SS100物料提升机安装拆卸方案

1、孔雀城雅柏园·雅园（静园）SS100施工升降机安装拆卸方案编制人： 审核人： 审批人： 日 期： 北京大正金方盛达商贸有限公司一、安装方案1、本方案依据SS100、SS100/100施工升降机使用说明书编制，进场的施工升降机型号为SS100。2、工程概况2.1总体概况序号项目内容1工程名称孔雀城雅柏园·雅园（静园）工程2建设单位固安京御幸福房地产开发有限公司3监理单位北京新森智业工程咨询有限公司4设计单位北京京澳凯芬斯设计有限公司5勘察单位北京金水源岩土工程有限公司6监督单位固安县建设局7施工单位中天建设集团有限公司8租赁单位北京大正金方盛达商贸有限公司2.2建筑设计概况序

2、号项目内容1建筑功能住宅楼2建筑名称孔雀城雅柏园0101、0102、0105#楼3建筑面积每栋6261.59平方米（其中地下511.75平方米）4建筑高度33.9米3、物料提升机的选型及布置方法3.1人货梯的选型本工程地处河北省廊坊市固安工业园区内，为剪力墙结构，建筑物地下一层层高3.3米，地上11层层高2.9米，建筑高度33.9米，各栋总建筑面积6261.59平方米（其中地下511.。75平方米），标准层504.42平方米，设置一台SS100双笼提升机就能满足施工要求，安装高度34.68米（23个标准节），0101、0102、0105#楼共设置3台物料提升机。4、施工升降机基本情况A1：、地

3、面地耐力不小于80Kpa，基础地面不得产生沉陷。按照基础图制作基础，基础养护期应不小于5天。基础周边5米内应挖排水坑沟。A2：、做好架设人员的配备和组织工作。安装拆卸单位为莱西市建筑总公司安装队，其安装人员刘敬辉、高培晓、于才河、刘京强均获得有关管理部门的资质证书。作业时安装人员系好安全带，戴好安全帽，穿防滑胶鞋。A3：安装于拆卸作业前，根据现场工作条件及设备情况，确定曲永华为指挥人员，统一指挥。设备南北两侧20米范围内划定安全警戒区域并设马宝利为监护人员。5、安装前的检查B1：、检查整机、部件是否齐全完好。卷扬机制动器应调整号压簧长度在100110mm之间，电磁吸铁间隙在13mm左右，闸瓦与

4、制动轮间隙0.60.8mm之间，两闸瓦与制动轮的间隙应均与一致。B2：、检查钢丝绳是否完好，润滑是否良好。B3：、检查基础的尺寸，地脚螺栓的位置、外漏长度及规格是否正确，表面平面度是否达到要求。B4：、检查各钢结构部件是否完好，焊缝是否有裂纹。B5：、检查各连接螺栓是否完好，高强度螺栓为8.8级，滑轮有无破损。B6：、检查各安全装置是否齐全、完好、灵敏可靠。3、技术性能参数A：起升重量 1000KgB：起升速度 23.5m/minC：起升高度 基本高度24米 附着高度80米D：电机功率：单笼7.5kw，双笼15kwE：钢丝绳型号：6X37+1-12-170-右F：钢丝绳长度：75mJ：整机自重

5、：单笼（24m时）：3160kg 双笼（24m时）：4850kgH:架体截面尺寸650*650*15084、安装A底架安装：将底架安放在混凝土基础上，用水准仪将安装架体标准节的四个支点（法兰盘）基本找平。水平度为1/1000。将底架用压杆与地脚螺栓锁紧。按要求将接地体打入土壤，实施保护接地。铜芯导线和底架可靠连接，接地电阻4。B：架体底部节安装：先将架体基础节安装在底架四个连接法兰盘上，用M20×80（8.8级）高强度螺栓连接好。其予紧扭矩应达到370±10N·m。C：安装吊笼：应先拆下部分吊笼滚轮，然后将吊笼置于底架上，对正导轨位置，然后装好吊笼滚轮。人工将第一

