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文档简介

1、四川长虹电器股份有限公司物资部管理文件QG/JU-2006供应商评估管理规范2006-12-31发布2006-12-31实施四川长虹电器股份有限公司物资部发布供应商评估管理规范QG/JU-2006拟制:审核:会签:批准:供应商评估规范1 范围本规范规定了泛虹系下供应商的评估,包括供应商准入评估和合格供应商的定期评估。通过对供应商进行质量能力及质量绩效的评估,以确保选择的供应商能长期、稳定地提供满足本公司要求的产品及能力。本规范适用泛虹系下产品用物资供应商的质量、技术及商务等的评估。2 规范性引用文件下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有的

2、修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T19000-2000质量管理体系基础和术语GB/T19001-2000质量管理体系要求3 供应商分类(1) A类供应商:所有供货地点在大陆以外的供应商及强势供应商(掌握了产品关键零部件的生产技术,拥有很强的研发和生产能力的实力强大的供应商及资源性供应商,强势供应商在质量保证能力方面是值得信赖的,如电视机的显像管、显示屏,空调的压缩机等)。(2) B类供应商:除A类供应商以外的其它供应商。4 管理职责?物资部a) 负责组织供

3、应商评估并将其维护在供应商管理系统中;b) 负责建立、保存委托采购供应商的供货表现及价格表现记录并将其(供货及时性、准确性、价格服务等)维护在供应商管理系统中作为供应商商务评估的基础;c) 负责对委托采购供应商的供货及价格表现进行评定;d) 负责组织对供应商的质量保证及能力进行评估并将其维护在供应商管理系统中;e) 负责对质量、价格、服务等各项评分汇总,并按供方综合评定准则进行权重分配计算出综合评分;f) 建立、更新合格供应商名录;g) 必要时组织对供应商实施辅导,督导供应商进行质量、服务及成本等的改善。子公司(含模拟子公司,以下同)a) 参与供应商评估;b) 负责建立、保存非委托采购供应商的

4、供货表现及价格表现记录并将其(供货及时性、准确性、价格服务等)维护在供应商管理系统中作为供应商商务评估的基础;c) 负责对非委托采购供应商的供货及价格表现进行评定;d) 负责建立、保存供应商质量表现及开发配合表现记录并将其(含供应商入厂质量数据、质量投诉、使用情况等)定期维护在供应商商管理系统中作为供应商质量评估的基础;e) 负责对供应商的质量表现及开发配合表现进行评定;f) 负责向供应商、物资部反馈顾客对产品、服务的投诉。5管理流程及要求0sje-d2合格供应商的条件?5.1.1 具有良好的质量保证系统,产品能符合本公司的质量规定,并且质量稳定;5.1.2 能保证如期提供产品;5.1.3 价

5、格合理;+<MFP<5.1.4 具有良好的供应能力和售后服务。评估内容供应商的生产能力、交货能力、产品质量状况、工艺技术状况、公司信誉、质量保证能力、价格水平及资信程度等。评估方式5.3.1 通过供应商调查(供应商自评)或现场评估(对供方的质量管理体系实施局部的或全部的现场审核),评审和验证供方的生产能力、交货能力、产品质量状况(含产品质量、安全认证情况)、工艺技术状况、公司信誉和质量保证能力等;5.3.2 在供方现场对其产品进行抽样检验、试验或验证;5.3.3 对产品样品(含小批、中批样品)的检验及试用认可。5.3.4 通过统计供应商物资在我司的供货及使用情况。供应商的评估流程5

