主斜井维修措施

1、贵州广盛源集团矿业有限公司织金县苦李树煤矿16号煤层斜井维修安全技术措施织金县苦李树煤矿 编 制：朱 伯 荣 二0一五年八月二十二日二0一五年十月二十八日修改职工培训记录培训内容：16号煤层斜井维修安全技术措施培训地点：班前会议室 主持人：培训日期：2015年 月 日至2015年 月 日 序号签名序号签名序号签名序号签名序号签名012141618102224262820323436383042444648405254565850626466686072747678708284868880929496989103050709011315171911232527292133353739314345

2、47494153555759516365676961737577797183858789819395979992040608010016号煤层斜井维修安全技术措施1、 概况： 我矿需对16号煤层斜井进行测量，必须先修复好16号煤层斜井。经矿研究决定，对16号煤层斜井安排维修，为确保维修期间的施工安全，特制定如下维修安全技术措施，请有关管理人员和施工作业人员认真遵照执行。 二、维修地点及维修原因1、维修地点和原先支护情况16号煤层斜井沿16号煤层掘进，坡度-20度，长度约350米，原先顶板采用锚杆支护，两帮采用木点柱和木背板背帮。由于16号煤层顶板为泥岩；16号煤层底板为深灰色泥岩；顶底板较坚硬

3、，不易底膨和冒顶。16号煤层斜井自2008年封闭至今已有7年了，2015年8月21日已召请织金县矿山救护队启封了16号煤层斜井1号密闭。我矿发现16号煤层斜井顶板比较完好，只是两帮木点柱和木背板早已霉烂，大部分已片帮。我矿需对16号煤层斜井进行测量，必须先修复好16号煤层斜井。 维修地点：16号煤层斜井1号密闭以内约350m巷道。2、维修原因由于苦李树煤矿矿区东部的16号煤层尚有约30万吨残留煤炭未开采，且在今后的新系统中也无法开采，将造成国家矿产资源严重浪费。根据“毕市工能通【2014】121号”文件精神，苦李树煤矿矿区东部16号煤层所剩资源符合残采的相关要求。需启封16号煤层斜井密闭（1号

4、密闭）和进风行人大巷密闭（2号密闭）进行测量，为该煤层残采编制方案设计及安全技术措施。我矿需对16号煤层斜井进行测量，必须先修复好16号煤层斜井。1、维修方案先安排人员对16号煤层斜井逐段进行维修，先加固好支护（打矿工钢点柱和护好两帮）；然后从上至下清理巷道中片帮的煤和矸石。片帮严重地段采用矿工钢棚腿打好点柱，点柱间距为1.0米，再用竹帘和木背板背帮。煤岩装运：煤和矸石利用矿车装运，采用地面16号煤层斜井绞车提升至地面，然后用电瓶机车拖至地面矸石场。2、维修要求、维修顺序：要从上往下，从外向里，逐段进行维修。、先完善16号煤层斜井“一坡三档”装置，维修时要保护好相关设施，采取相应措施，防止在维

5、修过程中损坏风筒、风水管路等设施；整个巷道只能有一个维修作业点，不得分段作业。3、质量要求、矿工钢点柱必须架设牢固，点柱间距不得超过1米。再用竹帘和木背板背帮，背帮必须严实。、巷道顶部未打锚杆，或锚杆失效，必须重新打好锚杆，或重新架设矿工钢梯形棚，一排打3根锚杆，锚杆间距为0.8米，排距为1米（后附施工断面图），架棚规格为：上净宽为2.8米，下净宽3.86米，净高1.8米，棚距为1米。支架间的撑木不少于5 个（后附施工断面图）。、管路敷设牢固、整齐。、底板平整，巷道内无碴石堆积，搞好巷道文明卫生。 （5）、巷道净宽不小于3m，净高不小于1.8m。 四、组织措施 成立16号煤层斜井巷道维修工作领

