隧道洞口边坡框架锚杆技术交底

1、中国铁建十六局集团南龙铁路NLZQ-4标 隧道洞口框架锚杆施工技术交底中铁十六局集团公司南龙铁路NLZQ-4标项目经理部二O一五年十一月框架锚杆施工技术交底工程名称隧道洞口工程接收单位临建一工班施工部位隧道边仰坡框架锚杆交底日期 2015年11月1日交底内容：一、目的明确隧道边仰坡框架锚杆施工作业的工艺流程、工艺标准，规范施工，减少施工过程中的不安全因素。二、适用范围本交底针对中铁十六局集团五公司南龙铁路NLZQ-4标隧道洞口边仰坡设计有框架锚杆的隧道进行编制。三、施工方法及工艺3.1锚杆施工 3.1 1 做好堑顶截水天沟，将边坡按设计刷至边坡平台。3.1.2用测量仪器准确测设锚杆孔的位置，并

2、用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。孔位误差不得超过±10cm。3.1.3钻孔必须采用风动钻进，孔身与水平面的夹角1520°，见下图。 3.1.4锚杆用2根直径HRB400级25mm钢筋（锚杆长度小于12m时采用）或3根直径HRB400级25mm钢筋（锚杆长度等于12m时采用），钢筋点焊并联制作。锚孔直径为为110mm，间距3m，锚孔采用M30水泥砂浆灌注，锚杆外露部分采用厚0.07m的C30混凝土封闭，锚孔的孔斜度误差不得超过±2°，实际钻孔比设计孔深大0.2m。3.1.5钻孔完成后，使用高压风进行清孔，清除孔内岩粉和积水。严禁采用水冲钻进，严禁用高压水

3、冲清孔。3.1.6锚杆埋入锚头内10cm，锚杆的总长度为设计长度+10cm，锚杆杆体间隔1.5m设置一处12的钢筋对中支架，支架焊接在锚杆杆体上，呈等间距布置三根。插入锚杆时，杆底端应距实钻孔底20cm的距离。3.1.7孔内注浆为一次性注浆，采用孔底返浆法施工，锚孔内灌注M30水泥砂浆，使用P.O42.5水泥，水灰比控制在0.40.6，先将锚杆在钻孔内准确安装就位后注浆，注浆采用注浆套管从钻孔底部向孔口方向灌注，注浆压力0.20.4MPa，灌浆灌压密实，浆液饱满，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.11.3。3.1.8锚垫板采用厚度8mm的钢板制作，圆形，直径10cm，中间预留直径为

4、25mm的锚杆预穿孔。预穿孔的周围等间距焊接三根角钢。3.2基槽开挖3.2.1根据测量人员测设的框架纵、横梁位置，用白灰撒出开挖边线（或直接挂线）。然后利用钢尺丈量等方法进行校核。3.2.2先对开挖的边坡进行修整，将凸出地方削平，然后按照框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根框架梁轮廓。先施工竖梁，并于接点处预埋横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。基槽开挖深度为12cm，宽度为设计宽度加模板宽度。3.2.3在施工安装框架梁钢筋之前，先清除框架槽底部浮渣，保证基础密实，并在底部铺一层2cm厚的M30水泥砂浆找平垫层。3.2.4在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆（M30）垫块。3

5、.3钢筋绑扎3.3.1所有的钢筋均在钢筋场加工制作，所使用的材料等必须经过检验合格。3.3.2绑扎钢筋，用M30砂浆垫块垫起。并和短钢筋锚钉连接牢固。3.3.3侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。锚杆框架钢筋布置示意图（单位：cm）钢筋标准弯钩图钢筋加工及允许偏差表序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±3钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1钢筋排距±5尺量2受力钢筋间距±203箍筋间距±204弯起位置±305保护层厚度+1

