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文档简介

1、精选文档合金兀素在铸铁中的作用Ni馍1 .溶于液态铁及奥氏体2 .共晶期间促进石墨化,其作用相当于1/3硅3 .降低奥氏体转变温度,扩大奥氏体区,能细化并增加珠光体4 . Ni <3.0% ,珠光体型,可提图强度,主要用作结构材料;Ni3%-8% ,马氏体型,主要用作耐磨材料;Ni >12% ,奥氏体型,主要用作耐腐蚀材料,无磁性材料等5 .对石墨粗细影晌较小Cu铜1 .在奥氏体中的极限溶解量为3.5% (当碳为3.5)2 .促进共晶阶段石墨化,能力约为硅的 1/53 .降低奥氏体转变临界温度,能细化并增加珠光体4 .有弱的细化石墨作用5 .常用量V 1.0%Cr铭1 .反石墨化作

2、用属中强,如硅的石墨化作用为+1 ,则铭的反石墨化作用为-1 ,共析转变时稳定珠光体2 .铭时缩小奥氏体区的元素,Cr20%时,奥氏体区消失3 .用铭 0.1530%4 . Cr<1.0% ,任属灰铸铁(可能出现少量自由渗碳体,但力学性能及耐热性有所提高。铭量提高至2.0%-3.0% 时,得到白口组织,渗碳体变成( FeCr) 3c型5 .铭含量高至10% 30% ,主要用作抗磨,耐热零件,高铭铸铁中的碳化物主要为(FeCr) 7c3,6 .高铭时,由于形成需氧化膜,防止或阻碍铸铁的进一步氧化,可提高耐热性Mo电目1. Mo <0.6%时,稳定碳化物的作用比较温和,主要作用在细化珠

3、光体,亦能细化石墨2. Mo <0.8%时,对铸铁的强化作用较大3. 用铝合金时,磷量n要低,否则形成P-Mo四兀共晶,增加脆性4. Mo >1.0%,达到1.8%-2.0% 时可抑制珠光体的转变,而形成针状基体5. Mo能使C曲线右移,并有使之形成 2个“鼻子”的作用,故容易得贝氏体W鸨1 .属稳定碳化物元素,作用与铝相似,但较弱2 .能使C曲线右移,提高淬透性,但作用较铝弱Mn镒1 .可分别溶于基体及碳化物中,既强化基体,又增加碳化物(FeMn ) 3c的弥散度和稳定性2 .降低Ai温度,促使形成细珠光体、索氏体,甚至马氏体3 .使C曲线右移,同时使 Ms点下降4 . Mn &

4、gt;7%时得奥氏体基体V钮1 .强烈形成碳化物,能形成 VC、V2C、V4c3等2 .能细化石墨,又促进形成珠光体的作用3 .亦有增加珠光体高温稳定性的作用4 .因太贵,很少单独使用Ti钛1 .亦能形成碳化物;与碳氮亲和力极强2 . V和Ti的碳化物都有极高的硬度( TiC为3200HV , VC为2800HV )3 .其碳化物,氮化物常以细颗粒存在于铸铁中,可提高耐磨性4 .有强化铁素体的效果5 .微量元素在铸铁中的作用Sn锡1.为增加珠光体含量而加入,一般用量v0.1% ,可提高铸铁强度,> 0.1%时有可能使铸铁出现脆性2. >0.1%时,可出现反球化作用3.共晶团边界易形

5、成 FeSn2的偏析化合物,因此有韧性要求时,应注意锡量的控制Sb睇1.强烈促进形成珠光体2 . 0.002%0.01% 时,对球墨铸铁有使石墨球细化的作用,尤箕对大断面球墨铸铁有效3 .其干扰球化的作用,可用稀土元素中和4 .灰铸铁中的加入量为 0.02% ,球墨铸铁中的适宜量为0.002%0.010%Bi州1 .球墨铸铁中加州能很有效的细化石墨球2 .大断面球墨铸铁中加州能防止石墨畸变3 .干扰球化的作用,可由稀土元素中和Pb铅1 .少量铅可在灰铸铁中出现魏氏组织石墨,严重降低强度,因而认为铅对灰铸铁总是有害的2 .在球墨铸铁中,可加 0.003%以消除大断面球墨铸铁中的厚片状石墨3 .其

