新一炉检修规程20081220打印终版

1、新一炉设备检修规程 编制单位：炼铁厂南区检二车间编制时间：2008年7月1日2008年7月1日公布 2008年8月1日实施目 录1、炉顶设备31.1 650炉顶放散阀3 1.2 炉顶均压放散阀、一次均压阀、二次均压阀、紧急放散阀4 1.3 炉顶上密封阀 6 1.4 炉顶料流调节阀 8 1.5 炉顶下密封阀 8 1.6 炉顶翻板阀10 1.7 炉顶探尺11 1.8 炉顶1120眼镜阀14 1.9 气 密 箱15 1.10 炉顶液压系统、炉顶料流调节阀液压系统18 2、热风炉液压系统、调压阀组液压系统 21 3、炉前设备243.1炉前液压系统24 3.2泥炮 27 3.3 开口机30 3.4 揭盖

2、机31 3.5 摆动流嘴32 4、矿槽上料系统344.1 主皮带 34 4.2 S101矿石胶带机 39 4.3 C101焦炭胶带机 45 5、中速磨 51 6、风机 56 7、明特法水渣搅笼机 60 新一炉炉顶设备检修规程650炉顶放散阀一、检修规程1.1、 更换650炉顶放散阀油缸1.1.1 人员：钳工5人、起重工1人、焊工2人1.1.2 工具：导链1T2个、2T1个；绳扣8条；大锤1把；18寸扳手2把；12寸扳手2把；铜棒1根；10吨千斤顶1个；手锤1把；扁铲1把；撬棍1把；钳子1把；电气焊各一套；白布；煤油；O封；组合垫。1.1.3 安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好停电牌，工

3、作前检查工器具是否完好，并严格遵守所用工器具的安全操作规程，吊运油缸要吊装牢固，油液不得留在地上，以防滑倒伤人，现场要有煤防人员监护。1.1.4、操作步骤：阀门在关闭状态关好现场和站内截门，泄掉油管压力，拆开油管，包好油口，将油缸吊装牢固，拆掉油缸扁头销轴和油缸的两侧耳轴座，卸下油缸，安装步骤相反，注意安装时将油口清洗干净，更换完毕后摘牌、开截门、清理现场。1.2 更换650炉顶放散阀胶圈1.2.1、人员：钳工2人1.2.2、工具：眼镜扳手12-14的两把、14-17的一把；开口扳手12-14的两把、14-17的一把；M8*60螺栓带母20条；M10*100螺栓带母4条。1.2.3、安全注意事

4、项：阀门打开后关好站内和现场油路截门，站内操作箱停电挂牌，现场必须有运转人员配合，煤防人员监护，搬运盖板防止砸伤。1.2.4、操作步骤：阀门打开后关好现场和站内截门，并停电挂牌，盖好检修用盖板，检测是否有煤气泄露，拆掉胶圈压条，揭开盖板更换胶圈，然后再盖上盖板，安装胶圈压条，拿下盖板清理阀座、阀盖硬密封密封面，最后开截门、摘牌送电、试车时检查胶圈是否压紧、是否均匀。1.3、650炉顶放散阀座阀盖清灰1.3.1、人员：钳工2人1.3.2、工具：12寸扳手1把；清灰用工具。1.3.3、安全注意事项：现场必须有煤防人员监护，运转人员配合。1.3.4、操作步骤：首先将现场截门关掉，挂好停电牌，再进行清

5、灰，清灰时除了把胶圈清理干净之外，主要是必须将两个硬密封密封面清理干净，然后打开截门。1.4、定修后送风时，炉顶放散发生泄漏1.4.1、人员：钳工2人、起重工1人1.4.2、工具：3T导链2个，长绳扣4条，12寸活扳手1把，大锤1把1.4.3、安全注意事项：现场备好呼吸器，并有煤防人员监护。1.4.4、操作步骤：首先，用平时备好的绳扣和导链选好吊点，先用导链拉上，然后打开旁通再拉，同时用大锤锤击阀盖。炉顶均压放散阀、一次均压阀、二次均压阀、紧急放散阀一、检修规程1.1、更换一均、均放、紧急放散阀油缸1.1.1、人员：钳工3人、起重工1人、焊工2人1.1.2、工具、1T导链2个；18寸扳手2把；

6、手锤1把；扁铲1把；撬棍1把；铜棒1根；钳子1把；电气焊各一套；白布；煤油；O封；组合垫。1.1.3、安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好牌，工作前检查好工具是否完好，遵守所用工器具安全操作规程，油液不得流在地上，以防滑到伤人，带好煤气表，必要时找煤防人员监护。1.1.4、操作步骤：切罐，泄掉罐内压力，关闭阀门，关好站内和现场油路截门，挂好牌，然后打开旁通，泄掉油管压力，现拆掉油缸地脚螺栓，再拆掉油缸连接销轴，然后拆开油管，将油口包好，用导链卸下油缸，安装时注意先装连接销轴，再紧固油缸地脚螺栓，安装油管时用煤油将油管清洗干净，更换完毕， 摘牌、试车、清理现场。1.2、更换一均、均放、紧急

7、放散阀1.2.1、人员：钳工4人、起重工2人、焊工2人1.2.2、工具：3T、2T导链各2个；1T导链1个；18寸扳手2把；15寸扳手2把；12寸扳手2把；手锤1把；扁铲1把；撬棍1把；铜棒1根；钳子1把；电气焊各一套；白布；煤油；O封；组合垫。1.2.3、安全注意事项：必须开动火票，关好站内和现场油路截门，挂好牌，工作前检查好工具是否完好，遵守所用工器具安全操作规程，油液不得流在地上，以防滑到伤人，带好煤气表，必要时找煤防人员监护。1.2.4、操作步骤：更换阀门前关闭DN600一均球阀，放净管道内煤气，卸下油缸，拆下阀门活套法兰连接螺栓，吊装牢固更换阀门。1.3、更换油缸高压胶管或处理油管接

