机电事故案例课件

1、机电事故案例 授课人： 滕广林、董崇远 煤矿机电工程技术人员培训班 一、矿井高压供电事故案例 某矿某矿-750中央配电所触电死亡事故通报中央配电所触电死亡事故通报 2003年年10月月4日上午日上午10：35，某矿，某矿-750中央配电所发生一中央配电所发生一起人身触电事故，造成一人死亡。起人身触电事故，造成一人死亡。 一、事故经过：一、事故经过： 10月月4日早班，机电一部班前会安排维修电工谢日早班，机电一部班前会安排维修电工谢*对对-750泵泵房房4#起动板进行检查，重点是检查紧固电抗器线圈的螺栓，起动板进行检查，重点是检查紧固电抗器线圈的螺栓，当检查完毕后，谢当检查完毕后，谢*在未请示的

2、情况下，又擅自停电检查在未请示的情况下，又擅自停电检查5#高高压板，此时由于压板，此时由于5#高压板上刀闸高压板上刀闸C相支座瓷瓶断裂，停电后相支座瓷瓶断裂，停电后C相上刀闸未断开，而谢相上刀闸未断开，而谢*误认为已经停电，在未进行验电、放误认为已经停电，在未进行验电、放电的情况下，违章作业，导致触电，经抢救无效死亡。电的情况下，违章作业，导致触电，经抢救无效死亡。 二、事故原因：二、事故原因： 1、矿领导对部分要害岗位长期单人值班，对长期、矿领导对部分要害岗位长期单人值班，对长期习惯性违章不能及时发现和有效制止，是造成事故的习惯性违章不能及时发现和有效制止，是造成事故的根本原因。根本原因。

3、2、区队领导违章指挥，安排检查检修高压电气设、区队领导违章指挥，安排检查检修高压电气设备不执行工作票和操作票制度，配电所和泵房只安排备不执行工作票和操作票制度，配电所和泵房只安排持有泵工安全资格证，而无配电工安全资格证的一名持有泵工安全资格证，而无配电工安全资格证的一名人员上岗。区队领导的违章指挥是这次事故发生的主人员上岗。区队领导的违章指挥是这次事故发生的主要原因。要原因。 3、死者谢、死者谢*违章操作，没有执行倒闸操作票，在违章操作，没有执行倒闸操作票，在无人监护的情况下，擅自停电检修，而且未严格执行无人监护的情况下，擅自停电检修，而且未严格执行停送电制度，停电后没有进行验电、放电，是导致

4、事停送电制度，停电后没有进行验电、放电，是导致事故发生的直接原因。故发生的直接原因。 三、防范措施：三、防范措施： 1、各级领导要进一步加大安全生产工作的力度，采取切实措施，克服、各级领导要进一步加大安全生产工作的力度，采取切实措施，克服安全管理严不起来，落实不下去的问题，并立即组织一次安全大检查，查安全管理严不起来，落实不下去的问题，并立即组织一次安全大检查，查隐患、堵漏洞，举一反三，坚决遏制事故的再次发生。隐患、堵漏洞，举一反三，坚决遏制事故的再次发生。 2、严格执行岗位作业标准化标准，加快本质安全型矿井的建设步伐，、严格执行岗位作业标准化标准，加快本质安全型矿井的建设步伐，加强各类电气设

5、备的检查检修，及时发现设备存在的隐患，超前处理，杜加强各类电气设备的检查检修，及时发现设备存在的隐患，超前处理，杜绝设备带病运转现象。绝设备带病运转现象。 3、组织开展、组织开展“反习惯性违章反习惯性违章”活动，认真排查平时工作中的习惯性违活动，认真排查平时工作中的习惯性违章章行为，并制定相应的检查、考核以及防范措施，传达到每名职工。同时，行为，并制定相应的检查、考核以及防范措施，传达到每名职工。同时，进一步强化现场管理，坚决杜绝违章作业现象。进一步强化现场管理，坚决杜绝违章作业现象。 4、各级人员必须加强各项安全操作规程的学习，提高安全意识，确保、各级人员必须加强各项安全操作规程的学习，提高

