冲压工艺和模具设计试题和答案

1、冲压工艺及模具设计试题 1答案一、填空题（50分）1. 冷冲模是利用安装在 压力机上的模具对材料施加压力，使其变形或分离，从而获得冲件 的一种压力加工方法。（4）2. 冲压加工获得的零件一般无需进行（机械）加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的 少、无（废料）的加工方法。（2）3. 性变形的物体体积保持 不变，其表达式可写成 £ 1+ S 2+ £ 3=0。（2）4. 材料的冲压成形性能包括（形状冻结性）和（贴模性）两部分容。（2）5、 材料的应力状态中，压应力的成分（愈大），拉应力的成分（愈小），愈有利于材料塑性 的发挥。（2）6、用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的

2、增加，所有强度指标均（提高），硬度也（提高），塑性指标（降低），这种现象称为加工硬化。（3）7、件的切断面由（圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺区）四个部分组成。（4）8、裁变形过程大致可分为（弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段）的三个阶段。 （3）10、 在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用（较小）的间隙值；对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用（较大）的间隙值。（2）11、孔时，因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确定凸模尺寸，即以凸模尺寸为基础，为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件，故从孔凸模基本尺寸应取（在制件的最大极限尺寸附近），

3、而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸（加上最小初始双面间隙）。（2）12、凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有（互换性），制造周期（短），便于（维修）。其缺点是（制造公差）小，凸、凹模的制造公差应符合（ S p+3 dWA Z）的条件。（5）13、搭边是一种（工艺）废料，但它可以补偿（定位）误差和（板料宽度）误差，确保 制件合格；搭边还可（提高条料的刚性），提高生产率；此外还可避免冲裁时条料边 缘的毛刺被（拉入模具间隙），从而提高模具寿命。（5）14、为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动，常用（阶梯凸模冲裁）法、（斜刃冲裁）和（加热冲裁）法来降低冲裁力。（3）15、导料销导

4、正定位多用于（单工序模）和（复合模）中，而导正销通常与（侧刃），也 可与（挡料销）配合使用。（3）16、为了提高弯曲极限变形程度，对于侧面毛刺大的工件，应（先去除毛刺）；当毛刺较小时，也可以使有毛刺的一面处于（弯曲件的侧），以免产生应力集中而开裂。（2）17、在弯曲变形区，层纤维切向受（压缩）应变，外层纤维切向受（ 拉伸）应变，而中性层（保持不变）。（3）18、弯曲件需多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯（外角），后弯（角）；前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的（定位），后次弯曲不能影响前次已成形的形状。（3）三、简答题（20分）1、什么是冲裁间隙？冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系？ 冲裁凸模与凹模横

5、向尺寸的差值称为冲裁间隙。间隙小冲裁件的断面质量较好弯曲回弹的表现形式为：弯曲半径的变化和弯曲角的变化。产生回弹的主要原因是：材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间 隙等。3、拉深变形区的应力应变的特点是什么？拉深变形区为凸缘部分，切向为压应力，径向为拉应力，切向压应力的绝对值最大， 所以在切向是压应变，径向为拉应变。4、拉深时容易出现什么样的质量问题？为什么？凸缘的起皱和底部圆角 R处的开裂，前者是因为切向压应力太大，后者是 R处的塑性 变形小，加工硬化现象弱。四、画制件图（10分）根据图示的凹模简图1、画出冲裁件的制件图；2、画出该冲裁件的排样图。农林大学考试试卷（）卷

6、得分 一、填空题（每空1分，共21分）1 冲裁断面的4个特征区，分别是圆角带 、光亮带、断裂带 和 毛刺，它们各自发生在变形分离的阶段，即弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂阶 和塑性变形阶段后期 。2 冲裁件的排样方式有几种，即有废料排样、少废料排样 、 无废料排样。3在确定凸、凹模刃口尺寸时，必须遵循下述原则：落料模先确定凹模刃口尺寸；冲孔模先确定凸模刃口尺寸。4弯曲件的主要质量问题有拉裂、截面畸变、 翘曲 和 弯曲回弹。5对于带孔的落料件，如果选用单工序模，一般先落料，再 冲孔；若选用级进模，贝U先冲孔，最后落料 。得分二简答题（每小题 6分，共30分）1 在冷冲压生产中，降低冲压件所需的冲

7、裁力有何实际意义？有哪几种方法？答：在冲裁高强度材料或厚度大、周边长的工件时，所需的冲裁力较大，如果超过现有压力 机吨位，就必须采取措施降低冲裁力。 3 分降低冲裁力的方法有：阶梯凸模冲裁；斜刃口冲裁；材料加热冲裁。3 分2在设计普通冲裁模时，应怎样确定凸凹模间隙？答：设计模具时一定要选择一个合理的间隙，使冲裁件的断面质量好， 尺寸精度高，模具寿命长，所需冲裁力小。但严格说来， 并不存在一个同时满足所有理想要求的合理间隙。考虑到模具制造中的偏差及使用中的磨损，生产常是选择一个适当的围作为合理间隙，只要模具间隙在这个围，就可以基本满足以上各项要求，冲出合格制件。考虑到模具在使用过程中的逐步磨损，

