监理平行检查表

1、广西河池大金城水泥有限责任公司棚户区 （危旧房）改造项目（一期）监 理 平 行广西建荣工程项目管理有限公司（制表）土方开挖平行检查记录编号:工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据：GB50026-2007建筑工程测量规范、设计图纸检查记录：测量仪器及设备为,测量仪器与设备 口是/ 口否已校验，施工单位测量人员为 检查项目头际测重误差（mm）轴线标同测量示意简图:检查结论：经检查口是/ 口否符合设计和验收规范要求存在问题的处理意见与复查情况:检查人:工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据：设计图纸、地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002检查记录：检查项目柱基、基坑 基槽挖方场地

2、平整管沟地面基础层人工机械主 控 项 目标高允许偏差值-50±30±50-50-50实测偏差值长 度、宽 度允许偏差值+200-50+300-100+500-150+ 10 0实测偏差值边坡口是/ 口否 符合设计图纸要求一般 项 目表面平整度允许偏差值2020502020实测偏差值基底土性口是/ 口否 符合设计图纸、勘察报告要求检查结论：经检查 口是/ 口谷符合设计和验收规范要求存在问题的处理意见与复查记录：钻（冲）孔灌注桩监理平行检验表工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据：设计图纸、地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002检查记录：主控项目：具备/ 口不具

3、备回填土质密实度检测报告，密实度 口是/ 口合 符合设计图纸、施，验收规范要求一般项目：1、回填土料为 , 口符合/ 口不符合设计图纸要求，分层夯实厚度及含水量口符合/ 口不符合设计图纸、施工验收规范要求。2、表面平整度允许偏差 20mm现场实测为：mm 、mm 、mmmm、mmm、mm、mmmm 、mm、mm符合/口不符合施工验收规范要求。3、基底清理 口是口否符合要求，基底 口后口无积水、杂物。4、回填过程 口后 口无 破坏建筑结构、防水层及保护层。检查结论：经检查 口是/ 口否符合设计和验收规范要求存在问题的处理意见与复查情况：桩号#桩桩机号#机泥浆比重设计桩径（mm设计桩长（m）孔口舒

4、度（m）成孔成孔深度（m）沉渣厚度（mm记录成孔直径（nj）入岩土深度(m)开机时间终机时间钢 筋笼主筋规格、数量钢筋笼长度（m）（允许误差50 mm箍筋规格间距笼 径（mm吊(mm(允许 ift±10mm（允许误差±10mm放 记保护层厚度（mm吊筋长度（m）录单节长度（m）/焊接质量合格碎配合比单编号坍落度（mm开始浇注时间浇注结束时间碎设计灌注标高（m）实际灌注标高(m)浇碎试制作时间位置试块组数碎设计强度块 留 取#桩1组标介C25灌记理论灌入量（3、m)实际灌入量（m3）录充盈系数o1.0)碎生产1家俊蒙商碎质量管理人员是否到场是 口台是否有违反规范标准的情况是

5、口台存在问题处理记录：工程名称：广西河池大金城水泥有 限责任公司棚户区（危旧房）改造项目（一期）施工单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司人工挖孔灌注桩监理平行检验表检查人员:日期：2018年 月工程名称：施工单位：日期:时间桩号成 孔 记 录设计桩径（mmmm孔口标高（m）成孔深度（m）封底厚度（mrm扩大头尺寸入岩深度（m>挖孔时间终孔时间钢 筋 笼 吊 放 记 录主画格多而规发量钢筋笼长度（m（允许误差± 50mm）箍筋规格间距（mm （允许误差±10 mm）钢筋笼直径（mm （允许误差±10mm）保护层厚度（mm备注碎 浇 灌 记 录碎配合比坍落

