基本概念与定义

1、图3-2转速图第3章机床与刀具习 题3-1车圆柱面和车螺纹时各需要几个独立运动？3-2试将图3- 1画成一个完整的铣螺纹传动原理图，并说明为实现所需成形运动需有几条传动链？哪几条是外联系传动链？哪几条是内联系传动链？3-3：nmin =12.5r/min,=1.26，变速级数Z= 12,用查表法确定主轴各级转速。3-4有一普通车床的转速图如图3-2所示，试确定该车床主轴的计算转速，并写出各传动轴 及齿轮的计算转速。图3-1传动原理图3-5分析图3-3所示的传动系统(1) 写出传动路线表达式；(2) 求主轴的转速级数；(3) 计算主轴的最高、最低转速。I 440 r/mSri图3-3传动系统3-

2、6欲设计一普通卧式车床地主传动系统。给定条件为：主轴转速范围37.5 1700r/min，从结构和工艺考虑，要求Z = 12级机械有级变速。试完成下述内容： 求出机床主轴的变速范围Rn ；(2) 确定主轴转速公比；(3) 查表3- 1确定主轴各级转速；(4) 写出可能的的结构式，并确定一个合理的结构式，说明理由;(5) 拟定一个合理的转速图；(6) 根据转速图计算根本组、第一扩大组的各传动比；(7) 用计算法确定根本组各齿轮的齿数。表3-1= 1.06的标准数列1L061.121.1»1.26L321+4E51.61.71龙i.922.22.242.362.52.S33,153*35

3、3*553,7544+2544.7555.35.666J6.77.17.58.599.53-7成形车刀在f =0和=0时，为什么要进行廓形设计，设计内容是什么，为什么会产 生双曲线误差？3-8 f = 0 , p = 0的铲齿成形铣刀形成后刀面的根本要求是什么，重磨的根本要求是什么?3-9 f =0的铲齿成形铣刀，其轴向截面、前刀面刃形、铲刀刃形与工件槽形有何关系？f 0呢？ 3-10当f0时，插齿刀的前刀面是何种外表？是顶后刀面还是齿侧刀面？3-11当f0时，插齿刀齿形为什么有误差？如何修正 ？3-12画麻花钻头结构图，标明切削刃、前刀面、后刀面、进给剖面前角、后角及端面刃倾角 同时分析麻花

4、钻头切削刃从外圆到钻心，前角和刃倾角变化趋势如何？刃磨后刀面时， 为什么要从外缘到钻心使后角逐渐增大？3-13为何加工平面、沟槽等铣刀的刀齿常做成尖齿型，而加工成形外表的铣刀的刀齿常做成 铲齿型？这两种类型的刀齿后角应如何选取？11个齿的铣刀铲齿时铣刀与凸轮传动比是多少？设计一个成形铣刀铲齿加工机床的传动原理图。3-14用棱体成形车刀加工圆锥体工件，见图 3-4,大端直径© 100mm,小端直径© 80mm,长度40mm,刀具前角f =10，后角:f =6 ,计算加工工件时，轴截面廓形误差复习思考题3-1机床切削成形的运动分析，机床传动链、传动原理图、传动系统图、转速图的概

5、念。3-2成形车刀重磨时刃磨哪个刀面，要求是什么？3-3钻头横刃切削条件如何，为什么在切削时会产生很大的轴向力？3-4什么是逆铣和顺铣，顺铣有哪些特点，但对机床进给机构有什么要求？3-5铣削有哪些主要特点，可采用什么措施改良铣刀和铣削特性？3-6拉削加工有什么特点？3-7拉削方式拉削图形有哪几种，各有什么优缺点？3-8拉刀容屑槽尺寸应满足什么条件？3-9插齿刀顶刃后角、侧刃后角如何形成，形成侧齿面的根本要求是什么，什么叫插齿刀的原 始剖面？3-10正前角插齿刀为什么要进行齿形角修正？3-11滚刀常用的根本蜗杆造型有哪几种，制造方法是什么？3-12直容屑槽滚刀和螺旋容屑槽滚刀各有什么特点？3-13蜗轮滚刀与齿轮滚刀设计方法上有什么不同？3-14蜗轮滚刀的进给方向有哪两种，切向进给法有什么优点，受哪些条件限制？3-15滚切斜齿轮