离心机的日常维护

1、离心机的日常维护1. 定期对离心机的螺栓等连接件进行检查； 2. 定期按要求对离心机的主轴承和螺旋轴承加油，对齿轮箱的情况进行检查（包括它里面油的情况），检查清理离心机的出渣口和出水口等处； 3. 对离心机加油的油脂一定要使用同一品牌型号； 4. 加油具体方法如下： 转鼓轴承（即两个主轴承加油点）每个加油点间隔300 小时加油一次，每次加 24克（离心机配的专用油枪16下），两个点都要加油。加油时，建议在低速运行或低速冲洗快完成时加油最佳，或停机状态用手盘动转鼓，边盘动转鼓边加油，可根据使用情况处理； 螺旋轴承（即两个加油点）每个加油点间隔 1000 小时加一次油，每次 75 克（离心机配的专

2、用油枪打45下），两个点都要加油。给螺旋轴承加油只有在离心机停机的状态下加油，在低速冲洗完成后进行，边用手盘动小电机轴（即小齿轮轴）边加油； 齿轮箱换油 按照离心机的OM手册定时对齿轮箱进行检查、换油。建议第一次换油在离心机运行 1000 小时进行，以后间隔 2000 小时换油一次，不要向齿轮箱中补油；一定要按要求操作；5. 如果由于离心机长期没有运行，一定要每星期最少盘动离心机转鼓两次，每隔两星期按正常加油一次；在开机以前一定要保证离心机转鼓和螺旋自由转动，在离心机低速转动后，再逐渐提高速度运行离心机；6. 一定要做好离心机的防冻工作，当离心机机内积冰后，一定要先用手盘动离心机，经过如“5”

3、条中的方法处理后，方可使用；离心机轴承加油1.大端主轴承 2.小端主轴承 3.大端螺旋轴承 4.小端螺旋轴承 5.大端排放口 6.小端排放口主轴承的加油量以及间隔时间（加油点 1 和 2）离心机如果是24小时连续运行：连续运行300小时，用阿法拉伐公司的随机标准油脂枪加24克（16 下） 离心机如果是8小时工作：运行时间150小时，加油量是24克（16下）螺旋轴承的加油量和间隔时间（加油点3和4）离心机如果是24小时连续运行：连续运行1000小时，用阿法拉伐公司的随机标准油枪加70克（45 下）离心机如果是 8 小时工作：运行时间 500小时，加油量是 70 克（45下）齿轮箱换油 润滑油品牌

4、和型号：Statoil Mereta320 加油数量：7.5升在齿轮箱的前表面有两个丝堵（放油塞）旋入两个孔中。按照下面的方法将齿轮箱中的油放入合适的容器中去： 转动齿轮箱使两个放油孔塞处于垂直位置。 首先取下上面的丝堵，然后拔去下面的。在齿轮箱中的油排出以后，用干净的齿轮箱油冲洗齿轮箱；用丝堵塞住下面的放油孔，然后用一个注油器，将大约 1升的齿轮箱油从上面的孔中注入。然后将另一个丝堵塞住上面的放油孔，用手尽可能快速地转动齿轮箱，然后按照上面所述的方法排出齿轮箱中的油。 然后将符合润滑表中所标示的品质要求的润滑剂重新注入齿轮箱。检查油面，转动齿轮箱直至箭头指向垂直向上的位置，此时齿轮箱内油面应

5、该正好在上面一个放油孔的位置（参见下油面指示标志）。 维护周期项目每天工作8小时昼夜连续工作主轴承润滑油产品温度60产品温度60100*)*50*)*300*)*150*)*螺旋轴承润滑油产品温度60产品温度60200*)*100*)*600*)*300*)*齿轮箱油渗漏检查油位检查油的更换太阳轮轴唇封的更换每月一次10002000如果渗漏每月一次10002000如果渗漏齿轮箱花键轴润滑花键轴每次大修每次大修电机润滑润滑20002000V型皮带张紧V型皮带并监测更换200016000200016000转鼓检查磨损和腐蚀情况：最大允许磨损2毫米。离心机工作在高温或进料中含氯化物，需检查螺栓和转鼓

6、部分的腐蚀情况。10001000固相出口衬套检查：如果被损坏或磨损，应立即更换新的。10001000安全设备检查以下功能：所有报警保护装置安全设备20002000标签检查：铭牌所有警示标牌（如果不清晰应更换）20002000地脚螺栓检查紧固40004000减振器检查：如果需要安装新的40004000*至少每月一次 * P/N维护周期项目周期主轴承润滑300（运行小时，下同）螺旋轴承润滑如物料温度901000500齿轮箱油渗漏检查油位检查油的更换每月一次10004000*花键润滑每次大保养时电机润滑润滑2000V型皮带张紧V型皮带并监测更换200016000转鼓和螺旋1、转鼓磨损和腐蚀检查：如物

7、料是高温的或含氯化物，需检查筒身的连接螺栓，谨防螺栓的腐蚀和开裂；2、螺旋磨损和腐蚀检查：检查叶板、耐磨层、瓦片和进料区；3、建议将转鼓和螺旋送阿法工厂全面检修；1000每次拆机时每运行三年转鼓出泥口耐磨衬检查1000安全设备检查以下功能：所有报警保护装置安全设备2000标签检查：铭牌所有警示标牌（如果不清晰应更换）2000地脚螺栓检查紧固4000减振器检查：如果需要安装新的4000*注：如果运行扭矩接近齿轮箱的额定扭矩、运行差速高于20rpm，或齿轮箱伴有较高的运行温度，都应缩短换油周期。保养周期表保养周期及内容主轴承中间保养大保养每年一次每两年一次以检查、清洁润滑为主，更新非完好的部件更新大修件包中的所有部件螺旋输送器轴承中间保养大保养每年一次每两年一次（可根据状态提前）以检查、清洁润滑为主，更新非完好的部件