变配电所工程设备安装分部工程施工质量监控工作内容及要点

1、变配电所工程设备安装分部工程施工质量监控工作内容及要点1、作业技术准备质量监控工作内容及要点（1）专业监理工程师应审查承包单位报送的重高设备 的运输、吊运、就位专项施工方案，确认：是否能够合理保 证质量，是否能够实施可行，是否通过其上级技术部门的审 批、鉴定；并在专业施工方案报审表中签署是否修补、 补充重报或同意实施的审查意见。（2）总监应根据审查意见，审批高大避雷针塔安装专 项施工方案，提出是否修改、补充或批准的监理要求，并签 署专业施工方案报审表。（3）专业监理工程师应查阅各种设备的技术规格书、 试验报告、出厂检验合格证及产品电气性能试验报告等质量 证明文件，并观察检查各种设备，确认其是否

2、三证齐全，其 结构尺寸、型号、规格等是否符合设计要求并满足安装要求， 其加工工艺、外观、防腐、机械性能等是否符合有关规定； 提出“不符合，不同意使用”或“符合，同意使用”的审批 意见，并签署进场材料报审表。（4）专业监理工程师应审批承包单位报送的本分部工 程质量控制点计划，确认是否符合综合承包合同约定和本分 部工程有关作业质量管理的要求；提出是否修改、补充重报 或同意实施的监理要求，并签署本分部工程质量控制点报审表（5）专业监理工程师应审批承包单位报送的本分部工 程作业技术交底书，确认是否符合总承包合同约定和本分部 工程有关作业质量控制的要求；提出是否修改、补充重报或 同意实施的监理要求，并签

3、署本分部工程作业技术交底报 审表。（6）专业监理工程师应查阅文件或现场检查，确认施 工环境状态质量：如承包单位的质量管理系统的组织结构、 管理制度、检测制度、检测标准、人员配置、质量责任制等 是否完善、明确和落实的情况，是否符合施工质量管理环境 的需要；如施工照明、安全防护设备、施工场地空间条件和 通道、交通运输、道路、平行立体交叉作业时的相互干扰等 的安排和准备情况是否符合施工作业质量环境的需要；如对 防潮湿、防尘、防污染等可能出现对施工作业质量不利影响 的情况，是否已经有充分的认识并已做充分准备和采取有效 措施，是否满足作业质量要求的有效控制需要。2、电力变压器安装质量监控工作内容及要点。

4、总监组织、专业监理工程师指导、巡视检查，监理员旁 站。（1 ）观察检查，电力变压器的规格、型号应符合设计要 求，其器身漆层完好无锈蚀，相位标志正确，附件及配件数 量与装箱单相符；充油设备应无漏、渗油；充气运输的部件 气压指示应正常；瓷件应光滑、无裂纹。电力变压器器身无 变形、锈铁、破损，所有螺栓应紧固且有防松措施.绝缘栓 无破损等。（2）审核非整体封闭式器身内及随产品附带的绝缘油 应取样进行简化分析及耐压试验；外购补充绝缘油的规格和 耐压试验。（3）查阅资料审查，变压器高低压套管绝缘电阻和交流耐压机非纯瓷套管介质损耗角正切值tg 3和电容值；气体继电器的性能校验；信号温度计的测温范围及测温精度

5、试验；散热器和电力过滤器的清洁冲洗及油密封检查；其指标 均应符合国家现行的有关标准及产品的技术要求。（4）变压器需吊芯的重点观察检查项目器身内应无异常，穿心螺栓与铁心，铁轭螺杆与铁心， 铁轭与夹件，螺栓与夹件间的绝缘应符合产品的技术标准， 铁心对地绝缘良好；线圈绕组绝缘层完好、无破损、无变形 现象；各组线圈排列整齐、间隙均匀，油路无堵塞，线圈的 压钉应紧固，防松螺母应锁紧；器身内所有螺栓紧固，防松 螺母锁紧；弓I出线包扎紧固，无破损、拧弯现象；弓I出线的 绝缘距离符合规定，且固定牢固；引出线的裸露部分应无毛 刺或尖刺，焊接良好；引出线与套管的连接牢靠， 接线正确。 电压切换装置各分接头与线圈的