6、度（mm实际灌注标高（成碎试块留取制作时间位置制作人见证人理论灌入量实际灌入量3 m3 m存在问题及 处理情况检查人:静压预制桩监理平行检验表工程名称：日期:日期桩号桩长 (m)最终压力值(T )送桩深度 (m)设计桩顶标高(m)实际 桩顶标(Wj(m )备注检查人:模板工程平行检查记录编号:工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据设计图纸及设计变更、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015检查，f#况：模板专项施工方案 口是 口否经审批，高大模板 口是/ 口否已组织方案的专家论证模板材质、刚度及其支架强度、承受荷载的承载能力口符合/ 口不符合 方案、施工规范要求支撑系统 口是/

7、 口否 依照专项施工方案施工，口是 / 口否 按方案作规范设置扫地杆、封顶杆、剪刀 撑、斜撑等；模板接缝 口是/ 口否 严密，模板内 口有/ 口无 积水、杂物等基础或楼面 口是/ 口否 满足承载上部结构荷载的要求检查项目允许偏差(mm检验方法实测偏差值(mm轴线位置5钢尺检查底模上表面标图± 5水准仪或拉线、钢尺检查截回尺寸基础士 10钢尺检查柱、墙、梁± 5钢尺检查柱墙垂直度层局w6m8经纬仪或吊线、钢尺检查层Wj >6m10经纬仪或吊线、钢尺检查相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测预埋板中心线位置3钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3钢尺检查预留洞中

8、心线位置10钢尺检查预留洞尺寸+ 10, 0钢尺检查检查结论：口是/口否符合设计及验收规定。钢筋工程平行检查记录编号:工程名称检查地点检查时间年 月日检查方法经纬仪、水准仪测量、尺量检查部位检查人员检查依据设计图纸、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001螺栓规格型号为：螺栓材质为：基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合表 10.2.2的规定。检查数量：按柱基数抽查 10%且不应少于3个。检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。检查结论 口是/口否符合验收规范要求。支承面、地脚螺栓（锚栓）位置

9、的允许偏差（mm 表10.2.2项目允许偏差（mrnj）实测误差（mm支承面标高3.O水平度1/1000地脚螺栓 （锚栓）螺栓中 心偏移5.0预留孔中 心偏移10.O地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差（mm表10.2.5项目允许偏差（mrm头际测重偏差（mrm螺栓（锚栓） 露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.0检查结论：口是/ 口否符合设计及验收规范要求。工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据：设计图纸、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015检查记录：1、钢筋原材合格证、检测报告齐全/ 口不齐全2、原材复检结果 合格/ 不合格，编号 3、钢筋品种、规格、数量、位置 口符

10、合/ 口不符合设计要求钢筋接头位置、接头百分率口符合/ 口不符合设计要求钢筋接头搭接长度 口符合/ 口不 符合要求。洞口及墙四周附加钢筋 口符合/ 口不符合设计要求 钢筋表面口有/ 口无老锈和油污等钢筋保护层厚度口有/ 口无 垫块，上部钢筋口有/ 口无 马凳支撑 垫块或钢筋马凳口是/ 口否 设置可靠项目允许偏差 (mm)检验方法实测误差(mm)绑扎钢筋网长、宽+ 10钢尺检查网眼尺寸+ 20钢尺量连续三档， 取最大值绑扎钢 筋骨架长+ 10钢尺检查宽、高+ 5钢尺检查纵向受 力钢筋锚固长度-20钢尺检查间 距+ 10钢尺量两端、中间 各一点，取最大值排 距+ 5混凝土 保护层 厚度基础+ 10

11、钢尺检查柱、梁+ 5钢尺检查板、墙、壳+ 3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距+ 20钢尺量连接三档， 取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查检查结论：经检查口是/ 口否符合设计和验收规范要求混凝土外观平行检查记录编号:工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据：砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011、设计图纸检查记录：1、砖、砂、水泥、外加剂等材料口符合/ 口不符合设计、规范要求2、砂浆拌制口有 口无 配合比，口有 口无 称量装置3、砖砌体组砌方法应口是/ 口否正确，上、下错缝，内外搭砌口符合/ 口不符合要求4、斜槎留置 口符合/ 口不符合规范规定；直槎拉结钢筋及接槎处理口符合/ 口不符合规

