模板（高支模）安装、拆除方案

1、【员工宿舍楼(佳大时代公寓三期工程)】模板安装、拆除施工措施方案模板安装拆除方案一、主要编制依据：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）原混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）中第二章模板工程和附录一的有关条文。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1282000）钢结构设计规范（GBJ17）木结构设计规范（GBJ5）粤建监字1998027号颁布广东省假设工程高支模系统施工安全管理办法工程设计图及上级标准等。二、 工程概况工程名称：广佛高速公路泌冲收费站改扩建及匝道路面维修工程 建设地点：广佛高速公路

2、管理公司西南侧建设单位：监理单位：设计单位：技术经济指标：总建筑面积为188.137m²，建筑层数为地上1层，建筑高度为10.75m。级别：该项工程设计使用年限为50年，建筑分类二类，耐火等级为二级，屋面防水为级，抗震设防烈度为七度。1.2支模层情况1.2.1 该工程位于广州市经济技术开发区东区骏业路，周围有施工道路。总建筑面积为38977.3m²,首层高为4.8m；二七层高为3m,屋面标高为22.800m。1.2.2 钢筋混凝土框架结构：a、桩承台尺寸有2000×800×1100mm，2124×1839×1100mm，有CT2-40

3、0,CT2a-400， CT2b-400, CT2c-400, CT3-400五种，桩承台、基础梁面标高为-0.700m。b、本工程柱为方柱，截面尺寸有400×400mm、400×500mm、500×500mm、200×800mm、300×750mm、300×900mm、500mm×600mm七种，柱网最大为:5.4×6.4m,最小为2.4×4.2m；截面尺寸: 200×300mm、200×400mm、200×500mm、200×600mm最大踌度为6.4m。地面板

4、厚200mm；楼板厚为100mm、80mm。1.3混凝土的输送方法本工程采用商品砼，柱、楼板混凝土的浇筑采用泵送，加串桶或导管配合。泵管布置位置的楼板下应加设钢管支顶，间距按2m设置，支顶与两旁支顶用水平钢管拉接，保证支顶的稳定性。泵管不能直接支承在楼板或钢筋上，应采用80×100mm木枋或铁凳子垫起，减少砼泵送直接对模板及结构的冲击，保证结构质量。由于工期紧，模板系统的柱模板和楼板模板一起安装，但混凝土分开浇筑。1.4 现有运输条件及作业保护条件 周转料的运输机具主要利用一台钢井架和人工传递。采用钢管排栅，外围张挂阻燃密眼安全网，排栅宽度800mm，离开建筑物200mm，每层平桥外

5、侧加设200mm高木踢脚板。要求外脚手架包围楼面搭设并高于作业面1.5m。2模板设计2.1模板系统用料说明及，模板系统布置方案1） 楼板模板采用18mm厚1830mm×915mm优质建筑大夹板，梁侧模板采用18mm厚1830mm×915mm优质建筑大夹板，梁底模板采用25mm厚直边板。2） 楼板模板厚度在100mm内，龙骨采用80mm×100mm500mm，跨度控制在500mm内，主龙骨采用80mm×100mm，跨度（即支撑间距）控制在1220mm内。3） 梁模板截面在250mm×700mm内，龙骨采用80mm×100mm400mm，

6、次龙骨采用80mm×100mm3条。放在门式架（可调托架）上，跨度（即门式架夹具）在915mm内。4） 支撑采用门式架，首层楼板由标准架2个，二七层楼板由标准架1个，并在门式架（上、下）加可调支托调整至合适高度。5） 矩形截面的受力木枋应竖向放置。6） 模板支撑体系用料质量要求 支撑用多功能门式脚手架配件，有交叉支撑、驳心、锁臂、可调支托及钢管等，对折曲变形、严重锈蚀、配套不全的不能应用。 所有木板、木枋的规格尺寸应保证，废烂、檐边、疤节、严重扭曲开裂的不能用在受力部位。2.2模板系统构造及安装的技术措施1） 满足于模板支撑系统防跑模变形（压脚、支撑、对拉螺栓）、刚度稳定性（水平拉杆

