项目砖砌体工程质量控制措施要点

1、海珠半岛花园三期住宅楼 2幢（自编B、C栋）质量管理组织与岗位职责中圍逮篥建设单位：广州市东迅房地产发展有限公司监理单位：深圳现代建设监理有限公司总包单位：中国建筑第四工程局有限公司编制:审核:审定:日期：二0 一二年五月一日第一节质量管理组织和职责1. 管理组织机构1）根据工程特点，组建项目经理部，实行项目经理负责制。2）项目经理部配备：项目经理、生产经理、装饰经理、技术部、施工部、 质量部、安全部、材料部、合约部、动力部。3）项目质量领导小组，由质量主管陶乐担任组长，项目经理马飞、生产经 理汪辉、装饰经理张国华担任副组长，项目部各部门负责人及班组长均为领导小 组成员4）项目质量领导小组组织

2、机构图如下：岗位职责1项目经理岗位职责1）代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和 强制性标准，执行企业管理制度，维护企业的合法权益；2）履行“项目管理目标责任书”规定的任务；3）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，确保项经部与工程质 量工作有关的人员素质能达到岗位能力的要求；4）组织编制项目管理实施规划；5）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施；6）在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、 分包人何监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题；7）进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件；8）参与工程竣工验收，准备结算资料何分析总结，接受审

3、计；9）处理项目经理部的善后工作；10）协助公司进行项目的检查、鉴定何评奖申报；11）参与公司进行施工项目投标何签订合同；12）按物资采购程序性文件的规定行使采购权； 主持项目经理部工作，组织指定项目的各项管理制度； 协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。2）生产经理及装饰经理岗位职责1）检查监督施工规范和操作规程的执行，确保工程质量始终于受控状态；2）组织编制施工组织设计和施工方案；3）组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程，对劳务人员进行质量意 识教育和技术业务培训；4）及时解决影响工程质量的技术问题；5）参与基础和主体结构验收，负责竣工工程申报3）技术部岗位职责1）负责工程的定

4、位、标高、沉降观测，找平等测量放线和检查工作，处理简 单地基开挖问题，并能解决一般的技术问题；2）编制简单的单位工程施工方案及月、 旬作业计划， 并进行各项施工准备工 作，施工中能掌握施工计划的关键线路保证施工进度，进行动态管理；3）掌握常用建材的型号、规格和性能，合理使用建材；4）采取可行措施保证质量、 安全，能用质量验评标准实测用具进行工程质量 验评，保证产品质量，对一般的质量、安全事故进行分析；5）执行各项分项工程的技术交底、复核、隐蔽工程、交接班、文明施工等各 项管理制度；6）合理安排土建、 安装施工搭接和配合的工作， 正确选用施工机具， 科学管 理施工现场用水用电；7）搜集、整理各种

5、施工记录、技术档案、施工日记内业资料、质量保证原始 资料。4）质量部岗位职责1）执行本专业有关常用的工程材料质量检验评定标准，熟悉有关常用的规 范、操作规程；2）认真落实质量责任制， 对操作过程进行质量控制， 坚持样板间制、 检查制 和奖罚制；3）参与对班组的技术交底， 制定分项工程质量保证措施和通病防治措施至监 督落实；4）参与隐蔽工程、基础和主体结构验收；5）对质量监管部门查出的质量问题负责督促限期改正， 及时反馈信息， 积极 协助和主动配合检查；6）负责专职检查，对分项工程进行质量核定，对分部工程进行质量核定。5）材料部岗位职责1）依据施工图纸和施工组织设计以及图纸会审纪要等有关技术文件

6、，结合 施工现场的实际情况，及时编制材料需求计划；2）按质量管理体系的要求，掌握建筑材料采购、运输、验收、供应、仓管、 计量、内业资料管理等基本知识，认真实施材料管理计划；3）收集、分析、传递材料价格、材料管理信息，合理贮备材料，严把材料 质量关，做好进场材料的验证取样工作；4）建立和健全材料供应台帐，按时编报有关报表。6）合约部岗位职责1）负责编制工程预算书，报送工程完成量报表，审核劳务分承包方的完成 量报表；2）负责审核施工图纸工程量，以及核对工程预算书；3）根据施工预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量， 编制构（配）件、制品的需用量计划；4）负责编报年、季、月份进度计划及