6、干扰球化作用,可由稀土元素中和Zn锌1 .灰铸铁中加入0.3%能去氧,使氧量降低到原有量的1/32 .能细化石墨,增加化合碳量,白口倾向后所增加,强度、硬度后提局趋势,加入量可在0.1%0.3%3 .可能生成Fe3ZnC复合碳化物合金元素对铸钢的影响Mn1 .在低含量范围内,对钢具有很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性2 .降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性3 .稍稍改善钢的低温韧性4.在高含量范围内,作为主要的奥氏体化兀素Si1 .强化铁素体,提高钢的强度和硬度2 .降低钢的临界冷却速度,提高钢的的淬透性3 .提局钢在氧化性腐蚀介质中的耐蚀性,提图耐热性4 .磁钢中的主要合金元素Cr1

7、.在低合金范围内,对钢具有很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性2 .降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性3 .提高钢的耐热性,是耐热钢的主要合金元素4 .在高合金范围内,使钢具有对强氧化性酸类等腐蚀介质的耐蚀能力Mo1 .强化铁素体,提高钢的强度和硬度2 .降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性3 .提高钢的耐热性和高温强度V1.在低含量时(0.05%-0.10% ),细化晶粒,提高韧性2.高含量(大于0.20%)时,形成V4c3提高钢的热强性Ni1 .提高钢的强度,而部降低其塑性2 .降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性3 .改善钢的低温韧性4 .扩大奥氏体区,时奥氏体化的有效元素5 .本身

8、具有一定的耐蚀性,对一些还原性酸类有良好的耐蚀能力Al1 .在炼钢中有良好的脱氧作用2 .细化钢的晶粒,提高钢的强度3 .提高钢的抗氧化性能,提高不锈钢对强氧化性酸类的耐蚀性能TiNb1 .细化钢的晶粒2 .在不锈钢中改善抗晶间腐蚀性能B1.强烈提高过冷奥氏体稳定性,强烈提高钢的淬透性Cu1 .强化铁素体2 .产生析出强化作用3 .提高钢的耐蚀(特别是硫酸)性能W1 .细化钢的晶粒2 .提高钢的淬透性3 .生成高热稳定碳化物和氮化物,提高钢的热强性合金元素对铸钢的影响Mn5 .在低含量范围内,对钢具有很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性6 .降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性7 .稍稍改善

9、钢的低温性能8 .在高含量范围内,作为主要的奥氏体化兀素Si1 .强化铁素体,提高钢的强度和硬度2 .降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性3 .提局钢在氧化腐蚀介质中的耐蚀性,提图耐热性4 .磁钢中的主要合金元素Cr1 .在低合金范围内,对钢具有很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性2 .降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性3 .提高钢的耐热性,时耐热钢的主要合金元素4 .在高合金范围内,使钢具有对强氧化性酸类腐蚀介质的耐蚀能力Mo1 .强化铁素体,提高钢的强度和硬度2 .降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性3 .提高钢的耐热性和高温强度V1.在低含量时(0.05%0.1% ),细化晶粒,提高韧性2.高含量(大于0.20% )时,形成V4c3,提高钢的热强性Al1 .在炼钢中起到良好的脱氧作用2 .细化钢的晶粒,提高钢的强度3 .提高钢的抗氧化能力,提高不锈钢对强氧化性酸类的耐蚀性能Ni1 .提高钢的强度,而/、降低其塑性2 .降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性3 .改善钢的低温韧性4 .扩大奥氏体区,时奥氏体化的有效元素5 .本身具有一定的耐蚀性,对一些还原性酸类

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