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文档简介
1、机械制图课程知识点制图基础知识1. 图幅A4、A3等图纸的图幅、标题栏;2. 绘图比例绘图比例的概念;常用的放大、缩小比例;3. 线型常用线型(粗实线、细实线、虚线、点画线、波浪线、双点画线等)的使用场合;4. 字体长仿宋体;5. 尺寸注法5.1. 尺寸标注的基本规定 尺寸数值反映零件真实大小; 以毫米为单位; 表示零件完工后的尺寸; 每个尺寸只标注一次; 尽量使用符号或缩写字母,常见的一些制图符号。5.2. 尺寸的组成 尺寸界限:为细实线,在图线处引出或直接用图线代替; 尺寸线:为细实线,不能用图线代替,不能与图线重合;尺寸线终端:箭头 (一般用 4:1 的箭头)或 45°斜线,常
2、用箭头 (建筑图纸用 45°斜线); 尺寸数字:字头朝上或朝左,不可被图线穿过,尽量避免30°范围内标注。5.3. 角度、直径、半径、狭小部位尺寸等的标注角度尺寸标注:数字一律水平;直径尺寸($ ):可以标注在非圆的视图上 (但必须注明$ ),球用S©表示;半径尺寸(R):只能标注在反映圆弧的视图上,半球用 SR表示; 大半径尺寸的标注;狭小部位的标注:用点或 45°斜线表示尺寸终端,或者将数字写在尺寸界限范围之外; 均布孔的标注:用“ nx?”表示或者“ EQS nx?”表示; 正方形的标注:用“口 ?”表示; 均匀厚度的板状零件的标注:用“ t ?”
3、表示,有时可以少画一个视图。 对称机件的画法及标注:尺寸线应该超出对称中心线并省略一个箭头。5.4. 斜度与锥度的标注斜度与锥度的含义,斜度方向、锥度方向与图形的倾斜方向一致。浙大CAD/CAM中心技术文档-2 -浙大CAD/CAM中心技术文档点、线、面投影-# -浙大CAD/CAM中心技术文档-# -浙大CAD/CAM中心技术文档1. 投影法及分类为什么要投影?三维到二维转换中心投影法、平行投影法(斜投影法、正投影法)的概念,工程图为什么用正投影法?2. 点的投影点在一个投影面中的投影;点在三个投影面中的投影展开及其投影规律;两点的相对位置及重影点。3. 线的投影直线的投影特性(积聚性、实长
4、性、类似性,是否反映倾角等);直线上的点:点的投影在直线的同名投影上并符合定比性;两直线的相对位置(平行、相交、交叉)及其投影规律,交叉线的重影点;4. 面的投影平面的表示法;平面的投影特性(实形性、积聚性、类似性,是否反映倾角等);平面上取直线的方法,平面上取点的方法;三、体的投影1. 体的三面投影与三视图三视图与三面投影的关系;三视图之间的量度关系:长对正、高平齐、宽相等;三视图之间的方位关系;2. 基本体的三视图2.1棱柱体(平面立体)棱柱的组成、棱柱的三视图;棱柱表面取点(利用积聚性),并判断可见性;2.2棱锥体(平面立体)棱锥的组成、棱锥的三视图;棱锥面上取点(辅助截平面法、过锥顶的
5、辅助直线法),并判断可见性;2.3圆柱体(回转体)圆柱的组成、圆柱的三视图;圆柱面上取点(利用积聚性),并判断可见性;2.4圆锥体(回转体)圆锥的组成、圆锥的三视图;圆锥面上取点(韦圆法、过锥顶的辅助直线法),并判断可见性;2.5球体(回转体)球的组成、球的三视图;球面上取点(韦圆法),并判断可见性3. 简单叠加体的三视图3.1简单叠加体的叠加形式及表面过渡关系回转体与回转体叠加,有过渡分界线;回转体与平面题叠加,有过渡分界线; 平面题与平面叠加,可能有过渡线(实线或虚线),可能没有过渡线(平齐叠加);3.2简单叠加体的三视图作图方法形体分解,弄清它们之间的叠加方式;逐个形体画三视图,并分析表
