评定标准人造板-山东安检

1、安全标准化人造板生产企业考评检查表一、基础管理考评检查表2二、设备设施安全考评检查表14（一）通用设备设施14（二）专用设备设施（中密度纤维板）24（三）专用设备设施（刨花板、定向刨花板）42（四）专用设备设施（装饰单板饰面人造板）58（五）专用设备设施（浸渍胶膜纸饰面人造板）68（六）专用设备设施（胶合板、科技木）77（七）专用设备设施（细木工板）92（八）专用设备设施（实木地板、实木复合地板、竹地板）1069、专用设备（浸渍纸层压木质地板）114三、作业环境与职业健康考评检查表120一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表 No.101序号考评内容考评说明应得分实得分备注1企业负责人

2、管理职责1、组织建立本企业安全生产责任制，规章制度和操作规程。缺少一种扣1分。2、确保本企业安全生产投入的有效实施，结合No.103查证，不符合扣2分。3、设立与本企业相符的安全管理机构，且提供人力资源，不符合扣1分。4、每年组织的安全专题会议不少于4次，且解决有关安全生产的重大问题，缺少一次扣1分。72建立各职能部门的安全职责1、有文本，覆盖企业内所有单位和部门，缺少一个单位扣0.5分。2、现场抽查部分单位的职责履行情况，一个部门不合格扣1分。43建立各级各类人员的安全职责1、有文本，涵盖企业内各级管理者（班组长），且与行政管理职能相符。一处不符合扣0.5分。2、现场抽查各类人员的职责履行情

3、况，有措施、有效果。一处不符合扣0.5分。4合计15职业安全健康规章制度考评检查表 No.102序号考评内容考评说明应得分实得分备注1企业应建立以下规章制度：安全生产检查制度；伤亡事故管理制度；职业安全健康教育制度；建设项目安全健康管理制度；特种作业及人员安全管理制度；相关方安全管理制度；防火安全管理制度；危险作业审批制度；电器临时线审批制度；危险化学品管理制度；厂内交通安全管理制度；职业病预防管理制度；安全奖罚制度；安全防护设备管理制度；防尘防毒设施管理制度；劳动防护用品管理制度；女工和未成年人保护制度；易燃易爆场所管理制度；安全生产“五同时” 管理制度；劳动合同安全监督制度；（21）安全生

4、产目标考核管理制度。（22）安全生产行政责任追究管理制度（23）"三违"累积积分管理制度（24）作业票使用管理制度（25）防范中毒管理制度（26）其他相关行业应有制度1、查看文本，每少一种扣1分。2、其中、项结合基础管理的其他内容评价其效果，一种不合格扣0.5分。3、其中、查看各种记录评价其效果，一种不合格扣0.5分。4、剩余的、项结合设备设施安全考评、作业环境与职业健康考评等内容评价其效果，一种不合格扣0.5分。202规章制度符合国家法律法规和标准的要求。所有规章制度种出现一处不合格扣0.5分。5合计25规划与年度计划考评检查表 No.103序号考评内容考评说明应得分实得

5、分备注1企业长远规划中有安全健康内容1、规划有文本，内容针对性强，且有配套的检查、考核办法，每种不合格扣1分。2、规划滚动执行，抽查执行情况，每种不合格扣2分。3、三年均未能完成目标扣全分42年度工作计划1、计划有文本，内容中有考核指标体系和安全措施技术改造办法，且有配套的检查、管理办法，每种不合格扣1分。2、抽查执行情况，由实施进度和分析，每种不合格扣1分。未能完成扣2分53劳动保护措施经费（安措费）管理1、年度资金预算中有具备安全生产条件所必需的资金投入（安措费）.无项目扣3分。2、安措费的使用有针对性，且有名称、实施进度、条件评估、责任单位（人）等内容，每种不合格扣1分。3、抽查执行情况