8、设计和制造新模具时应采用最小合理间隙。4 分确定合理间隙的方法主要有理论计算法和查表选取法两种。2 分3.弯曲时产生回弹的原因是什么？减少回弹的措施是什么？答：原因之一：材料在弯曲过程中发生弹性变形和塑性变形，当凸模上行时即卸载时， 材料就发生弹性回复从而产生回弹：原因之二：弯曲过程中材料侧受压应力、外测受拉应力，当卸去外载时，由于应力释放产生与弯曲方向相反的弯矩，从而产生回弹。2 分减少回弹的措施有：合理设计产品；改变应力状态：校正法、纵向加压法、拉弯法；利用回弹规律：补偿法、软模法。 4 分4 为什么有些拉深件要用二次、三次或多次拉深成形？答蟲因为每次揑深受危险断面材料强蘆的限制，变老程度

9、是有极限的由于拉；果件的离庫 与其直径的比值不同，有刖拉深件可以一次拉深工序帘峨，而有些高遵大的拉深件需姜二 k三伙或多诜拉深咸形.在进行冲压工艺过程设计利确定必要的拉深工序的数目时，通 扁勺用拉深系数作为确定所需拉深沈数的依据.每点2分）5. 压边圈在拉深工件时起何作用？何时采用压边圈？答：压边圈的作用是在凸缘变形施加轴向（材料厚度方向）压力，防止起皱。2 分用锥形凹模拉深时， 材料不起皱的条件是： 首次拉深t D 0.03 1 m ；以后各次拉深tD10.031m用普通的平面凹模拉深时，毛坯不起皱的条件是：首次拉深t D 0.045 1 m ；以后各次拉深t D10.0451。如果不能满足

10、上述公式的要求,m则在拉深模设计时应考虑增加压边装置。4 分1 下图所示二拉深件分别出现了哪种质量问题？第一个拉深件是凸缘出现起皱现象；3分第二个拉深件是筒底出现拉裂现象。3分2 分析如图两个冲裁件的特点，确定其采用什么模具结构并说明理由。t = l皿皿10 + 0. 051WJJif201:80A件用复合模具结构-2分理由是孔与外形间的位置精度要求高，且凸凹模最小壁厚也能满足要求。4分B件用级进模具结构-2分理由是孔与孔、孔与边缘件的距离太小，采用复合模时凸凹模壁厚不能满足要求。-4 分1. 计算下图所示弯曲件的坯料长度。32a).5 S=1小皿+ 23+2竺沁空丝180=64nunt).

11、Lz = l + 久7厂斗 47入= 2O + =45. 12nuw（各5分）2冲裁件尺寸如图所示。冲裁间隙：Zmin 0.04mm , Zmax 0.07mm，料厚t 0.5mm。计算模具刃口尺寸（凸模、凹模采用分别加工，尺寸30按孔距尺寸计算,6010.16 CT12)0 bI一二 9840 + 0.抽(IT 13)菊EBO-o f4(IT14)计算结果填入表） 沖裁间隙：Zinin-0.04 ZmaO.07siftEH落科34 宀 5If50p- ba J M n X iMLxz 2d- L L /L ( L-= LdSIf f-*O85 c1>«F士16 O -1 Ou

12、 f E2991口1 M.40V13 o411140.mmuM6sJIp一 4i An) £ i + Q z i + 皿dp fl fl -l= dpddIlru t186.孔心距m2 o« 0 一一 p6土 n O - do11- o 士 o 3010-2011学年第二学期冲压工艺与模具设计期末试卷（A）一、填空题：20分（每空格1分）1、 冲裁工序主要包括落料 和冲孔 。2、 宽板弯曲变形属于单向应力状态，拉深变形是三向 应力状态。3、 弹压卸料板具有压料 和卸料的双重作用。4、 材料的塑性越好，塑性变形的稳定性越强，许可的最小弯曲半径就越小 。5、 冲裁件的切断面由圆

13、角带、光亮带、剪裂带 、毛刺 四个部分组成。6、 冲裁工件的校平模具主要有平面 模和 模两种。7、 筒形件拉深过程中，凸缘部分的切向压应力使凸缘材料易产生起皱，主要防止措施：采用 压料圈和施加大小合适的压料力 。8、 根据材料的合理利用情况，条料排样法可分为 有废料排样、少废料排样和无废料排丄。二、单项选择题：28分（每小题2分，错选、漏选、多选均不得分）1、拉深后坯料的径向尺寸（），切向尺寸（A ）。A、增大减小 B 、增大增大 C、减小增大 2、有凸缘筒形件拉深、其中（ A ）对拉深系数影响最大。A、凸缘相对直径B 、相对高度C、相对圆角半径3、 以下工序不属于伸长类变形的是（B ）A、孔

