隧道钢筋网片制作及安装施工方案

1、下窝铺隧道钢筋网片制作及安装施工方案目 录一、编制依据2二、施工准备工作2三、工程概况2四、人员安排3五、施工进度计划3六、钢筋网片制作与安装施工工艺46.1 钢筋加工46.2 成品的存放46.3 挂网4七、施工控制要点4八、施工验收标准5九、安全、环境保证措施5下窝铺隧道钢筋网片制作及安装施工方案一、编制依据（1）张承高速公路崇礼至张承界段两阶段施工图设计。（2）现行公路钢筋混凝土工程施工质量检验评定标准，公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）和公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTG F80/1-2004）。（3）施工现场的实际调查情况及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备

2、及以往类似工程的施工经验。二、施工准备工作（1）对图纸进行了认真的会审，全面了解各部位的尺寸与高程。（2）生产与生活临建设施已施工完毕。（3）场地平整及临时道路。 为保证正常施工，所有工作场地及住房用地均已平整。 临时道路采用修建临时便道。（4）供水、供电 为保证施工连续性，施工用电由已建好两台800KW变压器，临时供电已接至隧道洞口，隧道洞口准备两台200KW发电机做备用电源。为解决施工生产用水、生活用水， 正在临时占地内打井，目前已进场5m³洒水车一台，以保证正常施工用水。（5）机械设备、人员、材料均已进场。（6）已向施工人员进行技术交底和安全、质量培训。三、工程概况下窝铺隧道位

3、于下窝铺村东北，为分离式中隧道，隧道右幅长714m，左幅长692m。隧道围岩地质如下：序号左线（ZK67+604-ZK68+296）右线(Yk67+614-Yk68+328)桩 号围岩类别桩 号围岩类别1ZK67+604-ZK67+612SmaYk67+614-Yk67+620Sma2ZK67+612-ZK67+657S5b+Yk67+620-Yk67+665S5b+3ZK67+657-ZK67+780S5bYk67+665-Yk67+790S5a4ZK67+780-ZK67+810S5aYk67+790-Yk67+860S4a5ZK67+810-ZK67+870S4aYk67+860-Yk6

4、8+110S36ZK67+870-ZK68+080S3Yk68+110-Yk68+170S4a7ZK68+080-ZK68+140S4aYk68+170-Yk68+230S5a8ZK68+140-ZK68+180S5aYk68+230-Yk68+275S5b9ZK68+180-ZK68+241S5bYk68+275-Yk68+320S5b+10ZK68+241-ZK68+286S5b+Yk68+320-Yk68+328Sma11ZK68+286-Z68+296Smb121314下窝铺隧道III、IV、V级围岩初期支护均为锚杆钢筋网支护，隧道洞口边仰坡均为喷、锚及挂网防护。四、人员安排本隧道由我

5、公司最优秀的隧道专业施工队负责施工。项目负责人：白洪江；技术负责人：赵贺东；施工负责人：杨志国；隧道工程师：王卫；质检工程师：李宣民；试验工程师：祝钦芳；测量工程师：蔡杏凯；安全工程师：丁保安；班组长：何海斌 施工人员：20人。五、施工进度计划 隧道洞身钢筋网片制作及安装所需设备、人员已在2013年5月1日前进场。目前已完成各项施工准备工作，隧道洞身施工开始后钢筋网片施工将陆续进行，根据工程特点、工程量情况和我单位施工技术力量、机械设备实力情况，安排本项工程于2013年5月10日开始施工，与隧道开挖进度一致。六、钢筋网片制作与安装施工工艺6.1钢筋加工钢筋网片采用8和6.5钢筋焊制，在钢筋加工

6、场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再在加工平台上焊成间距200×200mm/250×250mm，长2m，宽1-2m的钢筋网片，整体运到洞内牢固焊接在锚杆、钢拱架上。钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。6.2成品的存放制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。6.3挂网按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期

7、施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为12个网格。七、施工控制要点钢筋网格尺寸应符合设计要求。铺设钢筋网按照以下要求执行：钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于2cm。砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土。钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆（锚杆安装3d后）或其它固定装置连接牢固。开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于4cm。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。八、施工验收标准钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10m

8、m。喷射混凝土时钢筋网片保护层厚度应大于等于10mm。钢筋网与受喷面的间隙小于等于30mm。网片长、宽尺寸的允许偏差是±10m。7 / 7文档可自由编辑打印九、安全、环境保证措施1、安全措施进入施工现场的施工人员必须经过三级安全教育后方上岗。作业时必须正确穿戴工作服，佩带安全帽；各工种必须按要求佩戴相关的防护用品，尤其是电焊工要戴绝缘手套，穿绝缘套鞋、工作服，站在绝缘垫板上，防止出现触电伤害。在焊接作业时，施工人员必须配有护面罩，清除焊渣时应小心焊渣入眼。运输钢筋时，要注意周围的人员、电线及一切障碍物，以防止触碰伤人。在绑扎钢筋时高度大于2米时为高空作业，必须搭设脚手架或操作平台，临

9、边部位应当搭设防护栏杆。架子或操作平台外侧设1.5米以上两道防护栏杆，外挂安全网，与侧墙钢筋的间距不得大于20cm。没有可靠防护的区域，必须佩戴安全带，高挂低用。向作业面吊运材料时，严禁长料和短料捆绑在一起吊运，材料吊运应当堆放在指定的地点，码放整齐，严禁违章指挥作业。施工人员严禁沿侧墙钢筋上下攀爬，架子应当搭设爬梯。、施工现场必须保持干净，禁止乱扔废弃钢筋头和绑丝，以防止出现扎脚等现象。施工场地内禁止追逐打闹，以防止绊倒伤人现象出现。高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上；暂停施工或离开时，应检查支架上有无易滑落物品，以免滑下伤人。暂停绑扎

10、时，应检查所绑扎的钢筋成骨架，确认连接牢固后方可离开现场。洞内钢筋网支护焊接作业时，应远离可燃物，注意防火，并要在作业面配备消防器材。作业时，必须严格按照技术交底施作和听从技术人员的指挥，不得盲目作业和野蛮施工。遇到险情，应及时撤离现场，不得盲目抢险施工。2、环境保护 编写详细的施工期间环境保护方案，包括施工现场所必须的排泄系统、照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志和环保措施等，并使业主和监理工程师满意。加强学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保素质。以墙报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传工作。根据本合同各单位工程的施工特点，严格执行公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）的具体规定。在施工中，严格遵守国家环境保护部门的有关规定，采取有效措施以预防和消除因施工造成的环境污染，对