7、完成量； 负责施工现场签证； 负责工程决算书的编制。7）试验员岗位职责1）负责原材料的取样送检工作，并及时将检验结果通知项目经理部；2）负责混凝土配合比、砂浆配合比的申请工作； 负责砂浆、混凝土试块的制作； 与监理人员配合作好各种原材料、产品、半产品的见证取样工作。8）施工班组位职责 1）加强班组质量教育，树立“质量第一”的意识； 2）熟悉图纸，负责班组质量指标的分解、落实和完成；3）每道工序完工后，由该道工艺的施工班组长负责班组的自检、互检，合 格后与后道工序的班组办理交接检查， 以保证工序操作符合技术交底的要求， 如 出现不合格品，执行不合格品的控制程序 、纠正和预防措施控制程序 ；4）组

8、织班组工人严格执行 “三检制”，保证不合格不出班组， 按“三不放过” 的原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。第二节砖砌体工程施工质量控制措施及检查制度砌体工程是建筑安装工程的重要分项工程。 在混合结构中，砌体是承重结构； 在框架结构中， 砌体是围护填充结构。 墙体材料通过砌筑砂浆连成整体， 实施对 建筑物的内部分隔和外部维护、挡风、防水、遮阳。针对砌体工程的重要性，特 编制以下砌体工程质量控制措施。一、砖的质量控制砖的质量直接影响砌体的施工质量。项目部应审核进场砖的质保资料， 按规定频率对砖进行复试检验， 检查其是否符合设计要求。 对进场砖的外观质量 和几何尺寸进行检查，不符合要

9、求的砖坚决不得使用。1、砌块应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设计要求；砌块 进场应按要求进行取样试验，并出具试验报告，合格后方可使用。2、用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。3、砌体砌筑时，混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰 砖等块体的产品龄期不应小于 28d。4、有冻胀环境和条件的地区、地面以下或防潮层以下的砌体，不应采用多 孔砖。5、不同品种的砖不得在同一楼层混砌。6、砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时，砖 应提前1d2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿 润程度宜符合下列规定：（1）烧结类块体的相对含水率

10、 60% 70%。（2）混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需浇水湿润， 但在气候干燥炎热的情况 下，宜在砌筑前对其喷水湿润。其他非烧结类块体的相对含水率 40% 50%。7、施工现场砌块应堆放平整，堆放高度不宜超过 2 米，有防雨要求的要防 止雨淋，并做好排水，砌块保持干净。二、砌筑砂浆的质量控制 砌体工程施工中，砌体是通过砂浆将墙体材料连接在一起成为整体。砂浆 也是砌体结构受力的组成部分， 砂浆强度直接影响砌体强度， 特别是对砌体抗剪 强度的影响更为明显。因为当沿灰缝破坏时，抗剪强度只与砂浆强度等级有关， 而与砌体的强度等级无关。 同时砂浆水平灰缝粘结力及竖缝饱满度对砌体整体质 量及使用功能均有较

11、大的影响， 砂浆不饱满， 极易产生墙面渗漏水质量问题。 砂 浆饱满，减少了砌体的通气性，提高了砌体的隔热性和抗冻性。所以，控制好砌 筑砂浆的质量是保证砌体质量的一个重点。1、自拌砂浆的质量控制自拌砂浆主要控制以下几个方面：（1）原材料、试配比a检查进场水泥的质量保证资料，并督促施工单位按规定频率进行复 试检验，试验结果合格后方可使用。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超 过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用。b、砂浆用砂宜采用中砂，在使用前也必须进行复试检验合格，项目部 应对试验报告中砂的含泥量进行分析，超过 5%不宜拌制水泥砂浆和强度等级不 小于m5的水泥

12、混合砂浆，超过10%U不宜进行砂浆拌制。c、控制好石灰熟化时间，块状生石灰化成石灰膏熟化时间不得少于 7d; 对于磨细生石灰，其熟化时间不得小于 2d。沉淀池中储存的石灰膏，应防止干 燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。d、严格控制配合比，将实际进场各原材料取样送检测中心确定砂浆配 合比，当原材料有变更时，重新通过试验确定配合比。（2）砂浆的拌制、使用a、拌制砂浆时，原材料用量的准确，是保证砂浆强度、减少离散的重 要因素。在砌筑砂浆第一次拌制时， 项目部应严格按配合比准确称取各种原材料 的重量（磅秤必须经标定有效） ，水泥一般控制在 2%以内，砂、水、石灰膏一般 控制在 5%以内，且砂应

13、考虑其含水量对配料的影响。b、为保证拌和均匀，砂浆必须采用机械搅拌，水泥砂浆和水泥混合砂浆的 拌制时间不得少于 2分钟。c、砂浆拌成后和使用时，如发现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。d、严格监控砂浆使用时效，督促检查砌筑施工中砂浆应随拌随用，水 泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3h和4h内使用完毕，当施工期间最高 气温超过30C时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（3）砂浆试块强度的评定当砌筑施工结束后， 对砂浆试块强度进行评定以判断其是否合格， 按下列公式进行评定：f2 , m>f2 ; f2 , min0.75f2（f2 , m为平均值；f2为标准值；f2 , min最小值

