隧道各种设备安全操作规程

1、喷锚机具平安操作规程1、作业前必须检查道路、现场环境、管路、接头、压力表及平 安阀，确认平安。2、在隧道内作业时必须设通风换气设备，保持空气流通，并采 取降尘措施。3、在隧道内作业时必须采用 24V 以下低压照明。4、喷射人员必须佩带防尘口罩、护目镜、防护口罩等防护用品。 作业时身体不得裸露。5、作业中应设专人指挥，设专人操作喷射设备。作业人员应协 调配合，不得相互干扰。6、喷锚高度超过 1.5 米时应在平台或脚手架上作业。7、作业时应随时检查环境及围岩情况，去除松散及危裂的土石 块。8、喷嘴在使用时不得对着人。喷嘴下风向不得有人。9、人工手持喷射器作业时，应配备辅助支架，理顺管路。严禁 碾压

2、、踩踏管路。10、处理堵塞管路时，应理顺输料管，喷头设专人看护，喷嘴前 方及喷射区不得有人。11、喷射作业时必须按照平安技术交底的要求控制压力。 如压力 表指示超压， 而平安阀不开启时必须立即停泵检查， 排除故障后再启 动。电动空压机平安操作规程1、操作人员应经专门训练、必须全面了解本机及附属设备的构 造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程，并经考核合格后， 方可单独操作。2、操作者必须严格遵守有关平安、交接班等制度。3、严禁酒后操作，操作人员不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本操作人员代替工作。4、操作人员应穿工作服。5、空压机应安装在远离蒸汽、煤气迷漫和粉

3、尘飞扬的地方。进 气管应安置室外、并装有过滤装置、房间应通风良好、室温一般应低 于 40C。6、空压机根底要与厂房墙基及其他根底分开，进、出气管不可 架在厂房墙上、穿过时相互间要保持一定间距。7、固定式空压机必须安装稳固，根底应符合设计要求，移动式 空压机就位后， 应用三角木将前后轮对称楔紧， 轮胎要保持足够的压 力，长期固定运行、应将机架垫高、轮胎离地。8、储气罐应放置在室外通风良好、易于散热的地方、一般与空 压机相距不应超过 10 米。9、应经常保持储气罐外部的清洁，制止在储气罐附近进展焊接 或热加工等作业。10、储气罐每年作水压实验一次，实验压力应为工作压力的 1.5 倍，气压表平安阀每

4、年应作一次校验。11、应保持电动机附近环境的清洁和枯燥， 防止电动机受潮或吸 入粉尘。12、高压开关柜前应铺设绝缘橡胶板，操作时要戴绝缘手套。13、新机或旧机大、中修或投入运转，必须按规定试运转确认性 能可靠后，方可带负荷。14、油库应设在距机房 20 米以外、汽油、煤油、香蕉水等易燃 物品不得存放在机房内。15、机房应配有足够灭火设备，操作人员应会熟练运用。16、移动式空压机拖行前应仔细检查转向， 行走局部的紧固和完 好情况，拖行速度一般不超过 20 公里/ 小时，转弯半径不得小于 10 米。17、工作前应严格按照润滑规定进展注油，并保持油量适当，油 路 畅通，油窗醒目，油杯等清洁。18、检

5、查电器装置，平安装置，传动装置状态是否良好，冷却系 统是否畅通。19、排除储风缸及油水别离器内的油污积水。 开放空转装置的截 断塞门，关闭减荷阀，盘车试验，检查汽缸，连杆及各部状态。20、确认正常后，方能运转。并在工作中要经常检查：运转音响 是否正常。各种仪表显示是否灵敏，调压阀，平安阀动作是否准确： 有无漏水，油，气现象。汽缸，吸排气阀，油温，水温及电机的温度 是否正常。电器、机械是否发生气味。如有异状立即停车处理。21、储风缸及油水别离器内的油水混合物每班应排除 34 次。22、在运转时，司机不得离开。停电时，应立即开放排气阀，拉 开电源开关，防止重车启动。23、停车时，应将调压阀置于空转

6、位置，开放所有排风阀，关闭 减荷阀，停顿给水，并将储风缸，油水别离器的排污阀翻开，将冷却 系统中的水排净。24、工作后必须检查，清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄开关置于空挡零位，拉开电源开关，到达整齐、清洁、 润滑、平安。内燃空压机平安操作规程1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进展操作，操作者应 熟悉本机的性能、构造等，并要遵守平安和交接班制度。2、移动式空压机多用于施工现场。 安装使用时注意纵横水平度， 并支垫稳固。考虑防晒、防寒、通风、防火、防煤等事项，两机间距 大于1.5m。机身与周围建筑应大于1m3、内燃空压机启动前应做如下工作：(1) 内燃机启动前应检查油料及冷却水的质量

