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文档简介

1、模板工程施工方案1、 工程项目的特点、重点、难点分析1) 本工程为高档住宅别墅,对工程质量要求较高,而且是承接* 地产的首个工程,对结构成活的感观效果更须加强,模板工程应达到顶板、墙、柱砼面达到清水混凝土标准,首先从模板方案的选择上做到合理有效,从模板本身的使用上优选纯新模板及定型模板,必须加工精细消除模板工程为拼缝不严、接槎明显、模板变形、跑漏浆等通病。2) 工期要求紧,两个施工区段主体陆续开工,模板投入量大且不利于模板周转。3) 屋面为坡屋面,起坡坡度较大、节点多,造型复杂,而且标高较多,保证支撑体系的稳定、标高控制也是工程的难点。2、 模板配置原则和流水段的划分:1. 配模原则:1) 模

2、板要求较高,所配置的模板,技术上必须先进,模板品种和产品质量必须可靠,确保工程质量达到规定要求和质量目标。2) 模板的配置数量应同施工段与流水段划分相适应,满足施工进度要求;3) 所选择的模板应能达到或大于周转使用次数要求;2. 模板流水段的划分:根据工程开发的总体部署,别墅群分成两个施工区段,第一施工区段2009年9月1日开工,第二施工区段2009年10月1日开工,第一施工区段为E户型, 共计 11 栋别墅同时进行施工,第二施工区段为34 栋别墅, 由两端向中部开始施工, 按本区段各栋号情况划分3 个流水段。两个区域的施工段单独配置模板,不考虑周转。D2第二施工区设D2D2C3:1G1G1D

3、2备T工区段第1工区除21.乩 25. 27 与 期k : 15 16. I?. 1«, 口1龈11说gKl.2、&*与 孙 %鼠用15 11: 累瑜濯晡瓯&7. B, I,H与廊. 3 .工外隰 黯加I骷府因年11*博双 & J3A与 浦因工1通15、16. 口 一施工区段划分图模板统一采用15mmi木制多层板。按照单栋独立配置模板,墙体、梁板单 独浇筑混凝土。3. 分部分项的模板选择:厅P分部分项工程选择模板品种备注1地下室墙体采用15mm层板止水对拉螺栓2梁侧与梁底模板采用15mm层板3地上墙体模板15mn层板4顶板、坡屋闻采用15mm层板5框架柱,圆柱

4、三合板面层包铁皮部分户型有6门窗洞口模板15mn层板后背5cm木板4.墙体模板考虑工程质量较高,模板采用多层胶合板木模板体系, 模板采用平、企口形 式,相邻两块模板之间相互搭接,面板为 15mmB多层胶合板,次龙骨为50X100 的木方,主龙骨采用双架管。钢管背楞的配置考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布 的不同,因此钢管背楞的间距亦有所不同,钢管背楞由楼板顶面起300mmi置第 一道背楞,然后向上每隔600mmi一道钢管背楞,在模板收口处需设置背楞一道。 穿墙螺栓采用14螺栓,间距为600mm。采用小48钢管作斜支撑,自下而上1500mm道,上部不足1500m他力口一道,详见下图:15厚双面竹胶板

5、50*100木方间距250墙体模板安装图5 .矩形柱模板:对于部分框架柱模板,柱子截面较小,截面尺寸较少,为了节约工程造价,采用普通木制柱模板,面板为15mn#多层胶合板,次肋为50X100mmJ木方,问 距250mm 柱抱箍采用48钢管和14的螺杆组成。柱包箍上、下端两道距 顶面和楼面为250mm其中问白间距为600mm为保证柱模的侧向刚度,四周用 活动钢管顶撑顶牢,层高超过4.0m的柱模支立搭成井字型排架稳固。详见下图 所示:15厚双藤覆膜胶合板:4对拉螺栓.50X10怵力250柱模组装立面图憎水海绵条柱模剖面图矩形柱木模板示意图6 .粱、板模板楼板底模板采用100 x 100mm方作主楞

6、,搁置在水平模板支撑系统的可调 节支撑头上,间距9001200mm次楞采用50 X 100mm勺木方,间距300mm面板 采用15mmi(模多层板。主梁底模板采用15mmJ多层板,主梁底模下纵横楞均采用100X100mrm:方; 次梁底模板采用15mnB多层板,次梁纵楞采用50x 100mm勺木方,横楞间距同 支撑系统。梁侧模包底模,侧模底部坐落在横楞上,梁侧模采用15mmB覆模多层板做面板,50X 100mmK方作纵肋,侧楞设斜撑于横楞上,以此校正侧模垂直度和平 直度。楼板底模压在梁侧模上,有利于侧模先拆除周转使用。支撑体系采用碗扣架,并配置可调U形顶托以适应不同层高和梁板高度的变 化、配置