14、），符合公式中的两个条件则评定该批砂浆试块强度合格。 同时应注意单位工程内砂浆的品种、 强度等级相同组成同一验收批； 当同一验收 批内，仅有一组试块时，该组试块强度必须2。2、商品砂浆的质量控制 商品砂浆是一种新型材料， 正处于广泛推广使用阶段。 商品砂浆具有如 下特点：（1）产品质量稳定，解决了传统工艺配制砂浆配比难以把握导致影响质量 的问题。（2）使用方便，加水搅拌均匀即可使用。（3）使用商品砂浆，用工量减少，益于环境，有利于文明施工。（4）与自拌砂浆相比成本过高。 项目部应做好对商品砂浆供应厂家的考察工作，对厂家的资质、生产规模、工艺流程、运输能力等进行考察，以控制好进场商品砂浆的质量。

15、三、砌筑施工的质量控制1、砌筑前，检查砌筑部位是否清理干净浇水湿润， 提前12天对砖进 行浇水湿润； 复核墙身中心线及边线是否符合设计要求； 复核检查皮数杆是否根 据设计要求、砖的规格和灰缝厚度对皮数、竖向构造的变化部位进行标明。2、坚持样板开道的原则，要求砌筑人员姓名、砌筑日期上墙。泥工的 砌筑水平对墙体的砌筑质量影响很大，因此需根据样板对泥工进行筛选。3、宽度小于 1 米的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用 在受力较小的砖墙，小于 1/4 砖体积的碎砖不能使用。4、墙体每天砌筑高度不宜超过 1.8 米。雨季施工日，每日砌筑高度不 宜超过 1.2 米，提醒施工要有防雨冲刷砂浆措

16、施， 如收工时采用防雨材料覆盖新 砌墙体表面。5、采用铺浆法砌筑砌体，铺浆长度不得超过 750mm施工期间气温超 过30C时，铺浆长度不得超过500mm6 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出 层的外皮砖，应整砖丁砌7、弧拱式及平拱式过梁的灰缝应砌成楔形缝，拱底灰缝宽度不宜小于 5mm， 拱顶灰缝宽度不应大于15mm拱体的纵向及横向灰缝应填实砂浆；平拱式过梁 拱脚下面应伸入墙内不小于20mm砖砌平拱过梁底应有1%的起拱。8、砖过梁底部的模板及其支架拆除时，灰缝砂浆强度不应低于设计强度的 75%时。9、多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。 半盲孔多孔砖的封底面应朝上砌筑

17、。10、竖向灰缝不得出现瞎缝、透明缝和假缝。11 、砖砌体施工临时间断处补砌时， 必须将接槎处表面清理干净， 洒水湿润， 并填实砂浆，保持灰缝平直。12、夹心复合墙的砌筑应符合下列规定：（1）墙体砌筑时，应采取措施防止空腔内掉落砂浆和杂物；（2）拉结件设置应符合设计要求，拉结件在叶墙上的搁置长度不应小于叶 墙厚度的 2/3 ，并不应小于 60mm；（3）保温材料品种及性能应符合设计要求。保温材料的浇注压力不应对砌 体强度、变形及外观质量产生不良影响。13、现场随时巡查督促，重点监控组砌方法、砂浆饱满度、马牙槎的留置尺 寸、拉结筋有否遗漏及其埋置长度和间距设置、 脚手眼的留置部位是否准确， 及

18、时发现问题及时纠正，不留隐患。四、砖砌体工程质量控制的主控项目1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求抽检数量：每一生产厂家，烧结普通砖、混凝土实心砖每 15万块，烧结多 孔砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖每 10 万块各为一验收批，不 足上述数量时按一批计， 抽检数量为 1 组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关 规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。2、 砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砖柱 水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于 90%。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3 块砖，取其平均值

19、。3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 在抗震设防烈度为 8 度及 8 度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间 断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3 ，多孔砖砌 体斜槎长高比不应小于 1/2 。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。检验方法：观察检查。4、非抗震设防及抗震设防烈度为 6 度、 7 度地区的临时间断处，当不能留斜槎 时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且应加设拉结钢筋，拉结钢 筋应符合下列规定：(1每120mmH厚放置16拉结钢筋(120mn厚墙应放置2©

20、 6拉结钢筋)<(2) 间距沿墙高不应超过500mm且竖向间距偏差不应超过100mm(3) 埋入长度从留槎处算起每边均不应小于 500mm对抗震设防烈度6度、7 度的地区，不应小于 1000mm。( 4)末端应有 90°弯钩。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。 检验方法：观察和尺量检查。五、砖砌体工程质量控制的一般项目1、砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中不得有长度大于 300mm的勺通缝，长度200mnrr300mm的勺通缝每间不 超过 3 处，且不得位于同一面墙体上；砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。