7、与数量；冬季作好 防冻工作。(2) 内燃机启动时应托开空压机，不带负荷启动。根据不同的启 动方式，采取不同措施，以防伤人或坏机。(3) 启动后低速运转3min5min,待运转平稳后再逐渐提高转速。 待水温上升到标准要求时方可加负荷。(4) 运转中注意有无漏水、漏油、漏气等现象,随时观察温度、 油压、电流是否正常,如有异常应立即停车。(5) 停机前应先去掉负荷,降低转速,待机械各部温度降低后,再停机。冬季时未加防冻液的冷却水应放掉。(6) 运转时,遇到异常情况时应及时停车4、在检查内燃机运转正常的情况下,对空压局部进展试运转, 检查离合器与皮带轮等传动装置。 同时检查一下防护装置是否完整良 好。

8、5、空压机开动前检查其润滑油的油量及油质,都应符合要求6、接通冷却水管路，通水后不得漏木+7、长期停用和新机使用时血先进展盘车检查，有无异响。8、使用离合器连接空压机进入空运转确认运转正常后，逐渐翻 开减荷阀，或者顺次关闭各级冷却器和消液气别离器的油水排泄阀， 使空压机进入负荷运转。9、正常运转时，应经常注意压力、温度随时进展凋整，检查供 油或注油是否正常。 冷却水流量均匀不得有间歇性流动或冒气泡等现 象10、空气压缩机每工作2h，需将液气别离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。每班将贮气罐内油水放 l 2 次。11、空气压缩机在运转中，如发现油温、油压、水温突然上升或 下降；排气压力突

9、然升高；平安阀失灵；空气压缩机、内燃机和电气 设备等出现异常情况时，应立即停车，查明原因，并予排除。12、空压机在翻开送气阀前，应通知送气管道附近的人员。任何 人不得在出气口处站立， 更不得在贮气罐附近进展焊接或加热等作业13、正常停车后，应关闭冷却水进水阀门、放掉气缸套和各级冷 却器，液气别离器和贮气罐中的存水。 在寒冷季节， 还应放尽冷却水， 以防冻裂机器。并应放出末级排气管处的压缩空气。14、空气压缩机的进、 排气管较长时， 应对进、排气管加以固定， 以免引起振动。管路不应有急弯，弯曲半径也不应小于管径的 8 倍、 管路敷设得短而直。15、空气压缩机的管路上应尽量减少件。如管路过长时。须

10、在使 用端另设贮气罐和别离器。管径应选择适当；管径由大变小时，必须 使用异径接头，逐渐变小。16、空气压缩机的管路要架设结实，联接牢靠，严防漏气。要防 止曝晒、冰冻而损坏管路。 不允许管内有局部积水，送风管路经过压 力试验。试验压力比工作压力高 送风管每工作一 段时间，应去除管内油污和杂物。17、 空压机贮气罐必须保持清洁，除每班将贮气罐内油水放12 次外每月至少将罐内油质等物去除一次。18、空压机贮气罐不应在日光下曝晒，新装的贮气罐，在使用前 应经过水压试验。试驻压力为工作压力的 1. 5 倍，贮气罐应拄高压 容器的使用规定，定期进展检查。对压力表、安伞阀也要定期检查。1 9 、几台空压机并

11、车使用时， 要选用具有同一压力参数的空气压 缩机。两台以上的空压机并用时，必须安设共用的贮气罐。在场地许 可时，贮气罐最好安设在离机房远一点的地方， 最少不得小于 1.5 米 为了防止空气倒流，每台空压机与贮气罐之间应装止回阀。20、移动式空压机每次移动前，应去除转向机构、弹簧弓子板上 的脏物，仔细检查其紧固和完好情况。 拖行速度一般不超过 5.6ms 对移动空压机应设临时机房进展防护。21 、每次工作完毕，应认真检查设备，做好日常保养工作，并将 各操作手柄置于空挡，每次工作完毕，都应认真填写有关记录。22、空压机较长时间停机不用， 应向各摩擦面注以充分的润滑油。 长期封存的空压机， 除放出各

12、处油水、 撤除所有进排气阀并吹洗干净 外，还应擦净压缩机气缸壁、活塞端面等。并进展油封，油封后用盖 盖好，以防潮气、灰尘侵入。长期封存的空压机，应将整个机器用苫 布盖严；以上各项要求适用于各型号空压机。对螺杆式和滑片式空压机， 除以上要求外，还应注意以下各条要求。23、螺杆式空压机在启动前， 应仔细检查压缩机油别离器内的润 滑油量；开动约 1min2min 后停车，观察有无不正常音响，待贮气 罐内压缩空气完全放光后， 复查一次油别离器内润滑油面。 如油量缺 乏，应予补充。润滑油量应适当，过多或缺乏均会引起机器过热。24、螺杆式空压机，在无负荷状态下，空运转5min-10min ，然后才可拉开启

13、荷塞。当气压升到0.5MPa后，半负荷运转5min-10min。 待油温达50C后，确认各处温度、响声正常后，方可升压到规定的 工作压力下工作。机油压力在启动后，空负荷运转时，不应低于 0.05MPa在正常运转时，应不低于 0.35MPa,也不应超过0.75MPa。25、螺杆式空压机停机时，应将机组排气阀门翻开 （ 关闭通向总 空气管道阀门），等贮气罐内的气压降到0.4MPa以下时，才能停车。26、滑片式空压机排出油的温度，应保持在 75-95 C （通过手动 旁通阀，控制旁通路油冷却系统来到达 ）。如温度过低，会使吸入空 气中的水蒸气凝结成水，留在润滑袖内。滑片吸收水分膨胀后，将增 加阻力，