12、范规定5、墙体顶部砖采用整醇丁砌口符合/ 口不符合要求6、墙体拉接筋埋设位置及方法口符合/口不符合规范要求7、砌体水平灰缝的砂浆饱满度口符合/ 口不符合验收规范标准8、口是 口否按要求留置砂浆试块项 次项目允许偏U （ mm检验方法抽检数量检测数据1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检 查或用其他测量 仪器检查随机抽检2垂直度40m10用2m托线板检查随机抽检>10m203基础顶面 和楼面标高+ 15用水平仪和尺检 查检验批洞口的10%且不应少于5处不应少于5处4表面 平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形 塞尺检查有代表性自然间10%但 不应少于3间，每间不应 少于2处5门窗洞口高、宽 （后塞口

13、）+ 10用尺检查检验批洞口的10%且不应少于5处6“墙上下窗口偏移20以底层窗口为准， 用经纬仪或吊线检验批的10%且不应少 于5处7水平灰缝 平直度混水墙10拉10m线和尺检查有代表性自然间10%但 不应少于3间，每间不应 少于2处8清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以 每层第一皮砖为 准有代表性自然间10%但 不应少于3间，每间不应 少于2处检查结论:经检查口是/口否符合设计和验收规范要求工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据：设计图纸、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020*2015主控项目：1、外观质量 口后/无口严重缺陷2、一般部位外观质量 口有/无口无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、

14、露筋等质量缺陷3、同条件试件 口是/ 口否放置在施工现场并采取保护措施4、标准养护试件件 口是/ 口否满足验收规范要求一般项目：项目允许偏差(mm)轴线 ag整体基础15独立基础10柱、墙、梁8垂直 度层 高<6m10>6m12全高<300mH/10000+20全高>300mH/10000 且 <80标同层（Wj+ 10全高±30截回 尺寸基础+ 15, -10柱、梁、板、 墙+10, -5楼梯相邻踏止 少|司右6电梯 井中心位直10长、宽尺寸+20, 0表面平整度8检查结论：经检查口是/口否符合设计和验收规范要求平行检查记录(外墙保温)工程名称检查时间

15、检查部位检查人员检查依据设计图纸及建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011检查记录：1.上道工序验收口合格 / 口不合格，施工技术交底口有/ 口无，口有/ 口无安全交底并履行签字手续，安全施工条件 口具备/ 口不具备2、抹灰原材料的产品合格证书、性能检测报告和复验报告合格合格/ 口不合格，砂浆强度等级为 3、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等口是/ 口否清除干净，墙面口 是/ 口否洒水润湿4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法口符合口不符合设计要求。设计无要求时，应采用1: 2水泥砂浆做护角，其高度不应低于 2m,每侧宽度不应小于 50mmi!抹灰总厚度大于或等于 35 mm时，应采

16、取加强措。符 合/ 口不符合规范规定5、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm,其高度不应低于 2m每侧宽度不应小于 50mm 口符合/ 口不符合规范规定6、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结口是/ 口否牢固，抹灰层 口是/ 口否有脱层、空鼓，爆灰和裂缝等现象。7、抹灰砂浆计量检查口符合 / 口不符合验收规范要求般抹灰的允许偏差和检验方法项 次项目允许偏差检验方法抽测数值普通抹灰局级抹灰1立曲垂直度43用2 m垂直检测尺 检查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺 检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查检查结论：经检查口是