6、安全意识，确保按章操作。各重点岗位必须严格按照操作规程的要求配备人员和相应的设按章操作。各重点岗位必须严格按照操作规程的要求配备人员和相应的设施，否则一律停止生产。施，否则一律停止生产。 5、加强施工和设备检修的管理，严格执行、加强施工和设备检修的管理，严格执行“一工程一措施和零星工程一工程一措施和零星工程施工任务书施工任务书”制度，严格执行高压电气停送电倒闸操作票和停电、验电、制度，严格执行高压电气停送电倒闸操作票和停电、验电、放电、挂接地和一人操作、一人监护的规定，保证操作安全。放电、挂接地和一人操作、一人监护的规定，保证操作安全。 .事故经过： 元月十八日上午八时三十分，某矿机电二区分管

7、供电副区长崔按照工区安排带领电工班班长邵等7人，对-250中央配电所高压馈出板油开关进行油位检查。副区长崔误认为-4板已经验电，证明无电，-2联络板也就不带电，没有再安排配电工李培才对-2板进行验电。电工班长邵安排电工班工人韩进入该板进行检修，因该开关上隔离刀闸西边相支撑绝缘瓷瓶同刀闸固定脱离，停电时该相没断开，当韩进入开关板检修时，身体左臂触及板内带电的西边相母线，造成触电击伤。 某矿-250中央配电所触电事故.事故原因： .该检修项目已列入春节检修项目，机电二区未经矿分管领导批准，擅自将该项目提前进行，并且只做口头安排，未执行“零星施工任务书”制度，也未制定安全技术措施，违反了新矿生字(2

8、000)15号文实行零星施工安全责任书制度的规定。现场未执行工作票、操作票的制度，违反电气安全工作规程第33条的规定。 .分管供电副区长崔做为现场施工负责人，未能履行监护职责，指导工作凭想当然、碰侥幸、图省事，未安排配电工李对-2板进行验电，违章指挥，是导致这起事故发生的重要原因。 .当班配电工李，不能正确履行职责，未按煤矿工人技术操作规程及电气安全工作规程的规定对该板进行验电、放电、短路接地的操作，听任他人违章指挥，是导致这起事故发生的重要原因。 .工区对所辖设备检查、检修不认真、不负责。该开关板经现场检查，西边相支撑绝缘瓷瓶已与隔离刀闸脱离，长期存在隐患，没有及时发现。隔离开关处于停电位置

9、时，西边相母线带电，给事故埋下重大隐患，也是本次事故的直接原因。 二、采区低压供电事故案例某矿某矿“1.8”事故通报事故通报 2002年元月8日上午9点05分， 掘进三区施工的204轨道下山临时工具房发生重大火灾幸免事故，着火时间长达1小时40分钟。为切实接受事故教训，举一反三，杜绝各类事故的发生，现将事故情况通报如下： 一.事故经过 元月8日早班，掘进三区机电班长左带领本班人员去204轨道下山掘进迎头挪扒装机开关， 8点钟左右左去临时工具房取工具。9点05分，该区跟班区长吴发现临时工具房着火，立即用轨道下山信号室的通讯声光信号器通知上部车场掘三调车工庄向矿调度室汇报，随后又安排本区质量验收员

10、吴沿轨道跑至上部二采变电所向调度室汇报，并带着变电所内的灭火器返回着火现场进行扑救。同时，矿调度室通知着火范围涉及的人员立即撤离现场。上午10点40分，火被扑灭。由于现场环境条件及抢救措施组织得力，未造成人员伤亡。 二.事故原因 .矿领导对集团公司“除隐患、 反三违、反事故”斗争紧急安全会议精神贯彻不利、落实不好，不能认真吸取事故教训，没有认真开展思想整顿、安全整治活动。因此放松了对安全生产的管理，致使现场监督、检查走过场，区域岗位联责和职工安全联保流于形式，安全死角、隐患得不到及时整治，这是造成事故的根本原因。 .事故发生地点为掘进三区临时搭建的工具房，无人值守、看管，不应安设照明灯。但该区

