[精选]井下油井作业标准--资料

1、井下油井作业标准为全面落实 * 厂“抓管理， 夯基础，增效益， 促发展”的 “管理年”主题，进一步规范和加强井下作业施工的工程质量，确保井下作业施工的优质效益，特制定本标准。1、 施工队伍1、 必 须持有* 公司工程技术管理公司发放的井下作业施工队伍资质审查合格证。2、 必 须持有* 公司生产运行处发放的市场准入证。3、 必 须是通过* 厂产建项目组招标且中标的队伍。4、 必 须持有与* 厂产建项目组签定的安全承包合同。5、 施 工队伍人员构成必须满足施工的技术要求： 1 ）现场总负责人必须熟悉试油作业的劳动组织和相应的安全操作规程。 2 ）技术负责人应熟悉试油作业的技术标准和相应的操作规程。

2、3）岗位工人应掌握所在岗位的技术要求和相应的操作规程。 4 ）施工队伍人员必须穿着规定统一的劳保用品。6、 必 须配备大长度、 小长度、 内外径计量器具。 必须配备含水、含盐分析所要求的分析仪器、器皿、试剂。7、 必 须使用油田公司统一规定的资料报表。8、 必 须有内部完备的岗位责任制和与之相应的岗位责任考核制度 。9、 必 须具有试油作业HSE 作业计划书 、 试油作业HSE 作业指导书2、 施工设计施工依据必须是经甲方审批后手续完备的施工设计。3、 搬迁安装1、 主 要设备和辅助设备必须能够满足施工的要求。2、 井 控设备必须能够满足井控安全的要求。3、 施 工所用的材料到位，且数量质量符

3、合施工要求。4、 井 场面置时应根据井场周围环境，明确划分隔闻带、打防火墙； 消防器材应根据季节特点摆放在上风方向， 并带有醒目的标识。5、 生 产辅助区应根据季节设置在上风方向且应备有专用生产垃圾桶。6、 各 种大罐必须离开井口 12 米且按顺序水平摆放，大罐外面不得有明显油污，各种用途大罐应在外表面喷、刷明显标识以示专用。7、 施 工用油管应无弯曲、无锈蚀、无坏扣、无内结垢。8、 所有用电线路必须绝缘良好，架高不低于 2.5 米。井架，大罐照明必须使用防爆灯具；高压钠、汞灯具井场照明灯具距井口均不少于 5 米。9、 任 何一道工序不允许施工现场隔离带内有排油沟和集油坑。4、 通井1、通井规

4、外径不小于116 mm,两端等径且长度不小于1000 mm。2、 通井深度必须至人工井底。 管柱下放速度不得大于 10m/min ，距人工井底50 m 后下放速度不大于 5 m/min 。3、 通 至人工井底后悬重下降10-20KN ， 活动两次深度误差小于0.5 m.。5、 洗井1、 必 须按施工设计的组分和数量配制洗井液。2、 配 制洗井液量为井筒容积的 2-3 倍。3、 洗井时排量不得小于550L/ min ，连续循环两个循环以上，达到进出口水色一致（现场用比色法） 。4、 洗 井完毕后应实探人工井底。6、 试压1、 试压要求： 15Mpa ， 30 min 压力下降不大于0.5Mpa

5、。2、 井 口安装、连续管线及水泥车泵阀不刺不漏。7、 射孔1、 射 孔前必须检查井口防喷装置。2、 射 孔段数据、装弹数量、装弹密度、射孔弹规格、井下液面符合设计要求。3、 射 孔时要指派专人负责观察并记录射孔后井口显示情况。4、 发 射率低于80%时应要求补孔。8、 压裂或酸化1、 配 液罐应清洗，无异物遗留其内；配液用水机械杂质含量小于 2mg/L ，其它指标达到设计要求。2、 配 液用化工原料必须是甲方指定的厂家和种类， 数量应符合设计要求，质量合格且使用时不超过检验合格证标明的有效期。3、 配 液过程中必须按施工设计中要求的配制程序加料。 施工前必须对所配制液体的粘度及交联性能进行检