7、一部分可调双翼柱头满足早拆要求。梁底碗扣架沿梁的纵向两个立面设钢管剪刀撑,底板碗扣架沿一块板的周边 四个立面设钢管剪刀撑,以防止碗扣架因受力变形。楼层边梁碗扣架同内部碗扣 架必须连成整体。碗扣架的配置数量中除周转使用的外, 留足足够数量支撑作为养护支撑。 养 护支撑要等到结构混凝土强度达到 100犯后拆除,非养护支撑在板达到50%梁 达到75%虽度后即可拆除,以加速支撑系统构件周转。梁的纵横肋均采用100X100木方,板的纵肋采用100X100木方,横肋采用50X100木方,水平间距为 300mm)N -11 1 H U 口 斗 U 11 目川 “ U J七 9一” 一flVVn c-R-卡年

8、,fr ;i:Nfaiii1r i/1,LA4 i i -Li11:修11ifi i nI 11 I11IJ1MJ Lr-H1tli1仆仆t H ” i ” i梁板模板支模示意图7 .楼梯模板楼梯踏板模板采用木模板,用钢管架和可调支撑支设楼梯木板, 先支设平台 模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯外帮侧模,外帮侧模应先在其内侧弹出 楼梯底板厚度线,侧板位置线,钉好固定踏步侧模的档板,在现场装钉侧板(支 模详见下图),为保证装修后上下两跑楼梯踏步边线成一条线,楼梯踏步支设时需将各跑楼梯踏步侧面后退30mm垫平三角形木;:合15厚覆膜木胶合板50X 5冰方50X 10冰方50X 100木方踏步侧板

9、梯基侧板100; 100木方20钢筋地锚楼梯木模板剖面图8 .门窗洞模板门窗洞口角部采用双角钢螺栓固定木模板:采用50mnS风干板材(风干板材自身不易变形能保证质量),外衬15厚双面覆模多层板板并用自攻螺丝固定, 阴角处用/ 140X 140X 10的角钢与木模固定,内侧用/ 100X 100X 10角钢,通 过小14螺杆与外角钢固定,并在超过1500mmg窗洞口模板底面开洞以排气。为 了保证洞口模板在浇筑混凝土时不变形,要求设置斜撑(详见下图):门窗洞口模板门洞上带弧形部位模板用5mml铁板加工制作而成,然后与上图模板拼装 而成,用螺栓固定牢固9 .圆柱模板C3 D2户型有圆形柱,共两种规格

10、,直径为 400mm 300mm经综合考虑 配置3mnB玻璃钢圆柱模板,连接件采用加强角钢:/ 50X 5、M10螺栓,支撑 件采用扁钢柱箍:-40X4、缆风纯:力6钢筋、M10花篮螺栓。详见下图:柱筋七| | |边肋上接口螺栓M12150 1,?10揽风绳(四个方向)花篮螺栓/玻璃钢柱模预?10拉环玻璃钢圆柱安装示意图10 .坡屋面屋面全部为坡屋面,坡度较大,标高较多。坡屋面支模采用15mmM高强覆膜多层板,龙骨为50X 100、100X 100木方,支撑体系为可调头钢管支撑, 在楼面碎浇筑时,预留力20短钢筋头,与扫地杆钢管卡紧,支撑下均垫通长脚 手板。斜平面支撑及水平面支撑必须平、直;再

11、根据轴线、屋面坡度转折点、梁 位置及标高进行拉线设置一排支撑架,然后以此为基准点搭设屋面板的底模, 在确定其每个转折坡度均准确无误后,再在其间按立杆纵横间距为0.91.2m, 水平杆步距为1.5m。由于屋面结构坡度较大,为确保底模的稳固,在板底模脚 手架支撑部位,沿屋面坡度方向加设横杆一道,以使支撑系统形成井字架结构, 模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固,并在离地 150加设扫地杆一道。支架搭设完毕后,组织项目部各管理部门认真检查板下木楞与支架立杆连 接是否稳定、牢固,根据给定的标高线,认真调节校正木方下横杆高度,将木 楞找平。详见下图:坡屋面几种特殊部位配模:1.阴角为钝角时支模2.阴角为锐角时