14、加速磨损，甚至使滑片折断，造成严重事故。因此，在运行 中，不但要密切注意排出油的温度，同时还要在每天启动以前，翻开 贮气罐底部的两个放水阀放水，直到放出油滴为止。27、对滑片式空压机，如发现空压机气缸有集油现象时，不允许 启动。假设因油止回阀失灵，应检修。并应拆开两级气缸底部一级压 力表连接螺母， 把压进气缸的润滑油放掉， 然后再按空压机操作程序 启动。28、滑片式空压机停机后，为了不使气缸内形成真空，应将减荷 阀翻开。29、螺杆式空压机需长期封存停车时， 应将润滑系统中用过的润滑油放出，换以新的不含水分的油封润滑油，并运转5 10mi n,以免使用过的润滑油巾的水分和杂质使零件外表锈蚀。 油

15、封润滑油。 建议采用原使用牌号的润滑油参加 5环烷酸锌。风机平安操作规程1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进展操作，操作者应 熟悉本机的性能、构造等，并要遵守平安和交接班制度。2、工作前应严格按照润滑规定进展注油，并保持油量适当。3、检查电器装置、平安装置、传动装置状态是否良好。4、运转中经常检查轴承温度是否正常， 轴承温升应小于 40 并注 意风机有无异常声音， 振动是否加大，发现不正常情况时应及时停机， 进展检修。5、运转中不允许对风机设备进展修理，检修后开动时，需注意 风机各部位是否正常。6、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操 作开关置于空挡，拉开电源开关，到达整齐

16、、清洁、润滑、平安。砂泥浆泵平安操作规程1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进展操作，操作者应 熟悉本机的性能、构造等，并要遵守平安和交接班制度。2、安装：泥浆泵必须安装在稳固的基架或地基上，牢靠不允许 有松动，泥浆泵、 皮带轮与动力皮带轮必须找正，同一皮带的两槽必 须在同一平面内。3、开车前的准备：(1) 检查机器安装是否稳定可靠，各联接局部是否松动；(2) 机架内润滑油是否适量，稳压装置内机油是否充满机架内油池油面高度以超过浸埋大齿高40mn为准；(3) 检查离合器松开离合是否可靠，开车前离合器必须翻开；(4) 检查平安阀是否正常；(5) 检查吸水龙头通道是否通畅；(6) 开车前吸水阀和

17、泵体内必须注满水。4 运转中的操作：(1) 开车后将离合器合闸，各部运转正常时，然后再徐徐给泵加压；(2) 注意滚动轴承局部的发热情况，不得超过 60C；(3) 注意压力表的工作情况，当提针摆差过大时，须停泵检查修理；(4) 调节压力表的稳压装置的阀针，使压力表指针摆差在± 49Pa 范围内；(5) 注意离合器的工作情况，假设有打滑发热现象，那么应紧固 皮带轮上的 12 个螺栓，调至不打滑不带车为止，假设发现离合器有 带车现象，要及时进展检查修理；(6) 注意缸套后盖与机架上的密封装置的密封性，应随时紧固压 盖，以防止泥浆冲入机架内， 缸套后盖与机架上密封圈需随时涂抹黄 干油润滑；(

18、7) 水龙头在泥浆池内的位置不得放于距池底 0.3m 以内以免吸 人污泥、岩粉；也不得放于在离液面 0.3m 以上以免吸人空气。5、停车后的维护：(1) 在正常情况下，停泵应该是在空载下进展；(2) 当气温在零度以下时，停泵后需将泵体内、管路内的水放干净，如停泵时间较长， 那么需要将机架油池中油抽出， 以免冻裂机件； 3当停泵时间较长时，需清洗泵中的各局部的泥砂、油垢， 且需在各摩擦咬合局部均涂以黄干油以防锈蚀。焊机平安操作规程一交流直焊机1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进展操作，操作者应 熟悉本机的性能、构造等，并要遵守平安和交接班制度。2、工作前检查施焊现场 10 米内不得有易燃、易

19、爆物。电焊机应 放在清洁、枯燥、通风处。3、电焊永皮线必须绝缘良好，从电焊机到电焊钳之间的导线不 应超过 30 米，最长也不应超过 50 米。电焊钳必须绝缘良好，地线要 专用并接好。4、焊接中应经常检查其温升，如超过 60 应停机降温。5、调节电流必须用手柄，移动电焊机不得用电焊皮线拖拉，接 线时应注意初、次级线不要接错；输入电压应符合电焊机铭牌规定； 严禁接触初级线路的带电局部，次级接线板的接线铜片必须旋紧。6、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，拉开电源 开关，柄将地线与手把线分开盘好，到达整齐、清洁、平安。二直流电焊机1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进展操作，操作者应 熟悉