6、节标准节从吊笼的防坠安全器中置入至基础节顶面，用M20×170（8.8级）高强度螺栓连接好并调整好滚轮。安装第二节标准节用M20×170（8.8级）高强度螺栓连接好。若用吊车安装可不拆吊笼滚轮，吊起吊笼让吊笼滚轮对准标准节主肢轨道由上往下套装。D:安装吊杆：将吊杆置于吊笼顶部后在架体上装吊杆。用螺栓将一个托底支撑和二个中间支撑将吊杆固定在架体上，均相距1.5米。E：起升机构安装：将起升机构置于底架上，用销轴连接固定。并与电控箱进行电气连接。F：架体上部安装：吊杆穿绳：将起升机构钢丝绳穿过吊杆上二个滑轮后，再穿过一个吊钩，绳头固定在吊杆上。吊起并安装标准节，开动卷扬机放下吊钩

7、并用索具拴好一节标准节挂在吊钩上，再开动卷扬机起升标准节至足够高度，用人力旋转吊杆使吊起的标准节对准已安装好的标准节，用M20×170（8.8级）高强度螺栓连接好。以相同的方法，用吊杆再吊起另一节标准节装于架体上部，用高强度螺栓固定。提升吊杆（此时由于吊杆长度的限制，已无法再提升并安装标准节，必须提升吊杆）。在架体上部固定一个单门滑轮，用一根6.29.3的钢丝绳穿过，一端用绳卡固定在吊杆托底支撑上，另一端用绳卡固定在起升机构钢丝绳上（此时吊钩应远离吊杆定滑轮2米以上）将下面一个中间支撑松开后固定在原上面一个中间支撑的上面（二中间支撑间距约3米），然后松开吊杆托底支撑，启动起升机构提升

8、吊杆至中间支撑附近固定好，松开吊杆托底支撑附近的中间支撑上移约1.5米固定好，提升吊杆步骤完成。J:完成架体上部安装：重复F步骤即可完成架体上部安装。H：安装天轮架：全部标准节安装完后，再安装天轮架。现场使用QTZ80塔吊用索具拴好天轮架挂在塔吊吊钩上提升，高强度螺栓固定。I：穿绳：穿好起升机构钢丝绳。点动电机试验吊笼升降无误。G:附墙架与附墙：附墙架共分为两部分，附墙架和固定架。固定架与架体标准节用螺栓固定连接，附墙杆一端与框架柱连接，另一端用管卡与固定架相连。附墙杆用工地上使用的48架杆与管卡根据现场的情况组装而成。K: 架体高度超过周围建筑物或构筑物时，应在架体顶部安装避雷针。，升吊爱栓

9、、报 附墙规定1、 附墙架与架体及建筑物连接时，应采用刚性连接，并形成稳定结构。附墙架严谨连接在脚手架上，严禁使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。2、 安装第一道附墙架。应注意将架体垂直度调整到架体高度的1/1000以内。以后每六节（9m）设一道附墙架。架体顶部离最上一层附着架的悬高不超过4节（6m）。3、 安装高度在30m以内时，第一道附墙架可在18m高度上，安装高度超过30m时，第一道附墙架应在69m的高度上。 附墙架安装注意事项1、 附墙架安装必须牢固可靠，各连接件紧固螺栓必须旋紧，并经第二人复检确认。2、 必须用经纬仪调整家挨踢垂直度小于1/1000。L:电脑自动定位系统的安装：将

10、电控箱与电源及卷扬机用动力电缆连接，位置信号线一端与电控箱连接，另一端与光电计数传感头连接；将重量限制器固定在离地面10.5m高度的架体上用电缆线一端与重量限制器连接，另一端与电控箱连接。电控箱的放置远离危险作业区，且视线良好，并搭设防护作业棚。施工升降机安装到施工要求高度后将吊笼升到拆卸吊杆之高度，将吊杆拆除置于吊笼顶部下降到地面，从笼顶抬下妥善保管。6、调试A：用经纬仪测定架体的垂直度，调整到误差小于1.5/。B:滚轮与轨道接触吻合的调整：启动卷扬机使吊笼离开缓冲装置，先调整两侧上、下四个滚轮的滚轮轴偏心位置，使这四个滚轮均与轨道（标准节主肢）的间隙处于最大时，然后通过调整另外六个滚轮的滚