17、/ 口否符合设计和验收规范要求工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2008检查t己录:1 .上道工序验收口合格 / 口不合格，口有/ 口无施工技术交底，口有 / 口无安全交底，口有/ 口无消防 设施口具备/ 口不具备施工安全条件2 .检查外保温材料苯板、砂浆、网格布等产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告口齐全/小齐全3 .对于采用粘贴固定的系统，施工前应按本规程附录 B.1规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强 度应不低于0.3Mpa,并且粘结界面脱开面积应不大于 50%涂料饰面的粘贴泡沫塑料保温板外保温系统现场检 验保温板拉伸粘结

18、强度应不小于 0.12MPa,并且应为EPS破坏。拉拔实验 口符合/ 口不符合规范要求4 .保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的40% 口符合/ 口不符合规范要求5 .粘贴保温板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层/、得有粉化、起皮、爆灰等现象口符合/口小符合规范要求6 .保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓口符合/ 口不符合规范要求墙角处保温板应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少 20

19、0mm 符合/ 不符合规范要求一般项目允许误差(mm) 或规定实测误差(mm)123456789101表面平整度32板缝宽度23板间高差24底涂层厚度< 35玻纤网铺设第7.5.2条口符合/口不符合规范要求检查结论：经检查 口是/口否符合设计和验收规范要求饰面砖平行检查记录工程名称检查地点检查时间年 月日检查方法尺量检查部位检查人员检查依据：施工图及建筑装饰装修工程质量验收规范GB5010- 2011检查记录：适用于外墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。主控项目8.3.2 饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计

20、要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。口符合/ 口不符合8.3.3 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工 程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。符合 / 口不符合8.3.4 饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。口符合 / 口不符合8.3.5 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。口符合 / 口不符合一般项目8.3.6 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。符合/ 口不符合8.3.

21、7 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。符合/ 口不符合8.3.8 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。口符合 / 口不符合8.3.9 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。口符合 / 口不符合8.3.10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。口符合/ 口不符合项次项目允许偏差（mm）检验方法实测误差（mm）外墙面砖内墙面砖1r立曲垂直度32用2m垂直板测尺

22、粒查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3r阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查检查结论：经检查口是/口否符合设计和验收规范要求（与材料进场、见证取样台帐内容基本相同，做好台帐即可，但须有相应的记录项）混凝土试验平行检验表工程名称：施工单位:设计强度 等级结构部位配合比单 编号外加剂 名称取样 日期塌落度（cm）见证 取样人试验报告编 号报告返回 日期试验结果砂浆试验平行检验表工程名称：施工单位:设计强 度等 级结构部位配合比单编 号外加剂见证 取样人取样 日期试验报告 编号报告返

23、回日 期试验结果名称擦里进场材料质量平行检验表工程名称：施工单位:名称规格 型号数量生产 厂家使用 部位合格证外观检查 日期检查人结论目测实测直径工程名称：施工单位:回弹法测试原始记录表测试人:记录人:测试日期:编号回弹值Ri碳化深度dm构 件测 区12345678910111213141516N测面 状态测面、表面、底面、风干、 潮湿、光洁、粗糙回 弹 仪型号回弹仪 校验证号测试 角度0 a水平、向上、问卜编号率定值焊接平行检查记录工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据：检查记录：原材料品种,规格,型号, 是/ 否符合设计图纸及招标文件要求；口是/口否 已编制施工方案并审批焊接设备为, 口

24、符合/口不符合施工方案要求现场使用材质为,焊接材料为,焊接人员及焊接证编号为，满足/ 口 不满足 设计及验收规范要求焊接材料管理是/ 口否 满足验收规范及施工方案规定要求，坡口为 ,检查实测为 _mm、 mm 、mm 、 mm , 符合/、符合 验收要求，焊接间隙为mm检查实测为mm 、mm 、mm 、 mm , 符合/ 不符合验收要求检查结论：经检查口是/ 口否符合设计和验收规范要求工程名称：施工单位:建筑物垂直度、标高、全高监理抽测表层次形象进度测量 仪器测量日期测量 项目层次、部位允许偏差实测偏差（mm）备注标 高层gj.士 10mm全高士 30mm垂直度层 tWj: w 6m, 10m