11、机电维修班长杨擅自接入一防爆灯，也未设控制开关，造成长明灯，埋下事故隐患。该区机电副班长左当班早8点进入临时工具房将自己的棉袄放在峒室内紧靠无灯罩的防爆灯，造成棉袄燃烧，引燃临时工具房内堆积的35mm攩2攪电缆21米、4 mm攩2攪电缆50米、1.5mm攩2攪电缆50米以及其它可燃杂物。违章接灯和违章烤棉袄是造成这起事故的直接原因。表明某矿掘进机电安全管理薄弱，违章指挥、违章作业是非常严重的。 .事故现场还存在大量隐患。一是供204轨道下山掘进迎头风筒局部距轨道高度只有980mm、间距120mm，矿车运行中碰撞、磨擦风筒，有明显擦痕; 临时工具房门口上方风筒有50mm破口漏风，造成了事故的扩大

12、，无人发现处理，说明隐患长时间存在，责任制不落实; 二是轨道下山第一片口已封堵，此处组合电铃未及时撤除，且设在人行道侧，未进壁龛; 三是2402东运输巷片口处，没有设置“封闭巷道，禁止行人”警示牌; 四是矿供应站采购的1.5mm2信号电缆8000米（泰安万通电缆有限公司生产的“灵山牌”电缆），无产品合格证、阻燃电缆检测合格证，未通过矿机电科而直接发放至工区使用。通过对事故现场和工区库存电缆采样试验，电缆不阻燃。供应站为什么能购进无证产品？无证产品为什么能够下井使用？突出反映了有些部门和个人拿工人的生命安全当儿戏的严重问题，必须严肃处理。 三.防范措施 .为认真接受事故教训， 举一反三，各矿要深

13、入贯彻执行集团公司“除隐患、反三违、反事故”斗争紧急安全会议精神，积极开展思想整顿、安全整治活动，加强各级人员安全思想教育，加大监督、检查力度，确保区域岗位联责和职工安全联保落到实处，为矿井安全生产提供有力保证。 .这次事故突出暴露采区机电安全管理责任制落实不好的问题。由各矿机电矿长负责，立即组织安全隐患大检查，突出对采掘工作面、运输机道、信号峒室及偏远、零散岗位进行彻底检查。井下增减用电负荷要严格按规定办理接（解）火审批手续，严禁私自乱接乱拉非正常照明负荷或用照明灯取暖，特殊情况下必须征得矿机电副总工程师同意后，方可实施。采区变电所及各变电峒室内一律不准将可燃物品放置在电气设备上，特别是无人

14、值守的变电所及移动变电站，严禁存放易燃物品。井下闲置的设备、电缆、皮带等物料要及时升井，严禁长期存放。对查出的问题要将责任落实到人，立即整改处理，确保安全责任制落到实处。 .加强对阻燃皮带、 阻燃电缆安全管理。阻燃皮带、阻燃电缆必须建帐立卡、监测检验，供应部门要严把进货关，坚决杜绝购置证件不全或质量不合格电缆。某矿井下已投用的8000米1.5mm攩2攪不合格信号电缆，要立即采取措施，进行清查摸底，元月底前必须撤除、更换。其它矿也要对井下各场所使用的阻燃皮带、阻燃电缆进行核实，发现不合格的立即撤除。阻燃皮带、阻燃电缆入井前，必须经阻燃检测站检验合格，矿机电副总、机电科长签字后，方准下井使用。.加

15、强通风设施管理。 各矿要组织对井下通风设施进行全面检查，坚决消灭风筒破损漏风，确保供风安全。.加强对轨道运输上、 下山施工的绞车、喷浆机，局扇、风筒、开关的检查、维护，确保各类设备、设施安放稳固，与轨道的安全间隙符合有关规定要求。 三、采煤机事故案例 某矿生产预备工区某矿生产预备工区51305工作面电机伤人事故工作面电机伤人事故12月月13日早班日早班10时时30分左右，生产预备工区在分左右，生产预备工区在51305工作面发生一起采煤机截割电机滚动造成工工作面发生一起采煤机截割电机滚动造成工人赵西军重伤事故。人赵西军重伤事故。一、事故经过一、事故经过根据公司统一要求，工区安排根据公司统一要求，