6、.4.1 供应商准入评估流程5.4.1.1 供应商的初评A类供应商:推荐人员根据认定推荐管理规范要求收集的供应商信息对供应商能力进行初评;B类供应商:推荐人员根据认定推荐管理规范要求收集的供应商信息和供应商按供应商审核管理规范的审核要求完成的自评对供应商能力进行初评;推荐人员通过对初评资料进行分析,对通过的供应商按认定推荐管理规范要求提出推荐。5.4.1.2 供应商能力评估A类供应商:将初评结果作为供应商的能力评估结果;B类供应商:物资部组织相关部门对B类供应商进行现场审核,填写供应商能力评估表以完成其能力评估。原则上B类供应商必须进行现场审核,因特殊原因无法去现场审核的供应商,以供应商自评的

7、方式完成供应商能力评估。根据能力评估结果将供应商分为合格、待定、不合格三种结论,作为选择供应商准入的依据。注:合格供应商在提供新门类产品时,则需检查以前的评审是否足够,不够时应重新进行能力评估,足够时则不需对能力进行评估,可直接进入质量绩效评估阶段。5.4.1.2 子公司技术部门向经能力评估合格可进入下阶段认定的供应商提供产品的技术要求,对供应商的样品进行确认(可给供应商两次机会,但需在评估中说明),并对样品提交的及时性和适用性等进行评估。5.4.1.3 物资部/子公司采购部门按子公司的认定计划如数采购所需的认定物资,并对供应商到货的及时性、准确性进行评估(委托供应商物资由物资部进行采购、评估

8、;非委托供应商物资由子公司进行采购、评估)。5.4.1.4 子公司负责对采购回的产品进行检验(必要时由认可的检验机构进行检验)、跟踪产品使用情况,并根据产品的检验试验及使用情况对其质量绩效进行评估。检验不合格或使用不合格时,子公司可通知供应商进行二次改进,依然达不到要求时,则质量绩效评估为不合格而中止(对二次认定的应在评估中说明)。5.4.1.5 物资部依据供应商能力评估、样品检验结果或认可的检验机构出具的检验报告、使用部门的质量使用文件等,组织相关部门进行供应商综合评定,填写供应商评估表,报公司战略采购委员会批准。5.4.1.6 子公司与供应商签订技术协议、外购物资质量、环保保证及赔偿协议,

9、并在物资部备案,纳入信息平台。5.4.1.7 物资部在子公司与供方签订完技术、质量协议后签发合格证,纳入合格供应商名单,进入合格供应商管理评估流程。5.4.2合格供应商评估流程5.4.2.1 为了根据供方的质量表现、供货及价格表现对供应商加强管理(实施辅导、优化,构建合理的供应商结构),物资部组织相关部门每季度(B类供应商)/半年(A类供应商)定期对供应商的实物质量(由各子公司进行评估)、供货及价格表现(委托供应商物资由物资部进行评估;非委托供应商物资由子公司进行评估)按对应评估准则进行评估,填写评估记录。评估内容为:当期的质量、服务和价格状况。5.4.2.2 物资部收集、汇总各单位对供应商的

10、各项评定记录、评分,按供应商综合评定准则进行权重分配计算出综合评分并对供应商分级(分为A级、B级、C级、D级),填写季/年度供应商综合评定记录表报物资部部长审批,将评估结果纳入供应商管理系统中进行信息共享,作为相关部门选择及淘汰供应商的依据。评估结果为下列之一者当期评估为不合格:a)综合评分(季度/半年度)低于70分者;b)任何一单项评分低于60分者5.4.2.3 当供应商提供的产品存在质量问题或服务问题(合同执行过程)需要改进时,子公司应及时进行质量信息反馈,并通报物资部共同知会供应商做出补救措施。必要时由物资部组织对供应商实施审核或辅导帮助其改进,供应商在规定期限内没有做出反应及没及时采取