6、，每项未完成扣1分6合计15机构与人员考评检查表 No.104序号考评内容考评说明应得分实得分备注1安全生产管理网络1、企业建有统一协调安全健康问题的组织机构，未建立扣2分，未开展工作扣1分。2、各职能部门、各车间均由主管安全的领导和专（兼）安全员，且履行职责，一个部门不合格扣0.5分。3、企业、车间、班组三级工会履行监督职能，一个单位不合格扣0.5分。4主要考评三级管理网的建立情况2安全管理机构1、建立相对独立的机构，有机构编制，有管理职能、查相关文件，不合格扣1分。2、参加企业内各种涉及安全健康的会议和有关决策、决定，查会议记录，不合格扣1分。43安全管理人员应按企业从业人员的2及以上比例

7、配备。1、查人员名单，每降低1扣3分。2、查安全管理人员的条件（包括文化程度、身体状况、年龄结构、思想素质、业务能力等），并经专门培训，取得资格证书，每项不合格扣0.3分。7合计15职业安全健康教育考评检查表 No.105序号考评内容考评说明应得分实得分备注1新职工进厂三级教育目标值100%，少一人扣全分。 72特种作业人员培训教育（含电工作业、金属焊接、切割作业、起重机械含电梯作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉作业含水质化验、压力容器作业、制冷作业、爆破作业、危险物品作业、经国家局确定的其他作业）目标值100%，查人事部门台帐和教育台帐，少一人扣全分。153中层及中层以上干部教育目

8、标值100%，少一人扣全分。44班组长教育目标值100%，少5%扣2分。45变换工种和“四新”教育目标值100%，少5%扣2分。56职业健康教育目标值90%，少5%扣2分。37全员教育目标值80%，少5%扣2分。48复工教育目标值100%，少5%扣2分。39安全管理人员教育目标值100%，少一人扣全分。610安全知识抽查合格率目标值80%，低于80%扣9分9上述教育有教育大纲、出勤情况、考试及考核情况、效果评定等内容。合计60事故管理考评检查表 No.106序号考评内容考评说明应得分实得分备注1所有从业人员均参加工伤社会保险查缴纳保险费名单，按企业从业人员人数计算，每降低1%扣1分。32工伤事

9、故率控制指标（死亡率：0.035；重伤率：0.3死亡率或重伤率超控制指标的，扣10分。103工伤事故应按“四不放过”的原则进行处理查事故处理结案纪录，应有事故原因分析，事故责任者及单位的处理决定、防范措施等内容，一项不符合扣0.5分。44事故档案事故档案内应有：现场图、调查纪录、分析会纪录、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容，一项不符合扣0.5分。3合计20安全设施“三同时”管理考评检查表 No.107序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设计阶段：项目的初步设计、施工设计有相应的安全健康措施，且通过安技部门审查查建设项目相关文件和审查纪录，一项不合格扣2分102施工阶段：项目配套的安

10、全设施同步建设，且经过试运行查安全健康防护设施试运行记录，一项不合格扣0.5分53验收阶段：安全设施经安技部门验收后，与主体工程同步投入使用1、查验收报告和安全设施运行状况，一项不合格扣0.5分。2、生产、储存危险物品的建设项目应进行安全条件论证和安全评价，一项不符合扣1分104安全设施投资应纳入建设项目概算查建设项目概算清单。无安全设施资金概算扣5分，使用不当扣1.5分5合计30班组安全管理考评检查表 No.108序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全责任文本，少一种扣5分，一人不熟悉规则扣5分；一人不执行扣5分。52安全技术操作规程有

11、所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣5分，有一人不熟悉规则扣5分，发现一人违章不得评为合格班组。扣20分（否决项）53安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改纪录，少一次扣1分；发现一项隐患未整改扣5分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣5分。54安全活动每月两次安全活动，少一次安全活动扣10分。35安全教育三及安全教育少一人扣全分，变换工种教育少一人扣2分，复工教育少一人扣2分。2合计20安全操作规程考评检查表 No.109序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程1、查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，每缺少一种扣5分。2、岗位安全操作规程符合安全技

