鹤大高速水稳沥青站施工方案

1、鹤大高速公路建设项目小沟岭至抚松段ZT11标段 水稳沥青站施工方案 中交第一航务工程局有限公司 水稳沥青站施工方案工程名称： 鹤大高速公路建设项目 小沟岭至抚松段ZT11标段 编制人： 主管： 编制单位：中交第一航务工程局有限公司 编制日期： 2015 年4月7日 目 录1、编制依据42、编制说明43、工程概况44、施工总体安排54.1备料计划54.2材料来源54.3拌和站安装要求65、施工方法75.1 拌和楼的设置75.2 储料区的设置85.4 场区交通设置95.5 拌合站用水设置95.6 拌合站用电设置95.7 其他布置106、施工进度计划106.1场地平整106.2场地初步硬化106.3

2、料仓隔墙砌筑106.4浇筑拌合设备基础106.5设备安装106.6试验设备进场、场地整体硬化106.7场地备料（将加工场碎石料调入）107、措施计划107.1安全防护和保障措施107.2 文明施工措施117.3 环境保护措施12附件1：水稳沥青站工程量13附件2：试验仪器设备清单一览表151、编制依据（1）吉林省高速公路施工标准化管理指南；（2）路面工程及筑路材料；（3）公路路面施工技术规范；（4）既征临时用地的位置、面积、形状等特点。2、编制说明根据我公司在以往同类工程的施工经验、技术优势及本工程特点、施工工期和工程造价的综合考虑，并发挥我公司的整体优势，编写本工程施工方案。本施工方案在严格

3、执行合同文件和交通运输部新版公路工程质量检验标准中质量合格标准的要求、各项技术指标的要求及有关规范规定的基础上，合理制定施工工艺，以确保工程质量目标和各项指标的实现。本工程在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为根本，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，并有周密的环境保护措施。按合同工期要求，抓住关键线路，合理的安排施工人员、机械设备及施工作业计划，做好工序衔接，达到均衡生产。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合的原则。3、工程概况鹤大高速公路项目ZT11标段工程范围起讫桩号为K734+600至K753+649，全长19.049

4、km，道路基层采用水泥稳定碎石，其中主线底基层采用16cm低剂量水泥稳定碎石，基层采用34cm水泥稳定碎石，工程量合计为148681m³；级配碎石工程量合计为7893m³；柔性基层、面层采用沥青混凝土，其中柔性基层采用8cmATB-25沥青混凝土，中面层采用6cmAC-20C沥青混凝土，上面层采用4cmSMA-13沥青混凝土，工程量合计为59726m³。4、施工总体安排结合本项目工程建设特点，其一主要考虑地材料源位置，施工中便于合理调配；其次考虑平均运距最短，其三是拌合站选址原则，为节约占地投资。综合考虑以上因素我标段水稳沥青拌合站拟设置在桩号K739+950处，

5、水稳拌合站占地约20000m2，沥青拌合站占地约21000。水稳沥青拌合站均采用宽50cm砖砌隔墙，墙高2.8m，隔墙坚实、稳固、整齐美观。具体布置详见附图1水稳沥青站平面布置图。水稳拌合站临建机械设备配置：序号机械设备名称型号数量1水稳拌合机WCB-6002台2装载机ZL504台沥青拌合站临建机械设备配置：序号机械设备名称型号数量1沥青拌合机BH4000型1台2装载机ZL504台4.1备料计划水稳站11、12、1、2月份每月备料1万方，3、4月份每月备料2万方，5月份备料1万方。沥青站3、4月份每月备料1万方。目前生产的备料初步放在加工场。4.2材料来源采用隧道洞渣加工，目前碎石加工场设置在

6、1#拌合站的内侧，每天产料800-1000m³,每月预计平均生产各种粒径料2万方左右。4.3拌和站安装要求（1）拌合站基础检查：检查拌和站基础浇筑完成，待砼达到设计强度后方可进行组织拌合站安装。拌和站基础砼上的表面水平误差不大于0.5mm。拌和站基础砼应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。 （2）对拌合站自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。 （3）检查用电设备开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要