20、本机的性能、构造等，并要遵守平安和交接班制度。2、工作前检查施焊现场 10 米内不得有易燃、易爆物。电焊机。3、电焊永皮线必须绝缘良好，从电焊机到电焊钳之间的导线不 应超过 30 米，最长也不应超过 50 米。电焊钳必须绝缘良好，地线要 专用并接好。4、焊接中应经常检查其温升，如超过 60 应停机降温。5、工作前应检查硅整流器元件与散热片的连接是否结实；接铜 电源，检查电压表显示是否正确，通风机运转是否正常，查听有否异 音。严禁用摇表测试电焊机的次级线圈。6、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，拉开电源 开关，柄将地线与手把线分开盘好，到达整齐、清洁、平安。六对焊机1、操作人员经考试合

21、格取得操作证，方准进展操作，操作者应 熟悉本机的性能、构造等并要遵守平安和交接班制度。2、工作前应检查施焊现场附近不得有易爆、易燃物。对焊机应 放在清洁、枯燥、通风处听。3、工作前通过注油器注油润滑动夹角导轨及各活动局部。4、焊接前检查焊机初次回路各联接处螺母有无松动， 如有松动， 应立即旋紧。5、检查二只油雾器并添加透平油，通过调节油雾器针形阀芯使 出油量符合要求。6、工作中，通过分水滤气器和储气筒下面的放水孔及时放出分 水滤气器和储气筒中的积存水份。7、焊机地线要专用并接好。8、接工作完毕时，必须把水、电、气关闭。9、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作。隧道衬砌台车平安操作规程1、

22、操作人员必须经过培训，熟悉衬砌台车的性能、构造、原理， 考试合格并取得操作证，方可操作。2、台车工作前，应做好台车的检查和接地工作。检查电源相序和捕电保护装置防止台车漏电和电机反转造成逆同行驶3、检查钢轨间距必须符合要求，夹板和枕木应完好。台车前进 方向无危岩和障碍物。机械制动系统完好。在确认各部完好无误时， 再鸣号前进。4、台车行走时，应有专人指挥。台车前后左右顶部要设防护岗。 操作人员要听从指挥，严守岗位。5、实行挂牌制，打好前后眼木。准备充分后由指挥人员以正确 手势或鸣哨为准，开动前回铃示警。穿行模板前，必须停车检查各部 有无障碍物，确认无误时再启动通过。6、台车的起吊机具必须遵从规定不

23、得任意更换，并有专人负责 操作。起吊前必须对各部认真检查，起吊时机具下严禁站人。起吊作 业中如需拆装支撑杆、链条、螺栓等，一定要确认起吊机具已起作用 前方可作业。7、组装翻转模板及走道板时一定要锁紧所有螺栓，支好撑杆， 挂好链条等再进展，以确保平安无误。8、台车立模时，必须先将机械制动，作好防护、确保无闲杂人 员进人工作区。操作时要精神集中，认真细致。9、高空作业时揖作人员应拴好平安带，并注意工具等物件不要 掉落伤人。10、工作完成后关掉电源，将台车清洗干净，但必须防止水进入 电气局部。11、对台车进展维护保养，对各润滑点加注润滑油 （ 脂）。挖掘机平安操作规程开机前1、对司机进展岗前培训，经

24、考核合格前方允许上机操作，持证 上岗。2、加注液压油、齿轮油到规定的刻度容量，所有润滑点均已经 加注足够的黄油。3、详细检查各紧固件、电器元件等是否紧固牢靠、是否处于完 好状态。4、熟练掌握操作杆的位置、方向等。开机操作1、翻开电源总开关，照明灯亮后，再点动油泵电机检查旋转方 向是否正确，空载运转 1-2 分钟。2、张开推板， 将运输槽头部降落地面， 尾部抬起到达卸载高度3、机器向前推进，把碴石聚拢，同时把地面推平。4、启动刮板链， 让刮板链正向空转 1-2 分钟。5、操纵工作机构开场装载，装载时要注意经常操纵机器向前推 进，增加碴石的堆积高度，可加快装载速度。考前须知1、操作时应尽量防止工作

25、油缸伸缩到终点，可防止油缸和工作 机构受到过多的冲击，延长零件的使用寿命；还可以防止平 安阀经常溢流，防止油温过高。2、工作时，工作机构的周围和运输槽底下严禁站人，以免发生人身事故。3、如果刮板被坚硬的石块卡住，可暂时停顿装碴，反复扳动操 纵杆，让刮板链不断地正反冲击，即可恢复正常。4、机器行走时，不得跨越大于 150 毫米的硬性障碍物，不得挤 压电缆。5、机器短时间斜坡停放时，为防止其下滑，可将运输槽落地， 铲齿插入地面，假设停放时间较长，还应在行走轮底下垫三 角木。装载机操作规程1、发动机器起动后，空转待水温到达 55 度和气压表到达 0.44MPa 后才起步行驶。2、一般气温 5 度以下