12、术标准，一项不合格扣5分。102严格执行岗位安全操作规程现场抽查岗位安全操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣10分。10合计20特种设备及人员安全管理考评检查表 No.110序号考评内容考评说明应得分实得分备注1特种设备采购特种设备应附有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，一处不合格扣5分。52特种设备档案应建立特种设备安全技术档案：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备定期检验和定期自行检查纪录；特种设备的日常使用状况纪录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常

13、维护保养纪录；特种设备运行故障和事故纪录。一处不合格扣5分。53特种设备定期检验依据规定的特种设备检验周期，由法定检验机构进行检验，查阅设备台帐和检验报告，一台未检验扣10分。104特种设备操作人员1、查培训纪录和持证情况，一人次不合格扣5分。2、查操作人员健康检查纪录，凡出现职业禁忌症一人次不合格扣5分。5合计25相关方安全管理考评检查表 No.111序号考评内容考评说明应得分实得分备注1外来施工（作业）方与企业签订安全协议，施工现场有可靠的安全防范措施1、查安全协议，每少一单位5分。2、查安全协议内容，无双方安全职责则为不合格，一份不合格扣1分。3、抽查施工现场，一处施工现场无安全防范措施

14、扣3分。52生产经营项目、场所、设备的发包或出租必须符合安全管理的规定查发包或出租合同，凡出现承包或租赁方不具备安全生产条件或相应资质为不合格，一份不合格扣5分。53对生产区域内的短期合同工、临时工应有相应的安全管理措施查合同工、临时工用工，凡一人次不符合规定或无安全管理措施扣2分。54对厂区内临时工作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员有相应的安全管理制度和措施1、查管理制度和现场检查记录，凡一人次不符合规定扣5分。2、无安全管理制度和措施扣2分。5合计20现场监督检查考评检查表 No.112序号考评内容考评说明应得分实得分备注1现场操作依据安全操作规程和操作现场违章表现范围中第三方面的

15、内容。现场抽查，一处不合格扣3分。52现场作业依据安全生产规章制度和操作现场违章表现范围中第二方面的内容。现场抽查，一处不合格扣2分。53防护用品穿戴依据操作现场违章表现范围中第一方面的内容。现场抽查，一处不合格扣.3分。104特种作业人员持证情况按照特种作业人员名单，抽查其持证情况，一人次未持证扣2分。55隐患整改查上级和企业安全检查时下达的隐患整改通知单，抽查现场整改完成情况，一处在规定时间内未完成扣5分。5合计30应急救援预案考评检查表 No.113序号考评内容考评说明应得分实得分备注1确定了应急救援的目标和体系确定了应急救援的管理体系，有组织机构和职责、管理程序和管理要点等内容，且与社

16、会应急救援体系能互动，一处不合格扣1分。62针对重点部位，制定了应急救援预案应急救援预案中有组织指挥机构，相关部门（人员）的职责和分工；潜在危险性评价；应急救援的组织、人员及装备情况；紧急救援措施；经费保障；训练预演习等内容。缺一项扣1分。83每年对应急救援预案进行了演习1、有演习记录，每年无演习记录扣3分。2、抽查相关人员对应急救援预案知识的掌握，每人次不合格扣3分。6合计20危险源管理考评检查表 No.114序号考评内容考评说明应得分实得分备注1确定了危险源的识别和评价原则，且组织了识别和评价1、制定了危险源的识别和评价方法，查资料，无识别和评价方法扣3分。2、组织实施了危险源的识别和评价

17、，且无遗漏，查资料和现场核对遗漏一处扣4分。3、对重大危险源（符合GB182182000规定）已上报有关单位，查资料。一处未报告扣8分。82对危险源制定了管理和技术措施1、对所有危险源已通过各种途径通报相关岗位从业人员，查现场人员，遗漏一个岗位扣3分。2、所有危险源军制定了管理和技术措施、应急救援预案等，查现场岗位，遗漏一个岗位扣3分。63及时进行了危险源的更新和调整抽查现场，一处未及时更新或调整扣3分。6合计20安全健康档案考评检查表 No.115序号考评内容考评说明应得分实得分备注1工伤事故档案1、每少一种扣 3分。2、档案中内容一处不合格扣1分，152职业安全健康教育档案3违章记录及安全