8、头漏油1.3.1、人员：钳工2人1.3.2、工具：18寸扳手2把；12寸扳手1把；手锤1把；白布；煤油；O封；组合垫。1.3.3、安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好牌，工作前检查好工具是否完好，遵守所用工器具安全操作规程，油液不得流在地上，以防滑到伤人，带好煤气表，必要时找煤防人员监护。1.3.4、操作步骤：1.3.4.1、一次均压阀首先通知运转人员切罐，将此罐打到现场，将一均关上，均放打开，放掉罐内压力，此方法就是为了防止另一罐内均压时，造成压力波动，罐内有压力会把一均阀阀体顶开一下，处理问题时，往往会喷一身油。处理方法：将站内和现场的截门关闭，打开现场的旁通阀，平衡油缸两个腔内压力

9、，然后开始更换油管或处理接头漏油，处理完毕将旁通阀关上，现场和站内截门打开，然后通知运转人员阀门上下动几次，检查是否有泄漏现象，如果有泄漏就按以上步骤重新处理一下，处理完毕后，通知运转人员，打回中控投入使用。1.3.4.2、均压放散阀、紧急放散阀首先通知运转人员切罐，将此罐打到现场，将一均关上，均放打开，放掉罐内压力，然后再关上。此方法就是防止因罐内有压力拆关油管时，将阀顶开，油大量喷射。处理方法：将站内和现场的截门关闭，打开现场的旁通阀，平衡油缸两个腔内压力，然后开始更换油管或处理接头漏油，处理完毕将旁通阀关上，现场和站内截门打开，然后通知运转人员阀门上下动几次，检查是否有泄漏现象，如果有泄

10、漏就按以上步骤重新处理一下，处理完毕后，通知运转人员，打回中控投入使用。以上各更换步骤油管油口必须包好，安装时油口用煤油清洗干净.1.4、处理一均阀体脱落 1.4.1、人员：钳工4人、焊工2人1.4.2、工具：大锤1把；手锤1把；扁铲1把；撬棍1把； 18寸扳手4把；12寸扳手1把.1.4.3、安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好牌，找煤防人员监护,安装阀体时注意协调配合好防止砸伤。1.4.4 、操作步骤：首先通知运转人员切罐，将此罐打到现场，关闭一均上方DN600球阀，打开紧急放散阀、均压放散阀，放掉罐内煤气，将一均阀检修人孔法兰解开，检测煤气，在无煤气的情况下将阀杆与阀体连接在一起，

11、并焊好扁担梁。然后封好人孔，关闭紧急放散阀、均压放散阀，打开一均上方DN600球阀。通知运转人员，打回中控投入使用。1.5、处理均放阀阀体脱落 1.5.1、人员：钳工4人、焊工2人1.5.2、工具：；大锤1把；手锤1把；扁铲1把；撬棍1把； 18寸扳手4把；12寸扳手1把；1.5.3、安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好牌，插好安全销，找煤防人员监护，倒运阀板协调配合好防止砸伤，工作前检查起吊工具，必须完好。1.5.4、操作步骤：首先通知运转人员切罐，将此罐打到现场，关闭一均阀，打开紧急放散阀，放掉罐内煤气，将均放阀检修人孔法兰解开，检测煤气，在无煤气的情况下将阀杆与阀体连接在一起，并焊

12、好扁担梁。然后封好人孔，关闭紧急放散阀。通知运转人员，打回中控投入使用。炉顶上密封阀一、检修规程1.1、更换上密油缸1.1.1、人员：钳工4人、起重工1人、焊工2人1.1.2、工具：1T导链2个；18寸扳手2把；12寸扳手2把；大锤1把；手锤1把；扁铲1把；撬棍1把；铜棒1根；千斤顶1个；电气焊各一套；白布；煤油；O封；组合垫。1.1.3、安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好牌，工作前检查好工具是否完好，遵守所用工器具安全操作规程，油液不得流在地上，以防滑到伤人，带好煤气表，必要时找煤防人员监护。1.1.4、操作步骤：切单罐下料，将均放和紧急放散打开，泄掉罐内压力，关好现场和站内截门，挂

13、好停电牌，打开旁通，使阀板自然下垂，拆掉油管油口并包好，用导链吊装牢固，拆掉油缸扁头连接销轴，拆掉油缸两侧耳轴座，卸下油缸。安装步骤相反，安装时油口用煤油清洗干净，最后摘牌，开截门，关旁通试车。1.2、更换上密胶圈1.2.1、人员：钳工3人、焊工2人1.2.2、工具：24-27眼镜扳手2把，一字大改锥1把，手锤1把，18寸扳手2把；12寸扳手2把；电气焊各一套；M16*100螺栓3-4条，大锤1把，M16*60全扣调质螺栓20套/1，黄油。1.2.3、安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好牌，插好安全销，现场必要时找煤防人员监护，必要时包好呼吸器。1.2.4、操作步骤：首先打开上密人孔，然

14、后使阀板打开，关好站内和现场油路截门，挂好牌，松掉胶圈压条螺栓卸下压条，摘掉旧胶圈，将新胶圈挂好，在胶圈外侧抹上黄油，安装压条先用长螺栓，均匀紧固，再上短螺栓，然后将长螺栓全部换下，更换完毕检查胶圈压紧是否均匀，清理座圈积灰，最后摘牌，打开截门，拔掉安全销，试车。1.3、更换油缸高压胶管或处理油管接头漏油1.3.1、人员：钳工2人1.3.2、工具：18寸扳手2把；12寸扳手1把；手锤1把；白布；煤油；O封；组合垫。1.3.3、安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好牌，工作前检查好工具是否完好，遵守所用工器具安全操作规程，油液不得流在地上，以防滑到伤人，带好煤气表，必要时找煤防人员监护。1.

