磷酸车间原料岗位操作规程

1、磷酸车间原料岗位操作规程1岗位任务协助分料及铲车操作工，按要求投入相应矿石并达到粒度要求。2管理范围原料1#、2#破碎机，1#、2#运输皮带设备，操作室及破碎平台卫生和皮 带下卫生，原料至磨机外墙路面卫生。3工艺流程3.1工艺流程简述：根据分料岗位铃声提示进矿（响一下停，响两声进磷肥矿，响三声进磷酸矿） 开启1#破碎机、2#破碎机、1#运输皮带和2#运输皮带，提示铲车操作工按要求进 矿。3.2工艺流程磷矿石一1#鄂式破碎机一筛分粗2#破碎机-2#皮带f分料岗细.位4工艺指标A 一级破碎： 粒度 40 100 mmB 二级破碎： 粒度3 5mm5设备性能及技术参数A 1 #鄂式破碎机PEF400

2、X 600 1台电机 Y250M 6 N = 37KW最大进料粒度< 350mm排料调整范围 40 100mm 三角皮带（5750或C5700B 2#鄂式破碎机PEF250X 1000 1台电机 YZ25S 4 N = 37KW进料粒度 < 210mm进料调整范围 15 50mm 三角皮带（ 5300 或 C5309） C 分筛网 1 台丑D 1运输皮带机 B800 x 189000mm电机 Y160L 6 N = 11KW减速机 JZQ400 i=20.49三角皮带： B1727E 2 #运输皮带机 B800 x 53000mm电机 Y180L 6 N = 15KW减速机 JZQ

3、500 i=20.49三角皮带： B2692F B套1 #传动运输皮带 B800 x11.7m电机 YZ180m 6 N = 7.5KW减速机 ZQ350 i=23.34三角皮带G振动筛ZZS系列直线式振动筛型号 150-300 1 台电机 VB-20156-W（ 2 台）H 1 #鄂式破碎机 PEF250x 1000 1 台电机 YZ25S 4 N = 37KW最大进料粒度< 210mm排料调整范围 15 50mm三角皮带 C5700I B800 x 52.25m传动部分：YD型油冷式电动滚筒功率 18.5KW 电流 37K6开停车方法6.1 开车按分料指令后开启1#、2#破碎机至正常

4、运转。开启2#、1#运输皮带及振动筛设备运行正常后，通知铲车操作工按要求进料。5.2停车接分料工停车指令后，通知铲车工停止倒料，观察破碎机内物料破完 后停1#、2#破碎机，1#皮带，观察2#破碎机内物料破碎完全。停2#破碎机，2#皮带机上料运完后停2#皮带。7正常操作要点7.1与分料铲车岗位操作工配合好，严格按要求进料。7.2确保分料岗位所需原料，严禁断料。7.3加强设备巡查，杜绝因露料、积料导致运输带损坏8不正常现象及处理方法异常情况原因排除运输带跑边1. 滚筒上有积料2. 滚筒两端不一1. 清理2. 调节轴承温度高或异声1. 检查润滑情况2. 轴承坏3. 破碎口有异物1. 添加润滑剂2. 更换3. 清理原料粒度超标破碎机动、静亏鄂板磨损调节或更换破碎机堵塞1. 矿潮湿2. 矿块大3. 传动皮带松1. 用铁杆撬开2. 用铁杆撬开3. 调节运输皮带停1. 未开启或电跳闸2. 运输带松、打滑3. 运输带压死1. 检杳重启2. 调节3. 指扌车铲车进料或调破碎口9安全注意事项A. 严格按照岗位方法操作，严禁违章作业B. 上岗前必