11、相应的措施的或经验证改进达不到要求时,可以终止采购合同。对连续2次季度评估不合格者取消合格供应商资格,报公司战略采购委员审批。5.2.2.4 物资部定期组织对合格供应商(含AB类合格供应商)进行年度评估,填写评估记录。一般在每年的23月份对上年度供应商的表现进行评估形成本年度的合格供应商目录。5.2.2.5 物资部收集、汇总各单位对供应商的各项评定记录、评分,按供应商综合评定准则进行权重分配计算出综合评分并对供应商分级(分为A、B、GD级),将计算结果填入年度供应商综合评定记录表,且作出合格与否的判定。当评定结果为以下情况时评定为不合格:a)年度综合评分低于70分者;b)年度评定或连续2季度评

12、定任何一单项评分低于60分者c)采购部门确认四个连续招标周期均未中标者。5.2.2.6 物资部组织相关单位根据供应商评估结果结合目前供应商资源及能力进行分析、讨论,并将讨论情况记录在年度供应商综合评定记录表中,整理形成以下意见和建议:a)建议“取消合格供应商资格目录”清单,由以下条件之一组成:1)估不合格且该类物资供应商资源充足的(同类物资供应商不少于4家的)供应商;2)连续四次招标未中标的供应商3)虽评估合格,但经分析属供应商过剩(一般情况下同类物资供应商超过4家,A类供应商除外)需实行末位淘汰的供应商。b)建议纳入“合格供应商名录”清单,由以下条件之一组成:1)按评估准则评估合格,且不需进

13、行末位淘汰的供应商;2)由于商务、供货等原因不能取消建议保留合格供应商资格的供应商,对此应在备注栏中注明。5.4.2.7 物资部将评估、分析讨论形成的建议”取消合格供应商资格目录”及纳入“合格供应商名录”清单书面报告报公司战略采购委员审批;5.4.2.8 物资部将经战略采购委员同意纳入合格供应商的纳入合格供应商目录。对由于商务、供货等原因不能取消、战略采购委员同意保留其供货资格的供应商,必要时由物资部组织对其进行审核和辅导帮助其整改,并经再次评审仍不合格,则从合格供应商名单中将其删除。5.4.2.9 对经战略采购委员同意取消合格供应商资格的供应商取消其合格供应商资格。对供应商资源不足的(同类物

14、资供应商少于两家),引入潜在供应商以补充供应商资源的不足,进入潜在供应商准入及评估流程。评估结果的应用:5.5.1 相关单位根据供应商所处级别给与不同的合作机会综合分数评价级别结果及措施>90优A合格供应商。建议加强合作,列入核心供应商,提高订单量,可免检。8090良B合格供应商,继续合作。督导改善,限量采购,必要时更换7080C合格供应商,限量采购。若在某方面很有其优势,可与供应商T攻关,督导其改善,必要时到供方现场对其进行辅导,如果经过努力仍无法改善,则可考虑引入新供应商替代<70差D不合格,终止合作,取消合格供应商资格,选择新的供应商替代。5.5.2 物资部及时向供应商反馈评

15、估情况:即向供应商反馈其单项、综合评估所处的位置及需要改进的地方,以便供应商进行持续改进。6相关支撑文件,#C供应商调查管理规范供应商审核管理规范供应商辅导管理规范供应商准入管理规范7N相关记录合格供应商名单K<2.取消合格供应商资格清单供应商能力评估表(二方审核评估)SX(供应商准入综合评估表供应商物资在本公司入厂验收合格率、上机失效统计数据、以及质量问题处理记录、供货记录等质量信息反馈单供应商对质量问题纠正措施的落实、跟踪记录供应商实物质量绩效评定记录表、供应商供货表现及价格贡献评定记录表、供应商新品开发过程中配合情况评定记录表季/年度供应商综合评定记录表供应商年度评估报告jh附录A

16、(规范性附录)供应商准入综合评估表评价日期:编号:主要产品:地址代理商名称评价结论评价方式:A、潜在供应商现场审核B、按长虹公司审核要求供应商提供自审资料评定依据:长虹公司供应商审核评估准则评定得分(总均分):评定结论:(按照供应商审核评估准则) A级(优)、总均分90分者:满足长虹公司对供应商的要求,合格供应商应加强/作、潜在供应商建议引入; B级(良)、700总均分90分者:基本满足公司对供应商的要求,合格供应商可继续合作、潜在供应商可作为后备供应商资源,待供应商整改合格后可引入; C级(一般)、600总均分70分者:合格供应商限制供货量、潜在供应商不考虑引入; D级(差)总均分60分者:

17、不能满足公司对供应商的要求,不合格;评价人:设计开发评价结论评价人:对供应冏交货评价结论评价人:产品检验、使用评价结论评价人综合评价供方管理部门审批意见采购部门审批意见子公司质量部门审批意见子公司设计部门审批意见公司战略采购委员审批意见附录B(规范性附录)供应商实物质量绩效评定准则供应商实物质量绩效评估是评估生产商的实物质量,评分最高分(包括供方在质量技术方面的协作加分)100分,最低分0分。评分按下述原则进行:一、元器件类:A1供方产品在市场上出现重大质量问题,或供方出现重大环境事故后改进效果不及时、无效时,质量评分为一40分。A2当不存在重大市场批次性质量问题时,质量评分为下述各项累加入厂

18、验收及免检物资质量监控检验(20分)(非物资自身原因造成的不合格批,不纳入统计),扣完为止。(1)入厂验收批次合格率100%20分;98%-100%含98%不含100%),15分;95%-98%含95%不含98%);10分;90%-95%含90%不含95%),5分;90%Z下,0分(2) 免检物资质量监控检验全部合格20分,每不合格1批扣5分,直至扣到0分为止。(3)若供方物资在本年度/季度内开始按正常的入厂验收进行质量控制,而后通过评定对该物资实施免检的,则该供方物资质量状况评定分为K(1)+(2)2+2。上机失效率(20分)(非性能参数不合格,不纳入统计)上机失效率等于或小于该类物资的目标

19、失效率基本分15分;实际得分按下式计算:15+(该类物资最高失效率-实际失效率)+(该类物资最高失效率-该类物资最低失效率)x5;比目标值每降低15%仆足15%e15%+算),扣5分。此项最高分20分,最低分0分。未造成生产线停工、返工、返修的质量问题投诉(以确认为供方质量问题的过程质量通知单、专用通知或其它书面通知为准)(20分)(非性能参数不合格投诉,不纳入统计)按如下公式计算:供应商供货率=该供应商当年/季度使用总数量+全年/季度使用各供应商物资总数量供应商的投诉指数=当年投诉次数/供应商供货率此项得分分值=20-15Xlog10(1+供应商的投诉指数)该项分数可以为负。造成生产线大批量

20、(每条线日产品)停工、返工、返修的质量问题投诉(20分)无质量问题投诉20分,每投诉一次扣10分(该项分数可以为负)。质量问题处理(10分)质量问题处理及时、有效及无质量问题者10分,反之每次扣5分,直至扣到0分为止。关键原材料、生产工艺、供方产地等更改(10分)取得需方认可后实施者及无更改者10分,随意更改者0分。质量、技术方面的协作(加分项目)积极解决与自身产品质量无关的质量技术问题(如发现需方设计选型、外购物资使用有误并提出合理化建议),需方取得成果者或采纳者,每次加5分,此项最高分不超过20分,无该项协作,则评0分。二结构件、材料类:A1供方产品在市场上出现重大批次性质量问题时,质量评

21、分为40分。A2当不存在重大市场批次性质量问题时,质量评分为下述各项累加入厂验收及免检物资质量监控检验(20分)(非物资自身原因造成的不合格批,不纳入统计)(1) 入厂验收批次合格率100%,20分;98%-100%含(98%,不含100%),10分;95%-98%含(95%,不含98%);15分;90%-95%含(90%,不含95%),5分;90%以下,0分。(2) 免检物资质量监控检验全部合格20分,每不合格1批扣5分,直至扣到0分为止。(3) 若供方物资在本年度/季度内开始按正常的入厂验收进行质量控制,而后通过评定对该物资实施免检的,则该供方物资质量状况评定分为K(1)+(2)2+2。上