16、工区安排12月月13日集体休班，另由机日集体休班，另由机电维修大班负责早班抽调电维修大班负责早班抽调6人协助更换采煤机上截割电机人协助更换采煤机上截割电机及其它三项检修工作。及其它三项检修工作。12月月13日日8时现场交接班后，跟班副区长根据现场人员情时现场交接班后，跟班副区长根据现场人员情况，安排队长王带领范、张、丁、高况，安排队长王带领范、张、丁、高4名工人名工人配合更换截割电机。由于新截割电机未到位，王安排范配合更换截割电机。由于新截割电机未到位，王安排范、张先往外运溜尾处的坏溜子电机，自己带领丁、高、张先往外运溜尾处的坏溜子电机，自己带领丁、高去上巷接电机。约去上巷接电机。约10时许，

17、范、张运完坏电机来到煤机处时许，范、张运完坏电机来到煤机处（60#支架），准备向上牵引坏截割电机，在两人垫好方支架），准备向上牵引坏截割电机，在两人垫好方木、从木、从60#支架上摘下手拉葫芦往支架上摘下手拉葫芦往62#支架挂时，发现链条支架挂时，发现链条不够长，随叫在下面整工程的赵送上半环来。不够长，随叫在下面整工程的赵送上半环来。10时时20分分左右，赵在左右，赵在58#支架处把半环扔上来。支架处把半环扔上来。10时时30分左右，分左右，当范、张两人挂好半环抱起手拉葫芦往当范、张两人挂好半环抱起手拉葫芦往62#支架上挂时，支架上挂时，截割电机突然向下滚动，把站在截割电机突然向下滚动，把站在5

18、8#支架处的赵搓伤，支架处的赵搓伤，造成左小腿胫骨、腓骨骨折。某矿生产预备工区造成左小腿胫骨、腓骨骨折。某矿生产预备工区51305工工作面电机伤人事故作面电机伤人事故二、事故原因二、事故原因1、直接原因：现场施工人员没有学习施工安全措施及签字，违章作业；在坡度大处吊运设备未采取有效的固定和防护措施，致使截割电机滚动；伤者自主保安意识差，站位不当，吊运设备期间在下方逗留。2、现场安全管理不到位是事故发生的主要原因。现场管理人员对重点检修工作思想重视程度不够，分工不明确，责任未落实到人；现场跟班区长、队长、质量验收员、安监员及工区管理人员，都没有盯在施工现场，放松了对检修工作的安全管理和监督。3、

19、区队、班组安全管理及教育培训不到位，有效的值班制度、零星工程施工任务书等管理制度未执行，是造成事故的重要原因。值班人员班前会上未对施工任务书内容进行传达；施工人员在未学习签字，不知道施工步骤和安全注意事项，且未经安监员签字准许的情况下，随意开工。4、专业安全管理不严不细，对区队存在的安全教育、制度落实及安全管理方面存在的问题检查、指导和管理不到位，考核不严格，是造成事故的又一重要原因。5、区队安质员现场监督检查不到位，安全把关不严；督察员安全督察不力，也是造成事故的原因之一。 三、防范措施三、防范措施1、各单位要深刻接受事故教训，加强对职工的安全教育和培训，增强职工自主保安和正规操作意识，切实

20、提高各级人员对检修安全重要性的认识，认真抓好安全措施的传达学习，提高职工危险源辨识能力、自主保安能力及隐患排查、安全互保联保等制度的执行力。2、强化安全生产岗位责任制的落实和现场安全管理。区队、班组管理人员要严格履行现场安全管理职责，加强自主管理，严细安全工作安排，按章指挥，带头落实安全管理制度和规程措施，对薄弱环节、重点工作必须盯紧现场，及时发现和消除各类隐患。3、狠抓正规操作，严格规程措施及施工任务书的落实。任何情况下都必须坚持按章作业，坚决杜绝各类违章行为，坚决做到“三不生产”。吊运设备时必须采取可靠的固定措施及防倒、防滑、防滚措施，其下方严禁有人员工作或逗留。4、强化专业管理。要结合实

21、际，认真总结，查找专业管理存在的漏洞，帮助区队解决安全生产管理问题，改进管理方法，提高安全管理水平。5、强化监督管理。安监人员要加大安全监督检查力度，严厉制止“三违”，对存有隐患危及安全生产的，坚决停止作业。 四、提升运输事故案例某矿副井绞车断绳事故 .事故经过：6月5日下午3点35分时，由绞车司机于开车，副司机贺监护上提东勾(下层一车矸石，上层乘12人)，西勾下放(上下层各1吨矿车沙子)，其运行速度7米秒，当东勾提升到110米处时，司机发现电流突变，由250A摆至500A，绞车有异响声，司机于立即将主令控制器、制动手把拉至“o” 位，绞车开始减速，同时井口把钩工也发现北侧绳（编号4号） 断绳