7、、大交叉支撑、借助构件支顶等）要求的构造措施。2） 支撑基础，模板安装与钢筋安装的程序（大截面的梁或其它无法用架空绑扎梁钢筋的特殊位置），楼板模板与梁模板的拼接（一般采用楼面模板盖梁侧模板），模板起拱，模板安装的质量标准等。3） 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4） 梁侧模板采用80mm×100mm木枋龙骨，25mm直边板压脚400mm，45°斜支撑。5） 一般采用楼面模板，且比梁侧模板凹入23mm。6） 有较大集中重或施工荷载的支点应选择在门式架支顶上，或另加支撑增强。7） 支撑宜采用先弹墨线后搭设的方法，

8、保证沿在一直线上。8） 每步门架均设不少于一度钢管纵横水平连杆，与竖向混凝土结构箍（顶紧）牢。9） 钢管剪刀撑应在建筑物支撑外侧及内间10m设置，剪刀撑宽度48m，角度在45°60°之间，以保证支撑的稳定性。10） 可调底座螺杆、可调支托螺杆伸出长度按附图，但可调底座螺杆伸出长度不应超过底座螺杆长度的1/2，可调支托螺杆伸出长度不应超过支托长度的2/3。11） 本层支撑当直接支承在（经夯实的地面上），除做好排水措施，设置扫地杆外，每榀门架下设置木枋及垫板，垫板面积不少于0.09m²。12） 模板需按规范的要求扫脱模剂，模板的拼缝应严密不漏浆，模板安装要求和质量标准

9、应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的规定。13） 跨度大于4m的梁、板结构的模板要设置0.10.3%L起拱。14） 模板（高支撑）体系完成后由施工员组织班组、质量检查员参加有量化的验收。3.模板拆除 模板拆除时间和拆除顺序（特殊支撑应详尽说明）1） 模板拆除，侧模拆除应保证混凝土边角不受损坏方可进行；而水平模板及支撑则由施工员根据混凝土的强度试压报告，符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）表4.3.1规定，所发出的指令后执行。2） 下层楼板应具有承受上部荷载的承重能力，否则不能拆除该层楼板支撑,后采取合理措施增设支撑(架)。3） 预应力未建立前

10、,如设计无具体说明,该预应力构件不能拆除支撑系统。4） 模板(高支撑)的拆除顺序为:搭设模板拆除的脚手架从梁中部开始向两端支点降下粮底支撑可调支托拆除梁底模板拆除梁两侧模板拆除楼板下支撑拆除楼板龙骨及模板拆除脚手架模板分类堆放整齐。4.模板安装、拆除的安全措施 1） 模板（高支撑）安装、拆除方案由施工员进行技术交底。2） 模板上堆放材料要均匀，要符合构件的使用荷载，泵送混凝土出料应及时分摊到其他地方，临时料堆高度不得超过200mm。3） 模板（高支撑）安装须有稳固的脚手架防护，操作人员上落应走斜道或稳固的靠梯，高空作业无安全保护的要佩带安全帽。4） 模板（高支撑）安装过程应保证后件的稳定性，有

11、措施防止模板（高支撑）的倾覆。5） 模板拆除时要搭设稳固的脚手架，不许有空隙、松动或探头脚手板；临边做好防护措施，与外脚手架之间拉设安全兜底网，下方设警戒线和监护人员。6） 使用电器和机具应符合施工现场临时用电安全技术规范、建筑机械使用安全技术规程的规定。7） 有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。5.模板安装示意图 5.1布置图（详附图） 5.2模板安装剖面（详附图）6.模板支撑系统计算书6.1 楼板模板、龙骨、主龙骨验算；混凝土梁下龙骨、主次龙骨验算。（详附页）6.2支撑稳定承载力验算（详附页）。支模计算书一、 计算依据1） 混凝土、钢筋自重值=2