6、导小组组 长：蔡昌悦（矿 长）副组长：朱伯荣（总工程师） 孙跃武（安全矿长） 费显财（生产矿长） 成 员：张应富、 顶德登（机电矿长）、崔传斌 吴军、施工队队长 其他安全管理人员等五、维修前的准备工作及维修原则1、对将要维修的巷道进行全面的敲帮问顶，对两帮松动矸石、危岩活矸（煤块）及时用长柄工具撬落下来。2、维修完善16号煤层斜井“三条生命线”。3、16号煤层斜井只能有一个维修地点，严禁分段作业。4、加强对作业地点20M范围内的瓦斯检查工作，若瓦斯浓度大于或等于0.8%时，停止作业；若瓦斯浓度大于或等于1.5%时，停止作业，撤出人员，进行处理，待瓦斯浓度降至0.8%以下时，方可恢复作业。5、安

7、全员、瓦斯检查员要跟班作业。6、严禁有人进入维修地点以内的巷道。7、坚持“从上往下、从外到内”的维修原则。9、准备好长柄的工具，检查并维修施工设备和设施。10、对所有的员工进行安全培训。六、维修安全技术措施1、巷道维修按由外而内的顺序进行2、巷道维修必须坚持“先支后拆”的原则，即拆除原有支架前必须先架设新支架或对附近支架进行加固后方可拆除原有支架，特别要搞好超前支护（使用木点柱对前方待修巷道两帮进行加固）。3、拆除原有霉烂的木点柱时一次最多只能拆除1根，严禁大拆大换。4、拆除木点柱前及拆除木点柱后必须严格执行敲帮问顶制度，及时清除浮煤浮矸。5、进行敲帮问顶前必须先清理好退路，确保退路畅通无阻。

8、敲帮问顶时使用2.6米长的钢钎，并有专人（有经验的老工人）观山。6、两帮必须用木背板和竹帘背严实，顶板锚杆失效时要及时补打好锚杆；空帮处用圆木接实接牢。严禁空顶空帮作业。7、架设和拆除原有霉烂的木点柱时，撤换木点柱的工作应连续进行时，在更换一根木点柱未完工之前，中途不得中止工作，若因特殊原因无法连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。8、作业过程中如发现“下煤雨” 、断梁折柱等顶板来压预兆时，必须及时撤出人员，待压力稳定后，由外而内搞好修理、加固工作面后方可继续作业。9、巷道维修时妥善保护好管路、电缆、探头线等。10、巷道作业时必须确保正常供风，严禁无风、微风及瓦斯超限作

9、业。 11、施工过程中，所有施工人员必须要提高自主保安工作，随时了解施工作业地点的安全情况，发现问题要立即进行处理，并向带班矿长进行汇报。12、在维修过程中各班带班矿长、安全员、瓦检员必须加强现场指挥工作，必须跟班作业，必须加强各施工作业点的维修和检查，发现问题必须立即进行处理。以确保该维修作业点的施工安全。对当班未处理完的问题及存在的安全隐患要向下一班各有关人员一一交待清楚，并认真做好交接班记录。13、维修施工作业期间必须严格加强井下电气设备、运输线路的管理和维修，维修后的井下电气系统、运输系统必须符合规程规定，杜绝电气设备失爆。14、锚网支护一)支护材料规格锚杆：直径18mm螺纹钢，长2.

10、0m。锚杆托板：边长12cm，厚5mm钢板。网片：长2.0m，宽1.0m,由直径5mm钢筋焊接而成，网格边长100mm。二)支护要求1）、锚杆布置方式：锚杆呈矩形布置，排距(顺巷道延伸方向)1米，间距(顺巷道两帮范围)1.2米。2）、锚固剂数量锚固剂：3条/根(长320mm/条)。3）、托板、螺丝坚固。4）、锚杆外露长度不大于50mm。三)锚杆施工说明 1）、锚杆呈矩形布置。2）、锚杆方向：打眼时要掌握好锚杆与煤岩层面的交角，在整体岩石中，应垂直巷道轮廓线，在层状岩石中应垂直岩层层面（夹角不小于75°）。3）、锚杆眼深度：1950mm；间距1200mm；岩层破碎或者不稳定时，要加密锚

11、杆，间、排距可适当缩小。4）、锚杆、锚索眼打好后，必须用压风吹洗眼内的岩粉、碎块、积水。5）、每一个锚杆眼内的锚固剂不得少于3条（每条锚固剂长320mm）；螺丝要紧固，托板要紧贴岩面。6）、安装锚网时，要求搭接的长度不小于1个网格的长度。四)锚杆、锚索打眼采用普通单体锚杆机配备中空六方接长式钻杆和28双翼钻头湿式打眼.为保证孔深准确,可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置.1）、钻眼前必须先敲帮问顶，敲掉活石，打好顶柱。2）、看线量边，检查有无欠挖部位。钻眼前，必须看好中腰线，根据巷道的设计断面，检查是否符合设计要求，有欠挖部位时，要先处理好后再钻眼。3）、标定锚杆眼的位置。根据巷道的中线