22、下落，并有磨擦火花出现，信号工立即发出了“紧停信号”，司机立即按下紧急停车按钮，绞车停止运行（从司机发现电流摆动到停车，绞车运行24.5米，东勾罐笼停止在距井底134.9米处，断绳点距西罐悬挂装置25.5米）。司机于及时向调度室、工区作了汇报。某矿副井绞车断绳事故 .事故原因 .钢丝绳从外部目测检查锈蚀程度较轻，根据断绳发现内部锈蚀严重，并有点蚀麻坑，达到了级锈蚀标准，超出了煤矿安全规程第384条之规定，是断绳的主要原因。 .北侧绳（编号4）是罐笼进车端的首绳，当进车时首先受力，频繁受冲击，由于该罐笼没有安装自动调绳装置，致使钢丝绳的张力不能自动平衡，是断绳的重要原因。 .钢丝绳虽经注油但效果

23、不好， 没有渗透到绳内部，绳芯无油导致钢丝绳内部锈蚀严重，也是事故的重要原因。 .查绳工查绳时， 虽然对钢丝绳进行了全面外观检查，但没有对容器停车位置的主要受力段，锈蚀较严重的区段进行详细检查，及时发现钢丝绳锈蚀情况，违犯了公司制定的查绳工操作规程第12条规定，是这起事故的原因之一。.该绳悬挂前，在莱芜职工大学钢丝绳试验站试验2次，均不合格，后又在山东矿院钢丝绳试验站试验合格后挂绳使用，对钢丝绳潜在的质量问题没引起足够的重视，未在使用中制定特殊检查措施，也是事故的原因之一。 四.防范措施 .加强技术管理，严把作业规程关。掘进作业规程中应对绞车安装、车场断面、曲线半径、信号峒室、车房峒室等内容作

24、出明确规定，并经运输部门会签。 .强化运输安全和质量管理。各单位立即组织一次运输专业的大检查。并对掘进运输进行重点检查。检查的重点是巷道的曲线半径，各车场的信号峒室和安全间隙，小绞车安装和完好，操作环境，钢丝绳和信号，斜巷人行台阶，挡车设施和轨道等。对查出问题制定规划、明确责任、限期整改、消除隐患。同时，对职工现场的操作和操作方式等进行检查，防止现场违章行为。 .强化运输管理，突出落实各项制度，特别是小绞车安装申请和验收制度，采区运输旬检制度，连接器定期检查制度，人车、机车、连接器试验制度。同时充实专业管理人员，理顺管理体制，充分发挥各级管理人员的职能作用。 .加强对职工的安全和技术培训，提高

25、自主保安能力，特别是各级管理人员要认真学习集团公司新下发的安全生产技术管理规定，并将其贯彻到规程中、制度中和行动中，严格按各项制度和规定办事，创造一个遵章守纪，按章作业的良好气氛。 .进一步整顿运输秩序，形成良好的行人乘人秩序，坚决杜绝扒、蹬、跳车，杜绝封闭巷道行人和行车，对违者要严肃处理。 .认真接受事故教训，举一反三，开展反事故活动，杜绝机电运输事故发生，促进安全和质量标准化健康发展。 某矿平衡钢丝绳断绳事故分析报告某矿平衡钢丝绳断绳事故分析报告 一、某矿副立井提升系统概况一、某矿副立井提升系统概况:某矿副立井井深某矿副立井井深1050米，双层四车罐笼提升，采用六根米，双层四车罐笼提升，采

