系梁首件工程总结

1、系梁首件工程总结一、工程概况高速公路合同段完成第一根系梁位于1#大桥，全长307米，中心桩号K180+167，上部结构为10×30m预应力混凝土先简支后连续T梁，下部结构为柱式和肋板式台，双柱式墩。系梁直线段长7.35m，宽1.2m，高1.5m，系梁两端为直径1.8m的圆与桩基相重合。系梁混凝土C30。二、资源配置1、进场设备序号设备名称规格型号数量1门机架12抽水机5KW23吊车25T14混凝土输送车12m315混凝土输送车10 m316装载机5017拌合机1.518电焊机17KW29钢筋切断机110空压机3.512、劳动力配置序号工 种人 数备 注1模板工42钢筋工43电 工14

2、司 机25电焊工16试验员17混凝土工4三、施工工期1#大桥2#墩左幅系梁开工日期2010年7月1日，完工日期2010年7月6日，工期6天。四、施工过程1基坑开挖桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外3m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。采用挖掘机放坡开挖，坑底预留30cm人工清底。2.凿除桩头、桩基检测破除桩头时采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有1020cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入系梁

3、的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。桩头凿完后应报与监理验收，并检测合格后方可浇筑砼垫层。3.钢筋绑扎系梁基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇筑基础垫层砼。钢筋绑扎先在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。系梁钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层系梁钢筋网片与桩身钢筋绑扎牢固；搭设钢管架绑扎、定好上层系梁钢筋和焊接好墩身钢筋。4.模板安装系梁模板圆弧段采用加工好的定型大块钢模，吊车配合安装；直线段采用组合钢模板，组合钢模板型号为6015，模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。加固采用钢脚手架管，拉杆采用14的圆钢对拉，同时采用方木与四周坑壁紧密支撑，

4、确保模板稳定牢固、尺寸准确。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。5.灌注砼混凝土采用搅拌站集中拌合，自动计量，罐车运输，吊车配合料斗施工，插入式振捣器振捣。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30cm，振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模板，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中510cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持510cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。混凝土浇筑完成后在初凝前进行收面，收面先用木抹子抹出毛面，然后用铁抹子抹面压光。6.养生在混凝土浇筑完成并且初凝

5、后，予以洒水覆盖养护保证混凝土表面经常处于湿润状态为准，覆盖采用白色土工布，养护用水采用井水养护时间为7天。 五、存在问题：1、系梁模板下部容易发生涨模。2、桩头表面不平整。六、解决办法：1、支设系梁模板时，脚手架打入地里的深度一定要大，同时应该在底部与基坑支护。2、凿除桩头时，先在桩基上标示出凿除位置画线，让后用五齿剧沿桩基切割深5cm，再安排工人用凿子凿除。七、总结1、系梁施工用时6天，其中挖完基坑后需要进行检测，钢筋绑扎、混凝土浇筑2天即可完成。整个系梁施工的过程中，没有发生质量以及安全问题，混凝土外观平整光滑。总之，在筹建处、总监办、驻地办的关心和支持下，我十三标第一根系梁顺利完成，达到了预期的效果，在今后的施工过程中，我们将按照相关规范及设计进行施工，在此对所有关心和支持十本标工