金风750机组100条故障判断解析

1、750机组100条故障判断解析概述：本文目地是针对750风机故障列表中的100条故障作比较详细的解析，通过本文，维护人员将非常清楚故障发生的原因，并能根据这个原因去主动想出解决问题的方法，从而有效地提高现场人员的工作效率和工作能力。当然本文不能穷举所有引起故障原因，仅列举较为可能的原因。本文件属于内部指导性文件。可参考系统手册中的故障列表一起使用。正文：故障1：电压高(瞬时)程序判断：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间0.2s）高于故障设置值440V。停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M）低于复位设置值433V。故障原因：1）、仔细检查原因

2、是否来自网上及升压站。一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。2）、pm810电压采集问题。如接线松动。故障2：电压高(持续)故障原因：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间1M）高于故障设置值433V。停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M）低于复位设置值433V。故障原因：1）、检查原因是否来自网上及升压站。一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。2）、PM810故障。故障3：电压低(瞬时)程序判断：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间0.2s）低于故障设置值340V。停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间

3、（大于复位时间5M）高于复位设置值350V。故障原因：1）、检查原因是否来自网上及升压站。一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。尤其要关注是否为升压站保险跳闸或熔断。2）、pm810电压采集问题。如接线松动。故障4：电压低(持续)程序判断：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间0.2s）低于故障设置值340V。停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M）高于复位设置值350V。故障原因：1）、检查原因是否来自网上及升压站。一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。尤其要关注是否为升压站保险跳闸或熔断。2）、pm810电压采集问题。如接线松动。故障

4、5：频率低程序判断：系统频率在0.2s内低于47.5Hz。停机方式：正常停机自动复位：频率值在5M之内持续高于47.5Hz后，机组执行自动复位。 故障原因：1）、检查原因是否来自网上及升压站。一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。尤其要关注是否为升压站保险跳闸或熔断。2）、来自电网及升压站动作产生激磁涌流了干扰。程序判断：系统频率在0.2s高低于51.5Hz。停机方式：正常停机。自动复位：频率值在5M之内持续低于51.5Hz后，机组执行自动复位。 故障原因：1）、检查原因是否来自网上及升压站。一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。2）、来自电网及升压站动作产生激磁涌流了干扰。故障7：三

5、相电流不平衡程序判断：并网后，如果有功功率0.5倍的额定功率，不平衡度大于故障值20%且持续了故障时间；如果功率故障设置值1500A且持续故障时间2S。停机方式：正常停机。自动复位：禁止自动复位。故障原因：1）、故障多发生于并网时刻。软启动异常或大接触器误动作引起。2）、无功补偿电容问题。3）、发电机问题。4）、如是首次并网，请检查电机相序。5）、pm810、电流互感器及其接线问题。故障9：B相电流高程序判断：B相电流故障设置值1500A且持续故障时间2S。停机方式：正常停机。自动复位：禁止自动复位。故障原因：同8号故障“A相电流高”故障10：C相电流高程序判断：C相电流故障设置值1500A且

6、持续故障时间2S。停机方式：正常停机自动复位：禁止自动复位 故障原因：同8号故障“A相电流高”以上个故障够依据于对机组相关参数的正确采集。首先电流互感器、电压采集必须正常、pm810必须工作正常、plc必须通过cp340和pm810正常通讯。以上环节均满足后方能进行正常的故障判断。故障11：过发1程序判断：10分钟平均功率870Kw，且持续了3s。停机方式：正常停机自动复位：30s平均风速低于复位值18m/s且持续了10M。故障原因：1）、风速过大，机组叶片失速性能差。2）、功率采集问题。故障12：过发2程序判断：有功功率1000Kw，且持续了3s。停机方式：正常停机自动复位：30s平均风速低

7、于复位值18m/s且持续了10M。故障原因：同11号“过发1”故障13：叶轮过速1程序判断：叶轮转速故障设置值24RPM。停机方式：安全停机自动复位：禁止复位故障原因：1）、通常发生在并网时刻，软启动、联轴器、传感器、主回路及大接触器是主要故障点。2）、机组瞬间电压跌落或系统掉电。3）、转速采集错误故障14：叶轮过速2程序判断：叶轮转速故障设置值28RPM。停机方式：安全停机自动复位：禁止复位故障原因：1）、通常发生在并网时刻，软启动、联轴器、传感器、主回路及大接触器是主要故障点。2）、机组瞬间电压跌落或系统掉电。3）、转速采集错误。故障15：发电机过速1程序判断：发电机转速故障设置值1596