14、翻边B 、缩口 C 、胀形4、圆筒形制件在拉深成形时， 一般是底部厚度略有变簿， 且筒壁从下向上逐渐（A ）A、厚度增厚B、厚度减簿C、硬度减少5、为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为（C ）。A、推料力B、斜料力C、顶件力6、点的主应力状态图有（ C ）种。A、3种B、6种C 、9种7、分开加工的凸模、凹模，为了保证凸模与凹模的冲裁间隙，它们的制造公差必须满足的条件是（B）。A、PdZ maxmin gpdZ maxZC、PdZ maxZ min8、弯曲件为（B）,无需考虑设计凸、凹模的间隙。A、n形B、V形C、U形9、为保证弯曲可靠进行，

15、二次弯曲间应采用（ B ）处理。A、淬火 B 、回火 C、退火10、 侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应（C ）步距。A、B、wC、11、精度高、形状复杂的冲件一般采用（ B ）凹模形式。A、直筒式刃口B 、锥筒式刃口C 、斜刃口12、模具的压力中心就是冲压力（ C ）的作用点。A、最大分力 B、最小分力C 、合力13、模具的合理间隙是靠（ C ）刃口尺寸及公差来实现。A、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模14、拉深时，要求拉深件的材料应具有（ B ）A、小的的板厚方向性系数B 、低的屈强比C 、高的屈强比四、简答题：32分（每小题8分）1什么是冲裁间隙？冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系

16、？答：冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙。间隙小冲裁件的断面质量较好2、何为加工硬化现象？答：材料在塑成型过程中，随着变形程度的增加，其变形抗力不断增加，硬度也将提高，而塑性指标有所降低，这种现象称为加工硬化。3、何为材料利用率？提高材料利用率的方法有哪些？答：冲裁件的实际面积与所用板料面积的百分比叫材料利用率，它是衡量合理利用材料的指标。通过设计合理的排样方案， 选择合适的板料规格和合理的裁板法，利用废料作小零件等。4、决定排样方案时应遵循的原则是什么？答：保证在最低的材料消耗和最高的劳动生产率的条件下得到符合技术条件要求的零件,以及车间生产条件和原材料供应情况等,同时要考虑方便生产操

17、作， 冲模结构简单，寿命长总之要从各方面权衡利弊， 以选择出比较合理的排五、计算题：10分将一材质为08钢、料厚为1mm直径为78mm勺圆形毛坯，拉深成径为19mm的筒形件。试计算总拉深系数并确定拉深次数。已知：各次拉深的极限拉深系数为：m仁0.50; m2=0.75; m3=0.78; m4=0.80; m5=0.82。解：口总=20/ 78 = 0.256 ; （2 分）di = 0.5 X 78= 39mmd2= 0.75 X 39= 29.3mm,d3= 0.78 X 29.3 = 22.8mm,d4= 0.80 X 22.8 = 18.3mm,拉深次数推定：大于20mm不能一次拉出；

18、（2分）大于20mm不能二次拉出；（2分）大于20mm不能三次拉出；（2分）小于20mm因此，需4次才能拉出；（2分）2010-2011学年第二学期冲压工艺与模具设计期末试卷一、填空题：20分（每空格1 分）1、拉深时毛坯尺寸计算原理为相似原理和体积不变原理2、翻边系数的表达式为 m=d/D 3、在JB23-63型压力机的型号中，63表示最大压力为 63KN4、 根据材料的合理利用情况， 条料排样法可分为有废料排样、少废料排样 和无废料排样。搭边5、排样时冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料叫7、 盒形件拉深拉深时， 直边部分变形近似于弯曲变形，圆角部分近似于筒形件拉深 。8、 筒

19、形件拉深过程中，凸缘部分的切向压应力使凸缘材料易产生起皱，主要防止措施：采用 压料圈和施加大小合适的压料力 。9、 弯曲可分为自由弯曲 和 校正弯曲 。10、 板料弯曲时，变形发生在弯曲圆角 部位，直边部分不变形 。二、单项选择题：28分（每小题2分，错选、漏选、多选均不得分）1、凸模与凹模固定板之间采用（ A）配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。2、A、H7/h6 B 、H7/r6有凸缘筒形件拉深、其中（ AC)对、H7/m6拉深系数影响最大。3、A、凸缘相对直径 B、相对高度 对步距要求高的级进模，采用（、相对圆角半径）的定位方法。4、A、固定挡料销B斜刃冲裁比平刃冲裁有（、侧刃+导正

20、销 C ）的优点。、固定挡料销+始用挡料销5、冲件外形复杂 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了（A、模具制造简单B、冲裁力小）。6、A、光亮带 B 、毛刺模具的压力中心就是冲压力（C、断裂带C）的作用点。7、A、最大分力B、最小分力导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠合力C ）导向。9、A、导筒B 、导板 C平端面凹模拉深时，坯料不起皱的条件为A、（0.09 0.17）（m 一 I）C、> （0.090.017）（1 一 m>精度高、形状复杂的冲件一般采用（t/D导柱、导套(C )。、 (0.09 0.17)(l/m凹模形式。I)A、直筒式刃口B 、锥筒式刃口10、能进行三个方

