激光准直系统

1、激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。 光是从组成物质的原子中发射出来的，原子获得能量后处于不稳定状态（也就是激发状态），它会以光子的形式把能量发射出去。而激光，就是被引诱（激发）出来的光子队列，这光子队列中的光子们，光学特性一样，步调极其一致。打个比方就是，普通光源，比如电灯泡发出来的光子各不同，而且会各个方向乱跑，很不团结，但是激光中的光子们则是心往一处想，劲往一处使，这导致它们所向披靡，威力很大，以至于，人们过去常把激光称为“死光”。激光焊接激光切割光钎通信激光测距激光雷达激光唱片激光矫视激光美容激激的的性性

2、光光特特定向发光亮度极高准直准直给出一条标准的直线作为测量的基准线。 D08-32型捣固车和D09-32型连续式捣固车装有一维激光准直系统，可以满足捣固车自动拨道作业要求，激光准直测量系统作为捣固车的起道或起、拨道作业导向，体现了“长弦测量”的技术优点。工作原理工作原理 定位于前方轨道的激光发射器向捣固车前端的激光接收器射出一束扇形激光束。接收器会自动跟踪激光束，使接收器的中央始终处于激光束的中心，在左右跟踪过程中发生的位移量转换成相应的电信号经控制电路处理后指导捣固车的拨道机构进行拨道作业。原理动画捣固车激光测量系统A A型激光系统型激光系统采用的光源是He-Ne气体激光器，耗电量大，取药配

3、用电容量较大的12V蓄电池特点：1、管内封装He-Ne气体，外关为石英玻璃材料，输出光束直径1mm。 2、光学扩充系统将激光器射出的激光束扩束为直径20mm的平行光束。 3、光束调平装置将物镜射出直径20mm的平行激光束扩展成宽度为20mm的垂直光带，满足捣固车在有竖曲线的线路上作业的要求。B B型激光系统型激光系统采用的光源是半导体激光器，省电、轻便，配用3节1号普通干电池或充电电池。特点： 1、以半导体激光替代He-Ne气体激光器 2、采用1号干电池作为电源从而取消了A型发射器所需的笨重的充电电源箱 3、每工作40h换一次电池。 4、与A型激光器完全通用。激光准直系统的操作方法P250P2

4、51激光准直系统的故障及排除序号序号故障现象故障现象原因原因排除方法排除方法1发射器不出光（1）发射器电源电压过低（2）发射器失效或损坏更换新电池更换发射器2接收距离短（1）射出激光束不平行（2）激光管老化，功率下降校准光束更换发射器3接收距离严重跑偏（持续向一侧移动）（1）接收工作电压低（2）接收失效或损坏更换蓄电池或检查充电电路板更换接收器4接收跟踪不稳定或精度严重失常（1）发射调整价架水平轴套配合间隙增大，造成左右微摆（2）横向风力较大（四五级以上）（3）接收器光电元件老化更换水平移动架不宜使用激光更换接收器5（1）跟踪架位移传感器（2）牵引钢丝绳回缩不连续、不均匀（1）钢丝轮复位弹簧失

5、效或折断（2）钢丝轮上钢丝出槽更换复位弹簧重新盘绕钢丝轮激光准直系统的维护 检查发射器的电池电量是否充足，否则更换新电池 定期测量接收器充电电源箱的输出电压值，测量点在E19或E61，若低于9v，则应更换蓄电池或检查充电电路板是否正常。 定期检查发射器射出的激光束是否平行，应及时校准，并检查十字丝中心是否对准光斑中央。 定期检查跟踪架位移传感器的钢丝绳回缩是否连续、均匀。 定期为接收跟踪架的传动丝杠和导杠加注润滑油。 经常检查各部螺栓连接是否可靠。激光准直系统基准点的标定激光准直系统基准点的标定捣固车在激光拨道作业前应将激光准直系捣固车在激光拨道作业前应将激光准直系统基准点进行标定，所谓标定，

6、即使激光统基准点进行标定，所谓标定，即使激光系统的测量光弦与捣固车的测量钢弦精确系统的测量光弦与捣固车的测量钢弦精确结合。激光准直系统基准点的标定应选择结合。激光准直系统基准点的标定应选择在在100m100m左右的平直线路上进行左右的平直线路上进行。 1、将测量小车置于“左预加载”状态；测量原理设为“三点法”。 2、将拨道作业档位开关设在2挡（人工+激光），激光接收开关扳倒调整位；按动左按钮或右按钮，将拨道数字表调到0 3、前后移动捣固车寻找拨道0点。当拨道表的指针摆到红区内时停车，在接收小车轮下方的轨道上作一标志，即为A基准点。 4、打开接收器前端盖；打开接收器电源，将激光接收器置于调整，准

7、备发射器对光。左预加载标定左预加载标定5、将发射小车推至捣固车前方100m处停下，使发射小车的行走轮缘贴紧左侧钢轨内侧面，将扣轨把手扳下，使发射小车牢靠地固定在钢轨上。6、摇动下摇架手柄，使左标尺指针对准0点，并锁紧光杠紧锁扳手。7、调整调平装置水平泡，使之处于中间位置；打开发射电源开关，发射器射出红色激光束。8、对光员开始对光，使瞄准筒十字叉中心对准激光器，然后仔细调整水平微调旋钮，使捣固车指示灯亮并稳定下来，然后通知捣固车司机开始前行。9、司机将激光接收器开关置于跟踪位，稳定23秒后使捣固机前行；行至发射小车前10m以内时停车，在接收小车轮下方的轨道上作一标志，即为B基准点。10、通知对光

8、员平稳摇动下摇架手柄，使发射器向右移E1值，使接收器自动跟踪回到0位。11、捣固车回到A基准点停车，将激光接收开关扳到调整位；使接收器重新调准至0位；然后通知对光员重新对光。12、对准光后将激光接收开关置于跟踪位，稳定23s后使捣固车前行；行至B基准点后停车，读出接收器偏差值E2，若不大于1.0mm，则左加载标定完成。否则，再重新做一次。13、标定完成后，仔细调整并紧固左标尺，使指示针对准0点。右预加载标定右预加载标定右预加载标定标定操作方法与“左预加载标定”操作方法相同。当捣固车置于“右预加载”状态时，激光发射小车也应当置于“右预加载状态。 调整标尺前千万不调整标尺前千万不要动下摇架手柄。要动下摇架手柄。激光发射小车必须激光发射小车必须与钢轨可靠锁定