22、机不良率(10分)上机不良率等于或小于该类物资的目标值得10分;比目标值每降低15%(不足15%按15%计算),扣3分。此项最高分10分,最低分0分。未造成生产线停工、返工、返修的质量问题投诉(以确认为供方质量问题的过程质量通知单、专用通知或其它书面通知为准)(30分)按如下公式计算:供应商供货率=该供应商当年/季度使用总数量+全年/季度使用各供应商物资总数量供应商的投诉指数=当年投诉次数/供应商供货率此项得分分值=30-15Xlog10(1+供应商的投诉指数)该项分数可以为负。造成生产线大批量(每条线日产品)停工、返工、返修的质量问题投诉(20分)无质量问题投诉20分,每投诉一次扣10分(该

23、项分数可以为负)。质量问题处理(10分)质量问题处理及时、有效及无质量问题者10分,反之每次扣5分,直至扣到0分为止。关键原材料、生产工艺、供方产地等更改(10分)取得需方认可后实施者及无更改者10分,随意更改者0分。质量、技术方面的协作积极解决与自身产品质量无关的质量技术问题(如发现需方设计选型、外购物资使用有误并提出合理化建议),需方取得成果者或采纳者,每次加5分,此项最高分不超过20分,无该项协作,则评0分。附录C(规范性附录)外购物资供应商实物质量绩效评定记录表评定单位:供应商名称物资名称入厂验收及免检监控检验(分)上机失效率及不良率(分)未造成停工、返工投诉(分)造成停工、返工投诉(

24、分)质量问题处理(分)关键原材料、生产工艺更改(10分)质量技术协作总分备注入厂检验免检监控检验最后得分合格率得分不合格数得分失效率(ppm)不良率(%)得分次数得分次数得分处理问题/、及时、无效的次数得分随意更改次数得分次数得分评定人(签名)附录D(规范性附录)供应商供货表现情况评定准则供应商供货表现情况评定是评定供应商协作及合同履行情况,评定对象为供货商(即对由生产商直接供货的供货商就是生产商;而对于由代理商供货的其供货商就是代理商),该项评分最高分100分,最低分0分。供应商协作和合同履行情况由物资部门针对供方在日常供货中的服务表现进行评定。其评定将主要包括两个方面:交货表现和服务表现,

25、其中交货表现是对供方的供应交货水平进行考核,而服务表现则是对供方除交货之外提供的服务的态度和水平进行考核,两个方面将分别占55和45%的权重:评定项目所占权重对应分数评定指标性质交货表现55%55小且Ab里服务表现45%45小且Ab里B1:交货表现供应商由于交货不及时或送错等因素而造成生产停产,并给长虹造成重大损失的,交货表现将为0分(在评定期间内只要出现一次即为0分)对于没有由于交货原因而造成生产停产和重大损失的,将依据下列指标体系进行评定:评定项目所占权重具体评定指标指标权重评定指标性质交货表现55%交货及时率15%小且Ab里交货准确率15%小且Ab里求援应答率15%小且Ab里交货配合程度

26、10%小且Ab里其中各项指标的具体评分标准如下:81.2.1 、交货及时率(15分):及时交货次数/总交货次数X100%及时率(%10098100959890958590808580以下得分151310842081.2.2 交货准确率(15分)指交货数量及型号规格的准确性,用准确交货次数/总交货次数X100%准确率10010099999898以下(0%得分1513108420B1.2.3求援应答率(15分)求援应答次数/总求援次数X100%应答率(为10095100909585908085708070以下得分1513108420B1.2.4交货配合程度(10分)能根据P/O制订出满足长虹需求的