21、向送料，操作方便的模架结构是（、斜刃口B ）。A、对角导柱模架B 、后侧导柱模架 C、中间导柱模架11、弯曲件为（B ），无需考虑设计凸、凹模的间隙。A、n形 B、V形 C 、U形12、模具的合理间隙是靠（ C ）刃口尺寸及公差来实现。A、凸模 B、凹模C、凸模和凹模13、为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出, 需要的力称为（CA、推料力B 、斜料力 C 、顶件力14、圆筒形制件在拉深成形时，一般是底部厚度略有变簿，且筒壁从下向上逐渐（A ）A、厚度增厚B 、厚度减簿 C 、硬度减少四、简答题：32分（每小题8分）1、弯曲回弹的表现形式是什么？产生回弹的主要

22、原因是什么？答：弯曲回弹的表现形式为：弯曲半径的变化和弯曲角的变化。产生回弹的主要原因是：材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等2、拉深时容易出现什么样的质量问题？为什么？答：凸缘的起皱和底部圆角 R处的开裂，前者是因为切向压应力太大，后者是R处的塑性变形小，加工硬化现象弱。3、拉深变形区的应力应变的特点是什么？答：拉深变形区为凸缘部分，切向为压应力，径向为拉应力，切向压应力的绝对值最大，所以在切向是压应变，径向为拉应变。4、决定排样方案时应遵循的原则是什么？答：保证在最低的材料消耗和最高的劳动生产率的条件下得到符合技术条件要求的零件，同时要考虑方便生产操作， 冲模结构

23、简单，寿命长以及车间生产条件和原材料供应情况等，总之要从各方面权衡利弊，以选择出比较合理的排样方案。冲压工艺与模具设计练习卷1答案二. 填空题（14* 1分=14分）1 在冲裁时，凸模决定 _冲孔_件的相应尺寸，凹模决定 _落料_件的相应尺寸。2. 模架上的导柱、导套能保证上下模在工作时具有正确的_相对位置_。3冲裁件上的局部毛刺一般是由_间隙_不均匀导致的。4.当选用"20钢”作为导柱、导套材料时，必须进行_渗碳_和_淬火_处理。5 .冷冲模凸、凹模的间隙沿整个刃口轮廓应均匀一致_。6 .连续模中，条料的定位方式主要有侧刃定位和导正销两种。7 .冲裁模的凸凹模是指 _ 落料的凸模和

24、 _冲孔_ 的凹模。&一般情况下，冲裁模的凸模硬度应略低于凹模硬度。9. 冲裁模试冲前，一般通过 冲纸法_法来检查间隙是否均匀。10. U形件的回弹值小于V形件的回弹值。三. 选择题（20*1分=20分）A .伸出 B .低于平齐2. 冲裁模试模时，为检查制件的毛刺是否均匀，常用_法进行。A .空冲 B .透光C.冲纸3冲裁件毛刺的大小_C_。A无法测量B 只能凭手感估计C 可用千分尺测得4环氧树脂是起 _B_作用。A 润滑 B 粘结C调整间隙5. 带孔弯曲件的孔应尽可能设置在弯曲变形区之_BA . B .夕卜C.间6. 使用导板模时，要求冲压设备的行程必须A .大 B .小C7. 冷

25、冲压可分为分离工序和 D_A.冲压工序B.弯曲工序&在条料裁剪的实际应用中，常采用A .平刃剪床B.斜刃剪床_B_。.可调C.冲裁工序D .成型工序_B。C.圆盘剪切机9. 冷冲模装配工艺所要保证的一个最重要问题是BA .各工作零件必须合格B.凸、凹模间隙须均匀C.导向零件之间开合自如D.工作零件的刃口必须锋利10. 冲裁件毛刺分布是否均匀，主要由A 而定。A .冲裁间隙 B .刃口磨损状况C . A+B D.冲裁力11 .冲孔件尺寸主要由 A决定。A .凸模 B .凹模C.模具结构 D .模具精度12.冲裁模工作零件的加工中广泛采用 B。A .凸、凹模分开加工B .凸、凹模组合加工C

26、 .凸、凹模修配加工13 .复合冲裁模制件比连续模制件的A .无可比性B。平整度差14.板料在连续模中定位最好的方法是A .导料板B.导正销C 。C .平整度好C 定位。C 。侧刃 D。导柱、导套15. 刃磨刀口后，制件的精度将比图纸要求 C。A .提高 B .降低 C.不变D.不定16. 计算冲裁力或弯曲力的目的是 A。A .选择压力机B .确定材料厚度C .确定模具结构17 .冲裁模标准模架模板的材料应通常是_B。A . T1 B .铸铁 C . Crl2MoV D .硬质合金18.弯曲时，为阻止板料的偏移，可在坯料上增设 B。A .加强筋B .工艺定位孔 C.工艺圆弧19刚性卸料的模具中