6、面过渡关系;加深(针对手工绘图)、检查;3.3简单叠加体的读图方法弄清图线、线框的含义;利用线框分析表面的相对位置关系;利用虚、实线区分相对位置关系;几个视图对照分析,确定物体的形状;四、截交、相贯1. 截交线1.1截交的概念,截交线的性质封闭性、共有性、表面性;截交线的形状由什么决定?(被截立体形状,截平面与基本立体的相对位置) 截交线的投影形状由什么决定?(截平面与投影面的相对位置)1.2平面立体的截交线截交线的性质:封闭的平面多边形;求截交线的方法:棱法;求截交线的步骤:空间分析,投影分析,分别画出交线(交点)并连成多边形,检查(是否有类似性等)1.3回转体的截交线截交线的性质:封闭性、
7、共有性;求截交线的方法:求共有点;、求截交线的步骤:空间分析,投影分析,分别画出截交线(特殊点极限点、转向点、特征点、结哈点等中间补充点),检查(可见性等);圆柱体截交线;圆锥体截交线;球体的截交线;复合回转体的截交线;2. 相贯线2.1相贯线的性质封闭性、表面性、共有性;2.2平面体与回转体相贯相贯线性质:封闭的空间折线;相贯线求法:求各棱面与回转面的截交线,连接各段截交线;求相贯线步骤:空间分析、投影分析确定其形状,求出各棱面与回转体表面段截交线,连接各段交线并判 断可见性;2.3回转体与回转体相贯相贯线性质:封闭的空间曲线;相贯线求法:表面取点法,辅助平面法(什么情况下用该方法?);求相
8、贯线步骤:先找特殊点(极限点、转向点、特征点、结哈点等),再找中间点,光滑连接;注意实体与实体相贯,虚体与虚体相贯,实体与虚体相贯的异同;注意两圆柱体直径的变化对相贯线的影响;五、组合体1. 组合方式及表面过渡关系叠加体:相接(平齐相接与不平齐相接),相切,相贯(相交);相切产生悬线切割体;2. 组合体的画法形体分析法(主要的分析方法);线面分析法(辅助的分析方法);3. 组合体视图的阅读方法形体分析与线面分析;特征视图(形状特征、位置特征);形体连接关系(平齐与不平齐相接,相切,相贯);图线、线框的含义;构思空间物体;4. 组合体的尺寸标注4.1尺寸标注的基本有求正确、完整、清晰、合理;4.
9、2尺寸标注的基本方法与尺寸类型形体分析法;定型尺寸、定位尺寸、总体尺寸;常见形体的定型尺寸;组合体尺寸标注应注意的问题:截交、相贯可以少标注一些尺寸,直径尺寸尽量避免辐射标注,半径尺寸 只能标注在反映圆的视图上,大于半圆标直径(小于等于半圆标半径),避免出现封闭尺寸链,对称结构不能只标注一半,相同半径不能标注n-R?,隐含尺寸(冗余尺寸)可以加上括号,相切时可以少标一些尺寸,避免尺寸数字与图线重合(尺寸数字有优先权),大尺寸在外小尺寸在内标注,尽量标注在特征最为明显的视图上,形体的定形尺寸尽量集中标注,虚线尽量不标注尺寸。六、机件表达1. 视图1.1基本视图基本视图的形成,六个基本视图;六个投
10、影面的展开;六面视图的投影对应关系;1.2向视图向视图的的概念,与基本视图的区别(向视图主要配置与标注);1.3局部视图局部视图的概念,完整与非完整的局部视图,局部视图的配置与标注1.4斜视图斜视图的概念,旋转斜视图,斜视图的配置与标注;2剖视图2.1剖视图概念剖视图的形成;剖视图的画图步骤;剖视图的标注(剖切符号,投射方向,剖视图名称);剖面符号(通用的剖面符号);画剖视图的注意事项:剖切是一种假象(其它图形仍应完整画出,并可去剖视),剖切面后面可见部分要全部画出,虚线省略不画(为了表示清楚结构允许少量画出),特殊情况下的剖面符;2.2剖视图种类及适用条件全剖视图:外形简单、内形复杂;半剖视