7、求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 （4）拌合站在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止无关的人进入拌合站安装现场。 （5）沥青站的电气控制系统安装，要求熟悉系统，熟悉原理，合理布线，作好接线联接，做好电气系统的接地（或接零）保护，并做好整机的防雷接地和传感器屏蔽接地。（6）拌合站主体和电气系统安装到位后，要做认真的调试工作，先从单电机单动作手动控制空载试动，若有问题就检查线路和电气元件是否正常，若单电机单动作试动都正常，可以进入部分单元手动或自动控制空载试动，如都正常，再进入全机自动空载试验

8、。这些工作做完再做全机带载试机。调试工作完成，就可以说拌合站的安装工作基本已完成，拌合站已具备了生产能力。拌合站安装完成后，由物装部组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：产品生产许可证和出厂合格证；产品使用说明书、有关图纸及技术资料；产品的有关技术标准规范；填报自检验收表，自检合格后报请总监办、总承包和业主单位验收合格后方可使用。5、施工方法5.1 拌和楼的设置5.1.1水稳拌合楼的设置（1）根据工程情况及进度计划，我方在拌合站配置两台WCB-600型拌和机，拌和机产量为600吨/小时。（2）拌和楼总长45m、宽20m，设立于拌合站北侧。（3）

9、按照拌和楼基础图浇筑拌合机基础，基础向下挖1.5m深度，基础内扎钢筋网后用C30混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁，安装设备时与设备衔接。（4）拌和机目前配置4个集料仓、2个可储100吨的水泥桶仓，并设置一个备用水泥桶仓。所有设备改装在设备进场安装时同步实施。（5）在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置，防止扬尘飞散。（6）水泥罐基础施工：水泥罐基础拟下挖2.3m，基底采用80cm的砂浆片石垫层，并压实。再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个水泥罐基础保证55m的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为150cm。基础平整度正负误差控制在允许误差以内。再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。（7）

10、主机基础施工：按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。5.1.2沥青拌合楼的设置（1）根据工程情况及进度计划，我方在拌合站配置一台4000型拌和机，拌和机产量为320吨/小时。（2）拌和楼总长40m、宽40m，设立于拌合站南侧。（3）按照拌和楼基础图浇筑拌合机基础，基础向下挖1.5m深度，基础内扎钢筋网后用C30混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁，安装设备时与设备衔接。（4）拌和机目前配置6个集料仓、2个可储100吨的沥青罐，1个成品仓。所有设备改装在设备进场安装时同步实施。（5）在拌合楼上料区侧安装6个喷淋装置，防止扬尘飞散。（6）沥青罐基础施工：沥青罐基

11、础拟下挖2.3m，基底采用80cm的砂浆片石垫层，并压实。再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个沥青罐基础保证55m的尺寸，同时将所有沥青罐的基础连成整体，厚度为150cm。基础平整度正负误差控制允许范围以内。再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。（7）主机基础施工：按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。5.2 储料区的设置5.2.1水稳站储料区的设置（1）拌合站按四档规格材料分隔成4个储料区，各区面积为3600m2，各区之间采用2.8m高砖墙进行分隔。（2）拌合站储料区及厂区道路均采用50cm厚度的山皮石铺筑。（3）针对石屑、矿粉细集料采用雨布进行覆盖，防止石屑、矿粉细集料受潮。（4）

12、拌合站可储料在7万方左右。沥青站料仓暂时用来备水稳站的料。5.2.2沥青站储料区的设置（1）拌合站按六档规格材料分隔成6个储料区，各区面积为935m2，各区之间采用2.8m高砖墙进行分隔。（2）拌合站储料区及厂区道路均采用40cm厚度的水泥稳定碎石集料铺筑。（3）针对石屑细集料采用雨布进行覆盖，防止石屑细集料受潮。（4）拌合站可储料在2万方左右。5.3 工地试验室、办公生活区设置工地试验室设置14间（3.5m5m），包括化学室、混凝土室、养护室、力学室、土工室、集料室、水泥室、沥青室、设备室、留样室、资料室等。办公生活区设置30间（3.5m5m），办公生活区包括办公室、会议室、民工宿舍、食堂、