27、，必定有 C存在。A.弹簧 B .橡皮 C.打料杆20.标准模架导柱通常用 B_、导套通常用 B_。A . 20 钢、T10A B . T10、20 钢 C . 20 钢、20 钢 D .硬铝、硬铝四.简答题（2*5分=10分）1.简述如图所示镶拼式凹模最合理的加工方法。答：应以四分之一轴向圆柱，在端面以线切割割出图中的四分之一型腔后，再按长度均剖切成四片。2.滚珠式导柱、导套应选用什么材料，其结构上有什么特点?答：滚动式导柱、导套应选用GCr15制造，导柱和导套之间采用间隙配合，配合精度为H6/ h5（1T56）或H7/ h6（1T78）。对高速冲裁、 无间隙（冲很薄的材料）与精密冲裁或硬质

28、合金模 冲裁，要求采用钢球滚动式导柱导套结构（见图3,30）。钢球导柱、导套结构不仅无间隙，且有0.01 o. 02 mm的过盈量，导向效果很好。钢球在保持圈中以等间距平行倾斜排列，倾斜角为8o ,以使钢球运动的轨迹互不重合，与导柱导套的接触线 多，减少磨损。五.读图理解（24分）1.连续复合弯曲模（10*1分=10分）条料送进时由件 _2_限位，模具可同时完成 冲孔 、 落料 、和 弯曲 三个动作。图中凸凹模既是落料凸模,又是弯曲凹模。图中一处不合理的结构为上模弹簧盲孔处，因为结构形式不利于调整弹性力该模具的废料形状为 _圆_形,件7孔中排出。2.试分别画出图示二付弯曲模坯出I 锻迴吐合茸閣

29、雄并从-身曲凸$料和最终产品的大致图形。（1*5 分=5 分）4舟且件3孔凸模；中起到5卸下。(已知位移系数 K=0.39)I100su图2弯曲模2 导板式连续模(9*1分=9分)图3中，共有_2_个凸模， 分别是件_3_和件_4_,并是落料凸模，件_4_是冲 导正销是件_2_，它在冲裁 精定位_的作用；条料被件 下；制件从下模_孔中落六.计算题(2*6分=12分)长度1. 按图计算该弯曲件的毛料展开(取 X=0.38 )(1*7 分=7 分)解： LAB=LAE-60LBE=50-(R+t)/ta n=2=50-(10+5)/ta n30o =24.260LCD=LCE-LDE=38-(R+

30、t)/ta n=38-(10+5)/ta n30 o =12.022 LBD 弧= (R+Xt)=(10+0.38 X 5)=24.87180 180 L 总=LAB+ LCD+ LBD 弧=24.2+12.02+24.87=60.912 .试计算如图所示弯曲件的毛料展开长度。解：L 直=(100-80-2 X 5) + (42-2 XX 2-3-5 ) X 2+ (80-2 X 2-2X 3) =10+60+70=1401L弯=2Xn ( 5+0.39 X 2) +2+(3+0.39 X 2) =26.88总=L 直 + L 弯=140+26.88=166.88mm 模拟试卷一答案二、填空题

31、（每空 0.5分，共15分）1、 冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。2、普通冲裁件断面具有 圆角带、光亮带、断裂带 和 毛刺区 四个明显区域；其中 光亮带发生在塑性变形阶段，毛刺区发生在塑性变形阶段后期。3、 排样的方法，按有无废料的情况可分为有废料排样、无废料排样和少废料 排样。4、 冲裁产生的废料可分为两类， 一类是 结构废料，另一类是 工艺废料；搭边是一种 工 艺废料。5、 模具刃口状态对制件断面质量有较大影响。当凸模刃口磨钝时，则会在落料件 上端产生毛刺；当凹模刃口磨钝时，则会在冲孔件的孔口 下端产生毛刺。6、 弯曲件展开长度计算的依据是应变中性层长度不变；拉

32、深件毛坯尺寸计算原则是体积不变原则和相似原则。7、 弯曲变形程度用 相对弯曲半径 表示，而拉深变形程度则用拉深系数 表示。8、 在无底凹模作自由弯曲时，回弹最大；在弯曲U形件时，凸、凹模之间的间隙对回弹 有较大影响，间隙越大，回弹角 越大。9、 拉深凹模圆角半径大，允许的极限拉深系数可减小，但过大的圆角半径会使板料悬空面积增大，容易产生失稳起皱。10、 有凸缘圆筒件的总拉深系数大于 极限拉深系数时，或零件的相对高度 小于 极限相对高度时，则有凸缘圆筒件可以一次拉深成形。11、 拉深件的壁厚不均匀的，下部壁厚略有减薄，上部有所 增厚。三、选择题（每小题 1分，共10分）1、冲裁件外形和形有较高的