15、3.4、操作步骤：首先通知运转切罐，将此罐打到现场，将均放、上密关闭，一均打开。向罐内均压，使罐内的压力直接在上密阀板上，此方法主要为了防止拆开油管后，阀板下垂，油会向外喷溅。处理方法：将站内和现场的截门关闭，打开现场的旁通阀，平衡油缸两个腔内压力，然后开始更换油管或处理接头漏油，处理完毕将旁通阀关上，现场和站内截门打开，然后通知运转人员关上一均，打开均放，放掉罐内压力，上密往返动几次，检查是否有泄漏现象，如果有泄漏就按以上步骤重新处理一下，处理完毕后，通知运转人员，打回中控投入使用。1.4、更换上密阀板1.4.1、人员：钳工4人、起重工2人、焊工2人1.4.2、工具：1T导链2个、2T导链2

16、个；大锤1把；手锤1把；扁铲1把；撬棍1把；铜棒1根；18寸扳手4把；12寸扳手1把；铜套销轴1套。1.4.3、安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好牌，插好安全销，找煤防人员监护，倒运阀板协调配合好防止砸伤，工作前检查起吊工具，必须完好。1.4.4、操作步骤：首先打开料罐大人孔，关好站内和现场油路截门，挂好牌，打开现场旁通阀，使阀板自然下垂，然后关闭现场截门插上安全销，进入料罐，将阀板吊装牢固，打下阀板销轴，卸下阀板，检查铜套是否需要更换，安装步骤相反，更换完毕试车，检测密封面是否压紧、均匀。炉顶料流调节阀一、检修规程1.1、更换料流油缸1.1.1、人员：钳工3人、起重工1人、焊工2人1

17、.1.2、工具：1T导链2个；18寸扳手2把；12寸扳手2把；大锤1把；手锤1把；扁铲1把；撬棍1把；铜棒1根；千斤顶1个；电气焊各一套；白布；煤油；O封；组合垫。1.1.3、安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好牌，工作前检查好工具是否完好，遵守所用工器具安全操作规程，油液不得流在地上，以防滑到伤人，带好煤气表，必要时找煤防人员监护。1.1.4、操作步骤：切单罐下料，将料流阀打开到检修位置，插上固定销轴，关好站内和现场油路截门，挂好牌，打开旁通，拆掉油管油口并包好，用导链吊装牢固，拆掉油缸扁头连接销轴，拆掉油缸两侧耳轴座，卸下油缸。安装步骤相反，安装时油口用煤油清洗干净，最后摘牌，开截门

18、，关旁通阀试车。炉顶下密封阀一、检修规程1.1、更换下密油缸1.1.1、人员：钳工4人、起重工1人、焊工2人1.1.2、工具：1T导链2个；18寸扳手2把；12寸扳手2把；大锤1把；手锤1把；扁铲1把；撬棍1把；铜棒1根；千斤顶1个；电气焊各一套；白布；煤油；O封；组合垫。1.1.3、安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好牌，工作前检查好工具是否完好，遵守所用工器具安全操作规程，油液不得流在地上，以防滑到伤人，带好煤气表，必要时找煤防人员监护。1.1.4、更换步骤：切单罐下料，罐内保压，关好站内和现场油路截门，挂好牌，打开旁通，使阀板自然下垂，拆掉油管油口并包好，用导链吊装牢固，拆掉油缸扁

19、头连接销轴，拆掉油缸两侧耳轴座，卸下油缸。安装步骤相反，安装时油口用煤油清洗干净，最后摘牌，开截门，关旁通阀试车。1.2、更换下密胶圈1.2.1、人员：钳工3人、焊工2人1.2.2、工具：24-27眼镜扳手2把，一字大改锥1把，手锤1把，18寸扳手2把；12寸扳手2把；电气焊各一套；M16*100螺栓3-4条，大锤1把，M16*60全扣调质螺栓20套/1，黄油。1.2.3、安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好牌，插好安全销，现场必要时找煤防人员监护，必要时包好呼吸器。1.2.4、操作步骤：首先打开上下密人孔，然后使阀板打开，关好站内和现场油路截门，挂好牌，松掉胶圈压条螺栓卸下压条，摘掉旧

20、胶圈，将新胶圈挂好，在胶圈外侧抹上黄油，安装压条先用长螺栓，均匀紧固，再上短螺栓，然后将长螺栓全部换下，更换完毕检查胶圈压紧是否均匀，清理座圈积灰，最后摘牌，打开截门，拔掉安全销，试车。1.3、更换油缸高压胶管或处理油管接头漏油1.3.1、人员：钳工2人1.3.2、工具：18寸扳手2把；12寸扳手1把；手锤1把；白布；煤油；O封；组合垫。1.3.3、安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好牌，工作前检查好工具是否完好，遵守所用工器具安全操作规程，油液不得流在地上，以防滑到伤人，带好煤气表，必要时找煤防人员监护。1.3.4、操作步骤：1.3.4.1、下密封阀首先通知运转人员切罐，将此罐打到现场