13、浴室、卫生间等，并设置门卫室。试验仪器清单详见附件2试验仪器设备清单一览表。5.4 场区交通设置（1）拌合站出入门口设置于拌合站南侧，出入门口宽度为5m。（2）场区便道由G201国道南侧进入，由南侧上主路基，从仁义分离大桥便道出，便道宽度为5m。5.5 拌合站用水设置拌合站用水分为生活用水和生产用水，在水稳拌合楼东侧请专业的打井单位现场打井作为水源，经检验合格后用于生产。5.6 拌合站用电设置水稳拌合站用电向供电局申请400KVA用电，沥青站1000KVA用电，从邻边村上电线杆接入拌合站，在拌合站内临建西侧设立配电箱，供应生活及生产用电。采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，

14、在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。同时配置一台400KVA发电机，确保停电状态下能正常生产。5.7 其他布置（1）道路边设立16m长的60吨地磅。（2）在门卫室门口和拌合楼控制室外放置消防灭火设施。5.8工程量见附件16、施工进度计划水稳拌合站从2015年4月10日开始建设，计划至2015年5月10日完工。6.1场地平整2015年4月10日-2015年4月15日6.2场地初步硬化2015年4月16日-2014年4月20日6.3料仓隔墙砌筑2015年4月20日-2015年4月25日6.4浇筑拌合设备基础2015年4月20日-2015年4月25日6.5设备安装2015年4

15、月26日-2015年5月5日6.6试验设备进场、场地整体硬化2015年4月20日-2015年4月30日 6.7场地备料（将加工场碎石料调入）2015年5月1日-2015年5月10日 7、措施计划7.1安全防护和保障措施（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。（2）做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。（3）施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。（4）施工过程中，必须明确施工人员分工和职

16、责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。（5）在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。（6）登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，进入现场，必须带好安全带。（7）施工作业时无关人员不得进入现场，进入现场必须戴好安全帽。7.2 文明施工措施文明施工是企业管理水平的标志，争创文明施工企业，执行文明施工条例，为搞好本工程的文明施工，我方将采取以下文明施工措施：（1）各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。（2）加强职工文明施工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规。（3）施工现场设备、机具、材料

17、、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等，根据施工总体布置，合理布局，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。（4）路面结构混合料拌和场、材料堆场进行清理、整平、硬化。办公区、生活区进行适当绿化。（5）严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。（6）泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒，违者调离施工现场，并以经济处罚。7.3 环境保护措施环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康。我们将采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。（1）噪音控制：不在夜间安排噪

18、声很大的机械施工，避免一切非施工的噪声。（2）防尘措施：在拌合楼上料区侧安装喷淋装置，防止扬尘飞散。场区内洒水控制扬尘。（3）废物处理：将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。（4）污水处理：对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放。（5）防火措施：加强工地现场防火意识教育，现场配备足够数量的防火设备，杜绝火患。（6）施工材料采用覆盖运输，以防洒漏，污染公路沿线设施。附件1：水稳沥青站工程量根据吉林省高等级公路建设局标准化建设要求：（1）水稳站占地20000m2，采用50cm厚山皮石硬化，山皮石用量为200000.5=10000m3。（2）沥青站占地21000m2，采用40cm厚

19、水稳碎石硬化，水稳碎石用量为210000.4=8400m3。（3）料仓隔墙采用0.5m2.8m红砖砌筑（50墙每平米红砖使用量为256块）。沥青站料仓隔墙总长为557+102=487m，所以用砖量为4872.8256=312474块。水稳站料仓隔墙总长为725+197=557m,所以用砖量为5572.8256=399258块。沥青水稳站用砖量共计711732块。（4）原场地平整水稳沥青站场地平整、硬化工程数量表序号种类面积（m2）厚度（m）总方量（m3）1挖运洞渣392320.30 11769.62摊铺洞渣392320.30 11769.63挖运石粉411020.20 8220.44摊铺石粉411020.20 8220.45场地挖方63541.6210293.486场地填方63541.6210293.487清表411020.312330.6（5）征地拆迁征地面积共计41000m2，属于临时征地。（6）排水系统 通过调坡进行排水，设置20cm15cm排水沟。（7）拌合设备基础混凝土（C30）用量每个支腿基础混凝土用量为：0.70.71.5=0.735m3，水稳沥青站设备基础混凝土总量约为：0.735150=110.25m3。（8）临建设置工地试验室14间，办公生活区30间（3.5m5m）。（9）进场便道采用40cm水稳碎石硬化，水稳碎石