12、支模:12厚竹胶板100X10庇龙骨50X10砍龙骨100X10昉木加工而成3.阳角为钝角时支模12厚竹胶板 100X10昉木加工而成50X10砍龙骨二 ,100X10庇龙骨对于天沟等悬挑部位采用斜撑脚手架支设。并与顶板支撑架连成整体。三、节点处理1 .集水坑、电梯井坑等模板处理基础底板集水坑、电梯井坑等模板体系采用 15mn层胶合板,在现场进行制作和施工,示意图详见下图所示:压重的重量大于地坑碎体积的重量集水坑、电梯井坑支模示意图2 .地下室穿墙螺栓的处理:本工程地下室外墙要考虑防水处理,支设外墙模板时,要考虑采用止水螺栓。详见下图所示:.3,4理人篇栓止水片摩模板后裔+1。门木方矍24弓渠

13、管7 I斗潮转黑柱杆 /-ifrw遂接s <_>' 储策惠田;')片地下室外墙支模示意图3 .板缝的处理顶板采用硬拼缝,即模板与模板之间不粘贴海绵条;当模板边局部有损坏时,应切除损坏部分以免影响拼缝质量;在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方,当木方按设计间距排列在此处无木方时, 应附加木方。为了保护多层板 周边不被损坏且提高模板周转率,采用封边漆对多层板定期封边。为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、 方正,与墙体相交的边龙骨(50X 100 木方)要求顶面及接触侧面刨平刨直,并在模板侧边粘贴憎水海绵条,如下图:5 10粘贴时弹线,比模板上皮低2mm与模板挤压齐

14、晋50X 10M龙骨与墙接触 的侧面及顶面刨平刨直墙水平施工缝处理完后 比板下皮标高高1cmm节点支模示意图四、模板工程质量保证措施1 .模板清理模板清理干净是保证混凝土成型质量, 保证混凝土外观美观的重要一环,因 此在模板检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板 面、侧面及背楞的清理,门窗洞口模板的清理,模内清理。2 .脱模剂选择覆模多层板将模板的灰浆等清理干净后,用棉丝蘸少量机油对板面进行擦拭,墙体模板加刷水质脱模剂一道。3 .顶板支撑支撑体系采用碗扣式脚手架,上设有螺旋式可调顶托,为了保证支撑的整体300500mm稳定性,对于纵横立杆应设三道碗扣架水平横杆拉接,并保证

15、底部 高度有一道扫地杆(位置根据立杆规格而定)。为了保证上下层楼板荷载传力均匀,上下层支撑立杆应对正,保证在一条垂直线上,且立杆底部应垫上50X100的木方,木方长度不小于400mm£,木方应顺一个方向摆齐。实际施工中,为了保证立杆对齐,要求对立杆的位置点进行放线,并对首层或标准层绘制“支撑点平面图”,以便上层按下层的支撑点放线。4 . 墙模板下口做法1) 浇筑顶板时做法在浇筑顶板混凝土时,要求在墙柱根部的侧边用34m长的刮杠找平,用铁 抹子抹100mmg的找平带,找平带标高误差控制在 2mnrt。2) 控制线支模前要求弹出:混凝土剔凿边线、墙体边线、模板控制线。弹混凝土剔凿边线可以

16、提高剔凿质量,避免在剔凿时使墙外的混凝土缺楞掉角,同时作为竖向筋保护层的控制线;墙体边线作为模板就位用;模板控制线作为模板支模及校正检查用。3) 模板下口粘贴海绵条支设模板前,顺墙体边线退后23mm占贴憎水性海绵条,海绵条要求顺直,并与混凝土面粘贴牢固。柱模板下口做法同墙模板下口。5 . 拆模时间的控制1) 墙、柱侧模墙、柱侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模,在混凝土强度达到1.2Mpa后才可松动螺杆,冬期施工期间,模板和保温层在混凝土强度达到 4MPa温度冷却到5并和环境温度之差不大于20时方可拆除模板和保温层。2) 底模底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。具体操作时,现场

17、留置同条件养护试块来控制底模及支架的拆除。3) 墙柱模板支设前墙柱根部应清理干净:用高压气泵将剔凿的混凝土渣子、绑扎丝等杂物吹干净;模板面脱模剂涂刷均匀,擦拭光亮。墙柱模板按边线就位,拉通线支设(通线松紧适度),保证各相邻模板不错台;利用顶模棍保证截面尺寸(可以比墙厚或柱宽小2mm) ; 利用 1.5Kg 吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度(外墙大角垂直度必须自检)。检查房间(包括楼梯间、电梯井)的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合,对房间的开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正,房间不外扭。 模板的每道穿墙螺栓、连接螺栓均要加全并拧紧,各相邻模板之间及模板下口拼缝处粘贴憎水性

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