21、，将一均关闭，均放打开。使炉内压力直接作用在下密阀板上，防止拆开油管后，阀板下垂，油会向外喷溅。处理方法同上密，处理完毕试车时，将均放关上，一均打开。1.4、更换下密阀板1.4.1、人员：钳工4人、起重工2人、焊工2人1.4.2、工具：1T导链2个、2T导链2个；大锤1把；手锤1把；扁铲1把；撬棍1把；铜棒1根；18寸扳手4把；12寸扳手1把；铜套销轴1套。1.4.3、安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好牌，插好安全销，找煤防人员监护，倒运阀板协调配合好防止砸伤，工作前检查起吊工具，必须完好。1.4.4、操作步骤：休风后打开下密人孔和阀箱上方大人孔，关好站内和现场油路截门，挂好牌，打开现

22、场旁通阀，使阀板自然下垂，然后关闭现场截门插上安全销，进入下密，将阀板吊装牢固，打下阀板销轴，卸下阀板，检查铜套是否需要更换，安装步骤相反，更换完毕试车，检测密封面是否压紧、均匀。炉顶翻板阀一、检修规程1.1、更换翻板阀油缸1.1.1、人员：钳工3人、起重工1人、焊工2人1.1.2、工具、1T导链2个；18寸扳手2把；手锤1把；扁铲1把；撬棍1把；铜棒1根；钳子1把；电气焊各一套；白布；煤油；O封；组合垫。1.1.3、安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好牌，工作前检查好工具是否完好，遵守所用工器具安全操作规程，油液不得流在地上，以防滑到伤人，带好煤气表，必要时找煤防人员监护。1.1.4、

23、操作步骤：切左罐，将翻板阀翻到右罐装料，关闭站内和现场油路截门，挂好牌，插好安全销，打开旁通泄掉油管压力，用导链吊装牢固，拆掉油缸前后连接销轴，拆开油管。安全步骤相反，最后摘牌，打开截门关闭旁通，拔掉安全销，试车。1.2、更换油缸高压胶管或处理油管接头漏油1.2.1、人员：钳工2人1.2.2、工具：18寸扳手2把；12寸扳手1把；手锤1把；白布；煤油；O封；组合垫。1.2.3、安全注意事项：关好站内和现场油路截门，挂好牌，工作前检查好工具是否完好，遵守所用工器具安全操作规程，油液不得流在地上，以防滑到伤人，带好煤气表，必要时找煤防人员监护。1.2.4、操作步骤：首先通知运转人员任意切一个罐，将

24、此罐打现场，并将翻板阀的拨叉用导链拉上，此方法是为了防止打开旁通后，下料砸在翻板槽体上，引起槽体摆动。处理方法：将站内和现场的截门关闭，打开现场的旁通阀，平衡油缸两个腔内压力，然后开始更换油管或处理接头漏油，处理完毕将旁通阀关上，现场和站内截门打开，然后拆导链，通知运转人员试动作，检查油管及接头有无漏油现象，如果有泄漏就按以上步骤重新处理一下，处理完毕确认后，通知运转人员，打回中控投入使用。电气部分1、 稳压电源、继电器维修a) 工器具准备：螺丝刀、万用表b) 检修前首先将电源开关断开，挂上停电牌；c) 用万用表测量稳压电源输入、输出阻抗是否正常；d) 用万用表测量继电器触点接触电阻，是否过大

25、，大于100时则更换；e) 对稳压电源、继电器绝缘电阻测试； 2、 电磁阀的维修a) 准备好检修时所需毛刷及电工工具、万用表。b) 将进线开关断开，挂上停电牌。c) 用毛刷对电磁阀插头内进行除尘。d) 检查插头触片有无过热现象（如有则更换）。内部用毛刷除去尘土及杂物，接线螺栓紧固。炉顶探尺一、检修规程1.1、探尺减速机更换1.1.1、人员：钳工4人，起重工1人，焊工2人。1.1.2、工具：1T导链1个；绳扣2条；12寸扳手2把；24-27眼镜扳手2把；大锤1把；手锤1把；撬棍1把；铜皮0.5m2；铁剪子1把；电气焊各1套。1.1.3、安全注意事项：打现场，三方确认停电挂牌，开好动火票，备好灭火

26、器，起吊物件吊装牢固，带好煤气表防煤气中毒。1.1.4、操作步骤：与生产结合切尺，打现场，三方确认停电挂牌，现场操作将探尺停到停尺位，打上定位棘轮，拆掉安全防护罩，拆掉电机和减速机地脚螺栓，同时拆开减速机两侧联轴器柱销压板螺栓，打出柱销，然后移开电机更换减速机，减速机到位后，穿好地脚螺栓不要把紧进行找正，找正时以卷筒侧为基准找减速机慢速轴，找好后把紧减速机地脚螺栓，然后将电机复位进行找正，同样找正找好后再把紧地脚螺栓，最后安装联轴器柱销，上好压板，打开定位棘轮进行试车，试车正常打回中控投入使用。1.2、探尺轴封漏气1.2.1、人员：钳工2人1.2.2、工具：12寸扳手2把；24-27眼镜扳手2

27、把；手锤1把；改锥1把1.2.3、安全注意事项：打现场，三方确认停电挂牌，带好煤气表防煤气中毒。1.2.4、操作步骤1.2.4.1、将探尺提到检修位1.2.4.2、关闭探尺球阀1.2.4.3、将漏气的轴封压兰螺栓拆掉，把压兰取下来，抠出里面的旧盘根，将新盘根压进去，然后安装压兰，紧固好压兰螺栓。注意：压兰螺栓紧固要适当，过紧时探尺没有浮尺，过松轴封漏气。1.3、更换探尺头1.3.1、人员：钳工4人，起重工1人，焊工2人。1.3.2、工具：绳扣2条；12寸扳手2把；24-27眼镜扳手2把；大锤1把；手锤1把；撬棍1把；电气焊各1套。1.3.3、安全注意事项：打现场，三方确认停电挂牌，开好动火票，