26、用六根主绳、三根平衡钢丝绳。平衡钢丝绳采用宁夏钢丝绳厂主绳、三根平衡钢丝绳。平衡钢丝绳采用宁夏钢丝绳厂生产的生产的48914324140型扁平衡钢丝绳，全长型扁平衡钢丝绳，全长1024米。米。3#平衡钢丝绳于平衡钢丝绳于2000年年9月月27日更换使用，截日更换使用，截止断绳为止，该绳的使用周期为止断绳为止，该绳的使用周期为28个月。某矿平衡钢丝个月。某矿平衡钢丝绳断绳事故分析报告绳断绳事故分析报告 二、事故经过：二、事故经过：2003年1月1日检查3#平衡钢丝绳时发现锈蚀情况逐渐加重，并且有散股现象，用铁丝进行捆绑后继续使用；并加大对平衡钢丝绳检查力度，由规定的每周检查一次改为每4天检查一次

27、。2003年2月3日检查发现在距大罐26米处有3根断丝，此后改为每天检查一次；并开始准备平衡钢丝绳更换工作。2月8日平衡钢丝绳已到位，其它准备工作已基本完成。2003年2月9日检查发现散股点增多，在距大罐26米处3#平衡钢丝绳断一边股，在距大罐20米处又断一边股。2月10日专业根据日报表组织检查，发现平衡钢丝绳状态不良，距大罐26米处断股增加至两股；断股面积占总截面的6.3（规定不得超过10%），要求更换平衡钢丝绳。矿在2月10日下午4：00生产会上决定于2003年2月12日早8点到18点停产更换平衡钢丝绳。2月11日早5：40大罐正常运行到井口停车位置正常停车后，在距大罐26米处3#平衡钢丝

28、绳发生断裂，造成断绳事故。事故发生后，矿立即组织有关部门进行处理，于13日晚23：00将断绳处理完毕，造成直接事故影响时间41小时。13日凌晨开始巡查井筒装备，除泄漏通讯和下井打卡电缆损坏外，供电电缆、罐道等井筒装备均未损伤。随后开始更换平衡钢丝绳，鉴于另两根平衡钢丝绳均已锈蚀较严重，于2月15日早9点三根平衡钢丝绳全部更换完毕正常运行。 三、事故原因：三、事故原因：1、矿专业领导对钢丝绳的锈蚀情况认识不足，采取措施不及时、不得力，是事故的主要责任。2、机电部对钢丝绳检查记录所表现的问题没有引起足够的重视，更没有提出专业的主导意见，专业管理不到位，是事故的重要原因。3、工区安全管理责任制落实不

29、好，未及时总结钢丝绳使用周期及变化规律，3平衡钢丝绳使用周期较长，锈蚀较严重；未引起充分重视，现场管理不到位，也是事故的重要原因。 4.查绳工虽然是多年从事这项工作，技术业务不熟练，对绳的损坏程度分析不确切，对锈蚀情况只做笼统的描述，没有确定锈蚀等级，也是事故的一个重要原因。5、三根平衡钢丝绳间距为357mm,由于间隙较小，纬绳（梭子绳）磨损较严重，导致平衡钢丝绳散股，抗拉强度降低。井筒淋水大，平衡钢丝绳极易锈蚀。在正常停车位置和加减速阶段时，罐下2030米处摆动较大，平衡钢丝绳与分离器碰撞磨损严重，造成平衡钢丝绳局部损伤严重，是造成事故的客观因素。 五、事故教训及防范措施：五、事故教训及防范

30、措施：此次事故的发生，主要是由于机电专业安全责任制落实不好、安全管理不到位，放松了现场安全管理，对事故隐患未能充分认识，引起足够重视，造成现场存在的重大隐患未能立即处理，导致事故发生。为吸取事故教训，杜绝此类事故发生，特制定以下防范措施：1、切实加强对机电安全管理工作的领导，强化安全管理责任制的落实。机电领导干部要带头落实岗位责任制度，按照岗位责任制要求，做好机电安全管理工作。各级机电管理人员，要各负其责，加强安全检查，针对机电安全管理存在的问题及时采取措施解决。所有机电作业人员要严格按照岗位作业标准的要求，进一步规范岗位作业行为，做到正规操作，坚持上标准岗，干标准活，大幅度减少“三违”行为，