11、:内、外形都需要表达,形状对称或基本对称(不对称部分另有图形表达清楚);局部剖:只有局部内形需要表达,不对称机件内外形都需要表达,实心杆件上的孔、槽等结构; 画局部剖的注意事项(波浪线不能与图线重合,波浪线不能穿孔而过,一个视图中局部剖数量不宜过多, 允许在剖视图中再作一次局部剖);2.3剖切平面种类单一剖切平面;一组相互平行的剖切面(阶梯剖),阶梯剖的注意事项;相交的剖切平面(旋转剖),旋转剖的注意事项;3. 断面图断面图的概念,与视图的区别;移出断面的画法,注意事项(通过凹坑、孔等导致完全分离的两个断面是按剖视画)法,移除断面的配置 与标注;重合断面的的画法(轮廓线用细实线绘制),标注方法
12、;4局部放大图局部视图的比例; 局部视图的标注;5. 规定画法和简化画法肋板的画法;若干相同结构要素按一定规律分布时的画法; 均匀分布的肋板和孔的画法; 滚花的简化和省略画法; 机件上小平面的画法;小孔、小键槽上的截交相贯线的简化画法;法兰上均匀分布孔的简化画法; 对称图形的画法;断开画法;与投影面倾角小于 30。的圆和圆弧的画法; 小圆角、小倒角的省略画法; 斜度不大的斜面按小端画出;6. 第三角投影第三角画法的投影方法;七、标准件1. 螺纹的画法及标注1.1螺纹的形成、结构、要素螺纹形成;螺纹结构:前端,末端(螺尾、退刀槽、120°锥角);螺纹的5要素:牙型,大、小、中径,线数,
13、螺距与导程,旋向,内、外螺纹旋合在一起的条件;1.2常用的几种螺纹特征代号及其用途普通螺纹:粗牙 M,细牙Mk ?;管螺纹:非螺纹密封管螺纹G,螺纹密封的圆锥内管螺纹 Rc,螺纹密封的圆锥外管螺纹 R,螺纹密封的圆柱内管螺纹Rp,管螺纹用英制表示;传动螺纹:梯形螺纹 Tr,锯齿形螺纹B;1.3螺纹的规定画法牙顶粗实线(外螺纹大径,内螺尾小径);牙底细实线(外螺尾小径,内螺尾大径) ;投影为圆的视图上,细实线的牙底画3/4圈;螺纹终止线用粗实线表示;剖面线画到粗实线(牙顶)为止;倒角直径w牙底直径 di (一般按相等画出),倒角圆不画出;如果需要画出螺尾时,螺尾用与轴线成 30°的细实
14、线表示(一般不画螺尾)。螺纹连接的画法:旋合部分按外螺纹画出,其它部分按各自画出(大径对齐、小径对齐,横向剖面线相反、 纵向外螺纹不剖);1.4螺纹的标注普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注:特征代号 | |公称直径| |导程(螺距)|旋向卜公差代号日旋合长' 度;单线螺纹只标螺距(普通粗牙可以不标注螺距) ,左旋标注LH (一般为右旋螺纹),公差带代号应按顺序标 注中径、顶径公差带代号(梯形、锯齿形螺纹只标注中径公差代号),旋合长度为中等时 N可省略不标,梯形螺纹没有短旋合长度(S);管螺纹的标注:G? /Rp ? /Rc ? /R ?公差代号?表示管子直径的英寸值;标注方法:普通螺