12、5.5KN/m³2） 模板、施工荷载值=2.5KN/m²3） 木模板及其支架自重值=0.3KN/m²²4） 恒载安全系数=1.25） 活载安全系数=1.46） 木材抗弯强度设计值：fm=13N/mm²、fc=10N/mm²²7） 80mm×100mm木枋（按75mm×95mm计算）二、 板模板验算1、 池板验算（砼板厚100mm） 选用18mm厚木夹板，板下龙骨按500mm布置。 龙骨跨度：L=（6500-2×1200-250）/3=12701） 荷载计算0.5mF=2.5×1.43=

13、3.5KNq=3.974KN/m 模板：0.3×1.2=0.36KN/m² RC:25.1×0.12×1.2=3.614KN/m² q=(0.36KN/m²+3.614KN/m²)×1m=3.974KN/m w=bh³/12=1000×18²/6=54000mm³ I=bh³/12=1000×18³=486000mm4 集中荷载：F=2.5×1.4=3.5KN2) 抗弯强度M=1/4×3.5×0.5+1/8×

14、;3.974×0.5²=0.562KN/mf=M/W=562000/54000=10.41N/mm²< fm=13N/mm(安全)3）挠度验算 =5ql4/384EI=5×3.974×5004/384×9000×486000=0.74mm /L=0.74/500=1/675L<1/250L(符合要求)2板龙骨验算1.27mF=3.5KNq=1.987KN/m 龙骨跨度按1000mm验算1） 荷载 q=3.974×0.5=1.987KN/m F=2.5×1.4=3.5KN2)抗弯强度 W=1/6

15、×75×95²=112800mm²，I=1/12×75×95³=5358600mm² M=1/8×1.987×1.27²+1/4×3.5×1.27=1.512KN/m f=M/W=1512000/1128000=13.40N/mm²< 1.3fm=16.9N/mm(安全)3)挠度验算 =5×1.987×12704/384×9000×53586000+3500×1270³/48×90

16、00×5358600=4.493mm /L=4.493/1270=1/283L<1/250L(符合要求)3.主龙骨验算1.22mF=3.5KN0.110.50.50.111） 荷载：q1=3.974KN/m²×0.5=1.987KN/mq2=1.5×1.4×0.5=1.05KN/m q=q1+q2=3. 037KN/mF=3.037×1.22=3.705KN 2)抗弯强度 M=3.705×1.22/4+3.705×0.11=1.54KN/m f=1540000/112800=13.65N/mm²&l

17、t;1.3fm=16.9N/mm²(符合要求) 3)挠度验算 =3705×1220³/48×9000×5358600+3705×110(3×1220²/4×110²)/24×9000×5358600=4.46mm /L=4.46/1220=1/274L<1/250L(安全) 4)门式架刚度N=3705×3=11.12KN/mm²<【N】=10N/mm²(符合要求)三、梁模板验算（按最大梁300×650验算）梁的门式架间距91

18、5mm布置，梁底板木枋按间距450mm设置，由于梁下木枋的受力情况基本相同，只对梁底板木枋进行验算。 1）荷载：板荷载：板传来荷载作用面积：1/2×1.27×1/2×0.915=0.291m²楼板模板:0.36KN/m²1.22mF=1.666KN0.4600.300.460Fq=10.481KN/mN1=3.238KNN1楼板砼:3.614KN/m²楼板活载:1×1.4=1.4KN/m²q1=5.734KN/m²F=5.734×0.291=1.666KN梁荷载:梁模板:0.5×1.2=0.6KN/m²RC:25.5×0.65×1.2=19.89KN/m²活载:2×1.4=2.8KN/m²q2=23.29KN/m²化成线荷载:q=23.29×0.45 =10.481KN/mN1=10.481×0.15+1.666=3.238KN2)抗弯强度 M=3.238×0.61-1/2×10.481×0.15²-1.666×0.15=1.607KN/m f=1607000/112800=14.25N/mm