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文档简介

1、1 概 述1.1 DKJ-EX型电动执行机构是DKJ系列角行程电动执行机构中的一种新型产品。它以智能型一体化控制器代替原来系统的位置发送器和伺服放大器,可直接接受4mA20mA直流电流信号,带动调节机构实现过程控制系统的自动调节功能。1.2 DKJ-EX型电动执行机构具有的功能特点:a. 控制器集位置发送器与伺服放大器为一体,用单片微处理器作主控元件,可直接接受模拟量控制;b. 具有接受无源触点(如DCS系统的DO)控制或220V电压控制功能。这二种控制功能可分别单独采用,也可以与模拟量控制共同采用,二者互不干涉;c. 具有现场LED数码显示,可以清晰直观地显示执行器的运行状态和调节机构的开度

2、;d. 带有现场操作面板,一般无需打开控制器壳盖,即可以人机对话方式,对执行机构进行调整和参数设定;e. 具有输出轴在行程的极限位置时的输出接点,供控制系统选用;f. 具有断信号、调节机构卡死等故障保护功能以及故障时的接点输出。1.3 用途DKJ-EX型电动执行机构,可与各类转角式阀门、风门、挡板等调节机构配套,广泛用于电力、冶金、石油、化工、轻工、纺织、食品、医药等生产过程调节控制系统中。2 型号、规格2.1 型号意义说明 DKJ 10 EX 设计序号,智能型一体化,有行程接点输出。 机座号及输出力矩分档,第一位用数字2、3、4、5表示。 角行程电动执行机构(或称ZKJ)。2.2 常用产品的

3、型号与规格 表1型 号额定负载(Nm)额定电流(A)分相电容容量(F)重 量(kg)DKJ-210-EX1000.5431DKJ-310-EX2500.65548DKJ-410-EX6001.51086DKJ-510-EX16002.5201453 主要技术指标 3.1 输入信号 a模拟量信号 420mA DC(输入电阻250)或1V5V DC(输入电阻100k);b无源开关量信号;c有源开关量信号(与工作电源相同)。3.2 位置反馈信号 420mA DC (负载电阻500)3.3 基本误差限 ±2.5 ;3.4 死区设定 12.0 ;3.5 回差 不大于1.5 ;3.6 额定行程

4、90°(转角) ;3.7 额定行程时间 25 S±20 ;3.8 额定负载 见表1;3.9 工作电源 a额定电压 220V ; b额定频率 50Hz ; c额定电流 见表1 ;3.10 使用环境 a温度 -25+70; b相对湿度 不大于95; c周围空气中不含腐蚀性气体。4 工作原理与结构 DKJ-EX型电动执行机构是一个以交流伺服电动机为动力装置的位置伺服机构,整机由在结构上相对独立的减速器、交流伺服电动机和控制器三部分组成。其外形结构见图1。图 1 电动执行机构外形示意图 4.1 控制器4.1.1 控制器由主控电路板、传感器(导电塑料电位器)、带LED显示的操作面板以

5、及电机分相电容、接线端子等部分构成。由外壳将各组成部分构成一体。控制器的工作原理框图见图2。 来自上位控制器(调节器或计算机)的模拟控制信号(4mA20mA DC)经光电隔离和A/D转换后,将模拟量信号转换为数字信号后,送CPU。由传感器检测到的执行机构输出轴的位置信号经A/D转换后,也送至CPU。数据信号经CPU运算处理后,决定伺服电机的启/停及转动方向,通过功率驱动电路驱动伺服电机。执行机构当前位置除了通过现场LED显示外,还经过D/A转换,以模拟量信号形式输出,反馈至控制系统。图2 控制器工作原理框图4.1.2 开关量控制a 无源开关量控制。给CPU一个状态信号,外部无源触点经光电隔离后

6、,控制功率驱动电路驱动伺服电机。触点闭合,电机运转。反之,则电机停转。b 有源开关量控制。这种控制方式是电源电压通过功率驱动电路,间接控制伺服电机运行,因此,控制电流很小。一般仅用于远方手动控制。三种控制方式可以单独采用,也可以组合采用。外部控制电气原理见图3。 图3 电气控制原理图4.2 伺服电动机 交流伺服电动机内部装有杠杆式制动机构或电磁式制动机构,能保证电机断电时迅速地制动,以减少执行机构输出轴的惯性惰走。我公司改进设计的伺服电动机均采用电磁式制动机构,其制动性能比传统的杠杆式制动机构有较大提高。 电磁式制动机构的结构和工作原理是这样的:在伺服电机的一端装有电磁线圈和制动盘,平时,制动

