XX大桥挂蓝施工安全技术交底

1、安 全、环 保 技 术 交 底 书 工程名称：常德路桥醴陵至茶陵高速公路一合同段项目经理部 项目工程名称一合同段交底地点分项工程名称渌水大桥8-9号台挂篮施工安全技术交底交底时间年 月 日安全技术交底内容：一、在进行挂篮悬臂浇筑梁体施工过程中，必须严格按照以下各个部位检查、监督，听从分部现场管理负责人、技术人员和安全人员的指挥和安排，不得盲目强干。1、走行滑道：（1）锚杆 锚具：锚杆、螺帽有无气眼、夹渣、结疤、裂纹、电（割）灼伤等，锚垫板是否平整（有上述毛病者一律剔除不用）（2）滑道质量情况：各部分焊接质量，如有设计外增加的锚固孔（应报项目部批准，严禁擅自割孔），则应视情况进行强度补

2、强；（3）锚固情况：锚杆数量（要求每个锚固孔全锚，接长锚杆伸出锚固螺母不少于3个锚丝）、垫梁支垫情况（挂篮前支点不少于3根连续的垫梁，其他位置间距50cm左右，两滑道接头处适当加密）、锚固应确保滑道水平、稳固、各锚杆受力均匀；（4）滑道安装位置：中心线位置（要求偏离设计位置小于5mm）、高程情况（相对高差不大于20mm），选用滑道时应考虑滑道长度方面的因素，确保挂篮前、后锚点距滑道任一端部距离不小于50cm；2、连续梁施工安全技术交底内容：（1）进入施工现场作业人员应按规定要求戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。（2）、凡高空作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格、持证上岗。

3、患有心脏病、高血压、低血压、癫痫病、年老体衰、精神不良等人员不得从事施工作业。（3）、严禁酒后进入作业现场。高空作业人员必须穿防滑鞋。（4）、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配置防护网、提杆或其他安全设施。（5）、高处作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证合格后方可使用。（6）、各种电动机械设备必须有安全接地和防护装置，方能开动使用，凡是电机和机械设备。都应定人定机负责，操作人员必须持证上岗。（7）、所有临边作业人员必须系安全带，并且有安全牢固的悬挂点。（8）、挂篮上桥前对各部位严格检查，以确保施工安全；（9）、挂篮移动前，要对吊带、轨道锚固等进行全

4、面检查，遇大风时停止挂篮移动，确保挂篮的行走安全；（10）、挂篮的安装、行走、使用、拆除必须按照制定的挂篮操作规程进行实施，随时对挂篮的节点、构件、焊缝进行安全检查。 二、安全施工一般要求：1、参加施工的全体人员均要经过相关的技术培训和安全培训，特种作业人员必须持证上岗，严禁无证上岗。2、参加施工的全体人员均要在开工前进行必要身体检查，检查出患有疾病的职工按照安全要求不得从事相关工种作业。3、进入作业场地的所有人员必须佩带安全帽，脚穿防滑鞋，严禁穿拖鞋上工地，严禁穿拖鞋进行施工作业。4、在施工中严禁疲劳作业，严禁酒后作业。5、在施工中禁止一边施工一边打电话！如需要打电话者要暂时停止施

5、工作业并要求到施工作业区以外地方进行打电话。6、施工现场设置安全护围和警示标志，禁止无关人员进入危险区域，贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷，上下脚手架的的有高度差的人口应设坡道或踏步，并设栏杆防护。7、重视脚手架加载予压质量，准确计算支架使用荷载和承载能力。保证加载予压施工方法和工艺的正确性，及时精确观察计算支架及地基的弹性变型和非弹性变型的数值，判断推算支架的屈服能力和梁板现浇施工的挠度。三、施工用电安全技术要求：1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10。2、

6、施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。3、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。四、电工安全操作措施：1、严格采用TN-S三相五线制，接地与接零必须符合要求，高压设备要采取屏蔽措施。2、配电严格按照“三级配电两级保护”和“一机、一闸、一箱、一漏”的原则。总配电箱设在近电源处，分箱装在近用电设备或用电区内，配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，做保护接零。配电箱有防雨和防潮措施。配电箱的漏电保护器，每台用电设备有各自专用