15、纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹标注在大径上,管螺纹从大径上作引出标注;2. 螺纹紧固件2.1螺纹紧固件的画法六角螺母的画法及标记;六角头螺栓的画法及标记;垫圈的画法及标记;螺钉的画法及标记;2.2螺纹紧固件在装配图中的画法螺栓装配图的画法;螺钉装配图的画法;螺柱装配图的画法;紧定螺钉装配图的画法;3键连接键的功用、类型及其工作原理、标记;键连接的画法(纵向不剖、横向剖):平键、半圆键、钩头楔键连接的画法;轴上键槽的画法及尺寸标注,学会查表;轮毂上键槽的画法及尺寸标注,学会查表;4. 销连接销的功用、类型及其工作原理、标记;销连接的画法:圆柱销、圆锥销连接;5. 齿轮齿轮的作用(传递运动和动力,改变转
16、速和转向),齿轮的种类(圆柱齿轮、圆锥齿轮、涡轮蜗杆);圆柱齿轮的参数、计算、画法(包括啮合画法):齿顶圆粗实线,分度园点画线,齿根圆在剖视图中粗实线在端视图中细实线或省略不画,剖视图中轮齿部分不画剖面线;计算公式:d=m*z, h a=m, h f=1.25m, h=h a+hf, d a=d+2ha,d f=d-2h f ;齿轮齿条啮合的画法;6. 滚动轴承滚动轴承的结构、分类、代号:内圈、外圈、滚动体、保持架,向心轴承、推力轴承、向心推力轴承,前-置代号+基本代号(类型代号、尺寸系列代号、内径代号)+补充代号;三种滚动轴承的画法;7. 弹簧弹簧的作用和种类:减震、复位、夹紧、测力、储能,
17、压簧、拉簧、扭簧、卷簧;2mm圆柱螺旋压簧的参数、画法,包括单个弹簧的画法和在装配图中的画法(后面被挡住结构不画、小于 弹簧丝断面用涂黑表示画法、小于1mm单簧丝的示意画法);八、零件图1. 零件图的内容零件的概念:组成机器的最小单元;零件图的作用:加工制造、检验、测量零件;零件图的内容:一组视图、完整的尺寸、技术要求、标题栏;2. 零件图的视图选择为什么要选择视图?视图选择的要求:完整、正确、清晰;视图选择的方法和步骤:(1)分析零件:几何形状、公用,加工方法等;(2)选择主视图:能反映工作、加工、安装等状态,并确定投射方向,能表达主要形状;(3)选择其它视图或表达方法:优选选用基本视图,尽
18、量不用虚线表达机件的轮廓线,对细小结构采用局部放大,每个视图都应有重点表达(各个视图相互配合、互相补充而不是简单地重复);(4)比较各种表达方案、择优选择:结构表达清楚的基础上视图越少越好,避免不必要的细节重复; 典型零件的视图表达:叉架类零件、箱体类零件、轴类零件,盘盖类零件;3. 零件图的工艺结构铸造工艺对零件结构的要求:铸造圆角防止缩孔、裂纹、脱模时落沙(由于铸造圆角的存在铸件表面的相 关线用过渡线的形式画出),拔模斜度,壁厚均匀防止缩孔、裂纹;机械加工工艺对零件结构的要求:倒角,退刀槽和砂轮越程槽,钻孔断面,突台和凹坑;4. 零件尺寸的合理标注正确地选择基准:设计基准(用以确定该零件在
19、装配体中的位置的基准),工艺基准(用以确定零件在加工、测量时的基准);重要尺寸直接注出(影响零件性能、工作精度、配合的尺寸);尽量符合加工顺序;应考虑测量方便;不要注成圭封闭尺寸链;同一个方向只有一个非加工表面与加工表面联系;零件图上常见典型结构的尺寸标注;5. 零件的表面粗糙度表面粗糙度的概念;表面粗糙度的参数:轮廓算术平均偏差Ra (最常用),Ry、Rz;力的表面应选择较小的粗糙度;表面粗糙度代号及其标注方法:(1)粗糙度代号的含义:(2)粗糙度的参数:注写粗糙度大小的选用原则:在满足要求的前提下尽量选用较大的粗糙度,工作表面、配合表面、高速、高压、 、 ;Ra时只写数值(注写 Ry、Rz