8、RPM。停机方式：安全停机自动复位：禁止复位故障原因：1）、通常发生在并网时刻，软启动、联轴器、传感器、主回路及大接触器是主要故障点。2）、机组瞬间电压跌落或系统掉电。3）、转速采集错误故障16：发电机过速2程序判断：发电机转速故障设置值1703RPM。停机方式：安全停机自动复位：禁止复位故障原因：1）、通常发生在并网时刻，软启动、联轴器、传感器、主回路及大接触器是主要故障点。2）、机组瞬间电压跌落或系统掉电。3）、转速采集错误故障17：齿轮油温高程序判断：齿轮油温度故障设置值70且维持故障时间1M。停机方式：正常停机自动复位：齿轮油温度复位值65且维持复位时间10M。故障原因：1）、齿轮箱机

9、械状况下降，齿面发热导致油温上升。2）、齿轮油散热状况系统问题。热量不能传导出去。3）、齿轮油位低，润滑状况不好。4）、传感器及模块、回路接线问题。5）、干扰问题。故障18：齿轮油温低程序判断：齿轮油温度复位值3且维持复位时间10M。故障原因：1）、在冬季调试时，经常有调试人员更改这个参数的现象，应杜绝。2）、信号干扰。故障19：齿轮油温pt100故障。程序判断：If (齿轮油温复位设置值150) 且故障时间维持10S。 停机方式：正常停机自动复位：禁止自动复位。 故障原因： 1）、PT100损坏及回路接线问题。 2）、控制器端模块问题。故障20：环境温度高程序判断：If(环境温度故障设置值4

10、5)且维持故障时间1M。 停机方式：正常停机自动复位：环境温度复位值40且维持复位时间10M。故障原因： 1）、PT100损坏及回路接线问题。 2）、控制器端模块问题。故障21：环境温度低程序判断：If(环境温度复位值-20且维持复位时间10M。故障原因： 1）、PT100损坏及回路接线问题。 2）、控制器端模块问题。 3）、环境真实温度较低。低于故障设定值。故障22：环境温度pt100故障程序判断：If(环境温度复位设置值60)且维持故障时间10S。 停机方式：正常停机自动复位：禁止自动复位故障原因： 1）、PT100损坏及回路接线问题。 2）、控制器端模块问题。故障23：齿轮箱主轴承温度高

11、程序判断：齿轮箱轴承温度故障设置值75且维持故障时间1M。停机方式：正常停机自动复位：齿轮箱轴承温度故障复位值70且维持复位时间10M。故障原因： 1）、PT100损坏及回路接线问题。 2）、控制器端模块问题。 3）、电机问题。如轴承变形、油脂或多或少。故障24：齿轮箱主轴承温度PT100故障程序判断：If (齿轮箱轴承温度复位设置值150)且维持故障时间10S。停机方式：正常停机自动复位：禁止复位。故障原因： 1）、PT100损坏及回路接线问题。 2）、控制器端模块问题。故障25：发电机绕组温度高程序判断：发电机绕组温度故障设置值152且维持故障时间1M。停机方式：正常停机自动复位：发电机绕

12、组温度故障复位值120且维持复位时间10M。故障原因： 1）、PT100损坏及回路接线问题。 2）、控制器端模块问题。 3）、功率长时间较大且定子状况不良。故障26：发电机绕组温度PT100故障程序判断：If (发电机绕组温度复位设置值180)且维持故障时间10S。停机方式：正常停机自动复位：禁止复位。故障原因： 1）、PT100损坏及回路接线问题。 2）、控制器端模块问题。故障27：机舱温度高程序判断：机舱温度故障设置值50且维持故障时间1M。停机方式：正常停机自动复位：机舱温度故障复位值40且维持复位时间10M。故障原因： 1）、PT100损坏及回路接线问题。 2）、控制器端模块问题。 3

13、）、传感器位置安转不对。如安装在柜体内。故障28：机舱温度PT100故障程序判断：If (机舱温度复位设置值70)且维持故障时间1M。停机方式：正常停机自动复位：禁止复位。故障原因： 1）、PT100损坏及回路接线问题。 2）、控制器端模块问题。故障29：发电机前轴温度高程序判断：发电机前轴温度故障设置值100且维持故障时间1M。停机方式：正常停机自动复位：发电机前轴温度故障复位值90且维持复位时间10M。故障原因： 1）、PT100损坏及回路接线问题。 2）、控制器端模块问题。 3）、电机问题。如轴承变形、油脂或多或少。故障30：发电机前轴温度PT100故障程序判断：If (发电机前轴温度复