7、盘依靠弹簧推力压住固定于转子上的摩擦片,当电机通电时,电磁线圈同时得电吸引制动盘往后移动而使制动盘与摩擦片分离,电机以额定转速旋转。断电时,作用在制动盘上电磁吸力消失,制动盘即压住转子上的摩擦片使电机迅速制动,电机后端盖上装有旋钮,将旋钮拨到“手动”位置时,可使制动盘与摩擦片脱离,拉出减速器手轮,可以进行就地操作,将旋钮拨到“电动”位置,制动盘即压住摩擦片,保证电机断电时可靠地制动。4.3 减速器减速器采用一级平齿轮和行星机构相混合的机械传动机构,输出转矩分为六个基本规格,其机械传动示意见图4和图5。图4 机械传动示意图 (250N.m以下)图5 机械传动示意图 (600N.m以上)行星传动机

8、构具有体积小、速比大、承载力大、效率高等特点。基本部件由内齿轮、摆轮、偏心轴、联轴器组成的K-H-V行星结构,当偏心轴转动使摆轮产生周转,利用内轮和摆轮的齿数差来达到减速器传动的目的.为了把输出轴限制在90°的转角范围内,以保证不损坏调节机构和有关零件,在机座上装有二块止档起机械限位作用。减速器箱体上装有手动部件,用于就地手动操作。操作时只要将手轮拉出摇动即可,就地手动操作结束后,一定要将手轮推进。减速器的出轴另一端装有盘簧和凸轮,凸轮借助盘簧的压力和出轴一起转动,用以带动位置发送器的传感元件动作。凸轮上有限位槽,用机座上的限位销来限制其转角。5 电动执行机构的检查电动执行机构各组成

9、部分出厂前都经过精心调整和严格测试.但为了保证正常运行,用户在使用前仍需进行检查。按图6校验接线图接线。输入4-20mA DC控制信号,接通反馈信号, 接通AC220V电源。此时,执行机构的输出轴将随输入控制信号的变化而改变其机械位置。若有问题请按第7章电动执行机构的调整进行调试。图6 校验接线图6 电动执行机构的安装和接线6.1 安装环境执行机构应安装在温度为2570,相对湿度不大于95%且周围无腐蚀性气体的环境中,根据现场条件,可将执行机构安装在水泥或金属骨架的基座上,用地脚螺钉紧固。安装时应考虑到手动操作及维修拆装的方便。执行机构的输出轴与调节机构的联接,可通过连杆及专用连接头,限位止挡

10、块应在输出轴的有效范围内紧固、不可松动。6.2 外形及安装尺寸执行机构的外形及安装尺寸如图7,表2所示。图7 执行机构外形及安装尺寸 表2型 号ABCDEFGH1H2H3H4L1E2E3E键DKJ-210EX220245130158863510027023312820360E12E25E14厚158×7DKJ-310EX2603001001301155012030726013520445E13E35E16厚2110×8DKJ-410EX3203651301621426015038032217030565E14E40E18厚2312×8DKJ-510EX390424

11、1802121218017044037919635640E14E58E20厚2518×116.3 接线方式6.3.1 注意事项a. 输入、输出信号线应单独采用屏蔽线;b. 电动执行机构外壳必须接地良好;c. 接线应符合有关电气安装规程。6.3.2 执行机构可以接受三种不同的控制方式,即模拟量输入控制方式、无源触点输入控制方式和220V电压输入控制方式。用户可根据控制系统的要求选用。三种控制方式的接线是不同的。a. 模拟量控制方式(端子排列见图8a) 执行机构接受的控制信号为4mA-20mA 直流电流信号或1V5V直流电压信号。这是一种最常用的控制方式,在这种控制方式下,执行机构具有设

12、计的全部功能。 b. 无源触点控制方式(端子排列见图8b)这是一种外部无源触点直接控制执行机构运行的方式。在S1闭合状态下,当S2闭合时,执行机构正行,S3闭合时,执行机构反行。注意,S2,S3不能同时闭合。S2,S3控制触点的容量为0.1A,48V.DC即可。c. 220V电压控制方式(端子排列见图8c)这是一种外部220V电压直接控制执行机构运行的方式。在S1闭合状态下,S2闭合时,执行机构正行,S3闭合时,执行机构反行。同样,S2,S3不能同时闭合。由于流过S2,S3的电流极小,所以,S2,S3的触点容量只要符合耐压要求即可。a、模拟量控制方式 b、无源控制方式 c、220V控制方式图8