12、和腰线，按照设计标准在岩面上标定出锚索的位置，并找平锚杆、锚索眼深度周围的接触面。4）、为保证锚杆眼深度和锚杆长度相吻合，防止出现锚杆眼过深或过浅，打眼前，必须根据设计的锚固深度，在钎子上标定出眼深的位置；打锚索眼时，采用接力钻杆进行打眼。 5）、锚杆眼的检查凡是锚杆眼排间距大于设计要求的要重新打眼。锚杆眼深度大于设计要求时，要用碎石和炮泥垫至设计深度，深度小于设计要求的要重新打眼至设计深度。锚杆眼应与层面或主要裂隙面成较大角度布置，当层面和裂隙不明显时，应与巷道周边垂直，或不小于75度。检查合格后方可安装锚杆。6）、打锚眼时，必须是在单体点柱的保护下进行。 7)、临时支护采用2.5米单体液压

13、带帽点柱。 8)、严禁空顶作业。 9)、在临时支护的保护下进行锚杆支护工作（打锚杆挂网）。10)、遇破碎带时，就事先打好超前锚杆。11)、锚杆机在运行过程中，除锚杆机司机和副手操作外，其他人员应与锚杆机保持一定的距离；锚杆机司机和副手不得戴手套，接换钎杆时，要等锚杆机停止运转，关掉压风后进行。12)、采取湿式打眼。五)锚杆安装 1)、插入树脂药卷前应检查其质量（以手感柔软为合格）。 2)、先将锚杆孔用压风吹干净，然后将树脂药卷逐个送入孔底，再用棉丝将锚杆锚固段的水、煤屑等擦干净，最后将锚杆插入眼孔。 3)、将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆机上。 4）、一人扶住机头一人操作锚杆机，边推进边搅拌

14、，前半程慢速旋转，后半程快速旋转，搅拌时间控制在20-30s(安装锚杆时，上齐托板和螺丝，然后再进行搅动)。 5）、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约30s。六）锚固力 1）、锚索(杆)要进行拉力试验。锚杆：扭矩：顶100KN，帮50KN拉力：顶150KN，帮60KN2）、经拉力试验，不合格的锚索(杆)要求补打。3）、巷道顶板应安设顶板离层监测仪。14、架棚质量管理：1）严格按架棚支护标准施工，巷道做到平、直、稳、净。支架与煤岩间必须接严背实，严禁空帮空顶现象。帮顶空隙小于0.3m时，用煤矸填实；帮顶空隙大于0.3m时，用圆木和小板背紧背实。2）、支架与支架之间必须使用拉杆或撑木，距工作面10

15、m范围内，必须采取防倒棚加固措施。严格控制空顶距和空顶时间，按架棚工艺架棚，严禁空顶作业或空顶时间过长造成冒顶事故。 3）、加强顶板管理和工程质量管理，背好帮顶并打紧打牢，防止片帮、冒顶影响煤炭质量。15、其它规定按煤矿安全规程、操作规程和苦李树煤矿相关规定执行。七、“一通三防”措施 1、在主平硐安装好2台对旋局扇，采用600mm的阻燃柔性风筒。局扇离地不得小于0.3米，距回风口不得小于10米，风筒出口距迎头不得大于5米；风筒吊挂平直，逢环必挂。 2、局扇必须实现双风机、双电源、自动切换和风电、瓦斯电闭锁的控制方式，一台工作，一台备用。3、工作面严禁无风、微风及瓦斯超限作业。八、提升运输安全措施1、16号煤层斜井必须按规定设置好“一坡三挡”，严格遵守“行人不行车、行车不行人”制度。2、提升时作业人员全部进入躲避硐室。3、绞车司机必须持证上岗，严格执行“一停二提三放下”信号制度，杜绝误操作。4、矿车提升必须拴好保险绳。5、每次只允许提升一个矿车，严禁超挂矿车。九、其它事项1、实施煤质管理与结构计件工资挂钩制度，