6、0，53.4模板安装（1）安装模前先检查钢筋施工质量，自检合格后报分部技术人员检查，并报请监理工程师进行检验，并做好记录，然后再安装模板。（2）模板表面刷隔离剂，便于脱模；模板拼装要平整、紧密，净空尺寸准确，符合设计要求。（3）用钢管、扣件支撑、固定模板，并与锚杆外露端部连接稳固，模板底部要与基础紧密接触，以防胀模、漏浆。3.5浇筑混凝土（1）浇筑前应检查框架的截面尺寸，要检查钢筋数量及布置情况。（2）框架梁主筋的保护层要满足设计要求.。（3）框架梁为C30现浇混凝土，每6m设一道伸缩缝，缝宽2cm，沥青麻筋填塞。伸缩缝设于横梁的中心处。见下图所示。锚杆框架正视图（4）C30砼采用集中拌和，机

7、械运输至施工现场，卷扬机垂直运输至施工部位，采用料桶送入模内进行浇筑。按照自上而下，框架先纵梁再横梁的顺序浇筑。浇筑框架梁混凝土必须连续作业，插入式振捣棒振捣。当浇筑的砼强度达到2.5MPa时，可进行拆模处理，注意保护结构物的边角，不得有破损翘曲、掉角啃边等现象。（5）锚头与框架梁同时浇筑。框架梁砼面露出坡面20cm，横梁内侧夯填黏土，并设10%横坡，以利坡面排水。见下图所示。 横梁截面示意图单位：cm监理检测锚杆框架梁施工工艺流程图施工准备测量放样锚杆施工开挖框架槽钢筋绑扎模板安装处理C30砼浇筑框架内客土植草不合格合格四、工艺流程1、施工工艺祥见下图五、各项目检验标准1、锚杆安装序号检验项

8、目允许偏差检验方法1孔位偏差±50mm仪器测量，尺量2直径+10mm，5mm尺量3倾角±2°仪器测量4深度±50mm尺量5锚杆长度±50mm尺量2、钢筋安装见第三项第3条。3、框架梁检验序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置±50mm每段抽样检验4点全站仪测量2基底高程±50mm每50m长抽样检验3点水准仪测量3坡面高程20，0mm每50m长抽样检验3点水准仪测量4梁净距±50mm每50m长抽样检验6点（上、中、下部各两处）尺量5梁宽度边槽高度30，10cm6梁厚度镶嵌深度30，40cm7护肩、镶边

9、、基础厚度及宽度设计值每50m长抽样检验3组8坡面平整度30mm每50m长抽样检验3处2.5m直尺量六、施工注意事项 1、钻孔前，根据设计要求和底层条件，定出孔位，作出标记。锚杆水平方向孔距误差不应大于100mm。钻孔底部的偏差尺寸不应大于锚杆长度的3%，可用钻孔测斜仪控制钻孔方向。 2、钻机平台采用脚手架搭设，钻机应固定牢固、稳定，防止跌落。 3、平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀、摆动、位移，已影响施工质量和产生安全隐患。 4、注浆施工应检查高压设备和管路系统，其压力和流量需要满足设计要求。泵体灌浆管内不得有任何杂物，各类密封圈必须完整良好无泄漏现

10、象。安全阀中的安全销要进行试压检验（试压检验到有资质的压力容器检验所进行），必须确保在达到规定压力时，能断销卸压，决不能轻易使用安全未经试压的自制安全销。 5、注浆必须指定专人操作，压力表应定期检修检定，保证正常使用。七、安全注意事项1、所有施工人员必须经安全教育培训合格后上岗作业。 2、所有操作人员应身体健康，患有心脏病、高血压、恐高症及其他不适症状的人不得进入施工现场。 3、严谨酒后作业，特殊工种应持证上岗。 4、机械作业必须遵守操作规程，并有专人监护。 5、所有现场用电必须由专职电工负责操作，严禁私拉乱接，同时作好现场用电设备的接地工作。 6、雷雨及大风天气严谨作业。八、环水保注意事项1、锚杆钻孔施工中须采取措施减少对生产人员造成危害，如佩戴口罩。2、施工现场做好交通安全工作，设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的路口设立标志，并有专人指挥。 3、夜间施工，路口附近设置警示灯或反光标志，专人管理灯光照明。 4、水泥粉煤灰等细颗粒散体材料，应遮盖存放，运