20、时还需同时注上该符号),只注一个数值表示上限值(两个表示上、下限值),标注的数值允许有_16%的实测误差,在数值右侧注上Max或Min时不允许有实测误差;(3)粗糙度在零件图上的注法:每一表面只注一次,且应标注在可见轮廓线、尺寸界限、引出线或他 们的延长线上;但大部分表面具有相同粗糙度时,将该粗糙度注在图纸右上方并加注“其余”两字;粗糙度符 号的尖端必须从材料外面指向被注的表面;注意粗糙度数值的文字方向;6. 极限与配合6.1极限与配合的基本概念为什么要制定极限与配合标准?-满足互换性的有求;基本尺寸,(最大、最小)极限尺寸,实际尺寸:零件合格的条件(实际尺寸介于两个极限尺寸之间) 尺寸偏差(
21、上偏差 es或ES下偏差ei或EI);尺寸公差(公差即允许尺寸的变动量)=上偏差-下偏差=最大极限尺寸-最小极限尺寸,公差带图;标准公差:确定公差带的大小,从IT01IT18共20个等级,它由基本尺寸和公差等级决定(查表);基本偏差;一般为靠近零线的那个偏差,其代号用字母表示,孔用大写字母、轴用小写字母;公差带代号:基本偏差代号 (H、F、n、k等)+标准公差等级代号(8、5、7、9等),公差带位置由基本偏差 决定,公差大小有标准公差等级决定;配合的基本概念:基本尺寸相同的相互结合在一起的孔与轴的公差带之间的关系,间隙或过盈量S =孔的实际尺寸-轴的实际尺寸;配合的种类:间隙配合(孔的公差带在
22、轴的公差带之上),过盈配合(孔的公差带在轴的公差带之下),过-12 -浙大CAD/CAM中心技术文档-# -浙大CAD/CAM中心技术文档渡配合(孔与轴的公差带相互交叠);H的孔与基本偏差为(azc)的轴形成的各种配合; h的轴与基本偏差为(AZC)的孔形成的各种配合;配合制:(1)基孔制配合:基本偏差为(2)基轴制配合:基本偏差为根据基本偏差代号确定配合种类:(1 )基轴制:AH间隙配合,JN过渡配合,PZC过渡配合;(2)基孔制:ah间隙配合,jn过渡配合,pzc过渡配合;6.3极限与配合的标注在零件图中极限的标注(常用的三种标注方法);在装配图中配合的标注(常用的三种标注方法);7画零件
23、图的方法和步骤画图前的准备:了解用途、功能、结构、材料、加工方法等,确定视图表达方案; 定图幅,布置视图;逐个画出各形体和视图;标注尺寸、粗糙度、公差等,填写技术要求、标题栏等;8. 读零件图的方法和步骤看标题栏(材料、名称、绘图比例等);分析视图:找出主视图,分析各视图的表达方法和内容;分析视图(先主后次、先整体后局部、先易后难),想象出零件的空间形状;分析尺寸和技术要求(领悟设计要点);-# -浙大CAD/CAM中心技术文档九. 装配图1. 装配图的功用和内容功用:反映工作原理以及各个零件的相对位置与装配关系,是定制装配工艺规程并进行装配、检验、安装、维修的技术文档;内容:一组视图,必要的尺寸,技术要求,标题栏,零件序号及明细栏;2. 装配图的规定画法和特殊画法规定画法:相邻零件的接触表面或配合表面只画一条线(不接触面和非配合面画两条线),两相邻零件其剖面线方向(或间隔)不同,标准件和实心杆件轴线剖切时按不剖画;特殊画法:沿零件结合面剖切的画法,假象画法(假象零件、极限位置零件用双点画线表示),简化画法(倒角、圆角、退刀槽可不画,滚动轴承、螺栓连接可简化),夸大画法(薄垫片、小间隙);3. 装配图的视图选择视图选择的要求:完全、正确、清楚;视图选择的方法和步
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