33、位置精度要求，宜采用C 。A、导板模；B、级进模；C、复合模；D、简单模。2、 冲裁模若采用刚性卸料装置和下出料方式时，则其冲压工艺力的总和为丄。A、冲裁力+卸料力+顶件力；B、冲裁力+卸料力+推件力；C冲裁力+推件力。3、 冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用 A的方法来实现小设备冲裁大冲件。A、阶梯凸模冲裁；B、斜刃冲裁； C、加热冲裁；D、一一4、 弯曲件在变形区出现断面为扇形的是B 。A、宽板；B、窄板；C、薄板。5、最小相对弯曲半径 r min/t表示_ A _。A、弯曲变形极限；B、弯曲变形程度； C、弯曲难易程度。6、 采用拉弯工艺进行弯曲，主要适用于_ B 的弯曲件。A、回弹

34、小；B、曲率半径大；C、硬化大。7、 拉深时出现的危险截面是指_ _C 的断面。A、凸缘部位；B、位于凹模圆角部位；C、位于凸模圆角部位。8、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应_C_ 步距。A、； B、w； C 、; D、v。9、胀形变形区金属处于 _ _C _的应力状态。A、切向拉应力和径向压应力；B 、切向压应力和径向拉应力；C切向拉应力和径向拉应力；D 、切向压应力和径向压应力。10不对称的弯曲件，弯曲时应注意_B_。A、防止回弹；B、防止偏移； C 、防止弯裂；D、 。四、识图题 请简要说明下面模具的特点和动作过程。（每小题10分，共20分）(1) V形件精弯模(2)带刚性压边装置的

35、拉深模1、 动作过程：弯曲时，凸模首先压住板料，凸模继续下降，迫使活动凹模8向转动， 并沿着靠板5向下滑动，使坯料压成V形。凸模回程时，弹顶器使活动凹模 8上升，由于两 活动凹模通过铰链 2和销子铰接在一起，所以上升的同时向外转动开，恢复到原始位置。特点：在弯曲过程中，毛坯与凹模始终保持大面积接触，毛坯在活动凹模上不会产生相对滑动和偏移，表面不会损伤，工件质量较高。2、 动作过程：曲轴旋转，首先通过凸轮带动外滑块使压边圈3将毛坯压在凹模 4上,随后由滑块带动凸模 2对毛坯进行拉深。在拉深的过程中，外滑块保持不变。特点：刚性压边装置的压边力不随行程变化，拉深效果较好，并且模具结构简单。 这种 结

36、构用于双动压力机上，凸模装在压力机的滑块上，压边装置装在压力机的外滑块上。五、回答问题（共 5小题，共35分）1如图所示零件，材料为 D42硅钢板，材料厚度为 0.35mm,用配做加工方法，试确定落料凸、凹模的刃口尺寸。（10分）1075050.75Q5工冲公差打mmC0.JGU门J<o.ia王 11.lbn<DJ0<0-50n斗< 0 74n邛0 49S 24COJO0 引0 51SO 60UD 30£0 3D冲裁模初始双面间隙材料厚度软铝砌钢软钢VmmZminZmaxZmirZmaxZminZmax0.20.0080.0120.0140.013o.oia0

37、.0140.30.0120 018D.021P 0.D270.0150.0210.40 0160 0240.0280 0360 0200.0280.50 0200.0300 0350.D450.0250 0350.60 0240 0360.0420 0540 0300.042解：该冲裁件属于落料件，选凹模为设计基准件，只需要计算落料凹模刃口尺寸及制造公差，凸模刃口尺寸由凹模实际尺寸按间隙要求配做。由表"冲裁模初始双面间隙”查得：Zmin=0.015mm, Zmax=0.021mm由表"磨损系数X”查得：对于尺寸 a, 128mm磨损系数x=0.75 ;第一类尺寸：磨损后增大

38、的尺寸Ajx )o4a：丄0 2612800.26aj(128 0.75 0.26)。4 .127.80500.065b：96 0.2314 0.230 0575bj (96 0.75 0.23) 0495.8275 .c：1600.12-0.120 03Cj(16 1 0.12)0415.8 &e：3200.7ej (32 0.5 0.7)。汀"31.65。0.175Bj(Bmin)0第二类尺寸：磨损后减小的尺寸d：32°0.18bj(32 0.75 O.18)01°1832.135°0.0454.第三类尺寸：磨损后基本不变的尺寸Cj(C mi

39、n6000.211(60 0.2 0.2) 0.22859.9 0.025(2)落料凸模刃口尺寸:落料凸模的基本尺寸与凹模相同，分别是127.805mm、95.8275mm 15.88mm 31.65mm32.135mm、59.9mm，不必标注公差。落料凸模刃口尺寸按凹模相应部位的实际尺寸配制，保证双面间隙为0.015mm。2、何谓应力中性层、应变中性层？(6分)对于尺寸b，96mm磨损系数x=0.75 ；对于尺寸c，16mm磨损系数x=1 ；对于尺寸d，32mm磨损系数x=0.75 ；对于尺寸e，32mm磨损系数x=0. 5 ；对于尺寸f，60mm磨损系数x=0.75 ；(1)落料凹模刃口尺