18、奖罚档案4隐患及整改档案5安措项目档案6特种设备及危险设备档案7特种作业及危险作业人员档案8职业危害防护设施档案9职业病档案10职业危害因素监测和技术评价档案11有害作业人员健康档案12职业危害动态观察及职业健康统计报表档案合计15二、设备设施安全考评检查表（一）通用设备设施变配电系统考评检查表 NO.2-101序号考评内容考评说明应得分实得分备注1变配电站环境与其他建筑物间有足够的安全消防通道任意一条不合格扣该条相应的分值，综合得分10分以下则判该项目不合格。0.4与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够间距。0.4地势不应低洼，防止雨后积水。0.4应设有100变压器油量的储油池或排油设备0.4变

19、配电间门应向外开，高压室门应向低压间开，相邻配电室门应双向开。0.4门、窗（高压侧）应装设小于1010mm的金属门窗。0.4多层建筑装置可燃油电气设备变配电所时应在底层，高层建筑内不应装置可燃电气设备变配电所0.62变压器、发电机油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油。1油温指示清晰，温度低于85度，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求。1绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料2瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹1变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声。1.4应有符合规定的警示标志和遮拦。0.63高低压配电间、电容器间控制装置所有的瓷瓶、套管、绝缘子应

20、清洁无裂痕。0.4所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70度，相序标志明显，连接可靠。0.4各类电缆及高压架空线敷设应符合安装规定，电缆头外表清洁无漏油，接地可靠。1断路器应为国家许可生产厂家的合格产品，有定期维修检测报告。2.4操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测报告，操纵灵活，连锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自发电必须加装联锁装置。2所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整。0.4电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象。0.4接地故障保护可靠，有定期实验记录。1各种安全用具应完好可靠，有定期检验资料。1变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示

21、标志及工作标志。1合计20锅炉考评检查表 NO.2-102序号考评内容考评说明应得分实得分备注1锅炉制造、安装、改造、大型维修应由具备资格的单位承担。锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。任意一条不合格扣该条相应的分值，综合得分10分以下则判该项目不合格。82安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄露。33按规定合理设置报警和连锁保护装置。14系统管路畅通、操作灵活无老化、渗漏现象。15给水设备完好，匹配合理。16炉墙无严重漏风、漏烟、油、气及煤粉，防爆装置完好。17水质处理应能达到指标以下，炉内水垢在1.5mm以下。18各类管道无泄漏，保温层完好

22、无损，管道构架牢固可靠。19操作控制盘、柜与线路防护符合要求，控制台显示完好，功能指示清晰，按键动作灵敏可靠，接地牢固110操作平台、栏杆、爬梯焊接牢固，无严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。111消防设施齐全完整可靠。1合计20低压电气线路考评检查表 NO.2-103序号考评内容考评说明应得分实得分备注1固定线路桥架连接牢固，安装规范。任意一条不合格扣该条相应的分值，综合得分8分以下则判该项目不合格32线路的导电性能和机械强度符合要求。43电缆理顺无交叉现象，防火涂料粉刷均匀。与用电设备连接段保护管固定牢固。24线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏现象。25电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属架等

23、符合安全要求。26线路相序、相色正确、标志齐全清晰。2合计15压力容器考评检查表 NO.2-104序号考评内容考评说明应得分实得分备注1本体外观检查：任意一条不合格扣该条相应的分值，综合得分8分以下则判该项目不合格71）连接部位无裂痕、变形、过热泄露等缺陷；2）外表面无严重腐蚀、漆色完好；3）相邻管道与构件无异常。2安全附件；41）压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；3）爆破的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；4）液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。3支撑（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固。34疏水器、排污（水）阀及其管道无

24、泄漏，布局合理，对周围环境无污染。35运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常震动声响现象；有定期巡回检查记录。3合计20动力（照明）配电箱（柜、板）考评检查表 NO.2-105序号考评内容考评说明应得分实得分备注1控制按钮操作灵活，控制开关制动灵敏。凡不符合评价内容任意一款要求时，该台设备为不合格。22箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。53基础螺栓固定牢固，接地良好无松动。24箱（柜、板）内插座开关接线正确，并配有漏电保护器。25停、送电等安全警示牌齐全完好。26外露带电部分屏护完好。2合计15防雷、电网接地装置考评检查表 NO.2-106序