26、，发动机起动前应用热水或蒸汽进展预热， 待预热到 3040 以上再起动。3、高速行驶用两轮驱动，低速铲装用四轮驱动，行驶中假设不 改变行驶方向的换挡，可不必停车，也不必踩制动踏板。又低速变高 速时先松一下油门同时操纵变杆， 然后再踩下油门；又高速变低速时， 那么加大油门，使变速箱输出轴转速与传动轴相近时再换挡。4、改变行驶方向，从前进到后退或从后退到前进或接脱后 驱动必须在车停后进展。5、行驶时进展制动，不必先将变速杆置于空挡位置，可以直接 踩制动踏板进展制动。6、当操纵动臂和转斗操纵杆完成某一动作后，应使操纵伐杆置于中间位置7、不允许铲斗提升到最高位置时进展运载物料，运载物料时应 保持动臂下

27、铰点离地约 400 毫米，保证稳定行驶。8、每天出车前检查须检查发动机、仪器仪表及底盘是否到达起 动要求，否那么不能起动发动机。9、每个工班后的检查 1燃油储量 2检查发动机机油底壳油面及清洁情况，假设发现油面过高 并逐渐变稀，应找出原因予以排除。3检查油管、水管、气管及各附件有无渗漏现象。4气候寒冷时应将冷却水放掉。气温低于摄氏零度时5检查制动系统刹车液是否足够。6向工作装置各注油点压注黄油。混泥土拌合站平安操作规程一根本平安规定1、拌和机的运转人员 ,必须经专门技术训练 ,熟悉本规程 ,具有相当熟 练的操作技能 ,并经考试合格前方可正式操作。2、运转人员 ,应熟悉拌和机的机械原理和混凝土生

28、产的根本知识 ,懂得 电气、高空、起重等工作的一般平安常识。3、严禁酒后及精神、情绪不正常的人员登楼操作。非运转员未经许 可不准上楼。4、拌和楼内制止存放汽油、酒精等易燃品，使用时必须采取可靠的 平安措施。5、各电动机必须兼有过热和短路两种保护。6、拌和楼上的通风、除尘设备应配备齐全，效果良好。按“工业三废排放标准中规定的大气中水泥粉尘浓度应控制在 150毫米/m3以 下。二电子秤的平安运行1 、 电子秤运行人员必须熟悉其构造特点、内外接线和工作原理，并 具有一定的晶体管电路知识。2、工作电压应在 220伏正负 10 伏的范围内，电压波动超过规定时， 必须加装自藕调压器或交流稳压器。3、一般情

29、况下，传感器不允许过载，瞬间过载不得超过 120%。当称 量弧门失控时，应立即处理，恢复正常。4、出现故障时，应分段检查，确定故障部位，严禁乱敲乱拆，不得 任意更换机件。三作业1 、拌合机运转作业时，要经常注意观察水泥分配、配料完毕、回转 料斗位置，泄放、下水等各种讯号，相应动作应准确可靠。2、生产中遇突然停气、停水、停电等情况时，应立即向工程部有关 部门报告并采取应急措施，防止混凝土在机内凝固。3、应经常检查弧门、回转料斗、伸缩套筒等动作是否灵活可靠。如 有阻卡，要用工具排除，严禁用手掏摸。4、排除故障或处理事故，应在停顿运转、切断相应的电源和气路后 进展。四拌合楼保养检修考前须知1、保养检

30、修作业在设备停顿运转后进展，并应采取相应的平安保护 措施。2、保养检修时，必须断开相应的电、水、气路。3、电气设备检修切断电源后应验明无电情况下进展。操作部位要挂 上标示牌，并要有专人监护。4、进入料仓、水泥仓、拌和机、回转斗、称斗、水箱、外加剂桶内进展检修作业时，必须佩戴相应的防护用品，并设专人监护。工作结果后，必须清点人员、工具、确认无误后，方准封闭有关门孔或起动 运转。混凝土搅拌机平安操作规程1、混凝土搅拌机安装必须平稳， 轮胎必须架悬或卸下吊行保管， 并须搭设防雨或保温的工作棚。 操作地点经常保持整洁。 棚外应挖设 排除清洗机械废水的设施。2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可

31、靠的保护接 零或保护接地和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要 求。3、操作司机必须是经过培训，并考试合格，取得操作证者，严 禁非司机操作。4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法， 每天对搅拌机进展认真的维护保养。5、每日工作开场时，应认真检视各部件有无异常现象。开车前 应检查离合器，制动器和各防护装置是否灵敏可靠。 钢丝绳有无破损， 轨道、滑轮是否良好，机身是否稳固，周围有无障碍，确认没有问题 时，方能合闸试车。经 23min 试运转，滚筒转动平稳，不跳动、不 跑偏，运转正常，无异常音响后，再正式进展生产操作。6、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守，

