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文档简介

1、贯彻17项工艺管理标准、建立工艺管理体系实施计划贯彻17项工艺管理标准,建立健全公司工艺管理体系,科学地计划、组织和实施,保证工艺方法和工艺技术在生产过程中得以正确贯彻,并使工艺技术在生产实践中不断提高和发展,以达到现代企业的工艺技术水平。一、学习贯彻17项工艺管理标准、建立健全工艺管理体系贯彻17项工艺管理标准,树立“精益制造”理念,提高管理精度、质量精度、时间精度,使公司的工艺管理有序、统一,建立科学有效地工艺管理程序。1、17项工艺管理标准学习计划:序号标准名称学习时间负责人参加人员备 注1Q/CSR35-2007工艺管理总则2009年11月李耀华工艺装备部全体2Q/CSR36-2007

2、工艺标准化2009年11月李耀华同上3Q/CSR37-2007产品工艺性审查2009年11月李耀华同上4Q/CSR38-2007工艺方案设计2009年11月李耀华同上5Q/CSR39-2007产品工艺工作程序2009年11月李耀华同上6Q/CSR40-2007工艺规程设计2009年11月李耀华同上7Q/CSR41-2007工艺文件完整性2009年11月李耀华同上8Q/CSR42-2007工艺文件编号方法2009年11月李耀华同上9Q/CSR43-2007工艺文件标准化审查2009年11月李耀华同上10Q/CSR44-2007工艺文件更改2009年11月李耀华同上11Q/CSR45-2007工艺

3、试验研究与开发2009年11月李耀华同上12Q/CSR46-2007工艺验证2009年11月李耀华同上13Q/CSR47-2007工艺装备设计2009年11月李耀华同上14Q/CSR48-2007工艺装备验证2009年11月李耀华同上15Q/CSR49-2007工艺装备周期检定2009年11月李耀华同上16Q/CSR50-2007工艺纪律管理2009年11月李耀华同上17Q/CSR51-2007生产现场工艺管理2009年11月李耀华同上2、根据17项工艺管理标准转化为公司程序文件序号17项工艺管理标准名称公司程序文件负责人完成时间完成标志备 注1Q/CSR35-2007工艺管理总则工艺管理总则

4、2010年3月通过评审2Q/CSR36-2007工艺标准化直接引用3Q/CSR37-2007产品工艺性审查产品工艺性审查程序2010年3月通过评审4Q/CSR38-2007工艺方案设计工艺方案设计程序2010年3月通过评审5Q/CSR39-2007产品工艺工作程序产品工艺工作程序2010年3月通过评审6Q/CSR40-2007工艺规程设计工艺规程设计程序2010年3月通过评审7Q/CSR41-2007工艺文件完整性工艺文件管理程序2010年3月通过评审8Q/CSR42-2007工艺文件编号方法9Q/CSR43-2007工艺文件标准化审查10Q/CSR44-2007工艺文件更改11Q/CSR45

5、-2007工艺试验研究与开发工艺试验研究与开发程序2010年3月通过评审12Q/CSR46-2007工艺验证工艺文件管理程序2010年3月通过评审13Q/CSR47-2007工艺装备设计工艺装备管理程序2010年3月通过评审14Q/CSR48-2007工艺装备验证15Q/CSR49-2007工艺装备周期检定16Q/CSR50-2007工艺纪律管理工艺纪律管理程序2010年3月通过评审17Q/CSR51-2007生产现场工艺管理生产现场工艺管理程序2010年3月通过评审3、补充部分程序文件序号文件名称负责人完成时间完成标志备 注1.项目管理控制程序2010年6月通过评审2.关键工序控制程序201

6、0年6月通过评审3.特殊工序控制程序2010年6月通过评审4.焊接过程控制程序2010年6月通过评审EN15085认证需要5.纠正和预防措施控制程序2010年6月通过评审6.图纸、技术文件、技术通知发放控制程序2010年6月通过评审7.产品行程分工控制程序2010年6月通过评审8.工艺鉴定控制程序2010年6月通过评审9.表面处理过程质量控制程序2010年6月通过评审10.合理化建议、技术革新管理程序2010年6月通过评审11.工艺系统考核管理程序2010年6月通过评审二、产品实现各阶段的工作目标与时间节点计划项目阶段序号阶段工作目标责任人开始时间完成时间完成标志第一阶段方案设计1完成产品技术

7、文件的接受工艺装备部2009年11月底2009年12月底2完成产品图样的归档工艺装备部2009年12月底2010年1月底3完成工艺技术人员的初步配置计划工艺装备部2009年12月初2009年12月底4完成工装和设备采购/外委技术文件的编制工艺装备部2009年10月底2010年2月底通过评审第二阶段工艺准备5完成工艺/检验文件清单的编制工艺装备部2010年1月底2010年2月底通过评审6完成产品明细表的编制工艺装备部2010年1月底2010年2月底通过评审7完成样品/样机试制计划的编制工艺装备部2010年3月中2010年4月底通过评审8完成产品外购/外协件采购计划的编制工艺装备部2010年3月中

8、2010年4月底通过评审9完成工装/设备采购计划的编制工艺装备部2009年11月底2010年5月底通过评审10完成工装和设备验收计划的编制工艺装备部2010年5月底2010年6月底通过评审11完成产品外购/外协件采购技术文件的编制工艺装备部2010年3月底2010年6月底通过评审第二阶段工艺准备12完成工艺文件编制工艺装备部2010年2月底2010年4月底通过评审13完成检验计划和检验文件编制工艺装备部2010年3月底2010年5月底通过评审14完成工艺试验验证项目清单的编制工艺装备部2010年4月底2010年5月底通过评审15完成产品标准体系明细表工艺装备部2010年4月底2010年5月底通

9、过评审16完成操作员工配置和培训计划工艺装备部2010年4月底2010年5月底通过评审17完成工作单元设计工艺装备部2010年4月底2010年5月底通过评审18完成工作单元的BOM设计工艺装备部2010年4月底2010年6月底通过评审19完成操作员工的培训2010年3月底2010年6月底通过评审20完成工作单元工时的确定和定员的调整工艺装备部2010年5月底2010年6月底通过评审第三阶段工艺验证21完成生产组织机构的设置2010年4月底2010年5月底提交清单22完成工艺试验验证工艺装备部2010年4月底2010年7月底通过评审23完成工装和设备的调试 工艺装备部2010年5月底2010年7月底提交报告第四阶段样机试制24完成样件/样机制造和首件检验(FAI)工艺装备部2010年5

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