31、提高机电作业安全水平，尽快使专业形成一级抓一级，一级对一级负责的管理局面，切实做好机电安全管理工作，防止类似事故的发生。 2、强化提升系统的安全技术管理工作，严格按照煤矿安全规程和集团公司矿井提升系统安全技术管理规定要求，认真做好提升系统各种保护、提升装置、连接装置、钢丝绳的检查、试验，技术测定、主要部件探伤等工作，严格按规定周期、内容开展工作，检查、试验和测定、探伤报告必须内容齐全、数据准确、图示清晰，负责人必须提出处理意见并签字。由矿机电副总工程师组织专业技术人员对存在问题的进行研究、分析，提出整改措施，限期整改。3、强化日常检查维修和预防性检修工作，严格执行集团公司矿井停产检修管理规定。

32、切实做到隐患问题早发现，准备工作要提前，处理隐患抓时间。 4、加强立井主绳、平衡钢丝绳及井筒装备检查，根据现场条件和以往使用经验制定合理使用周期，并制定更换标准，研究平衡钢丝绳质量鉴定及破断拉力等技术指标检测方法，确保安全提升。5、重申矿井重大隐患排查、整改工作。按照机电专业安全技术管理规定要求，由机电专业领导每月组织专业科室、区队有关人员对现场进行安全隐患排查，及时发现重大隐患，并及时组织整改处理，将现场隐患消灭在萌芽状态，杜绝各类重大事故的发生。6、为深刻接受事故教训，举一反三，杜绝重大事故的发生，要求各矿严格按照煤矿安全规程和集团公司安全技术管理规定的要求，结合矿井实际情况和专业特点，强

33、化安全管理，狠抓安全责任制的落实，开展专业自查自纠，重点做好矿井边远死角和重要岗位的安全治理工作，坚决消灭现场安全隐患，确保矿井安全生产。 某矿某矿12.30罐笼坠井事故罐笼坠井事故1992年12月30日13时，某矿检修，某立井准备截换滑头，绞车打开离合器，北勾（固定滚筒）在井口撑上工字钢固定，滑头做完后，抽掉工字钢准备对绳之际，因绞车制动闸制动力距安全倍数不够，造成北勾罐笼带绳坠井事故，罐笼坠入仰井子内，钢丝绳、罐笼报废 协庄矿协庄矿417跑车幸免事故通报跑车幸免事故通报2003年4月17日夜班，某矿-300七采十三层上山发生一起跑车幸免事故。一、事故经过：4月17日夜班，自立二队在-300

34、七采十三层上山倒拉牛提升两辆矿车时，由于回头轮不合格，轮轴抽出，钢丝绳脱出回头轮，造成矿车下跑10余米，被40KW绞车钢丝绳揽住，险些造成重大伤亡事故。 二、原因分析：1采用无二级保护的回头轮，长时间使用，不进行检查维修，造成轮轴松动抽出，致使钢丝绳从回头轮中脱出，是造成事故的直接原因。2工区重生产轻安全，对提升运输设施检查维护责任不落实，是造成事故的主要原因。3现场管理人员管理不到位，管理制度不落实是造成事故的根本原因。4工人夏无证开车，也是造成事故的原因之一。5现场安监员监督检查不力，未能及时发现隐患，是造成事故的重要原因。三、防范措施：1为吸取事故教训，杜绝类似事故的发生，各单位必须立即

35、组织一次运输安全大检查，举一反三，检查潜在的隐患，特别要对全矿小绞车回头轮的使用进行一次检查摸底，发现非标准回头轮必须立即停止使用并更换。对回头轮的安装方式进行检查，统一规范，限期整改。2进一步加强对回头轮等提升安全装置的管理，制定切实可靠的管理制度、措施，落实管理人员和责任，严防出现管理漏洞。3矿运输管理部门要对提升运输安全设施及部件的进货及使用加强管理，严防非标准件进入工作现场。4大力开展岗位作业标准化活动，各级管理人员要把这项工作当作大事来抓，特别要从区队管理、班组管理做起，加强对职工的安全和反“三违”教育，通过联责联保、正规操作等，使每个职工都能做到时时、处处按章作业，管理人员按章指挥，严格管理，坚决杜绝各种违章行为。通过开展岗位作业标准化活动，使职工真正树立安全第一意识，养成自觉按章作业，正规操作的良好习惯。 五、刮板输送机事故案例万祥矿业公司东港煤矿万祥矿业公司东港煤矿8.25事故通报事故通报一、概况一、概况1192面是面是2007年年12月在原东港井穿采区内方出的月在原东港井穿采区内方出的