40、寸:板料弯曲时，外层纤维受拉，层纤维受压，由于材料的连续性，在拉伸和压缩之间存在 一纤维层，它的长度在变形前后保持不变，此层成为应变中性层。毛坯截面上的力，在外层的拉应力过渡到层的压应力时，发生突然变化的或应力不连续的纤维层，此层成为应力中性层。3、 何谓拉深、平板拉深、后续再拉深？（6分）拉深：利用模具将平板毛坯冲压成开口空心件或将开口空心件进一步改变形状和尺寸的加工 方法。平板拉深：由平板毛坯冲制成开口空心件，叫平板拉深。后续再拉深：由大口径空心件再冲制成为小口径空心件，叫后续再拉深。4、 试做弯曲变形区应力应变定性分析。（6分）参考答案： 应力状态：3分切向：（长度方向）层纤维受压，切向

41、应力为压应力。外层纤维受压，切向应力为拉应力。径向：（厚度方向）层纤维受压，径向应力为压应力。外层纤维受压，径向应力为压应力。厚度方向：窄板弯曲时，、外侧应力接近于零。宽板弯曲时，侧为压应力，外侧为拉应力。 应变状态：3分切向：（长度方向）层纤维受压，切向应力为压应变。外层纤维受压，切向应力为拉应变。径向：（厚度方向）层纤维径向应变为拉应变。外层纤维径向应变为压应变。厚度方向：窄板弯曲时，层纤维径向应变为拉应变，外层纤维径向应变为压应变。 宽板弯曲时，、外侧应变几乎为零。5、起皱产生的原因及防止措施。（7分）拉深工序中产生起皱的原因有两方面：（1）切向压应力的大小。切向压应力越大，越易失稳起皱

42、。（2 ）凸缘区材料的相对厚度。相对厚度越大，变形区较小较厚，抗失稳能力强，稳定性好， 不易起皱。防止起皱的措施：采用压边圈，采用锥形凹模，采用拉深筋，采用反拉深，采用软模拉深六、综合题（共2小题，共15分）请画出生产下图所示零件的冲孔落料复合模具草图（8分），并标注其主要零件（3分），说明该模具由哪六大类零部件组成，所标注的零件分别属于哪类零部件（4分）。1-下模座2-卸料螺钉3-导柱4-凸凹模固定板5-橡胶6-导料销7-落料凹模8-推件块 9-冲孔凸模固定板10-导套11-垫板12、20-销钉13-上模座14-模柄15-打杆16、21-螺钉17-冲孔凸模18-凸凹模 19- 卸料板零件种类

43、零件功能工艺 零件工作零件7-落料凹模17- 冲孔凸模18- 凸凹模直接对坯料进行加工，完 成板料分离定位零件6-导料销确定被冲压加工材料在 冲模中正确的位置压料、卸料 及出件零件8-推件块2-卸料螺钉15-打杆19-卸料板使冲件与废料得以出模， 保证顺利实现正常冲压生产结构 零件导向零件3-导柱10-导套正确保证上、下模的相对 位置，以保证冲压精度支撑固定零件I- 下模座，13-上模座14-模柄4-凸凹模固定板9-冲孔凸模固定板II- 垫板承装模具零件或将模具 紧固在压力机上并与它发生 直接联系用的零件紧固零件及其他通用5-橡胶12、20-销钉，16、21-螺钉模具零件之间的相互连接或定位的

44、零件等城建职业学院2010至2011学年第一学期1、 高速自动冲压成形时，生产效率可达到每分钟（C）。A、几十件；B、几百件；C,几千件；D几万件2、 压力机的型号是 JA31-250，压力机的公称压力为（B）A 31KN; B 250KN C、2500KIN D 以上都不是3、冲裁模的凸、凹模间隙增大时，冲裁力会（ C）A、增大；B减小；C没影响；D不能确定4、 冲裁件的端面粗糙度Ra一般可达到（D,最高达6.3卩m ）:A、小于 1.6m； B 小于 6.3 卩 m； C、3.2 12.5 卩 m； D 大于 12.5 卩 m5、材料的塑性越好，材料的最小相对弯曲半径（ A ）A、越小；B

45、越大；C没影响；D不确定。6、 弯曲U形件时，凸、凹模之间隙值越大，回弹角（B ）；A、越小；B越大；C没影响；D不确定。7、加工一个弯曲件，要做一套弯曲模，一套落料模，制造顺序一般是（B）:A、先做好落料模，后做弯曲模；B先做好弯曲模，试模确定坯料尺寸后再做落料模；C先后顺序没什么影响；D不能确定。8、下列材料中，属于高度硬化的材料是（）A 08； B、10； C、黄铜；D不锈钢。9、影响材料拉深系数的主要因素是（）A、板料的相对厚度t/D（%） ； B凹模的圆角半径；C模具的润滑情况；D凸、凹模之间的间隙。10、拉深件使用压边圈与不使用压边圈相比，材料的拉深系数会（）:A、变小；B变大；C