28、备好灭火器，起吊物件吊装牢固，带好煤气表防煤气中毒。1.3.4、操作步骤：1.3.4.1、将探尺链子提到检修位1.3.4.2、关闭探尺球阀1.3.4.3、将探尺检修孔打开1.3.4.4、用人拽住探尺链子同时往下放尺，探尺链子放到头后，安装好探尺头，然后往上提尺，将探尺提到检修孔后，封上检修孔，打开球阀试车。电气部分1、电气设备检修规程1.1、电动机检修规程a) 工器具准备：大锤、手锤、扁铲、撬棍、油桶、油盘、毛刷、棉丝、扳手、 吹尘器、摞子、轴承加热器、低压摇表b) 电动机检修前首先将电源开关断开，挂上停电牌；c) 将电动机的负荷线拆下（记好相序），地脚螺丝拆下；d) 将联轴器拆下，前后端盖拆

29、下；e) 对定子绕组除尘、清扫，绝缘电阻测试； f) 用清洗剂将轴承、小盖内的润滑脂清洗干净；g) 检查轴承是否符合使用要求，如符合要求则对轴承、小盖填充润滑脂；h) 需更换轴承时，用摞子将旧轴承拆下，新轴承用轴承加热器加热后迅速组装到位；i) 组装时先将内小盖与轴承贴紧定位，再装大端盖，将大端盖小盖螺栓孔与内小盖螺栓孔对正，将大盖锤击到位，将联轴器锤击到位，将外小盖填充润滑脂，安装锤击到位。j) 检查炭刷的磨损状况，磨损大于1/2时，需更换。k) 将各部分螺栓紧固到位，将联轴器锤击到位，将电机移到地脚处时，对正联轴器，将地脚螺栓紧固好。l) 试车前，应手动盘车，电动机转动应灵活，接线柱稳固，

30、引出线绝缘良好，接线稳固无松动，将电机负荷线按原相序接好后，摘牌送电，由岗位人员启动电机，对电动机电流、振动、温度进行监测，符合要求后，交付生产。1.2、控制柜的检修规程a) 准备好检修时所需吹尘器、毛刷、棉丝及电工工具、万用表。b) 将进线开关断开，挂上停电牌。c) 用吹尘器对柜内元器件进行吹尘。d) 检查隔离刀闸有无过热、变色，接线紧固，如上口线需紧固应首先将上一级开关停电挂牌。e) 开关接触器将外盖打开，检查触头有无过热、烧毛现象（如有则更换）。内部用毛刷除去尘土及杂物，接线螺栓紧固。f) 将运行时有噪音的继电器进行更换，接线螺栓紧固。g) 各转换开关转动灵活，触点闭合良好，对触点闭合不

31、好及有卡滞的予与更换。h) 端子上的接线检查，逐一对接线端头进行检查有无松动、折痕，对松动及有折痕的端头剪掉，将线与端子排进行连接，对所有接线螺栓进行紧固。i) 直流装置将外盖拆下，用吹尘器对直流装置内部除尘，接线端子紧固。j) 检修完毕，对柜内进行二次除尘，完毕后摘牌送电，交付生产。1.3 凸轮控制器的检修规程a) 凸轮控制器地脚紧固，引出线头接线检查，如有松脱，重新对接。b) 凸轮控制器内限位地脚紧固，检查限位与撞块距离是否合适，过近、过远时应调整合适。c) 检修完毕后将凸轮控制器外盖螺丝紧固好，防雨罩盖好。1.4、 设备运行中故障的处理1.4.1 不下尺：A、 首先到炉顶将选择开关打到机

32、旁位置，手动放尺，确认电机、抱闸动作是否正常，如果手动正常，检查PC指令是否发出，现场抱闸是否打开，也可以在现场撬开抱闸观察是否向下运行，如运行正常，再打到中控试车。B、 如果手动不能提尺，检查控制回路及继电器部分，确认故障部位处理。1.4.2 不提尺：A、 发生不提尺时，第一时间通知现场岗位，先将此尺千金打上，下料，然后现场用盘尺搬手将尺盘到停尺位后，查找原因。1.4.3 不浮尺：首先到中控室看一下趋势曲线，确认不浮尺后，可手动提放几次后还是不走，基本确认料面未动，如果提放尺之后尺往下走，可微调一下浮尺给定（具体操作柜内有说明）。1.5 易损件报废标准。1.5.1 接触器：过热、触头烧毛。1

33、.5.2 继电器：有噪音、触点接触不良。1.5.3 按钮、卡阻、触点接触不良。1.5.4 编码器：数据传输错误，转轴卡滞。1.5.5 凸轮控制器：转轴卡滞，限位损坏。1.5.6 炭刷磨损大于1/3时，需更换。炉顶1120眼镜阀一、检修规程1.1、更换眼镜阀压紧缸1.1.1、人员：钳工2人1.1.2、工具：18寸扳手2把；12寸扳手1把；手锤1把；撬棍1把；14mm内六角扳手1把；套筒扳手1套；白布；煤油；O封；组合垫。1.1.3、安全注意事项：现场要有煤防人员监护，搬运油缸防砸伤。1.1.4、操作步骤：关闭现场截门，拆掉压紧缸地脚螺栓，拆开油管接头，旋转缸体，直至杠杆扁头与豁口对应，然后撬起油