14、位设置值120)且维持故障时间10S。停机方式：正常停机自动复位：禁止复位。故障原因： 1）、PT100损坏及回路接线问题。 2）、控制器端模块问题。故障31：发电机后轴温度高程序判断：发电机后轴温度故障设置值100且维持故障时间1M。停机方式：正常停机自动复位：发电机后轴温度故障复位值90且维持复位时间10M。故障原因： 1）、PT100损坏及回路接线问题。 2）、控制器端模块问题。 3）、电机问题。如轴承变形、油脂或多或少。故障32：发电机后轴温度PT100故障程序判断：If(发电机后轴温度复位设置值120)且维持故障时间10S。停机方式：正常停机自动复位：禁止复位。故障原因： 1）、PT

15、100损坏及回路接线问题。 2）、控制器端模块问题。故障33：发电机无反馈程序判断：控制器给定发电机接触器吸合指令后，在故障时间3S内未收到发电机接触器反馈信号。停机方式：正常停机自动复位：禁止复位。故障原因：1）、发电机接触器有反馈时，控制器收到24VDC高电平信号。未收到反馈意味着控制器得到的电压0V（确切说应该是小于12VDC）。2）、发电机接触器辅助触点损坏，行程受限。故障34：旁路无反馈程序判断：控制器给定旁路接触器吸合指令后，在故障时间3S内未收到旁路接触器反馈信号。停机方式：正常停机自动复位：禁止复位。故障原因：1）、旁路接触器有反馈时，控制器收到24VDC高电平信号。未收到反馈

16、意味着控制器得到的电压0V（确切说应该是小于12VDC）。2）、触器辅助触点损坏，行程受限。故障35：电容接触器无反馈（未用）程序判断： 停机方式： 自动复位： 故障原因： 故障36：齿轮油泵过载程序判断：齿轮油泵过栽信号丢失停机方式：正常停机自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、机组正常运行时齿轮油泵过栽开关量信号为高电平。当高电平消失时，报过载故障。 2）齿轮泵过载保护来自于微断路器。微断路器损坏。3）、齿轮油泵电机损坏。故障37：偏航电机过载程序判断：偏航电机过栽信号丢失停机方式：正常停机自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、机组正常运行时偏航电机过栽开关量信号为高电平。当高电平消失时，

17、报过载故障。2）、偏航过载保护由微断路器与热继电器串联构成。微断路器或热继电器动作。3）、偏航余压过高。4）、偏航大小轴承过近，阻力矩过大。5）、偏航减速器损坏、机舱存在干涉。6）、偏航电机损坏，电磁刹车、整流块损坏。故障38：液压泵过载程序判断：液压泵过栽信号丢失停机方式：正常停机自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、机组正常运行时液压泵过栽开关量信号为高电平。当高电平消失时，报过载故障。2）、液压泵过载保护来自于微断路器。微断路器设定值错误。微断路器损坏3）、液压泵和联轴器卡死、电机损坏。故障39：冷却器过载程序判断：冷却器过栽信号丢失停机方式：正常停机自动复位：禁止自动复位故障原因：1）

18、、机组正常运行时冷却器过载开关量信号为高电平。当高电平消失时，报过载故障。 2）、冷却器过载保护来自于微断路器。微短路器设定值错误。故障40：旁路过滤器过载（未用）程序判断： 停机方式： 自动复位： 故障原因： 故障41：振动开关故障程序判断： 振动摆锤动作停机方式： 自动复位： 禁止自动复位。故障原因： 1）、接线问题。松动 2）、开关动作。人为或机组振动大，开关真实动作。故障42：紧急停机程序判断：安全链断：左右偏开关动作、振动开关动作、开门狗、机舱与塔底急停按钮人为或非认为因素动作。停机方式：紧急停机自动复位：无法复位故障原因：1）、叶轮过速开关已经不串入安全链。2）、安全链断。安全继电

19、器损坏。故障43：24VDC控制电压丢失程序判断：24V电源丢失停机方式：紧急停机自动复位：无法复位故障原因：西门子24VDC电源模块（G13.4）无法输出24VDC。故障44：叶轮过速开关动作程序判断：叶轮过速开关动作停机方式：安全停机自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、叶轮转速传感器接入振动模块，振动模块计算后通过继电器的形式输出给继电器。2）、振动模块错误。3）、接线问题。叶轮转速信号未接到振动模块、振动模块输出信号未接至西门子输入模块。4）、软启动问题。发生在并网时刻。5）、传动系统问题。主轴及联轴器打滑。6）、发电机、主回路电缆及接触器连接不好。故障45：右偏开关动作程序判断：右偏