27、“到货时间表"不能根据P/O制订出满足长虹需求的"到货时间表"评分100B2:服务表现服务表现将主要通过以下的指标体系进行评定:指标分类所占权重评定项目具体评定指标指标权重指标性质基本项45%合作态度对VMI的配合程度6%小且Ab里付款条件的接受程度5%小且Ab里对长虹的重视程度4%小且Ab里沟通表现专人负责制2%小且Ab里定期沟通机制2%小且Ab里客户回访机制2%小且Ab里反应及时性订单及时回传率2%小且Ab里问题及时响应率7%小且Ab里售后服务平均问题处理时间6%小且Ab里问题解决率9%小且Ab里加分项信息支持定期提供市场/行业信息5小且Ab里合理化建议合理化

28、建议采用程度10Ab里其中各项指标具体的评分标准如下合作态度(共15分)对VMI(供方管理库存)的配合程度积极签订VMI协议并按其实施良好积极签订VMI协议但按其实施一般/、同意签署VMI协议评分620付款条件的接受程度完全接受我司付款条件部分接受我司付款条件从不接受我司付款条件评分520对长虹的重视程度评分供方将长虹视为5战略型客户或具备发展潜力的大客户,给予特别重视2普逋类型客户,没有特殊待遇0小客户,缺乏充分的重视沟通表现(共6分)专人负责制评分供方表现情况2总是有专人负责与长虹的沟通0没有专人负责与长虹的沟通定期沟通机制评分供方表现情况2与长虹建立定期沟通机制0没有定期沟通机制,以事后

29、沟通为主定期回访评分供方表现情况2对长虹进行定期的回访0没有定期回访机制反应及时率(共9分)订单及时回传率(2分)及时率(%1009510090958090<80得分210问题及时响应率(7分)及时率(%1009510090958090<80得分7510售后服务(共15分)平均投诉问题处理时限(6分)平均处理时限<-11-22-4>4(周)得分610投诉问题有效解决率(9分)肩效解决率(。%1009510090958090<80得分97520加分项信息支持评分供方表现情况5定期或频繁为长虹提供有价值的市场和行业信息0从不主动为长虹提供有价值的市场和行业信息合理化建

30、议该指标按照次数计算,如果出现一次则给予相应的加分,否则为0分评分供方表现情况10为长虹提供合理化的建议(如标准化等),并最终被采用,协助长虹降低采购成本或提升成品质量0没有合理化的建议附录E(规范性附录)供应商供货表现及价格贡献评定记录表评定单位:供应商名称物资名称供应商供货表现评定供应商价格表现评定交货表现服务表现信合总价价对新总分交货及时得分交货准确得分求援应答得分交货配合合作态度沟通表现反映及时率得售后服务息支持得理化建议分格开放得格表现得材料或新项目价格率率率得分得分得分得分分分分分得反应分得分评定人(签名)附录F(规范性附录)供应商价格贡献评价准则供方价格评定是评定供应商的价格贡献

31、履,评定对象为供货商(即对由生产商直接供货的供货商就是生产商;而对于由代理商供货的其供货商就是代理商),该项评分最高分100分,最低分0分。所占权重评定项目指标性质50%价格开放程度小且Ab里25%价格表现小且Ab里25%对新材料或新项目价格的反应小且Ab里C1:价格开放程度:评分供方表现情况50供应商有价格开放、透明的政策,能提供其价格组成的完整的成本分析文件以及他们的计算方法或模型。发生变化时,供应商能主动地提供有关信息30供应商有部分的(不太完善的)价格开放、透明政策。供应商每次能根据长虹公司的请求提供基本的信息。当价格的成本结构发生变化时,供应商不会主动地通知长虹公司,但如何长虹公司有

