高速公路弃土场专项施工方案

1、四川葛洲坝巴通万高速公路工程（合同编号：BTW/ ）巴万高速公路第I项目部通江西互通工区弃土场施工方案批准： 核定： 校核： 编制： 四川葛洲坝巴通万高速公路有限公司巴 万 高 速 公 路 第 I 项 目 部二O一七年五月二十四日目录一、编制依据1（一）法律法规依据1（二）巴通万I-7合同段环保水保工作宗旨1（三）采用技术标准:1二、工程概况1（一）合同段地形、地貌、水文特征11.地形、地貌情况12.水文情况1（二）主要技术经济指标2（三）主要施工内容及工程量2（四）工程对周围环境影响cD Yk2（五）场弃土场布置及容量2二、主要施工方法和施工工艺3（一）总体方案31.排水系统32.防护系统3

2、3.其他注意事项4（二）挡渣坝设计计算书41、基本参数：42、计算结果：5（三）主要施工方法71.场地清理及方法72.截水沟施工83.盲沟施工94.护脚、拦渣墙施工10四、资源配置13（一）拟投入的机械设备13（二）本拟投入的人力13五、施工进度计划及保证措施14（一）进度计划安排14（二）工期控制措施14六、施工技术保证措施15七、安全保证措施15八、环保及文明施工16（一）环保水保管理措施16（二）弃土场环保水保保证措施17九、附件18巴通万高速I-7弃土场专项施工方案一、编制依据（一）法律法规依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国河道管理条例、中华人民共和国水土保持法、公路环境保护

3、设计规范（JTJ/T006-98）的规定和业主编制的招标文件、图纸的相关要求。 （二）巴通万I-7合同段环保水保工作宗旨环保、水保方针：遵守环保水保法规，强化保护意识；环保、水保目标：做好环保水保，避免负面影响；（三）采用技术标准:公路路基施工规范（JTG F102006）公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)二、工程概况（一）合同段地形、地貌、水文特征1.地形、地貌情况本合同段内地形起伏大，地形标高一般在400500m之间，坡体呈台阶状地形，陡坎处呈近直立状，一般出露砂岩，缓坡处一般坡度在1030之间，为崩坡堆积体。沟谷比较狭窄，多呈“V”型，部分地段冲沟较为宽阔。斜坡处多发育崩坡积

4、的粉质黏土、碎石、块石等，谷底发育有冲洪积粉质黏土、砂砾石、漂卵石等。2.水文情况本项目地处亚热带温暖潮湿型气候区，月平均气温17之间，7 月平均气温23左右，具有冬暖、春早、夏热的特点。平坝无霜期长达10 个月，山岭地区亦有8 个月左右，冬季多雾。雨季多在春、夏、秋末季节，常年多有伏旱水文基本资料，本合同段巴中市通江县广纳镇，气候特点是四季分明，冬暖、春早、夏热、秋雨、多云雾，雨热同季，光照同步；无霜期长，光照适宜，雨量充沛，气候温和。年均温15.8-7.8，一月均温5-6.9，7月均温2628，霜雪少见，年均降水量在9801150mm。 区域水土流失类型以轻、中度水力侵蚀为主。（二）主要技

5、术经济指标巴通万高速采用高速公路标准，技术标准为四车道高速公路，设计速度80km/h，分离式单幅路基顶宽为212.25m，整体式路基宽为24.5m，一般最小半径580m。（三）主要施工内容及工程量I标七工区起止里程位为K132+949.2K134+156.9,主要施工内容有通江西互通A、B、C、D、E五条匝道，一座主线桥，一座连接线桥以及挖方122万m。其中控制性工程为连接线洞坎河大桥，其墩柱最大高度98.706m，采用薄壁空心墩。公路建设对环境的影响主要表现为公路对社会经济的影响、对生态环境的影响、对大气环境的影响、对声音环境的影响和对自然景观的影响。本合同段线长面广，弃方量多，破坏范围大，

6、尤其需要保护沿路的房屋、植被、水流、土地等。1#弃土场：位于A匝道左侧，征地16.5亩，平均弃土高度8m，容量约10万m；2#弃土场：位于K33+700左侧，面积41.2亩，平均弃土高度7m，容量约20万m；3#弃土场：待定。由于我部弃土方量巨大，目前锁定的两个弃土场不能满足需要。二、主要施工方法和施工工艺（一）总体方案1.排水系统（1）在弃土场周边开挖环形临时排水沟，以截、排地表径流。2-1排水处理方案示意图（2）弃土场内设置羽状片石盲沟。纵向主盲沟尺寸为1m（宽）1m（高），横向盲沟尺寸为0.6 m（宽）0.8（高），间距按50米间隔布置，顺流水方向夹角60,环向排水沟尺寸为0.4m0.3