25、号考评内容考评说明应得分实得分备注1防雷技术措施须经安全设计与演算，使用其保护范围有效。任意一条不合格扣该条相应的分值，综合得分8分以下，则判该项目不合格。注：易燃易爆场所及变配电站锅炉房必查，如有一处不合格，则全项否决。52接地电阻符合行业标准，接地极、接地扁带镀锌完好，焊接牢固地埋深度适中，接头防腐良好；防雷装置完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10欧姆。43避雷装置制作规范，支架基础安装固定牢固。24引下线连接良好防护可靠。25对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、评价和检测，且有关资料齐全有效。2合计15电气焊机考评检查表 NO.2-107序号考评内容考评说明应得分

26、实得分备注1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。任意一条不合格扣该条相应的分值，综合得分6分以下则判该项目不合格12焊机一次侧电源线长度不得超过3米，且不得拖地或跨越通道使用。23焊机二次线连接良好，接头不得超过三个。24焊钳夹紧力良好，绝缘可靠，隔热层良好。15焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。16气瓶应有防震圈，存放时装上安全帽17瓶帽及压力表齐全、可靠，减压器应在检验周期内使用18氧气瓶与乙炔瓶同时使用时，两者与明火的距离大于10米，两者之间距离大于8米。29压力表应在检验期内使用110使用的输气胶管，氧气管为黑色，乙炔管为红色，两者不能相互换用，长度大于20米211工

27、作场所有防火、灭火措施。工作完毕清理好现场1合计15移动电动工具考评检查表 NO.2-108序号考评内容考评说明应得分实得分备注1工具本体完好，电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动。凡不符合评价内容任意一款要求时，该台设备为不合格。52电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。33电源线绝缘良好，接头牢固，外表无老化、破损现象。34控制开关操作方便接地良好。4合计15厂内机动车辆考评检查表 NO.2-109序号考评内容考评说明应得分实得分备注1车辆整洁、资料齐全。任意一项不合格者，则该台不合格。22动力系统运转平稳，线路、管路无漏电漏水漏油。43灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及

28、各附属安全装置性能良好。34传动系统运转平稳。25行驶系统联接稳固，轮胎无损伤。26转向系统轻便灵活。17制动系统安全有效，制动距离符合要求。1合计15制度标识警示类考评检查表 NO.2-110序号考评内容考评说明应得分实得分备注1厂区内危化品按照危化品标识要求进行标识任何一条不合格扣该条相应的分值，综合分5分以下则判该项目不合格。32根据设备的实际运行情况,设置必要的禁止性、警告性、提示性安全标识43所有标识的内容、格式、悬挂位置要执行国家有关规定3合计10空气压缩机考评检查表 NO.2-111序号考评内容考评说明应得分实得分备注1安全阀开启压力符合系统要求，装置灵敏可靠。任何一条不合格扣该

29、条相应的分值，综合分8分以下则判该项目不合格。22各种防护罩牢固齐全。23电气系统接地良好牢固，控制系统开关齐全。34空气干燥置换装置灵活，压力显示准确。35油箱油位适中无渗漏现象。26冷却系统运行良好，管路畅通压力稳定。3合计15起重设备复评检查表 NO.2-112序号考评内容考评说明应得分实得分备注1钢丝绳的断丝数，腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定。一项不合格扣该项应得分，其中第4项为否决项。32滑轮的护罩完好、转动灵活。23吊钩装置无裂纹变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好，有防止脱钩的保险装置。34制动、限位、超载，缓冲等安全装置齐全，可靠有效。25各种信号装置