46、不变；D不确定。三填空题1,在冲压模中弹性压边装置有 3类，分别是橡胶 _压边装置，弹簧 _压边装置和气垫压边装置。2,冲压模模架有6种基本形式,写出四例：a对角导柱式模架，b后侧导柱式模架，c中间导柱式模架,d四角导柱式模架，3,常用刚性模柄有 4形式：整体式模柄；压入式模柄；旋入式模柄;带凸缘式模柄.四 计算题 如图所示的拉深件，材料08，已计算出毛坯尺寸D= 63mm ,拉深系数 m1=0.50,m2=0.75,m3=0.78,m4=0.80。试计算：1、拉深次数（10分）；2、 各工序件直径（10 分）。解：/ t=1、 d=Q 21、又T D=63, t/D X100=1/63 X

47、100=1.58/ h/d=40/21=1.9 2 次。答 2 次。©20.11,*1=0.50X 63=31.52,d2=0.75 'X 31.5=23.6経调整m二次可拉成。om1=0.45, m2=0.72|寸d1=0.45 X 63=28d2=0.72 X =20。11五.1导柱式落料模的基本結构零件有那些？一，一写岀，2, 上面的零件那些是标准件 ？3, 写岀：凸模，凹模，是那种冷作模具钢材？4, 写出凹模的加工及热处理工艺 ？5, 在五金冲压生产中常用的机械設备詴写岀五台:?6, 拉深模的弹性压边装置有哪几种类型？各有何特点？试题一、填空题（每题 2分，共20分）

48、1、 冷冲压工艺方法可分为分离工序、成型工序。2、 冲裁变形过程分为：弹性变形、塑性变形、断裂分裂三阶段。3、冲裁件的断面分为：塌角（圆 角带）、光面（光亮带）、毛面（断裂带）、毛刺3、 冲裁模按工序组合分类分为：单工序模、连续模、复合模4、 弯曲时常出现的质量问题是：弯裂、回弹、偏移、畸形、翘曲。5、 冲裁模的卸料方式分固定卸料、弹性卸料、废料切刀三种。6弯曲件的坯料长度应等于中性层的展开长度。8、 对于尺寸精度、断面质量要求不高的应选用较大双面间隙值。9、 采用配作法制造冲裁模具，计算凸、凹模刃口尺寸应考虑磨损过程中是变大 、变小、 不变这三种情况，再按不同公式分别计算。10、 压力机在一

49、次行程中在模具同一部位同时完成数道分离工序的冲裁模称为复合 模。二、选择题（单项或多项选择）（每题2分，共20分）1、对于复杂几何形状的凹、凸模刃口尺寸计算应按（B ）A分别加工法计算B配作加工法计算2、工件弯曲时应使弯曲线与纤维方向（B C ）A平行B垂直C夹一定的角度。3、复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的零件称为（C ）A 、凹模 B 、凸模 C 、凸凹模4、 冲裁模常见的送料定距方式有（A 、B ）A档料销档料B侧刃定距5、 冲裁模的台阶式凸模安装部分（固定部分）与凸模固定板的孔的配合采有。（A、 B）A、H7/m6 B 、H7/n6C、H7/a6D、H7/r66、 导正销与凸模

50、的配合为：（A ）A H7/h6 B 、H7/f6 C 、H7/k67、弯曲角度？越小（或中心角越大）回弹积累越大回弹也（B ）A、越小B越大8、 弯曲带孔制件，必须使孔位于变形区（B ）A、之B、之外9、 模具失效的原因一般有：（A、BC、D E ）A、磨损 B 变形 C 、崩刃 D 、 折断 E 、 胀裂10、冲裁模采用始用挡料销是为了提高材料的（）A、强度B、塑性C 利用率三、判断题（每题 2分，共20分）1、 板料落料件尺寸等于凹模刃口尺寸，冲孔时孔的尺寸等于凸模刃口尺寸。（ 对 ）2、板料冲裁时凸、凹模间隙过大时落料件尺寸小于凹模尺寸，冲孔时孔的尺寸大于凸模尺 寸,（对）3、 滚珠导

51、向是一种无间隙导向精度高，寿命长（对 ）4、板料弯曲时在中性层以外区域纤维受压缩变短；中性层以区域纤维受拉伸而伸长。（错 ）5、 板料弯制U形件时，凸、凹模的间隙越大工件回弹越小。（ 错 ）6、冲裁模的凹模在下模，凸模在上模的称为倒装模（错 ）7、 板料弯曲时相对弯曲半径 r/t越小，其变形程度就越大越容易产生裂纹。（ 对）8、相对弯曲半径r/t越大，回弹越大。（ 对 ）9、 压力机在一次行程中只完成一道工序的冲裁模称为复合模。（错）10、 压力机在一次行程中、 依次在几个不同的位置上，同时完成多道工序的冲模称为复合模。（错四、简答题：（每题4分，共20分）1、板料冲裁时（普通冲裁）减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法是什么?2、写出 冲裁力的计算公式，并加以说明。3、什麽叫送料步距（简