7、m。（3）在弃土场左侧顺夹沟水流方向设置100米800圆管涵（考虑到将来复耕造地），圆管涵在下游伸出地面，与浆砌排水明沟相接。2.防护系统拦渣墙采用浆砌片石重力式挡墙，墙顶弃土放坡不小于1:1，每隔10m设置2cm沉降缝，弃渣场遵循“先护后弃”的原则，随挡随弃，分段施工，并做好渣场使用期的维护工作。 2-2 挡渣墙断面示意图 3.其他注意事项（1）在弃渣体竖向中部设置透水层，其下设20厚的粘土封闭（隔水）层。透水层与弃方边坡平台上的排水沟、急流槽相接。（2）弃方应进行分层碾压，压实度应达到相关规范、规程的要求。（3）弃方结束后，弃土场表面应绿化护坡，并应设置7.5#浆砌片石排水沟，以整合、排放

8、地表径流。（二）挡渣坝设计计算书1、基本参数：墙面高度(m)：h1=5 墙背坡度(+,-)：N=0.2 墙面坡度：M=0.25墙顶宽度(m)：b1=1.5 墙趾宽度(m)：db=0.3 墙趾高度 (m)：dh=0.3基地内倾坡度：N2=0.2 污工砌体容重(KN/m3)：r1=21路堤填土高度(m)：a=1 路堤填土坡度：M0=1.5路基宽度(m)：b0=7 土路基宽度(m)：d=1填料容重(KN/m3)：R=18 填料内摩擦角(度)：=30.0 外摩擦角(度)：=17.5基底摩擦系数：=0.35 基底容许承载力：0(KPa)=300挡土墙分段长度(m)：L1=152、计算结果：（1）求破裂角

9、假设破裂面交与荷载内，采用相应的公式计算：挡墙的总高度：H=6.156m 挡墙的基地水平总宽度：B=4.281m=58.81=-0.149=0.604则=arctg=31.114验算破裂面是否交于荷载内：堤顶破裂面至墙踵：(H+a)tg=4.319m荷载内缘至墙踵：b-Htg+d=1.269m荷载外缘至墙踵：b-Htg+d+b0=8.269m故破裂面交于荷载内，与原假设相符，所选用公式正确。则计算图式为：（2）求主动土压力系数K和K1=0.388=1.244m=1.116m=3.796m=1.336（3）求主动土压力及作用点位置=176.829KN=154.942KN=85.215KN=1.3

10、59m=3.838m（4）抗滑稳定性检算挡土墙体积V=16.109m3 挡土墙自重G=338.28KN=2.265因为kc 1.3，则抗滑稳定性检算通过。（5）抗倾覆稳定性检算=5.122因为k0 1.5，则抗倾覆稳定性检算通过。（6）基底应力检算B=4.281m=2.049m=0.092m因为eB/6=111.653KPa=86.184KPa因为max 0，则基地应力检算通过。（三）主要施工方法1.场地清理及方法 人工配合机械清除施工范围内林木及征迁房屋等结构物，清除或移架有碍视线、影响弃渣的电力设施等。按规划要求清除表层土30cm内的草皮植土和杂物，且挖除全部树根，堆放到指定的地点。清表后

11、，对地表进行整平压实，斜坡地段要顺坡面挖反向台阶，台阶宽度不小于2.0m。2.截水沟施工弃渣场周边设置截水沟，砌筑厚度30cm，截面净宽尺寸60cm，采用M7.5浆砌片石砌筑。施工工艺流程下图 2-3 截水沟施工工艺流程图施工方法：（1） 材料准备石材：石材利用隧道开挖石渣，选用质地坚硬，没有裂隙的新鲜岩石。砌石由自卸汽车运至现场，然后人工搬运至砌筑工作面。砂浆：砂浆标号M7.5，其它材料如水泥、砂应经过进场检验，合格后方可使用。砂浆采用拌合站拌制，混凝土搅拌车辆运至施工现场，一次拌料在砂浆初凝之前用完。（2） 施工放样砌体施工前，根据设计尺寸及坡率进行测量放样，测放出砌体砌筑的最大轮廓线和地