32、并须随时注意机械的运转情况， 假设发现不正常现象或听到不正常的 音响，必须将罐内存料放出，停车后进展检查修理。7、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到罐内 扒料。8、各型搅拌机均为运转加料，假设遇中途停机停电时，就立即 将料卸出。绝不允许中途停车，重载启动反转出料混凝土搅拌机除 外。9、上料不得超过规定量，严禁超负荷使用。10、强制式混凝土搅拌机的骨料应严格筛选， 最大粒径不得超过 允许值，以防卡塞。11、如果砂堆棚结，需要捣松时，必须两人前去，一人操作，一 人监护，并必须有平安措施，每个人都需站在平安稳妥的地方工作。12、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需 要清

33、理时， 必须事先与司机联系， 待料斗用平安挂钩挂结实前方准进 展。13、检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必 须在电闸箱上挂有“制止合闸的木牌，并设有专人看守，要绝对保 证能防止误送电源事故的发生。14、停顿生产后，要及时将罐内外刷洗干净，严防混凝土粘结， 工作完毕后，将料斗提升到顶上位置，用平安挂钩挂牢；离开现场前 拉下电闸并锁好电闸箱。15、寒冷季节工作完毕后，必须将水泵、放水开关、贮水罐内的水放净，防止冻坏设备。氧气瓶的平安操作规程1、出厂前必须按照?气瓶 平安 监察规程?的 规定 严格进展 技术检验合格前方可使用。2、防 震动在贮运和使用过程中，一 寂要防止剧列震动和

34、撞击，尤其是严寒季节在低温情况下金属瓶发生脆裂，造 成 气瓶爆炸。3、搬 运时必须用小车或抬架要轻装轻卸，运 输时气瓶必 须有护圈和戴好瓶帽。4、防热：要 防止氧气瓶直承受热，应 远离高温明火和熔 融金 属飞 溅物 10m 以 上 。5、防静电火花和绝热压缩以免发生爆炸。6、留有余气瓶关紧阀门，留 有余气的目的是使气瓶保持 气压，可以防止可燃气体进入瓶内，同 时便于瓶内气体成分 化验。7 、超 过 检 验 期 限 的 气 不 能 使 用 ，按 规 定 氧 气 瓶 做 定 期 性 技术检验，每三年检验一次。8、当 瓶阀减压器发生冻结时，只 能用热水和蒸气进展解 冻，绝不能用火焰和烧红金属点烫。9

35、、防油，氧 气瓶阀不得沾有油脂，同 时也不能用带有油 脂的工具手套或油污工作服代门或减压器等。10、与乙炔 瓶 距离 不 得 小于 3m。乙炔瓶使用的平安操作规程1、制止敲击、碰撞。2、要立放 ，不 能 倒 放，以 防 丙铜 流 出 ，引 起 着火爆 炸 。 气瓶立放15 20min后，才能开启瓶阀使用，拧开瓶阀使用, 拧开瓶阀 时， 不要 1.5 转， 一般情况只按 3/4 转。3、不得靠近热源和电气设备，夏季要防止爆晒，与明火距离一般 小于 10m。4、瓶阀解冻，严禁火烤，必须时可用40 ° C以下的温水 解冻。5、吊 装搬运时， 应使用专用夹具和防震的 运输车，严 禁 用电磁起

36、重机和链绳吊装搬送。6、严 禁放置在通风不良及有放射性射线的 场所，更 不能 放在橡胶等绝缘物体上。7、工 作地点不固定，移 动频繁的 应放在专用 小车上，同 时使用乙炔和氧气瓶时防止放在一起。8、使用 时， 要注意固定防止倾倒， 严禁卧放使用， 局部 温度不得超过 40 ° C。9、必 须装设专用减压器，回 火防止器，开 启 时，操 作者 应站 在阀 口的 侧前 方 ， 动作要 轻 缓。10、使 用 压力不得超过 0.15Mpa ，输气流速不应超过 1.5 2.0m 3/（n 瓶 ） 。11 、 严禁铜、 银、 汞等及其制品与乙炔接触必须使用 铜 合金器具、 铜合金含铜量低于 70

37、。12、瓶内气体严禁用尽，必 须留下不低于有所规定的剩 余压力。手持电开工具平安操作规程1、为了保证平安，应尽量使用H类或皿类电开工具，当使用 I类工具时，必须采用其它平安保护措施，如加装漏电保护器，平安隔 离变压器等.条件未具备时 ,应有可靠的保护接地装置 ,同时使用者必 须戴绝缘手套 , 穿绝缘鞋或站在绝缘垫上下班 .2、使用前应行检查电源电压是否和电开工具铭牌上所规定的额 定电压相等。长期搁置未用的电开工具，使用前还必须用 500V 兆欧 表测定线组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MQ ,否那么必须 进展燥处理 .3、操作人员应了解所用电开工具的性能和主要构造，操作时要 思想集中、站

38、稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手 套，以免卷入工具的旋转局部。4、使用电开工具时，操作者所使用的压力不能超过电开工具所 允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机超负运转而损坏。 另外，电开工具连续使用的时间也不宜过长，否那么，微型电机容易 过热损坏，甚至烧毁。一般电开工具使用 2T 左右即需停顿操作，待 其自然冷却后再行使用。5、电工动具在使用中不行任意调换插头，更不能不用插头，而 将导线直接插入插座内。 当电开工具不用或需调换工作头时， 应及时 拨下插头，但不能拉着电源拨下插头。 插插头时，开关应在断开位置， 以防突然起动。6、使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线