21、检验方法：观察检查。砌体组砌方法抽检每处应为35m2、砖砌体勺灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜 为10mm但不应小于 8mm也不应大于12mm抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。检验方法：水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算；竖向灰缝宽度用尺 量2m砌体长度折算。3、砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表的规定。砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验项 次项目允许偏 差(mm)检验方法抽检数量1轴线位移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查承重墙、柱全数检查2基础、墙、柱顶面标高± 15用水准仪和尺检查不应少于5处3墙面垂直度每 层5用2m托线板检查不应少

22、于5处全 高< 10m10用经纬仪、吊线和尺或用其他测量仪器检查外墙全部阳角> 10m204表面平整度:清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查不应少于5处混水墙、柱85水平灰缝 平直度清水墙7拉5m线和尺检查不应少于5处混水墙106门窗洞口高、宽(后塞口)± 10用尺检查不应少于5处7外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查不应少于5处8清水墙游丁走缝20以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查不应少于5处六、砖砌体工程质量通病及控制措施1、砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良(1) 现象砌体水平灰缝饱满度低于 80%，竖缝出现瞎缝。砖在砌筑前未浇水湿润，干上 墙，或铺

23、灰长度过长，致使砂浆与砖粘结不良。(2) 原因分析a、低强度等级的砂浆，如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤 浆费劲，操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，砂浆不饱满。b、用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度，且与砖的粘结力下降，而干 砖表面的粉屑又起了隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。c、用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底 砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。(3) 预防措施a、改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。b、改进砌筑方法，不宜采用铺浆法或摆砖砌筑，应推广：“三一砌砖法”即 使用大铲，一块砖、一铲灰。一挤揉的砌筑方法。c

24、、当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750伽，当施工气温超过30C时，不得超过500伽。d、煤矸石砌块严禁浇水，砌块含水率应控制在 15%以内，并进行干砌。2、墙体留槎形式不符合规定，接槎不严（1）现象 砌筑时不按规定规范执行，随意留直槎，且多留阴槎，槎口部位用砖渣填砌，留 槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。（2）原因分析a、操作人员对留槎形式与抗震性能的关系缺乏认识，习惯于留直槎，认为 留斜槎费事，技术要求高，不如留直槎方便，而且多数留阴槎。b、施工组织不当，造成留槎过多。由于重视不够，留直槎时，漏放拉结筋。c、后砌120mmiS留置的阳槎不

25、正不直，接槎时由于咬槎深度较大，使接槎 砖上部灰缝不易塞严。（3）预防措施a、在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角尽量做到 同步砌筑不留槎， 以增强墙体的整体性。 纵横墙交接处， 有条件时尽量安排同步 砌筑。b、当留斜槎确有困难时，应留引出墙面120mm勺直槎，并按规定设拉结筋， 使咬槎砖缝便于接砌，以保证接槎质量，增强墙体的整体性。3、砌体裂缝防治措施（1）现象与原因： 由于填充墙体不均匀下沉和温度变化的影响， 常使填充墙表面、 墙体与框架梁交 接处产生一些不同性质的裂缝。 对于墙体因墙体下沉和温度变化引起的裂缝， 必 须高度重视，一旦裂缝出现，有可能导致墙体的倒塌破坏，后

26、果相当严重。（2）预控措施a、底层窗台在窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不 应小于C20,厚度不小于80mm纵向配筋不宜少于3?8mm嵌入窗间墙内不小于600mm房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm勺配筋砌体，或墙体内适当增设构造柱。b、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不 大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为 120m与墙体同宽的钢筋砼混凝 土腰梁，砌体无约束勺端部必须增设构造柱， 预留勺门窗洞口应采取钢筋混凝土 框加强。c、顶层砌筑砂浆的强度等级不应低于 Mb7.5。d、钢筋砼阳台栏板、扶手钢筋必须与结构墙体有可靠拉结措施，

27、拉结筋必 须予埋；金属栏杆、扶手，必须与结构墙体有可靠的锚固措施。e、门垛或窗间墙小于360mm寸必须采用钢筋混凝土浇筑。f、内外墙体与砼柱、梁交接处，用1mn厚钢板网搭接宽度200m（网眼尺 寸不小于10mM 10mm；抹灰或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于 150mm顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤 维。g、采用专用砂浆。h、砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用细砂和混合粉。i 、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求 （砌体质量控制等级为 B 级）。j 、砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。k、填充墙每次砌筑高度不应超过1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，