12、面高程，以控制开挖轮廓、开挖深度和砌筑轮廓。（3） 沟槽开挖施工沟槽主要采用反铲开挖，若开挖尺寸过小或机械设备无法到达，可采用人工开挖，并用蛙式打夯机夯实。（4）沟槽砌筑浆砌石砌筑先砌沟底，在自下而上砌筑沟坡。砌筑砂浆运至现场后，人工用手推车或橡胶桶运输，砌筑时先铺砂浆后砌筑，石材应分层卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。截水沟形成后，与沿线水沟，排水涵渠，永久和临时排水相结合，保证排水畅通。3.盲沟施工渣场底部铺设多条相互交叉成网的片石排水盲沟，并与截水沟连通。盲沟设置为六边形，高度1.5m，埋深1.0m，上部铺设无纺布。施工工艺流程下图 2-4 盲沟施工工艺流程图施工方法：（1）施工准备熟

13、悉图纸，了解现场，对应设计图纸调查实际情况。开挖前，先进行测量放样，并用白灰划线，控制好盲沟的线型，准备好所需机具、材料等。（2） 施工放样按设计纵坡精准测定盲沟起讫点，沟底纵坡，两端衔接要顺直，与其它盲沟保持连接。测放出盲沟纵向、横向开挖线，并用控制桩标明白灰划线。（3） 基坑开挖盲沟开挖采用机械开挖，人工配合修整。开挖过程中，应注意沟槽的坡度、断面尺寸、深度，沟槽挖好后，必须对沟槽坡率、尺寸进行检查。（4） 片石填筑盲沟开挖完成后，开始进行片石填筑。宜选择150mm-600mm粒径片石，片石表面应清洁，采用人工摆放铺设，铺设应整齐规范，空隙应清晰，以保证流水通畅。（5）无纺布铺设无纺布铺设

14、前应先检查片石表面平整度、高度、有无尖棱硬物，片石表面采用小碎石人工整平。无纺布铺设时，应按测放边桩控制铺设位置，按控制桩把盲沟中间位置无纺布进行调整、铺平，调平完毕后用土将无纺布四周进行覆盖固定。4.护脚、拦渣墙施工渣场护脚设置为梯形，采用M7.5浆砌片石砌筑，高度2.0m，埋深1.0m，施工工艺及方法与截水沟施工相同。出口渣场设置22.5m拦渣墙，顶部控制标高450.00m，结构形式为衡重式挡墙，起点接渣场护脚，本段拦渣墙高度分别为8m、10m、12m，不同高度拦渣墙之间设置2cm沉降缝。拦渣墙基础设计承载力400KPa，基底摩擦系数0.4，基坑开挖后需作基础承载力检测，如承载力无法满足设

15、计要求，应及时通知设计单位确定基础处理方式。拦渣墙施工工艺见图2-5。施工方法：（1）施工准备及放样拦渣墙施工前首先要做好地表排水工作，施工所需片石等材料运至现场。根据设计尺寸及坡率进行测量放样，测放出拦渣墙基础最大轮廓线和地面高程，以控制开挖轮廓线、开挖深度。施工前应复测墙趾地面线，如出入较大，需及时上报设计单位确定处理方案。（2） 基础开挖基础开挖采用机械开挖，人工配合修整，局部需要爆破地段采用小药量欲裂爆破，降低爆破对基础的扰动。开挖过程中，应注意纵向坡度、断面尺寸、深度，基础挖好后，必须对坡率、尺寸进行检查。任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载力。基坑开挖

16、至接近标高时，保留30cm厚度采用人工挖除。基础开挖后，由试验工程师对基底进行承载力检测，当承载力无法满足设计要求时，应及时通知设计单位确定基础处理方案。2-5 拦渣墙施工工艺图（3）片石墙身砌筑放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。基础灰缝厚度20mm30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象

17、。砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。按设计要求，拦渣墙泄水孔采用5.59PVC管，泄水孔间距2-3m，上下交错布置，并伸出墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔应保证排水顺畅，不得阻塞。泄水孔在墙身断面方向应有2%-4%的向外坡度，以利于墙后渗水的迅速排出。（4）墙

18、背填料填筑根据设计要求，拦渣墙基坑回填石灰土，墙背回填砂砾（片）石，两种回填材料之间铺设防渗土工布（两布一膜）和5cm软式透水管。回填料逐层夯填密实，填料中不应含有机物、草皮、树根等杂物或生活垃圾。墙后回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑、逐层碾压夯实，每层表面平整。压实时应避免墙身受较大的冲击影响，临近墙背1m范围内，不得有大型机械行驶或操作；在靠近墙顶内侧处应使用不大于1吨的小型震动夯实机械夯实填土，不应采用重型机械设备碾压，以免碾压时重型设备的重量使墙背压力暂时性或永久性增加，压实度要求不小于90%。四、资源配置（一）拟投入的机械设备表4-1 施工机械设备配置计划表设备