25、m。>6m, 12mm。全高：H 鼎00, H/30000+20H >300m, H/30000 且 w 80mm实测标高 点，偏差超标 点实测垂直度 点，偏差超标 点抽测人：结论：口合格口不合格年 月 日室内标高、轴线、楼板厚度监理抽测表测量日期测量仪器测量项目层次或部位设计值允许偏差实测偏差室 内 标 高士 10实测点，不合格点。抽测人：轴 线墙、柱、梁：8,剪力墙：5实测点，不合格点。抽测人：楼 板 厚 度-5 +8实测点，不合格点。抽测人：处理意见注：实测偏差超过允许偏差时，在表中直接将该值圈出。工程名称检查地点检查时间年 月日检查方法检查部位检查人员检查依据：钢结构工程施

26、工质量验收规范GB50205-2001材料验收到厂的型钢、钢板等材料到货时均应有相应的合格证或质量证明书，在制作安装前对照质量证明书确定是否符合相关质量检验标准和图纸的规定，不合格者不得使用。口符合/ 口不符合外观检查：当钢材表面有锈蚀、麻点或滑痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。螺栓、焊材均应附有质量证明文件，并符合设计文件的要求，螺栓需按规范要求进行扭矩实验。符合/口不符合已预制好的钢结构柱子、横梁应符合质量要求，尺寸应与图纸相符，并应随机配带预组装记录。符合/口不符合到厂钢结构应以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数实验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每200

27、0t为一批，不足 2000t的可视为一批。口 符合/ 口不符合大六角头高强度螺栓终扭后用小锤（0.3kg ）敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。高强度大六角头螺栓连接副终拧完成 1h后、48h内应进行终拧扭矩检查。检查数量：按节点数抽查10%且不应少于10个;每个被抽查节点按螺栓数抽查10%且不应少于2个。检查时先在螺杆端面和螺母上划一直线，然后将螺母拧松约60。，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩值与施工扭矩值的偏差在10队内为合格。 口符合/口不符合墙架、橡条等次要构件安装的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法实测数值（mm）墙架中心线对定位轴线的偏差10.0用钢尺检查立柱

28、垂直度H/1000二,且不应大尸 10.0用经纬仪或吊线和钢尺检查弯曲矢高H/1000二,且不应大尸 15.0用经纬仪或吊线和钢尺检查抗风桁梁的垂直度h/250二,且不应大尸 15.0用吊线和钢尺检查橡条、墙梁的间距+ 5.0用钢尺检查橡条的弯曲矢高L/750二,且不应大尸 12.0用拉线和钢尺检查墙梁的弯曲矢高L/750二,且不应大尸 10.0用拉线和钢尺检查注：H为墙架立柱的高度；h为抗风桁架的高度;L为橡条或墙梁的长度。钢结构组对尺寸允许偏差检查表检查项目允许偏差（mm）实测数值（mm）框架总宽度± 5梁与梁之间平行度L/1000 且w 5立柱间距离士 3立柱总间距±

29、 5立柱间平行度L/1000 且w 5框架对角线差0 10立柱总长度士 3横梁位置± 5设备承重梁士 3立柱弯曲度立柱长度 1/1000且w 10钢结构预制安装允许偏差检查表项目允许偏差（mm）实测数值（mm）柱轴线对行、列定位轴线的平行偏移和扭转偏移3.0柱实测标高与设计标高之差士 3.0柱垂直度高度HK 10mH/1000高度10mH/1000且不大于两柱同层内对角线长度差25.0相邻柱间距离士 3.0梁标高士 3.0梁水平度L/1000且不大于梁中心位置偏移2.0相邻梁间距± 4.0竖向对角线长度差15注：L-梁的长度检查结论：经检查 口是/ 口否符合设计和验收规范要