11、轮轴偏心位置及在滚轮后面滚轮轴上加或减20垫圈的方法使这六个滚轮的弧面与轨道完全吻合接触，并且接触力基本一致。然后再用相同的方法调整两侧上、下四个滚轮，使滚轮的弧面与轨道完全吻合，且保留间隙12mm。C：断绳保护装置的调整：启动卷扬机使吊笼离开缓冲装置，此时起升钢丝绳将吊笼滑轮拉至竖向槽顶部，调整该装置的传力钢丝绳并紧固好，使该装置的楔铁与轨道（标准节主肢）的间隙均保持在35mm之间。若同一楔铁组的两楔铁块与轨道的间隙不一致，应松开楔铁支架连接螺栓，调整支架位置，使两侧间隙保持一致。将吊笼用停靠装置插销挂在架体上，使起升钢丝绳继续放松，模仿断绳状况，检查该装置二个楔铁组的四个楔铁块是否均抱住架

12、体主肢，如不符合要求应松开楔铁支架的连接螺栓，调整支架位置。D:安全停靠装置的调整：通过调节花兰螺栓的长短，使出料门关至下止点时，停靠插销的端头与套筒端面齐平。电脑自动定位系统（各楼层的定位并包括上、下极限限位器及载重量限制器）的调整详见WP-1型电脑平层控制器说明书。7、施工升降机的运行试验A、在空载情况下，全程范围内，进行提升、下降、制动等动作，反复试验三次，检查提升系统是否运转正常，各滚轮与轨道吻合是否正常。同时进行上下限位器灵敏度试验。B、吊笼内加入额定载荷，进行提升、下降、制动等动作，全程范围内试验三次，检查运转是否正常。C、吊笼内加入额定载重量的125%，载荷在吊笼内应均匀分布，进

13、行提升、下降、制动，应运转正常，制动可靠，无下滑。金属结构不得有永久变形，可见裂纹，油漆脱落及连接松动，损坏等现象。同时试验停靠装置在各楼层位置能否将吊笼可靠定位。D、检查电气操纵是否灵敏可靠。E、检查重量限制器，载荷达到大于100%小于110%额载时是否停止起升动作，重复试验三次确保灵敏可靠。8、各项目结束交由项目部，安装人员车辆撤离工作区域。9、安装完毕，报当地安监部门审批验收，经验收合格后，方可使用。二、拆卸方案1、升降机的拆卸是安装的逆过程。由上至下进行拆除。拆卸下的高强度螺栓应保存好，螺纹部分应涂防锈油备用，高强度螺栓重复使用次数按国家要求执行不得超过2次。A：参与拆卸的人员必须获得

14、有关管理部门的相关资质证书方可进行拆卸作业。B：按制定的拆卸施工组织方案进行作业。负责拆卸人作业前必须对拆卸组员进行安全技术交底，各负其责，作业中由一人专门统一指挥。C:拆卸前的检查，格局施工现场，察看拆卸现场有无障碍，便于运输车辆进出场及拆卸作业。D：察看基础有无沉陷、裂纹。整机部件是否齐全；安全装置是否灵敏可靠。E：检查卷扬机制动器是否灵敏可靠；电控安全可靠。F：先将吊杆置于吊笼顶部上升到拆卸高度，竖立吊杆用螺栓将一个托底支撑和二个中间支撑将吊杆固定在架体上。吊笼下降至地面拆除起重绳并将起重绳穿入吊杆的滑轮、吊钩后将绳头用绳卡固定于吊杆。J:拆天轮组：用吊具将吊杆的吊钩和标准节栓牢，松开顶

15、部标准节上面4个M20×220的高强度螺栓后，点动卷扬机使之微微起升高于标准节止口即可，转动吊杆将其放之地面。K:拆顶部第一节标准节：用吊具将吊杆的吊钩和标准节栓牢，松开顶部标准节下面4个M20×170的高强度螺栓后，点动卷扬机使之微微起升高于标准节止口即可，转动吊杆将其放之地面。H: 拆顶部第二节标准节：用吊具将吊杆的吊钩和标准节栓牢，松开被吊标准节下面4个M20×170的高强度螺栓后，点动卷扬机使之微微起升高于标准节止口即可，转动吊杆将其放之地面。I：下降吊杆（此时由于吊杆长度的限制，拆除2节标准节后必须下降吊杆）：在架体上部固定一个单门滑轮，用一根6.29.3的钢丝绳穿过，一端用绳卡固定在吊杆托底支撑上，另一端用绳卡固定在起升机构钢丝绳上，点动卷扬机使钢丝绳少许受力，然后松开托底支撑，再启动卷扬机使吊杆下移3米，并将该支撑固定在架体上，再将中间一个支撑下移3米后固定在架体上，最后将最上面的支撑下移3米后固定在架体上。下降吊杆步骤完成。G:重复以上K-H-I之步骤