7、的开关箱，设备与照明分闸，实行经常检查、检修制度。配电箱要上锁，凡是进行电气操作及施工均需专职电工进行作业。3、从事电工工种的人员需持证上岗，进行电工操作时，需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具。混凝土泵、水泵、电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配戴绝缘手套。4、电缆干线应用埋地或架空敷设。严禁沿地面明设，并应避免机损伤或介质腐蚀。五、模板工程施工安全技术要求：1、安装和拆除大模板，起吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。2、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预

8、先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。3、大模板安装时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。4、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时吊运一面一块。5、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。6、拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。7、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。8、大模板放置时

9、，下面不得压有电线和气焊管线。采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联与避雷网接通，防止漏电。六、钢筋工作业1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传

10、送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全钢。绑扎时挂好安全带。10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。七、砼工程施工安全技术要求：1、

11、用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，在料斗接近下料位置时，下降速度要慢，须稳住料斗，防止料斗碰人、挤人、伤人。2、泵送砼施工时，输送泵管道必须做密实试验，施工中应派专人看管，防止导管爆裂，管节按松散等现象。3、操作人员振捣砼时，须穿绝缘鞋和戴绝缘手套，防止漏电、触电事故发生。4、在高处尤其在结构物边缘操作时，应预先检查防护栏杆等是否安全可靠，发现问题及时处理。必要时应系安全带作业。八、预应力工程施工安全技术要求：1、预应力钢束、抽拔棒保持清洁，在存放和搬运过程中避免机械损伤和有害的锈蚀，进场注意贮存防护，防止因预应力材料不合格，造成安全事故。2、锚具、夹具专人保管、存放，搬运时妥善保护，避免锈

12、蚀、沾污，遭受机械损伤。每批进场必须进行硬度试验，必要时进行静载锚具试验，防止因夹具质量不合格，造成安全事故。3、张拉机具设备应与锚具配套使用，使用前必须校正，施工时按规定检查、确定后方可投入使用，防止因设备不合格，造成安全事故。4、预应力筋下料应在固定架上进行，防止钢束蹦散伤人，编号要准确对号。5、张拉施工时，两端及侧旁禁止站人，防止夹片滑丝飞击伤人。6、张拉后及时灌浆，压浆前对孔道进行清理，防止时间过长，钢束锈蚀，产生不安全隐患。7、张拉过程中对砼层厚相对较薄的部位应采用必要的防范措施，防止张拉时砼蹦裂伤人。8、封锚前切除锚端钢筋长度操作方法应按技术要求进行，防止夹片意外脱滑伤人。九、各机

13、械安全操作规程电焊机：一、 工作前须检查电焊机各部螺丝有无松动，接线是否良好。二、 放久不用的电焊机，使用前须用电表检查绝缘是否良好。三、 电焊机应放在清洁干燥和通风的地方，在潮湿隧洞工作时要遮盖，以免水淋或受潮，同时不得放在炉旁或其它高温地方。四、 在露天工作时，必须采取防雪防雨措施。五、 电焊工工作时，须穿胶鞋、或扎上鞋盖，戴上面罩、手套，工作服钮扣紧，手套应包紧上衣袖子，面罩玻璃应合乎标准，外层白玻璃损坏时，应更换，不可单独使用。六、电焊工在工作过程中，应经常检查电焊机机温度是否超过60，如发现过热时要停止工作，检查原因并处理再用。七、 在潮湿地方工作面坐焊、卧焊时，应有绝缘垫子。八、

14、高空作业须系安全带，遇有六级以上大风时，严禁室外高空作业。九、 在锅炉或容器内工作时，照明须用安全电压，勿使身体接触焊接，外面有专人察视监护，在容器内工作不得过久，应根据具体情况到容器外休息510分钟，再继续工作。十、 焊接场所到易燃品距离不得少于10米。距易炸品不得少于20米。十一、 在通风不好的地方焊接时，须装通风设备，如焊接可能发生毒气的有色金属或合金时，必须戴装有化学花品的防毒面具。十二、 在任何情况下，绝对禁止在装有易燃或易炸物容器上进行焊接工作。十三、 焊接空油箱或油桶时，应先打开桶盖，并用热水蒸气或碱水等将油桶彻底洗刷干净，以免发生烧着或爆炸等危险。十四、 在予热机件上焊接时，须