32、请求,供应商会提供相应的信息0供应商没有价格开放。透明的政策,并拒绝提供任何有关其成本的信息C2:价格表现评分供方表现情况25根据自身的成本结构,主动提出降价,且降幅在同行中最大,年度频率在50%及以上18根据自身的成本结构,主动提出降价,且降幅在同行中最大,年度频率在大于0小于50%之间12从未主动提出降价,但愿按招标的最低价供货6从未主动提出降价,且不愿按招标的最低价供货0价格很少时候能保持稳定。供应商经常根据其愿望不合理地提价C3:对新材料或新项目价格的反应评分供方表现情况25供应商的报价总是低于长虹公司的目标成本或供应商对报价的差异提供补偿的方法。即使在没有目标成本的情况下供应商的报价

33、总是低于市场上的竞争对手18供应商的报价多数(65%以上)情况低于长虹公司的目标成本或供应商对报价的差异提供补偿的方法。即使在没有目标成本的情况下供应商的报价总是低于市场上的竞争对12供应商的报价很少(65姒下)会低于虹公司的目标成本。在没有目标成本的情况下,供应商的报价匕市场上竞争对手的报价T6供应商的报价几乎没有低于虹公司目标成本的时候。在没有目标成本的情况下,供应商的报价多数时候高H市场上的竞争对手0几乎不能提供与长虹公司目标成本相近的报价,也无法降低其报价的差异。在没有目标成本的情况下供应商的报价总是高于于市场上的竞争对手附录G(规范性附录)供应商新品开发配合情况评定准则该准则用于对供

34、应商在新品开发过程中的配合情况进行评价,评定对象为新品配合方(生产商或代理商)。最高分100分,最低分0分。D1如果在评定期间所有的新品开发活动不涉及到某供方的供货范围,则该供方在该项的评定为基准分60分D2如果在评定期间,有相应的新品开发活动涉及到供方的供货范围,则按照以下的评定准则进行(注:产品公司应该保证新品开发信息通报的公平和公正性,以确保所有可能的供方都获得同样的新品开发信息)对供方在新品开发过程中的配合情况进行评定指标分为基本项和加分项:指标性质评定项目所占权重对应分数评定指标性质基本项新品开发及时响应率20%20小且Ab里送样及时率20%20小且Ab里质量问题及时改进率20%20

35、小且Ab里问题后效解决率20%20小且Ab里沟通表现20%20小且Ab里加分项协助攻克技术难题1010小且Ab里技术培训支持55小且Ab里其中各项指标具体的评分标准如下所示:新品开发及时响应率(20)及时率(%1009510090958090<80得分20151050送样及时率(20)及时率(%1008010060803060<30得分20151050质量问题及时改进率(20)及时率(%1008010060803060<30问题率(20)得分20151050有效解决解决率(。%1008010060803060<30得分20151050沟通表现(共20分)评定项目权重专人

36、负责制n1定期沟通机制n2专人负责制(10分)评分供方表现情况10设有专门的技术人员负责与长虹的沟通0没有专人负责与长虹的沟通定期沟通机制(10分)评分供方表现情况10与长虹建立定期沟通机制,交流技术信息0没有定期沟通机制,以事后沟通为主技术问题解决程度该指标为加分项,每出现一次可以加10分:成功协助长虹解决新品开发过程中存在的重大技术难题,加快解决长虹的技术难题评分10技术培训支持该指标为加分项,每出现一次可以加5分:为设计人员提供技术知识的培训评分5附录H(规范性附录)供应商新品开发过程中配合情况评定记录表评定单位:供应商名称物资名称新品开发响应情况样品进度问题及时改进情况解决问题有效性沟通表现得分协助攻技术培问题专人克技术总分新品及送样及及时改后效沟通难题训支持时相应得分时率得分进率得分解决得分情况情况率率得分得分评定人(签名)附录I(规范性附录)供方综合评定准则供方实物质量状况评定a、供方协作和合同履行情况评定b、新品开发过程供方配合情况c、价格贡献情况评定d、供应商能力评价e各100分。)a、b、c、d、e权重分配如下:评定项

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