39、或电缆护 套破裂，接地线脱落，插头插座开裂接触不良以及连续运转等故障时， 应立即修理，否那么不得使用。移动电开工具时，必须握持工具的手 柄，不能用拖拉橡皮软线来搬开工具， 并随时注意防止橡皮软线擦破， 割断和扎坏现象，以免造成人身事故。7、电开工具不适宜在含有易燃、 易爆或腐蚀性气体及潮湿等特 殊环境中使用，并应存放于枯燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。 对于非金属壳体的电机、 电器在存放和使用时， 应防止与汽油等溶剂 接触。机动车辆平安操作规程一、根本准那么：1、十慢：起步慢，转弯慢，下坡慢，倒车慢，过桥慢，交会车 慢，穿插路口慢，视线不良慢，雨雪路滑慢，挂有拖车慢。2、十不准：不准超载，不

40、准抢挡，不准高速行驶，不准酒后驾 驶，开车时不准吃东西，开车时不准与他人谈话，人货不准混装，视 线不清不准倒车，不准非驾驶人员开车，行驶中不准爬上跳下。3、十不开：车辆有病不开车，车门不关好不开车，人没坐稳不 开车，货物没有装好不开车，踏脚板上站人不开车，翻斗不装好不开 车，装运货物超高超长没有平安措施不开车， 装运危险品违反平安标 准不开车，三照不全不开车，学员没有教练带着不开车。4、七好：刹车好，灯光好，喇叭好，信号标志好，车辆保养好， 规程规那么遵守好，平安措施执行好。二、具体要求：1、 挖掘机：1平安操作考前须知1、在工作时，挖掘机停放在平坦坚实的地面上，以保证回转机构的正常工作。2、

41、在挖掘多石土壤或冻土时，应先爆破，然后进展挖掘。3、履带式挖掘机不应自行移动较大距离5km以上，以免 行走机构受到过度损伤。4、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面；下坡时，驱动轮应在前 面，且动臂在后面。挖掘机在通过铁道或软土、粘土路面时，应铺设 垫板。5 、制止在危险的区域停放。 在高的工作面上挖掘散粒土壤时， 应将工作面的较大石块和其它物品除掉， 以免其坍下造成事故。 如将 土壤挖成悬空状态而不能自然坍落时， 那么需用人工方法处理， 不得 用铲斗将其弄下，以免造成事故。6、当铲斗未离开工作面时，制止挖掘机转动。在挖掘机转动 时，不得用铲斗对工作面等物进展侧面冲击， 或用铲斗的侧面刮平土 壤。7

42、、在挖掘机工作时铲斗及斗杆下方不得有人穿越或停留。 在 铲斗下落时，注意不要冲击车架和履带，不要放松提升钢丝绳。当铲 斗接触地面时，制止挖掘机转动。8 、做拉铲、抓铲工作时，制止高速回转，制止在风压大于 250Pa条件下工作。9、挖掘机移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距地面高度不 得超过1m铲斗满载时，制止移动。10、挖掘前要了解地下有无埋设物的埋设位置，要注意不要 挖坏地下埋设物。 2常见事故分析1 、倾翻。造成原因主要有： 在坑边作业时， 由于离坑边太近， 土方坍方等原因造成倾翻；铲斗吃土太深，或挖硬物强使劲硬挖，造 成超负荷引起机械损坏甚至倾翻；在颠簸不平的路上或坡道上行走 时，速度未掌

43、握好，造成倾翻。2、托运时发生事故。造成原因主要有：在上下拖板时，由于 跳板未搭好，跳板强度不够或司机操作不当，造成事故；由于垫塞不 好，绑扎不牢，在托运途中，造成挖掘机串动甚至被摔下拖板的事故； 在拖运途中， 注意不够或路线未选好造成挂坏空中电线或与桥洞、 架 空管线相撞。3操作时斗及斗杆失控摔下砸人，或砸坏斗及斗杆等。4在危险的掌子面下工作或停放时， 突然坍方造成伤人或砸坏 挖掘机的事故。5对地下埋设物事先不了解，盲目挖掘，挖断电缆、管线等造 成事故。2、翻斗车： 1、机动翻斗车应取得驾驶证的专职司机驾驶，制止非司机开 车。司机应了解本机构造，技术性能，交通规那么和平安操作规程， 并必须按

44、清洁巩固、润滑、 调整、防腐的十字作业法对翻斗车进展认 真的维护保养。2、工作前应检查本机各部件无异常，再起动柴油机。起动柴 油机前，变速杆放于空档位置，将油门踏板扳在慢车位置。冬季起动 时，可将张紧轮脱开，减少摩擦便于起动。3、柴油机发动后，试运转正常，无异常响，待车跑起来后再 换二档、三档、制止三档起步。4、操作中司机必须精神集中，不可与别人打闹及说笑。并要 随时注意各种工作情况有无异常现象，如有机件过热、联接松动、作 用失灵等故障， 一经发现， 应立即停车检修， 不可“带病勉强行驶， 翻斗车斗内严禁乘人。5、路面情况不良必须以低速行驶，防止剧烈加速和剧烈颠簸。 由低速档往高速档变抵换时，