20、开关动作停机方式：紧急停机自动复位：无法复位故障原因：偏航计数不准确或凸轮计数器调整错误。故障46：左偏开关动作程序判断：左偏开关动作停机方式：紧急停机自动复位：无法复位故障原因：偏航计数不准确或凸轮计数器调整错误。故障47：安全链断 程序判断：安全链回路（左右偏开关动作、振动开关动作、开门狗、机舱与塔底急停按钮）24VDC信号丢失停机方式：紧急停机自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、检查安全继电器是否异常。2）、安全链内的6个关键点中有断开的点。故障48：主空开跳闸 程序判断：主空开跳闸给入停机方式：紧急停机自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、通常发生在软启动并网时刻。回路电流大所致。2

21、）、主控开设定值错误。故障49：齿轮油堵塞程序判断：齿轮箱油温度故障设置值45且 过滤器堵塞信号丢失停机方式：正常停机自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、高电平正常。2）、线路问题。接线松动或模块异常。3）、压差传感器给定错误。常开或常闭选择错误。4）、齿轮润滑油异常。故障50：旁路过滤器堵塞（未用）程序判断：停机方式：自动复位：故障原因：故障51：齿轮油压力低程序判断：齿轮油泵工作后，无齿轮油压力信号且维持了故障时间5S。停机方式：正常停机自动复位：禁止复位故障原因：1）、高电平正常。2）、线路问题。接线松动，数字两输入模块错误。3）、压力开关设定值偏高或压力开关自身错误。故障52：齿轮油

22、位低程序判断：在齿轮油温度故障设置值45时，油位低信号丢失且维持3S。停机方式：正常停机自动复位：禁止复位故障原因：1）、高电平正常。2）、齿轮油位传感器异常。信号类型不匹配。3）、线路问题。接线松动、输入模块异常。故障53：4084振动程序判断：振动信号给出停机方式：正常停机自动复位：禁止复位故障原因：1）、高电平正常。orbivibl振动模块计算振动传感器给出的振动信号，通过继电器输出的形式告知控制器。2）、风速大、机组真实的发生了振动故障。3）、线路问题。开关量模块问题或线路松动。4）、振动模块损坏。故障54：二次振动（未用）程序判断： 自动复位：故障原因：故障55：振动传感器故障（未用

23、）程序判断：自动复位：故障原因：故障56：液压油位低程序判断：液压油位低开关量信号给定。自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、高电平正常。2）、油位开关损坏。开关类型不匹配。3）、检测回路或模块损坏。线路松动4）、液压油位低，液压系统渗漏。故障57：建压超时程序判断：液压泵工作时间超过设定时间60S，仍然为达到预定压力。自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、执行问题。控制器发出的泵体工作指令未被正常执行。泵体旋向错误。2）、检测、执行回路接线错误或松动。3）、压力传感器错误。4）、液压系统泄漏、防暴膜损坏或电磁阀工作异常。故障58：建压时间短程序判断：液压泵工作时间小于设定时间0.2S。自动复

24、位：禁止自动复位故障原因：1）、实际发生的可能性非常小，多为干扰。2）、压力传感器错误。3）、储能器功能异常。故障59：叶尖压力低程序判断：叶尖压力低于故障设置值95bar且持续时间5S。自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、线路问题。接线松动.2）、压力传感器问题。3）、叶尖回路泄漏，叶尖电磁阀执行回路异常。故障60：叶尖压力高程序判断：叶尖压力高于故障设置值110bar且持续时间2S。自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、线路原因。模拟量输入模块问题、接线问题。2）、压力传感器损坏或异常。3）、叶尖电磁阀状态错误或损坏。故障61：系统压力低程序判断：系统压力低于故障设置值120bar且持续

25、时间5S。自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、线路问题。模拟量输入模块问题、接线问题。2）、压力传感器异常。更换。3）、液压回路是否有泄漏，设定值是否正确。故障62：系统压力高程序判断：系统压力低于故障设置值165bar且持续时间1S。自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、压力传感器损坏。2）、储能器损坏。3）、故障参数设定值错误。故障63：闸1磨损程序判断：闸1磨损信号丢失且持续时间1S。自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、闸块磨损。更换刹车片。2）、线路问题。接线错误、模块损坏。正常情况下，闸磨损信号为高电平。故障64：闸2磨损程序判断：闸2磨损信号丢失且持续时间1S。自动复位：禁止自