30、与照明设施符合规定。26接地连接可靠，电器设备完好有效。37各类防护罩及安全设施完备可靠，安装符合要求。38安全标志与消防器材配备齐全。2合计20（二）专用设备设施（中密度纤维板）皮带输送机考评检查表 NO.2-201序号考评内容考评说明应得分实得分备注1机架、设备牢固无变形，无明显锈蚀，无异音。设备四周标有黄色安全线一处不合格扣该条项应得分值。多条输送机取平均值。0.52机械传动部位防护装置齐全、可靠，输送板接头牢固无松动现象。噪声大于65分贝的应设“必须戴护耳器”提示牌0.530米以上通道、操作平台、梯台及米以下地坑有防护栏，防护栏结构合理、焊接牢固，无严重变形腐蚀、裂纹断开等缺陷。2米及

31、以上防护栏及0米以下地坑部分有“当心坠跌”警告牌0.54输送皮带松紧度适中，确保所有的滚轮转动灵活，无滑动和卡轨现象0.55各连接螺栓应拧紧，设备内无遗留物，润滑良好，电气连接良好齐全，接地（0）线符合要求0.56皮带输送部分在人正常活动范围内能触及的部分必须有边盖或防护罩，以防人卷入设备。设备上挂有“当心机械伤人”警告牌17所有启动和停止装置应有明显标志并便于操作。操作箱、配电箱内线路规范、清洁无积尘18设备清洁，环境良好，地面无积水、无积料0.5合计5削片机考评检查表 NO.2-202序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设备运转正常，无异音，设备及底座无明显锈蚀一处不合格扣该条项应得分值

32、。多台削片机取平均值。22设备周围有黄色安全线，设备上有“当心机械伤人”“必须戴护耳器”等警告和提示标识23传动装置和制动机构零部件齐全、完整、紧固可靠、动作灵活，安全防护装置齐全、可靠24刀盘与投木口连接部（机）件齐全、完整、紧固、连接良好、无严重磨损25电气系统装置齐全、线路完整，接地（0）线符合要求，控制室和配电箱内线路规范清洁26润滑良好，无漏油现象，滑动轴承温升不高于60，滚动轴承温升不高于7027设备清洁，环境良好。地面无积水、无积料1合计15木片筛选机考评检查表 NO.2-203序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设备及支架牢固可靠，无变形，无锈蚀一处不合格扣该条项得分值。多个

33、木片筛取平均值。12设备运行平衡无明显跳动，无异音13驱动装置防护设施齐全、可靠0.54筛选设备周围有安全可靠的爬梯和平台、防护栏，2米及以上平台有“当心坠落”警告牌15电控系统与系统前后设备有联动保护装置，设安全急停开关，电气按地（0）牢固可靠，配电箱内线路规范清洁16支撑架牢固无松动现象，晃动灵活0.57放料阀门零部件齐全，动作灵活、可靠18设备清洁，环境良好，无积水，无积料1合计7木片仓考评检查表 NO.2-204序号考评内容考评说明应得分实得分备注1料仓及支架结构牢固，无变形，无锈蚀一处不合格扣该条项应得分值，多个木片仓取平均值。12出料螺旋运转正常，无缺损以及严重弯曲现象13运转部位

34、防护装置齐全，可靠，行走通道有护拦，2米及以上护栏有“当心坠跌”警告牌14润滑良好、无漏油现象15设备清洁，环境良好，顶部不漏雨水。木片仓周围无积水，无积料1合计5斗提运输考评检查表 NO.2-205序号考评内容考评说明应得分实得分备注1机架、设备牢固无变形，无明显锈蚀，无异音。设备四周标有黄色安全线一处不合格扣该条项应得分值。多条输送机取平均值。0.52机械传动部位防护装置齐全、可靠，输送板接头牢固无松动现象。噪声大于65分贝的应设“必须戴护耳器”提示牌0.530米以上通道、操作平台、梯台及0米以下地坑有防护栏，防护栏结构合理、焊接牢固，无严重变形腐蚀、裂纹断开等缺陷。2米及以上防护栏及0米