19、名称型号及规格单 位数 量生产厂家挖机ZE220台3中联装载机L50C台2广西柳工压路机LY20T台2洛阳自卸车20T台6陕汽发电机50KW台2华全砂浆搅拌机JZC500台2鼎安注：本表格中机械设备仅为计划值，根据施工生产强度进行动态调整，以确保正常施工强度。（二）本拟投入的人力表4-2 人力资源配置计划表序号工种单 位数 量备注1施工管理人员人5技术、测量、施工管理人员2机械人员人17机械操作手3维护人员人54浆砌片石工人155杂工人10拌制砂浆合计人52注：本表格中人力资源仅为计划值，根据施工生产强度进行动态调整，以确保正常施工强度。五、施工进度计划及保证措施（一）进度计划安排施工便道在方

20、案审批同意后2个月内完成。如施工条件允许，计划分两个作业面，同时增加设备对施工便道进行施工，以缩短便道施工工期。渣场防护施工因石材受限，采用随挡随弃的方式进行防护弃渣施工，待隧道开挖石料充足后，2个月内完成渣场防护施工。（二）工期控制措施（1）编制科学、详细的作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口。（2）按业主、监理批准的技术方案严格组织实施，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等。（3）根据施工特点和实际情况不断优化技术方案，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。（4）坚持生产周计划及周计划会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、

21、以周保月、以月保阶段性控制工期，确保工期的实现。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各作业队，定期检查考核，严格奖罚。（5）坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位的工作，减少干扰；现场管理指挥机构准确及时地掌握生产及设备等的各种情况，做好指挥及时、准确，从而达到加快施工进度的目的。（6）做好工程的资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。（7）充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。（8）紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。（9）建立明确的经济责任制，严格考核，奖

22、惩兑现，充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励，对无故拖延工期的班组予以处罚。(10)加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。六、施工技术保证措施（1）施工前组织技术人员认真阅图、审图，熟悉图纸，并将图纸会审结果进行存档，发现问题及时解决；（2）建立技术管理程序，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制，施工过程中技术人员要在现场进行技术交底工作，并在现场进行施工技术指导，技术交底内容必须存档；（3）施工过程中项目部质检员应旁站质控，施工时严格按照施工图纸及相关的技术文件进行施工，不得擅自更改；（4）钢筋加工制作和安装

23、严格按施工图纸施工，钢筋的型号及尺寸必须与设计相符合。保证所安装的钢筋间距在设计允许的范围之内，钢筋的连接必须符合相关的规范要求；（5）开始进行浆砌片石砌筑之前，要测量人员对所施工的仓面放样，然后做好引桩，每一段，每一层砌筑都必须拉线施工。并且随时复核线位是否正确，在设计允许的偏差之内方可进行下一步施工。砌筑过程中须有现场施工人员进行观察，发现问题及时纠正。（6）浆砌片石砌筑施工中，严格落实质量“三检制度”项目部质量部负责终检；基底清理干净、无大面积积水、尺寸无误并满足相关的规范要求，方可进行下一步施工；（7）在砂浆的拌制过程中严格按施工配合比拌料，并有实验人员在现场进行监督，不满足要求的砂浆

24、坚决不能使用，必须弃置在规定的场所。七、安全保证措施（1）开工前，对施工人员进行安全教育，提高安全防护意识，进入施工现场的人员一律戴安全帽，高工作业系安全绳，挂安全防护网。（2）施工中根据现场情况和支护施工的特点，制定相应的安全管理制度和各工序安全操作规程。（3）各种机械设备的操作人员未经考核不得上岗。（4）高空作业平台必须牢固可靠并有足够的作业面积，尽量避免上下交叉施工作业，当不能避免交叉作业时，必须对上下作业区进行有效隔离。（5）施工过程中严格控制拆模时间及拆模顺序，不得过早拆模；模板拆模过程中，作业人员要穿戴好安全防护用品。（6）所有特种工作人员必须持证上岗，严禁无证操作和无证驾驶；（7）现场施工用电线路必须由专业电工铺设，电器设备必须由专业电工安装，严禁非电工和无证人员操作。（8）所有施工人员必须经过安全培训并经考核合格后方可上岗，否则严禁进入施工现场。（9）整个施工期间，质量科和安全科人员加强现场检查，发现违章行为及时制止，并对违章责任人进行教育。八、环保及文明施工（一）环保水保管理措施落实“安全、环保、舒适、和谐”的建设理念，按照“预防为主，保护优先，防治结合，综合治理”的原则，牢固树立“不破坏就是最大的保护”的思想，坚持最大限度保护、最小程度影响、最强力度恢复，实现公路建设与环保