26、动复位故障原因：同63号“闸1磨损”故障65：闸1无反馈程序判断：闸1释放后无反馈信号或闸1抱死后仍有反馈信号且持续2S。自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、高速闸调整错误，闸反馈开关量信号为给出。2）、线路问题。接线松动或模块损坏。正常情况下：松闸，闸反馈信号为高电平。故障66：闸2无反馈程序判断：闸2释放后无反馈信号或闸2抱死后仍有反馈信号且持续2S。自动复位：禁止自动复位故障原因：同65号“闸2无反馈”故障67：刹车时间过长 程序判断：叶尖甩开后，在故障时间3M后，电机转速故障设置值900RPM。自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、风速过大。2）、叶尖甩出不正常。3）、刹车系统问题。

27、如闸体损坏、刹车片异常。注 释：非常少出现的故障，若执行停机，但4M后仍然没有停下来，机组将执行强制刹车。故障68：高速闸故障程序判断：一部高速闸抱死后在故障时间20S内仍有转速自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、控制器接线2）、转速缩紧盘打滑。3）、刹车系统自身问题。如闸体损坏、刹车片异常。注 释：非常少出现的故障，若执行停机，但4M后仍然没有停下来，机组将执行强制刹车。故障69：紧急刹车时-刹车系统故障程序判断：在安全链掉电后，故障时间18S后发电机转速或叶轮转速仍然不为零 自动复位：自动复位故障原因：1）、刹车系统问题。如闸体、刹车片。故障70：负功率程序判断：风机并网和运行过程中功率

28、6RPM OR电机转速400RPM时传动比误差20%且达到故障时间3S。自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、传感器问题。安装位置较远、传感器自身损坏。2）、机械问题。传动系统故障。主轴缩紧盘、联轴器是否打滑。3）、FM350转速采集问题。故障72：叶轮转速传感器故障程序判断：发电机转速故障设置值500RPM，叶轮转速故障设置值5RPM，发电机转速=复位设置值100RPM且故障时间达到3S。自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、传感器问题。安装位置较远、传感器自身损坏。2）、机械原因。传动系统故障。主轴缩紧盘、联轴器是否打滑。3）、接线问题。如接线松动。4）、FM350转速采集问题。故障74：

29、偏航计数器故障程序判断：风机偏航时在故障时间15S内没有收到偏航计数器的计数脉冲。自动复位：禁止自动复位故障原因：？故障75：向右解缆 程序判断：（偏航角度 故障设置值 -720）OR （风速3m/s，偏航角度故障复位设置值-20故障原因：1）、偏航角度达到-720，机组强制解缆2）、风速较小，且偏航角度达到-540。故障76：向左解缆 程序判断：（偏航角度故障设置值 720）OR （风速 540且时间持续5M）自动复位：偏航角度故障复位设置值20。故障原因：1）、偏航角度达到720，机组强制解缆2）、风速较小，且偏航角度达到540。故障77：风速功率程序判断：（风速故障设置值150Kw）且故

30、障时间满足1M.自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、风速采集问题。风速仪及其接线2）、功率采集问题。Pm810及其接线、参数设置。 风速仪轴承损坏故障78：风速功率程序判断：（风速复位设置值8m/s，有功功率启动风速4/s，风向标角度的变化=故障设置值0）且故障时间满足2M.自动复位：（风速启动风速4/s，风向标角度有变化且复位时间满足10M.故障原因：1）、风向标损坏。2）、风向标至模拟量输入模块接线、模拟量输入模块本身。故障80：风速仪损坏程序判断：（风速故障设置值40kw）且故障时间满足10S。自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、风速仪、FM350及其回路原因。2）、电量模块、cp3

31、40及其回路原因。故障81：切出风速（持续）程序判断：10分钟平均风速故障设置值25m/s且时间满足1s。自动复位：10分钟平均风速故障设置值30m/s且时间满足5s。自动复位：30s平均风速故障设置值50m/s且持续故障时间1S.自动复位：禁止自动复位。故障原因：1）、风速大，满足控制器的故障判断条件。2）、风速仪或fm350接口及其之间的线路问题，面板显示风速较大。3）、侧风参数设定错误。故障84：软启动OK程序判断：安全链上电后，计算机在故障时间5s内没有接收到软启动OK的信号自动复位：禁止自动复位。故障原因：1）、软启动温度开关动作。2）、软启动支路缺相。3）、软启动板自身故障。4）、软启动板 ok接口至plc接口线路有问题。故障85：并网超时程序判断：软器开始工作到软启全导通的时间故障设置时间30