34、缸搬下，安装步骤相反，注意安装前使新油缸扁头与油口角度跟旧油缸一致。1.2、更换眼镜阀胶圈1.2.1、人员：钳工4人1.2.2、工具：手锤1把；改锥1把；胶圈2个；黄油。1.2.3、安全注意事项：现场要有煤防人员监护，移动眼镜阀要注意配合好，防止挤伤。1.2.4、操作步骤：首先将压紧缸抬起，来回移动眼镜阀，每移动一回用压空吹扫干净，最后在保证已吹扫干净的前提下，关闭眼镜阀，压紧缸压紧，用改锥将胶圈摘下，将新胶圈抹上黄油，4人分八个点均匀拿住，放入眼镜阀燕尾槽内，用手按入，安装完毕检查胶圈是否平整，然后压紧缸抬起，打开眼镜阀，检查眼镜阀是否到位，胶圈是否破损，确认无误后将压紧缸压紧。气 密 箱一

35、、检修规程1.1、气密箱倾动减速机换油1.1.1、人员：钳工2人1.1.2、工具：大锤一把；开口扳手一套；油盘两个；废油桶一个；加油桶一个；专用放油管一根；漏斗一个；VG320重负荷齿轮油一桶；煤油；包皮布。1.1.3、安全注意事项：、打现场，停电挂牌，配带好煤气检测仪和氮气检测仪，戴好耐油手套，防止油温太高，烫伤手，油液不得流在地上，以防滑跌。1.1.4、操作步骤：修风点火后，打开气密箱人孔，同时与电工和运转人员结合，将、打现场，由运转人员操作转动至换油的最佳位置，三打开加油孔方共同确认停电挂牌，然后检测气密箱内的煤气和氮气浓度，松开倾动减速机放油丝堵并与放油管连接，开始放油，两个油盘倒换使

36、用将废油倒进废油桶，油放净后打开加油孔，放好漏斗用煤油冲洗一遍，然后注满新油用同样的方法再放掉，放净后拧紧放油丝堵，注满新油，盖好加油孔，另一侧倾动减速机也用同样方法进行换油，最后摘牌送电封闭气密箱人孔。1.2、气密箱差动减速机换油1.2.1、人员：钳工2人1.2.2、工具：废油桶一个；加油桶一个；专用放油管一根；漏斗一个；N220重负荷齿轮油一桶。1.2.3、安全注意事项：、打现场，停电挂牌，配带好煤气检测仪，油液不得流在地上，以防滑跌。1.2.4、操作步骤：修风后，与电工和运转人员结合，将、打现场，三方共同确认停电挂牌，然后将放油管一端与差动减速机放油截门连接，一端插入废油桶，打开放油截门

37、开始放油，油放净后关闭截门打开加油孔，放好漏斗注入新油再用同样的方法放掉，放净后关闭截门再注满新油，最后摘牌送电。1.3、气密箱旋转控制减速机、倾动控制减速机、少齿差减速机换油1.3.1、人员：钳工2人1.3.2、工具：废油桶一个；加油桶一个；油盘一个；漏斗一个；N220重负荷齿轮油一桶。1.3.3、安全注意事项：、打现场，停电挂牌，配带好煤气检测仪，油液不得流在地上，以防滑跌。1.3.4、操作步骤：修风后，与电工和运转人员结合，将、打现场，三方共同确认停电挂牌，打开放油孔将油放到油盘，油放净后关闭放油孔，打开加油孔注满新油，最后摘牌送电。1.4、中心喉管更换1.4.1、人员：钳工10人、起重

38、工2人、焊工2人1.4.2、工具：5T导链2个；2T导链1个；3T导链1个；大锤1把；18寸扳手4把；12寸扳手4把；手锤1把；扁铲1把；撬棍1把；电气焊各一套；1.4.3、安全注意事项：工作前检查好工具是否完好，遵守所用工器具安全操作规程，关好站内和现场油路截门，挂好牌，插好安全销，找煤防人员监护，进入阀箱内，必须系好安全带，倒运中心喉管，协调配合好防止砸伤，工作前检查起吊工具，必须完好。1.4.4、操作步骤：关好眼镜阀，在两个料罐中间选好吊点，焊好吊装梁，挂好导链，将下阀箱上部中间人孔拆下，吊到一旁，在确保下密及料流阀安全关闭，插好销子，关好站内和现场油路截门，将导链从下阀箱上部中间人孔放

39、下，人从下阀箱检修人孔进入，将耐磨环及托斗、衬板吊起挂到阀箱内部两侧或直接吊出，然后将眼镜阀打开，中心喉管焊好吊耳，用导链从下阀箱上部中间人孔吊出，放到一旁，将新中心喉管吊进阀箱内，插入孔内复位，然后关好眼镜阀，将耐磨环及托斗、衬板复位，封好阀箱上部中间人孔。电气部分1、电气设备检修规程1.1、电动机维修a) 工器具准备：大锤、手锤、扁铲、撬棍、油桶、油盘、毛刷、棉丝、扳手、 吹尘器、摞子、轴承加热器、低压摇表b) 电动机检修前首先将电源开关断开，挂上停电牌；c) 将电动机的负荷线拆下（记好相序），地脚螺丝拆下；d) 将联轴器拆下，前后端盖拆下；e) 对定子绕组除尘、清扫，绝缘电阻测试； f)