6、验， 达不到设计要求质量指标的，必须采取相应的整改措施，直至合格方可施工。4、 现 场必须检查支撑剂质量检验报告和出库单， 并将其所列指标与设计所要求的指标进行对照， 以确定其质量和数量是否达到设计要求；必须检查其粉尘含量及粒径均匀度，必要时必须停止施工取样分析。5、 检 查压裂或酸化工具的检验合格证、 记录仪器仪表的校验合格证；要求其性能完好，能连续录取各种资料。6、 井 口闸门开关灵活； 地面管汇及井口试压达到设计最高施工压力的 1.2-1.5 倍或设计要求的试泵压力。7、 循环洗井液量不小于井筒容积的 1.5倍， 施工过程中的排量、砂比、加砂量（酸液量）等参数以及施工程序按设计要求进行，

7、实际加砂量小于设计加砂量的 80%时视为不合格 （地层原因造成加砂量不足除外） 。8、 按 设计要求关井进行压力扩散和控制放喷， 准确记录放喷液量、返出物的水化情况。油井要在停喷后大排量反循环洗井直至井口返出液无砂后用油管实探砂面高度。9、 施 工参数齐全，施工曲线完整，资料填写及时准确、字迹清楚。九、 排液测试求产1、 排 液：压裂或酸化施工结束后8 小时以内必须开始排液；排 液过程要连续，必要时要强排；应排至水性一致（ CL 波动在 5 以内） 、 或排液量达到压入地层液量的 1.5-2 倍、 或产纯油 3个班以上时排液结束，开始求产。2、 求 产：抽汲时要求定时、定深、定抽。抽汲钢丝绳在

8、滚筒上排列整齐并列出换算表，顶深要做记号；抽子沉没度在100-200m以内，排出液体要用计量池准确计量池计量；油水样化验要按规程操作，要求数据准确、分析及时。3、 求产标准： 日产大于 50m3 的井连续三个班产量在2.5%范围内波动、 10-50 方的井连续三个班在5%范围内波动、小于10 方的井产量在 7.5%范围内波动、 纯水层连续3 个班班产量在5%范围内波动即为稳定。4、 资 料验收、存档5、不漏取资料，资料差错率小于2%,严禁写“回忆录”。6、 基 础资料项目齐全、数据准确、图表配套；班报表等原始资料现场填写，日志填写及时；无涂改、整洁、美观；分析样品上交及时。7、 总 结报告内容

9、齐全、结构完整、数据准确、叙述清楚，书写工整； 能够真实反映施工情况及地层的产出情况及所取得的地质成果。8、 监 督人员对资料进行检查审核手签认。十、 井下特殊作业进行打捞、钻塞、验串、挤封、二次固井、打水泥塞等施工时按设计和相应规范、标准进行。十一、 检查与考核1、 检 查方式采取不定期零检与月度考核的方法。 施工单位应全面、积极配合工程质量检查，不得以任何理由推诿扯皮影响检查。 、2、 检 查人员由项目组专业办公室有关人员和监督公司有关人员组成。3、 考 核记录采用试油队伍月度考核表现场记录考核结果，三方现场签字为准。4、 月 度考核结果总评分倒数第一、 二名的施工队伍应在该井场施工完毕后

10、进入停工整顿程序。 停工整顿的施工队伍必须在7 日内向项目组提出整改完毕复工申请，经检查达到施工要求后准予施工。5、 零 检由项目组专业人员、 试油监督在平时日常施工过程中实施，并采取发出限期整改通知单或现场罚款的处理方法。6、 现 场罚款处理以后， 罚款必须在7 日内缴纳到 * 厂计划财务科，并向项目组出示缴款收据。十二、 现场处罚标准1、 作 业队伍资质证书（复印件） ，油田公司、 * 厂两级市场准入证（复印件） ， 安全承包合同 ， 开工许可证 ， 试油作业HSE计划书和试油作业 HSE作业指导书，欺缺一项罚款1000元。2、 岗位责任制和内部考核制度缺一项罚款500 元。3、 下 井管柱无单根记录罚款500 元。4、 各 种化验所需器皿、试剂不全，无不效期罚款200 元。5、 施 工人员劳动护具未按要求穿戴一人/次罚款500 元。6、 施 工水质不合格进行施工视水量多少罚款1000 3000 元。7、 使 用无合格证井下工具罚款500 元。8、 洗 井未按要求添加药品罚款5000 元。9、 施 工条件未完全具备而要求其他单位施工造成损失罚款1000 3000 元。10、 压裂后未在设计要求时间内开始正常排液视延误时间长短罚款1000 5000 元。11、 排液过程无故停抽