机房精密空调系统调试方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上xxx市xxxxxxxxxx工程精密空调工程调试方案 编制人: 施工单位： xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司 编制时间：2013年10月16日目录第一章 现场调试概况一、现场调试设备分批概况我司负责施工的数据机房的精密空调工程，现场调试数量为122套精密制冷系统。由于调试数量较多，我方将根据各提前交付机房进行分批调试。按工程进度及提前交付机房分五批进行调试：第一批为东主楼七层信息中心机房；第二批为西主楼二层地铁14线机房及西主楼六层；第三批为东主楼四、五、六、八层机房；第四批为西主楼一、三、四层机房；第五批为西主楼五、七、八层机房。二、开机调试前确认准备工作A

2、. 室内机组、室外冷凝器必须安装整齐，水平，稳固，制冷管道平直，支撑牢固，机组运行时不会发生震动、噪声。B. 电源接线稳定无松动，排列整齐。C. 上、下水管安装整齐。D. 机组表面没有划伤，碰伤。清洁，美观。E.必须要保证现场杂物及垃圾清理干净，保持机组内外及现场的整洁。质量验收：A. 检查制冷管道压力保压合格。B. 所用管道，连线，支架等材料规格正确，质量良好。C. 上、下水管线使用正常，管道通畅，无堵塞，倒流等现象。D. 以上工作完成后应由世图兹工程师进行现场工程验收，如果出现安装质量不合格的情况，工程师将拒绝开机调试，并将以书面的形式下达安装整改通知书，直到安装整改完全合格后再进行开机调

3、试工作。第二章 精密空调调试步骤及内容一、风冷系列开机调试1、 调试前期准备机械部分 1.1确保已拆除设备运输过程中的保护材料；对于下出风型机组，尤其要注意确保风机组件运输固定螺钉已拆除；检查确认电机轮和风机轮的固定情况，风机轴与电机轴的平行度，确认风扇叶片固定情况；1.2制冷管路系统已经过压力检漏试验并确认合格；1.3系统总充注量已经粗略核算，管路距离超长时，额定量冷冻油已经添加至系统内； 1.4加湿系统供排水管路系统已按照规定材质要求可靠连接并检漏；1.5压缩机加热带已预热12小时以上；1.6确保机房温度位于20以上并已具备一定热负荷。如未具备首先应采用其它加热装置或手动强制运行机组自身及

4、相邻设备加热器（强制运行机组自身加热器务必先按照接下来的程序进行），对机房环境进行预热，确保调试必需之额定量热负荷；1.7在冬季某些情况下，需采用人为遮挡部分冷凝面积、限制冷凝风量等方法提高冷凝压力至16Bar。2、电气部分 2.1确认主电源输入电压为额定电压±10标称范围；室外机风冷冷凝器电源隔离开关已闭合；2.2确认所有电气或控制连线正确，紧固所有电气、控制连接接头； 2.3电源电缆与低压控制电缆需分开排布； 2.4相序检测：出厂时已保证了所有三相器件的相序一致。调试前只需保证一个三相器件相序正确即可。进行调试时，用一字螺丝批点动电控盒里风机接触器通过转向判断相序的正确性。如果相

5、序反了，将主进线L线任意两相互换即可。 二、调试步骤1、断开各部件对应的空气开关，闭合隔离开关和控制空气开关，检查控制电压； 2、闭合风机空气开关，点动室内风机接触器，确认风机转向；开启设备，测量主风机每相运行电流； 3、闭合电加热空气开关，改变温度设定值，启动电热器（或手动启动电热器），测量再热每相运行电流； 加热触发方法： 根据维护菜单调整温度设定值，使其高于机房温度5（9）。此时控制系统应能触发加热需求，电加热器开始工作。将设定值调整到低于机房温度5（9），如果此时电加热器停止工作，则表明加热功能正常。维持此温度设定，应无加热需要，继续下面的调试。 4、闭合加湿空气开关，改变湿度设定值，

6、启动加湿器（或手动启动加湿器），测量加湿器每相运行电流；并测试手动注水，检查注水管或排水管是否存在渗漏，排水是否顺畅； 加湿触发方法： 按照维护菜单调整湿度设定值，使其高于室内相对湿度10。此时控制系统应能触发加湿需求，加湿器开始工作。当设定值低于机房湿度时，如果加湿器停止工作，则表明加湿功能正常。 􀀉 注意 测试结束后，将温度、湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。 5、制冷系统回路抽真空至30in.Hg（抽真空时间3小时以上），并保持4小时，压力应无回升，液视镜指示为绿色（为确保真空及干燥效果，应采用至少3次制冷剂置换法，反复抽取）。 抽真空操作指导步骤如下：当您确定该

