框架岗位安全操作规程

1、 框架岗位安全操作规程 操作流程 风险分析 平安留意事项 严禁事项 应急措施 作业前预备 1、上岗前按规定佩戴好劳动爱护用品； 2、严禁酒后上岗和当班饮酒； 3、确认各级预热器和窑尾烟室内的积料、结皮，保证光滑畅通； 4、检查各级翻板阀的配重是否合适，动作是否敏捷，阀盖密封是否良好； 5、确认各仪表完好牢靠； 6、检查压缩空气是否正常，管路是否密封良好，送气是否通畅； 7、检查捅料、清堵工具是否齐全好用； 8、确认分料筏筏板完好，调整敏捷，关闭各检查孔； 9、确保投料前设备运行正常 1、机械损害； 2、触电； 3、粉尘； 4、噪声； 5、高处坠落 清堵时： 1、操作员在清理预热器堵料前应汇报熟

2、料部领导及平安员、调度员到现场做好平安监督，办理危急工作票申请； 2、现场预备好肯定量的灭火器材； 3、操作员通知本部门机械、电气人员携带氧气、乙炔、焊机等工具到场协作； 4、整个清堵工作参加人员较多，也较危急，必需有专人统一指挥，一般由主管、部长负责，或由其指定的人负责，参与清堵的人员必需按指令操作，严格遵守清堵操作规程规范作业并按捅堵操作票逐一确认； 5、在清堵的地点下面楼层高温物料有可能到达的地方设置警戒线，设置警戒告示牌，并派专人在预热器一楼平安区域内负责警戒，指导全部预备进入预热塔的人员走平安通道； 6、确保篦冷机内部、窑头平台无人，清堵点以下的人孔门、清灰孔关好； 7、直接参加清堵

3、人员必需穿戴高温防护服、高温手套、护目镜（或戴有防护面罩的头盔）高温鞋、口罩等劳保用品 8、在进行捅堵或清烟室作业前通知中控停打空气炮并停电、现场关闭气缸进气阀，并放净缸内气体； 9、作业后确认椎体下料管畅通，关闭活门恢复系统操作； 严禁酒后上岗 严禁未穿戴高温防护用品直接接触高温设备 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、系相关人员及单位开展救治： 2.1机械损害：发觉设备或人身损害事故应直接急停设备，实行应急救援措施； 2.2触电：马上切断电源，对伤者进行急救； 2.3灼烫：人员假如灼伤后，马上进行大量的凉水冲伤处防止损害深度加深； 2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应快

4、速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并留意保暖； 2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，肯定禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严峻者就医检查； 2.7噪声：正确佩戴护耳器，严峻者就医检查； 2.8中暑：脱离高温环境，快速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 准时实行如补充液体、人工散热等急救措施； 2.9其他损害（摔伤等）：视详细损害类型实行应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应快速包扎止血； 3、准时汇报上级领导，伤情严峻时准时拨打120，； 4、

5、派专人到主要路口迎接抢救车 作业过程 1、接到中控投料预备通知后，对预热器、烟室外进行一次彻底清扫确认洁净、无积灰； 2、放下各级翻板阀，确认关闭严实； 3、投料后，观看各级翻板阀杆的动作状况，严密监视各级下料状况，活动各级翻板阀 4、清烟室、锥体时通知中控停打空气炮，气缸气体放净，并穿戴好高温防护服用品 5、做好交接班工作                           1、机械损害； 2、粉尘； 3、噪声； 4、物体打击； 5、灼烫； 6、中暑； 7、高处坠

6、落 8、触电 9、灼烫 10、爆炸 11、其他损害 1、烟室四周必需悬挂相关警示牌，严禁无关人员进入； 2、清堵时，清堵人员严禁面朝清料口，防止积料喷出 检修过程 1、必需与中控联系后，方可对系统进行检查和对结皮处理，确认现场负压； 2、检查和清理物料时，必需按规定穿戴好防护用品； 3、观看各级翻板阀动作是否敏捷，确保下料锁风正常； 4、观看各级预热器的温度状况和物料流淌状况准时反馈给中控，检查时严禁正面对看检查孔，防止正压或塌料伤人； 5、对于各检查孔，密封端盖的漏风要准时实行措施进行处理 6、从事登高作业时，必需系好平安带戴好平安帽，专人监护，严禁交叉作业 1、机械损害； 2、触电； 3、粉尘； 4、噪声； 5、物体打击； 6、灼烫； 7、中暑； 8、高处坠落； 9、辐射 10、坍塌 11、起重损害 12、火灾、爆炸 1、烟室四周必需悬挂相关警示牌，严禁无关人员进入； 2、清堵时，清堵人员严禁面朝清料口，防止积料喷出； 3、清堵时严禁上下交叉作业 作业结束 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 1机械损害 2、高处坠落 3物体打击 4其他损害（碰伤、跌伤等） 5、灼烫 1、高温、转动部位清理时