4.能够选择、安装、使用刀柄5.能够刃磨常用刀具1.能够编制钻、扩、铰、镗等(一)手孔类加工程序2.能够编制平面铣削程序工编程3.能够编制含直线插补、圆弧二、数控插补二维轮廓的加工程序编程能够利用 CAD/CAM软件完成简单(二)计平面轮廓的铣削程序算机辅助编程相关知识课时1. 复杂零件的表达方法2. 简单零件图的画法3. 零件三视图、局部视图和剖视图的画法51. 数控加工工艺文件的制定方法2. 数控加工工艺知识201. 加工中心常用夹具的使用方法52. 定位、装夹的原理和

3、方法3. 零件找正的方法1. 金属切削与刀具磨损知识2. 加工中心常用刀具的种类、结构和特点3. 加工中心、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求104. 刀具预调仪的使用方法5. 刀具长度补偿、半径补偿与刀具参数的设置知识6. 刀柄的分类和使用方法7. 刀具刃磨的方法1. 数控编程知识2. 直线插补和圆弧插补的原理3. 坐标点的计算方法304. 刀具补偿的作用和计算方法1.CAD/CAM软件的使用方法2. 平面轮廓的绘图与加工代码生成方法201.能够按照操作规程启动及1.加工中心操作说明书(一)操停止机床2.加工中心操作面板的使用2.能使用操作面板上的常用方法20作面板功能键(如回零、 手

4、动、MDI、修调等)(二)程1.能够通过各种途径 (如 DNC、1.数控加工程序的输入方法网络)输入加工程序2.数控加工程序的编辑方法序输入与52.能够通过操作面板输入和编辑编辑加工程序三、加工1.能进行对刀并确定相关坐1 对刀的方法标系2 坐标系的知识(三)对15中 心 操2.能设置刀具参数3 刀具偏置补偿、半径补偿与刀作刀具参数的输入方法(四)程1. 能够对程序进行校验、 单步执1.程序调试的方法序调试与行、空运行并完成零件试切2.工作台交换的方法10运行2.能够使用交换工作台1. 能够使用自动换刀装置1.刀库的知识2. 能够在刀库中设置和选择刀2.刀库的使用方法(五)刀具3.刀具信息的设

5、置方法与刀具5具管理3. 能够通过操作面板输入有关选择参数4.数控系统中加工参数的输入方法能够运用数控加工程序进行平1.平面铣削的基本知识面、垂直面、斜面、阶梯面等铣2.刀具端刃的切削特点(一)平削加工,并达到如下要求:50面加工( 1)尺寸公差等级达IT7 级( 2)形位公差等级达IT8 级( 3)表面粗糙度达 Ra3.2 m1 能够运用数控加工程序进行1平面轮廓铣削的基本知识直线、圆弧组成的平面轮廓零件2刀具侧刃的切削特点四、零件铣削加工,并达到如下要求:加工( 1)尺寸公差等级达IT8 级( 2)形位公差等级达IT8 级(二)型( 3)表面粗糙度达 Ra3.2 m50腔加工2 能够运用数

6、控加工程序进行复杂零件的型腔加工,并达到如下要求:( 1)尺寸公差等级达 IT8 级( 2)形位公差等级达 IT8 级( 3)表面粗糙度达 Ra3.2 m能够运用数控加工程序铣削圆1曲面铣削的基本知识锥面、圆柱面等简单曲面,并达2球头刀具的切削特点(三)曲到如下要求:30面加工( 1)尺寸公差等级达IT8 级( 2)形位公差等级达IT8 级( 3)表面粗糙度达 Ra3.2 m能够运用数控加工程序进行孔麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及(四)孔系加工,并达到如下要求:铰刀的加工方法( 1)尺寸公差等级达IT7 级50系加工( 2)形位公差等级达IT8 级( 3)表面粗糙度达 Ra3.2 m能够运用数控加工程序进行槽、槽、键槽的加工方法(五)槽键槽的加工,并达到如下要求:( 1)尺寸公差等级达IT8 级20类加工( 2)形位公差等级达IT8 级( 3)表面粗糙度达 Ra3.2 m(六)精能够使用常用量具进行零件的1.常用量具的使用方法5度检验精度检验2.零件精度检验及测量方法能够根据说明书完成加工中心1.加工中心说明书(一)加2.加工中心日常保养方法的定期及不定期维护保养,包工中心日3.加工中心操作规程30括:机械、电、气、液压、数控常维护4.数控系统(进口、国产数控系统检查和日常保养等五、加工系统)说明书中 心 维(二)加1.

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