45、 应逐渐提高车速， 防止将油门一下子踏 到底的猛烈动作。在一般情况下，制动要平稳，尽量防止急剧刹车。6、换档时应正确使用离合器，离合器开场接合时应缓慢，当 平安接合后， 应迅速把脚移开踏板， 在行驶中不得使用半踏离合器的 方法来降低车速。只有当翻斗车完全停顿后，才可换入倒档。7、爬坡时如道路情况不良，应根据车速情况，尽量事先换低 档爬坡。下坡时，不宜高速行驶， 严禁脱档高速滑行， 防止紧急刹车， 防止车子向前倾翻，制止下25C以上的陡坡。8、翻斗车停稳后，才能抬起锁紧机构手柄进展卸料，制止在 制动的同时翻斗卸料。9、在坑边缘倒料时，必须设置平安可靠的车档方可进展施工。车辆离坑边10m处就必须减

46、速行驶，到靠近车档处倒料，防止车辆翻 入坑内造成事故。1 0、粘结在车子里的混凝土、灰浆，翻斗倒不出来时，应采取 人工去除，制止用车辆高速行驶，突然制动，惯性翻斗的方法来去除 斗内残留物。11、机动翻斗车上公路行驶或夜间工作，灯光一定要齐全。上 公路行驶必须严格遵守交通规那么。 并且在夜间运行或在人多路段内 行驶时，应降低车速。12、下班前应认真清洗车辆。在冬季，停车后必须放尽发动机 的冷却水，防止冻坏发动机。5、汽车式起重车：1、汽车式起重机驾驶员在准备作业前首先要进展以下各项的平安检查。1、出车前，起重机司机要检查起重机的油、水量，并按规定 进展各部润滑，添加冷却水和油，对漏油、漏水处要及

47、时排除。2、出车前，起重机司机要检查各操作手柄是否工作正常，制 动器是否灵敏有效，平安装置是否齐全、完好，对发现的故障要及时 修理。3、起重机进入现场前，起重机司机要同指挥人员勘察现场， 选择好平安停车的位置， 尤其要注意作业现场上空有无高压线， 地下 有无暗沟、暗涵等建筑设施。4、汽车式起重机进入现场后，要首先了解被吊运货物的摆放 位置，然后选择平整、坚实的地面，作为停车地点，并保持起重机的 平稳妥。5、汽车式起重机作业前，要将四个支腿全部伸出，支腿下面 要加放垫木，防止作业中支腿下沉； 操作支腿开关时， 要先放后支腿， 再放前支腿，防止损坏起重机。6、汽车式起重机作业前，首先要进展一个循环

48、的空负荷运转， 检查起重机各工作机构运转是否正常， 检查作业现场周围环境， 有无 阻碍起重机吊运作业的障碍物。7、起重吊运前，起重机司机要首先查看被吊运货物，熟悉货 物的性质、规格、重量和装卸要求；遇有易滚、易滑、易倒的货物， 要因地制宜地采取防范措施。2、作业过程中应遵守的平安操作规定 1、起重机司机要严格按指挥信号进展操作，并同时钩工相互 配合，自觉服从指挥。2、吊运货物前，要对被吊物重量进展估算，确定分吊数量和 吊挂位置，严格按起重机额定起重量和旋转范围进展作业。3、起重机开场运转时，起重机司机要鸣铃，提醒作业人员注 意旋转动向；货物离地20cm时，要停吊、试臂、试绳、试刹车。4、起重吊

49、运货物时，要找准货物重心，使吊钩与被吊物保持 垂直；遇有棱角坚硬的货物，要加放衬垫，保护绳索，货物吊挂要结 实。5、汽车式起重机进展吊运作业，只准许在起重机左右两侧及 后面进展，严禁在起重机前方吊运或从驾驶室上空旋转跨越。6、起重吊运货物时，要将货物提升到平安高度后，再作回转， 变幅运动；回转时，速度要慢，制动要平稳，减少货物摆动。7、起重吊运货物不准许在地面旋转，操作中带载变幅要平稳， 不允许在作业中长时间将货物悬吊在半空中，而司机离开操作室。8、起重吊运作业时，卷筒上的钢丝绳最少要有三圈的余量， 不准许钢丝绳重叠，打结，绞拧时，强行操作升降或进展调整。9、起重吊运作业中，严禁调整支腿，需要调整时，要停顿吊 运，收回起重臂，进展巩固和垫平。10、汽车式液压起重机在作业中需要量主、 副吊钩交替作业时， 在伸长起重臂前，要将吊钩绳下降到平安位置。11、起重吊运作业中， 起重机运转不允许从作业人员上方通过， 被吊货物上面不允许站人或搭放其它货物，运转中要防止碰撞。12、起重吊运作业中，不准许起重机带载荷强行伸缩或