6、连接应坚固、正确、各分接 头应清洁，且接触紧密、弹力良好；位置指示一致，动作灵活，密封良好；有载调压切换装置的选择开关接触良好；分接引线连接正确，牢固，切换开关密封良好；各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。并用0.05 x 10mm塞尺检查切换装置接触部位，应符合技术规定要求。(5) 变压器需注油的质量重点观察检查项目。变压器注油的环境、外界温度、相对湿度。绝缘油的试验报告及补充油与本体油是否为同一规格。绝缘油油位指示正常。器身本体、附件及阀门不应漏、渗油；所有阀门开闭灵活，位置指示正确。冷却装置及测温装置的动作准确，可靠。(6) 变压器附件安装质量重点测量和观察检查项目。装有气体继电器的变

7、压器除制造厂有规定外，其器身沿 继电器气流方向应有1%- 1.5%的坡度。隔膜式储油柜胶囊安装位置正确，连接面密封良好，胶 囊完整无破损。呼吸畅通，材质符合技术规定。高压套管顶部密封结构安装正确，无松动；套管表面无裂缝、伤痕，内外壁应清洁干净；并验试合格；安装后顶部 的密封结构安装正确，密封良好。储油柜的安装的质量应符合有关规定。吸湿器与储油柜的连接管应密封良好；吸湿剂应干燥；油标油位应在油面线上； 净油器内部应干净，吸湿剂应干燥， 其滤网出口侧方向应正确；温度计信号接点动作正确，导通 良好；顶盖上的温度计座应注满变压器油，密封应良好；膨 胀式温度计的细金属软管，其弯曲半径应符合有关规定。散热

8、器的规格、型号符合产品技术条件；冷却风扇安装 牢固，转动灵活可靠，运转时无振动或过热现象。所有法兰连接处密封良好，连接平整清洁，密封橡胶垫 的压缩量不超过其厚度的 1/3。装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动。3、互感器安装质量监控工作内容及要点。总监组织、专业监理工程师指导、巡视检查，监理员旁 站。（1）外观检查完整无损，附件齐全，无锈蚀和机械损 伤。（2）油浸式互感器油位正常，密封良好，无渗油现象。（3）油浸式互感器安装应水平，并列安装时应排列整 齐，同一组互感器的极性方向应一致。（4）互感器变比分接头位置及极性应符合设计要求。（5）二次接线板应完整，引出线端子应连接牢固，绝 缘良好，标示

9、清晰。（6）油位指示器，瓷套法兰连接处，放油阀等均应无 渗油现象。（7）隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓应拧紧4、高压断路器安装质量监控工作内容及要点。总监组织、专业监理工程师指导、巡视检查，监理员旁 站。（1）断路器安装、调试质量重点测量和观察检查项目断路器应安装垂直，并固定可靠；底座或支架与基础间所加垫片，不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm各片间应焊牢。按产品的部件编号进行组装，不得混装。三相联动的断路器，各相支持瓷套法兰面宜在同一水平 面上，相间中心距离的误差应不大于5mm三相联动连杆的拐臂轴心在同一水平面上，拐臂角度一致，连接杆的拧人深 度应符合产品的技术规定。所

10、有连接螺栓必须设防松垫片或防松螺母，导电及密封 部位的螺栓应使用力矩扳手紧固，力矩值应符合产品的技术 规定。瓷套内部应清洁，法兰密封垫应完好，安放位置正确且 紧固均匀。导电杆及触头的表面应清洁，镀银部分不应挫磨；铜钨 合金不得有裂纹，脱焊或松动；导电杆与导电夹、触火与触 头间的接触应紧密；导电部分的编织铜线或可挠软铜片不应 断裂及锈蚀，固定螺栓应齐全、紧固。断路器的行程，超行程（或压缩行程）及三相同期性， 应符合产品的技术规定。设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂 一簿层电力复合脂。（2）油断路器安装、调试质量重点测量和观察检查项 目。油断路器灭弧室应作解体检查和清洗，复原时应安装正 确。制造厂家规定不作解体的应进行检验。油气分离装置及排气管内部应清洁，固定牢靠，动作灵 活、无卡阻、回跳现象，缓冲作用良好；油缓冲器注入油的 规格及油位应符合产品的技术要求。油箱及内部绝缘部件应用合格的绝缘油冲洗干净，并注 油至规定油位，所有密封处应无渗油现象，并应