13、 接线端子排列图7 电动执行机构的调整 电动执行机构出厂前都已经过调整,若无特殊使用要求经校验未发现异常情况,不需要重新调整。当需要重新调整时,请按本说明书规定的方法和步骤调整。7.1 操作面板及显示字符意义说明。显示窗具有6位LED数码显示和4个操作键,如图9所示。 图9 显示与按键示意图AXXX显示:表示执行机构处于自动正常运行状态,右边三位数字显示量程的百分比数。HXXX显示:表示执行机构处于现场电动手操状态。此时,按“+”键或“-”键时, 可操作执行机构运行,右边三位数字显示量程的百分比数。E1显示: 表示“输入信号断”故障。E2显示:表示“反馈信号断”故障。-显示:表示“机械卡死”故

14、障。 7.2 设定和调整7.2.1 行程标定a 松开执行机构机械止挡块固定螺母;E1b 断开输入信号,接通电源,显示 LXXXc 按住“确认”键约8秒钟,显示 d 按“”键,使执行机构往关方向运转(面对出轴,杠杆逆时针方向运转),显示值应逐渐减小。直到输出轴运转至所需零位再超过约5°左右,此时,显示值为1.016.0范围内的任意值;hXXX e按确认键,显示 f按“”键,使执行机构往开方向运转,显示值应逐渐增大。直到输出轴运转至额定行程90°,此时显示值为70.099.0范围内的任意值;CL1000g按“确认”键,显示 行程标定完毕。7.2.2 实际机械零位选定及行程设定

15、根据调节机构的要求,设定执行机构的实际零位和满度,步骤如下:a 按“”键,使执行机构输出轴向零位方向运行,直到输出轴运行至实际需要的零位。一旦按“确认”键,在设定完毕后,该位置的反馈信号即为4mA;OPXXX b按“确认”键,显示 c紧固下限机械止挡块; d按“确认”键或“”键,使执行机构输出轴向满度方向运转,直到输出轴运转至实际需要的满度位置(实际行程应在额定行程的60%100%范围内)。此时一旦按“确认”键,在设定完毕后,该位置的反馈信号即为20mA。E1e 按“确认”键,显示 f紧固上限机械止挡块;AXXXg接通输入信号,显示 行程设定完毕,执行机构受输入信号控制而运行。7.2.3 死区

16、、输入信号类型、断信号保护状态的设定。这三种设定应连续操作,步骤如下:E150a. 同时按住“+”键和“-”键约5秒钟后,显示:b. 按“+”键或“-”键,可设定死区,设定范围为1.002.00。如无振荡现象,可 默认出厂设定值而进入下一步;A4-20c. 按“确认”键,显示 死区设定完毕,进入信号类型设定;U1-5d. 按“+”键或“-” 键,设定输入信号为 A4-20或出厂设定为4mA20mA输入,如默认,可直接进入下一步;HOLDe. 选定后,按“确认”键,显示 输入信号类型设定完毕,进入断信号状态的设定。f. 按“+”键或“-” 键,可设定当断信号故障出现时,执行机构输出轴的位置,有三

17、种状态, HOLD显示 表示断信号时,输出轴保持原位,CLOSE显示表示断信号时,输出轴将自动至全关位置,OPEN显示 表示断信号时,输出轴将自动至全开位置,AXXXg. 选定后,按“确认” 键, 显示设定完毕,执行机构进入自动运行状态。 7.2.4 “就地电动”与“自动”间的切换a. 同时按住“确认”键和“-”键约3秒钟,显示改变为:HXXX 进入就地电动手操状态。按“+”键或“-”键可操作执行机构运行。AXXXb. 按“复位”键或同时按住“确认”键和“+”键约3秒钟, 显示进入自动运行状态,执行机构将按输入控制信号运行。8 电动执行机构的使用和维护8.1 电动执行机构使用前应按本说明书规定的方法进行检查、校验和调试。8.2 我公司生产的电动执行机构出厂时,减速器内已加注二硫化钼

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