30、求钢结构防火涂料平行检查记录工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据：检查记录：外观检查合格，成型较好，焊缝余高没有超高，合格。焊完后经 24小时后进行X射线探伤， 焊缝表面的咬边深度不得大于 0.5mm咬边总长度不得超过该焊缝总长的 10%检查是/ 口否符 合验收规范要求底片选用 类胶片，黑度、搭接标记、像质计口是/ 口否符合要求经 X射线探伤张,返修张（返修部位为），共计焊口道，经返修后合格。一次合格率 % ,底片合格率%。检查是/口否符合验收规范要求检查结论：经检查口是/口否符合设计和验收规范要求工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据：CECS249GIW结构防火涂料应用技术规范设计要

31、求：材料品种：检查记录：1、施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在53 8C,相对湿度不宜大于9 0%,空气应流通。当风速大于5 m / s ,或南大和构件表向有结星容时，不宜作业。2、当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可 进行防火涂料施工。检查情况：3、钢结构防火涂料的涂层厚度，可按卜列原则之一确定：按照有关规范对钢结构不向构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚根据标准耐火试验数据，参照本规范附录三计算确定涂层的厚度。检查情况：4、用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必

32、须有防火监 督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。检查情况：5、钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。检查情况：6、施工应满足下列要求：当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。检查情况： 操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。检查情况：7、涂层厚度实测为 、。检查结论：经检查 口是口否符合设计和验收规范要求给水安装平行检查记录工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据：施工图及建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224第8,也疗青类防腐蚀工程验收要求检查记录：基

33、层处理满足要求（混凝土基层强度应满足设计要求，应平整、光滑、无裂缝，无蜂窝、 麻面等缺陷，基层含水率，表面对下20mm不应大于6%,基层为水平面，且处理面积小于或 等于100平方米，检查3处，大于100平方米，每增加50平方米，应多检查1处。基层为垂 直面，且处理面积小于或等于 50平方米，检查3处，大于100平方米，每增加30平方米，应 多检查1处。检查实测为 是/ 口否满足验收规范要求原材料品种 规格型号,检测报告数值及结论口是/ 口否满足验收规范要求底层冷底油涂刷应完整，卷材应展平压实，应无气泡、翘边、空鼓等缺陷，接缝处应粘牢（观察检查及检查施工记录）口是 / 口合涉足验收规范要求涂覆隔

34、离层的层数及厚度应符合设计要求，涂覆层应结合牢固，表现应平整光亮，无起鼓 现象（观察检查及检查施工记录）口是 / 口合涉足验收规范要求搭接缝宽度允许最大负偏差为10-20mm（观察检查及尺量检查）是/ 口否满足验收规范 要求。检查结论：经检查口是/ 口否符合设计和验收规范要求工程名称检查时间检查部位检查人员检查依据：图纸及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002检查记录：9.2 给水管道安装主控项目9.2.1 给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠 的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm穿越道路部

35、位的埋深不得小于700mm检验方法：现场观察检查。符合口不符合9.2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检验方法：观察检查。符 合口不符合9.2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检验方法：观察检查。符合 口不符合9.2.4 给水系统各种井室内的管道安装。如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或 等于450mm寸，不彳#小于250mm管径大于450mm寸，不彳#小于350mm检验方法：尺量检查。符合口不符合9.2.5 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MP3检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验

36、压力下 10min内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工 作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压 lh压力降 不大于0.05MPq然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。口符合口不符合9.2.6 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、 接口不严等。检验方法：观察和切开防腐层检查。符合口不符合表9.2.6管道防腐层种类防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层（从金属表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层.3外包保护层加强包扎层加强保护层（封闭层）（封闭层）4沥青涂层沥青涂层5外保护层加强包扎层6（封闭层）沥青涂层7外包保护层防腐层厚度小小于 （mm）3699.2.7 给水管道在竣工后，必须对管道进