7、系统是密封的：􅙝 放掉进行压力试验所充入的氮气，使压力表降至0bar。􅙝 真空泵连接上压力表，同时连接系统高压侧和低压侧。如下页图示。􅙝 从高，低压力侧同时抽真空直到压力下降到约为 -1 bar􅙝 充注制冷剂至1bar，然后再抽真空到-1bar重复此过程至少3 次，用制冷剂充入系统2 次。这样建立起来的真空才能彻底清除系统中的空气和湿气。如果杂质和大量的水份残留在系统中,在这种情况下请按以下要求进行操作：􅙝 重复抽真空过程多次，直到压力表指示恒定并等于-1bar 。制冷剂要求：（R22、R407C、R41

8、0A）R22可进行气态充注，R407C 和R410A 为混和剂制冷剂，只能进行液态充注。制冷剂必须选择正规厂家生产的原装制冷剂。推荐选择杜邦，巨化品牌。钢瓶上粘贴有厂家的防伪标志，可通过电话、网络查询真伪。绝对不能使用散装制冷剂有可能因制冷剂导致设备压缩机出现故障。抽真空示意图抽真空步骤真空检验完毕，制冷系统内应迅速静态充注适量液态制冷剂（通常情况，可充注至罐内压力与系统压力平衡）。 连接高低压复合压力表至压缩机高低压针阀相应接口。连接高低压复合压力表至制冷剂瓶，注意表带内部空气的排空。1）改变温度设定值，启动制冷（或手动启动制冷），确认除湿和热气旁通为关闭状态，实时测量压缩机每相运行电流。

9、触发制冷（压缩机开启）方法： 按照维护菜单调整温度设定值，使其低于室内机房温度5（9）。控制系统应能触发制冷需求，压缩机运行。运行至少3分钟以后，将设定温度调节到机房温度5（9），如果此时压缩机停止运行，则表明制冷功能正常。 􀀉 注意 测试结束后将温度设定值调回到默认设定值或初始设定值。 2）检查确认冷凝器风机运行电流，并观察其运转是否平稳。 3）压缩机启动运行，充注制冷剂气体（R22）或缓慢充注制冷剂液体（R407C）至压缩机吸气口，直至冷凝过冷度达到5K（或810K）并且液视镜内无气泡。 冷凝温度需保持在45。 继续充注并调节热力膨胀阀达到大约58吸气过热度. 每次调节不

10、应超过1/4圈，且每次至少等待观察15分钟以上。 观察压缩机吸气管路，确保管路及压缩机的外壳无“凝露”现象以排除潜在液击危险。 在22/50回风状态、1617Bar冷凝压力，压缩机吸气压力应在5 Bar以上。 在24/50回风状态、1617Bar冷凝压力，压缩机吸气压力应在5.5Bar以上。 4）除湿功能检测 触发除湿方法： 按照维护菜单调整湿度设定值，使其低于室内相对湿度10。此时控制系统应能触发除湿需求，此时除湿电磁阀关闭，控制板上除湿信号灯Q3点亮；调节设定值高于机房湿度，除湿电磁阀打开，控制板上除湿信号灯Q3熄灭，则表明除湿功能正常。在此过程中，请注意，如果机房温度高于设定温度3，系统

11、将可能进入强制制冷模式，除湿需求将得不到响应。 􀀉 注意 测试结束后，将湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。 三、调试完毕检查1检查确认所有输出功能为自动； 2检查确认温湿度设定值及控制精度合理； 3检查确认其它设置功能合理。第三章 调试完成提交调试报告一、调试报告详见附件后STULZ A/C COMMUSSIONING LIST STULZ 空调调试报告CUSTOMER NAME 用户名称_MODEL NO SERIAL NO.型号_机器序列号_ROOM TEMP RH室内温度_室内相对湿度_MAIN ELECTRICAL SUPPLY VOLATAGE 总电源电压_COMPRESSORS AMPS NO.1 NO.2 压缩机电流 _ _SUNCTION PRESSURE吸气压力 _ _ DISCHARGE PRESSURE排气压力 _ _ SUPPLY FAN MOTOER AMPS 风机电机电流 _ SAIL SWITCH风压开关 _ ELECTRICAL HEATING AMPS 电加热器电流 _HUMIDIFIER AMPS 加湿器加湿电流 _HUMIDIFIER WATER SUPPLY 加湿器上水 _LOW PRESSURE