40、 用清洗剂将轴承、小盖内的润滑脂清洗干净；g) 检查轴承是否符合使用要求，如符合要求则对轴承、小盖填充润滑脂；h) 需更换轴承时，用摞子将旧轴承拆下，新轴承用轴承加热器加热后迅速组装到位；i) 组装时先将内小盖与轴承贴紧定位，再装大端盖，将大端盖小盖螺栓孔与内小盖螺栓孔对正，将大盖锤击到位，将联轴器锤击到位，将外小盖填充润滑脂，安装锤击到位。j) 将各部分螺栓紧固到位，将联轴器锤击到位，电磁制动器安装到位，将电机移到地脚处时，对正联轴器，将地脚螺栓紧固好。k) 试车前，应手动强制电磁制动器打开后盘车，电动机转动应灵活，接线柱稳固，引出线绝缘良好，接线稳固无松动，将电机负荷线按原相序接好后，摘牌

41、送电，由岗位人员启动电机，对电动机电流、振动、温度进行监测，符合要求后，交付生产。1.2、控制柜的维修a) 准备好检修时所需吹尘器、毛刷、棉丝及电工工具、万用表。b) 将进线开关断开，挂上停电牌。c) 用吹尘器对柜内元器件进行吹尘。d) 检查隔离刀闸有无过热、变色，接线紧固，如上口线需紧固应首先将上一级开关停电挂牌。e) 开关接触器将外盖打开，检查触头有无过热、烧毛现象（如有则更换）。内部用毛刷除去尘土及杂物，接线螺栓紧固。f) 将运行时有噪音的继电器进行更换，接线螺栓紧固。g) 各转换开关转动灵活，触点闭合良好，对触点闭合不好及有卡滞的予与更换。h) 端子上的接线检查，逐一对接线端头进行检查

42、有无松动、折痕，对松动及有折痕的端头剪掉，将线与端子排进行连接，对所有接线螺栓进行紧固。i) 变频器将外盖拆下，用吹尘器对变频器内部除尘，接线端子紧固。g) 检修完毕，对柜内进行二次除尘，完毕后摘牌送电，交付生产。1.3、制动系统维修a) 用万用表测量制动器线圈阻值是否正常，如阻值，为制动器内线圈断，应更换制动器。b) 接线螺丝紧固，地脚螺丝紧固。c) 制动器整流块螺丝紧固，上电后测量制动器侧电压应为170V。1.4、凸轮控制器的维修a) 凸轮控制器地脚紧固，引出线头接线检查，如有松脱，重新对接。b) 凸轮控制器内限位地脚紧固，检查限位与撞块距离是否合适，过近、过远时应调整合适。c) 检修完毕

43、后将凸轮控制器外盖螺丝紧固好，防雨罩盖好。炉顶液压系统、炉顶料流调节阀液压系统一、检修规程1.1、更换液压泵1.1.1、人员：钳工4人1.1.2、工具：内六角1套；眼镜扳手1套；开口扳手1套；12寸扳手1把；手锤1把；扁铲1把；撬棍1把；铜棒1根；白布；煤油；O封；组合垫。1.1.3、安全注意事项：打现场停电挂牌，油液不得流在地上，以防滑到伤人。1.1.4、操作步骤：关闭油泵进出口阀门，拆开进出口油管，法兰及卸荷油管，用白布包好，拆掉油泵地脚螺栓，卸下油泵，安装步骤相反，更换完毕将油泵注满油，启泵调节泵压力至原工作压力。1.2、处理液压阀台漏油或更换液压元件1.2.1、人员：钳工2人1.2.2

44、、工具：内六角2套；12寸扳手1把, 白布；煤油1.2.3、安全注意事项：工作前泄掉油压，以防喷油伤人。1.2.4、操作步骤：关闭进口总截门和油路块所有出口截门，拆卸前先清洗好所拆部位,然后手捅换向阀泄掉油压，再进行操作, 液压元件清洗干净再安装. 1.3、液压站跑油1.3.1、人员：钳工2人1.3.2、工具：内六角2套；12寸扳手1把, 白布；煤油1.3.3、安全注意事项：工作前泄掉油压，以防喷油伤人。1.3.4、泵吸油口漏油时，关闭吸油口截门，启备用泵，处理漏油。1.3.5、泵出油口漏油时，关闭吸油口和出油口截门，启备用泵，处理漏油。1.3.6、主进油管或主出油管漏油时，立即停泵打现场停电

45、挂牌，同时关闭蓄能器截门，处理漏油。1.3.7、液压阀台漏油时，切罐关闭阀台进口总截门和该阀台所有出口截门，处理漏油。做以上工作的同时，给油箱补油。电气部分2、检修规程2.1、电动机维修1）、工器具准备：大锤、手锤、扁铲、撬棍、油桶、油盘、毛刷、棉丝、扳手、 吹尘器、摞子、轴承加热器、低压摇表2）、电动机检修前首先将电源开关断开，挂上停电牌；3）、将电动机的负荷线拆下（记好相序），地脚螺丝拆下；4）、将联轴器拆下，前后端盖做好对位标记后拆下；5）、对定子绕组除尘、清扫，绝缘电阻测试； 6）、用清洗剂将轴承、小盖内的润滑脂清洗干净；7）、检查轴承是否符合使用要求，如符合要求则对轴承、小盖填充润滑

46、脂；8）、需更换轴承时，用摞子将旧轴承拆下，新轴承用轴承加热器加热后迅速组装到位；9）、组装时先将内小盖与轴承贴紧定位，再装大端盖，将大端盖小盖螺栓孔与内小盖螺栓孔对正，将大盖锤击到位，将联轴器锤击到位，将外小盖填充润滑脂，安装锤击到位。10）、将各部分螺栓紧固到位，将联轴器锤击到位，将电机移到地脚处时，对正联轴器，将地脚螺栓紧固好。11）、试车前，应手动盘车，电动机转动应灵活，接线柱稳固，引出线绝缘良好，接线稳固无松动，将电机负荷线按原相序接好后，摘牌送电，由岗位人员启动电机，对电动机电流、振动、温度进行监测，符合要求后，交付生产。2.2、控制柜的维修1）、准备好检修时所需吹尘器、毛刷、棉丝