15、采取防止辐射热措施，以免影响和烧伤人员。十五、 在架空设备上进行焊接工作时，脚踏板必须坚固合适，铺板应钉紧，同时要有必要的装置，防止熔炼铁碴烫伤下面的工作人员或引起火灾，焊条头不可自空中丢下。十六、 在接近通道或通行地方工作时，应注意地缆不被车辆压破。十七、 电焊场所必须备有防火设备，(灭火机，防火砂等)。十八、 工作完毕或离开场所时，必须把电源闸门拉开。十九、 离焊接处5米以内不准有灰尘、垃圾、木屑、草袋等及煤油、汽油、油漆等。工作地点的通道宽度不得小于1米。二十、 在油线室、喷漆室、油库、中心乙炔站、氧气站内严禁电焊工作。 二十一、焊接管子和油箱时，要把两端打开，不准堵塞，管子两端不准接触

16、易燃品或有人工作。二十二、焊完焊件后，将火熄灭，待焊件冷却，并确认周围没有焦味烟气后，焊工方能离开工作场所，着火不都是在焊接后立即发生，有可能要经过一段时间，切不可大意。 二十三、不准直接在木板、木板地上进行焊接。如必须焊接时，要用铁把工作物垫起，并须携带防火水桶，以防火花飞溅造成火灾。二十四、使用各种气瓶供气焊接时(例如二氧化碳保护焊，氩弧焊等)。电焊应遵守原中华人民共和国劳动部颁布的气瓶安全监察规程。二十五、电焊机的电源线应设置在靠墙壁不易接触的地方，其长度不应超过5米。电焊机一类要有接地线，电焊机应摆放在木头和绝缘胶皮上。十、架子工作业1、钢管脚手应用外径4851毫米、叠厚33.5毫米的

17、钢管，长度以46.5米和2.12.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，68厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 5、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米（69厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

18、6、钢制脚手板应采用23毫米的I级钢材，长度为1.53.6米，宽度2325厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹，扭曲的不得使用。 7、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。 8、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.33米，宽度以40厘米为宜。9、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横

19、杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 10、木脚手架的立杆应埋入地下3050厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米十一、脚手架作业安全措施1、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。2、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业

20、，必须采取安全防滑措施。4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于08m，垂直距离应不大于15m。位

21、于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。(2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。(4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。(5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。(6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。6、架上作业时的安全注意事项：(1)作业前应注意检

22、查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。(3)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。(4)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时

23、，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。(6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。7、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。8、其他安全注意事项：(1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。(2)除搭设过程中必要的12步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。(3)在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料

24、。(4)作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。9、钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。接地电阻应不大于4。10、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：(1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kNm2；装修脚手架不超过2kNm2；维护脚手架不超过lkNm2。(2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。(3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超

25、载堆放材料。(4)架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。(5)过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。(6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。11、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。12、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。13、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员

26、进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)。(2)拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。(3)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。(4)因拆除上部或

27、一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子暴动影响作业安全。(5)拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。 (6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。14、脚手架立杆的基础(地)应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。15、搭设和拆除作业中的安全防护：(1)作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。(2)对尚未形成或已失支

28、稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。(3)在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。(4)设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。16、作业面的安全防护：(1)脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。(2)作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：1)挡脚板加二道防护栏杆。2)二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。3)二道防护横杆满挂安全立网。4)其他可靠的围护办法。17、临街防护视具体情况可采用：(1)采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面完全封闭。(2)视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他

29、能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。18、人行和运输通道的防护：(1)贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。(2)上下脚手架有高度差的人口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。19、吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。20、在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警示牌，严禁非作业人员进入作业区。垂直运输模板和其他材料时，应有统一指挥、统一信号。21、在模板支撑系统未钉牢前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。22、装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件

30、应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。已松动的必须拆卸完毕方可停歇。如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固十二、起重机1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。2、每条钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。4、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必须与架空电线保持安全距离。6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹佳，司机及指挥人员不得离开岗位。8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。