35、以下地坑部分有“当心坠跌”警告牌0.54输送带（链）松紧度适中，确保所有的滚轮转动灵活，无滑动和卡轨现象0.55各连接螺栓应拧紧，设备内无遗留物，润滑良好，电气连接良好齐全，接地（0）线符合要求0.56输送部分在人正常活动范围内能触及的部分必须有边盖或防护罩，以防人卷入设备。设备上挂有“当心机械伤人”警告牌17所有启动和停止装置应有明显标志并便于操作。操作箱、配电箱内线路规范、清洁无积尘18设备清洁，环境良好，地面无积水、无积料0.5合计5水洗机考评检查表 NO.2-206序号考评内容考评说明应得分实得分备注1水洗机运行平稳可靠，无泄漏，无异音一处不合格扣该条项应得分值。12设备附属仪表、各类

36、阀门灵敏可靠，无泄漏现象，仪表经过检定合格，压力表设上下限标识13各传动系统运转正常，标明介质流向，阀门挂牌，标明开关位置0.54保温层齐全完整，无严重脱落破损现象0.55连锁控制系统及报警装置灵敏可靠，配电箱内线路规范清洁。设备接地（0）安全可靠16各固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹现象0.57转动部件有防护罩，爬梯有护栏。2米及以上平台及抓梯部分挂“当心坠落”警告牌18设备清洁，环境良好，地面无积水，无积料0.5合计6水处理设备、设施考评检查表 NO.2-207序号考评内容考评说明应得分实得分备注1转动设备运行正常，无异音一处不合格扣该条项应得分值，多台设备取平均值。0.52设备各壳体、管道

37、、支架、安全通道等焊接可靠，无泄漏，无明显锈蚀0.53排污口有标识，溢流装置完好0.54设备润滑良好，不缺油，不漏油0.55管道标明介质流向，阀门标明开关位置。压力表经过检定，并标明上下限位置16安全通道、水池周围设防护栏，并要求齐全可靠。有“禁止跨越”、“当心坠落”等安全标识17各固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹现象18电控箱内清洁无积尘。设备接地良好19现场清洁，环境良好，无积水，无积料1合计12热磨设备考评检查表 NO.2-208 序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设备运转平衡，无异音，振动不超标。设备周围清洁，无积水，无积料一处不合格扣该条项应得分值，多台热磨设备取平均值。22传动系

38、统运转正常，无卡阻，木片、水、蒸汽、纤维刨片进出口畅通，走向标识明显23润滑良好，不缺油，不漏油24检测料位的放射源防护可靠，标识明显，有“当心裂变物质”的警告牌25各阀门灵活可靠，阀门标有开关位置。各表计经过检定，压力表设有上下限标识26有“当心机械伤人”、“当心烫伤”（热磨机适用）警告性安全标识和“必须戴防尘口罩”和“必须戴护耳器”提示性安全标识明显，设备四周标有黄色安全线，安全通道有防护栏，并有安全标识27电控箱内线路清洁，无积尘。设备接地良好28各固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹现象1合计15调施胶设备考评检查表 NO.2-209序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设备运转平衡，无异音

39、。设备润滑、冷却良好一处不合格扣该条项应得分值，多台调施胶设备取平均值。22所有槽罐无泄漏，无被腐蚀的痕迹，搅拌器工作正常，无明显的振动和异常噪音23阀门调节灵活可靠，无泄漏；仪表经过检定，灵敏可靠，指示准确，压力仪表设上下限标识24系统所有管路连接牢固无泄漏，布置合理，无阻塞，标明介质流向25平台、通道有防护栏，2米及以上有“当心坠落”警告标识。配料处有“必须戴防护手套”、“必须戴防护眼镜”等提示性安全标识26电缆布置合理，设备接地符合要求，电器、控制系统的保护装置工作良好。电控箱内线路规范清洁，无积尘27设备有联锁保护，设备有急停保护28警示标志醒目，设备清洁，现场良好，地面无积水、无积料1合计15干燥机及管道考评检查表 NO.2-210序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设备运转平稳可靠，无严重磨损，无异音，无振动超标现象，零部件齐全、可靠一处不合格扣该条项应得分值，多台干燥设备取平均值。1.52电控箱内线路规范