47、及电工工具、万用表。2）、将所有在线运行设备停车，进线开关断开，挂上停电牌。3）、用吹尘器对柜内元器件进行吹尘。4）、检查隔离刀闸有无过热、变色，接线紧固，如上口线需紧固应首先将上一级开关停电挂牌。5）、开关接触器将外盖打开，检查触头有无过热、烧毛现象（如有则更换）。内部用毛刷除去尘土及杂物，接线螺栓紧固。6）、将运行时有噪音的继电器进行更换，接线螺栓紧固。7）、端子上的接线检查，逐一对接线端头进行检查有无松动、折痕，对松动及有折痕的端头剪掉，将线与端子排进行连接，对所有接线螺栓进行紧固。8）、检修完毕，对柜内进行二次除尘，对元件及柜内的油污进行擦拭，完毕后摘牌送电，交付生产。2.3、加热器的

48、维修1）、用万用表测量器阻值是否正常，如阻值，为加热器内阻丝烧断，应在机械清油箱时更换。2）、接线螺丝紧固，地脚螺丝紧固。2.4、电磁阀的维修1）、电磁阀线圈地脚紧固，引出线头螺丝紧固，焊点检查，如有松脱，重新焊接。2）、电磁阀线圈地脚紧固，检查插片有无变形，有变形时应更换线圈。3）、插头插上后将固定螺丝固定好。4）、阀台接线箱内，用毛刷将尘土清理干净，端子接线逐根紧固。5）、比例阀插头内线的焊接应牢固，出现虚焊、假焊时，应重新焊接。2.5、维修达到的要求1）、电动机绕组应清洁干净，绝缘阻值大于0.5M。2）、端盖螺丝应紧固到位。3）、地脚螺丝紧固到位。4）、安装完毕后应对电机外壳进行清扫。5

49、）、配电柜内无尘，柜面整洁。6）、拔插式继电器应插到位，无松动。2.6、维修注意事项1）、劳保着装一定要规范。2）、停电挂牌。3）、工器具使用一定要规范。4）、液压站内严禁明火。2.7、试车规定1）、液压站试车一定由岗位人员试车。2）、试车前将安全设施恢复好。3）、试车时将电机电流记录在档。4）、电机严禁超载、超温、无保护条件下进行运转。5）电机的工作电流不应大于额定值。6）电机轴承的温度不能大于80。热风炉液压系统、调压阀组液压系统一、检修规程机械部分1.1、更换液压泵1.1.1、人员：钳工4人1.1.2、工具：内六角1套；眼镜扳手1套；开口扳手1套；12寸扳手1把；手锤1把；扁铲1把；撬棍

50、1把；铜棒1根；白布；煤油；O封；组合垫。1.1.3、安全注意事项：打现场停电挂牌，油液不得流在地上，以防滑到伤人。1.1.4、操作步骤：关闭油泵进出口阀门，拆开进出口油管，法兰及卸荷油管，用白布包好，拆掉油泵地脚螺栓，卸下油泵，安装步骤相反，更换完毕将油泵注满油，启泵调节泵压力至原工作压力。1.2、处理液压阀台漏油或更换液压元件1.2.1、人员：钳工2人1.2.2、工具：内六角2套；12寸扳手1把, 白布；煤油1.2.3、安全注意事项：工作前泄掉油压，以防喷油伤人。1.2.4、操作步骤：关闭进口总截门和油路块所有出口截门，拆卸前先清洗好所拆部位,然后手捅换向阀泄掉油压，再进行操作, 液压元件

51、清洗干净再安装. 1.3、液压站跑油1.3.1、人员：钳工2人1.3.2、工具：内六角2套；12寸扳手1把, 白布；煤油1.3.3、安全注意事项：工作前泄掉油压，以防喷油伤人。1.3.4、泵吸油口漏油时，关闭吸油口截门，启备用泵，处理漏油。1.3.5、泵出油口漏油时，关闭吸油口和出油口截门，启备用泵，处理漏油。1.3.6、主进油管或主出油管漏油时，立即停泵打现场停电挂牌，同时关闭蓄能器截门，处理漏油。1.3.7、液压阀台漏油时，切罐关闭阀台进口总截门和该阀台所有出口截门，处理漏油。做以上工作的同时，给油箱补油。电气部分2、检修规程2.1、电动机维修a) 工器具准备：大锤、手锤、扁铲、撬棍、油桶

52、、油盘、毛刷、棉丝、扳手、 吹尘器、摞子、轴承加热器、低压摇表b) 电动机检修前首先将电源开关断开，挂上停电牌；c) 将电动机的负荷线拆下（记好相序），地脚螺丝拆下；d) 将联轴器拆下，前后端盖做好对位标记后拆下；e) 对定子绕组除尘、清扫，绝缘电阻测试； f) 用清洗剂将轴承、小盖内的润滑脂清洗干净；g) 检查轴承是否符合使用要求，如符合要求则对轴承、小盖填充润滑脂；h) 需更换轴承时，用摞子将旧轴承拆下，新轴承用轴承加热器加热后迅速组装到位；i) 组装时先将内小盖与轴承贴紧定位，再装大端盖，将大端盖小盖螺栓孔与内小盖螺栓孔对正，将大盖锤击到位，将联轴器锤击到位，将外小盖填充润滑脂，安装锤击到位。