管道外覆盖层新的发展通用版

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3、厚的涂膜r这实际上是一个最经济的涂膜厚 度。2 .热喷厦盏层实际上涂料的两种组分是在不同的容器中分别加热至 约5070°C，降低黏度，使用计量器把每个组分的精确配 比分别通过不同的加热管在喷涂开始前再进行混合f这 样适用期较短温度较高时为几分钟不会有彳刁可问题。_!市场上有各种喷涂设备f大局部为空气助喷r近七年“ 町 。° > 、 ft - - "p.-irc » * _ o»* 1来,开始出现了热喷涂r主要用于一些通用工业及船舶的 特殊用户,相对采用较少其主要的原因可能是缺少成功的应用实例及有经验的施工人员不过现在这两方面都不 成问题。

4、热喷涂确实具有以下的一些主要优势：没有溶剂一隔作人员没有田可健康危害或不适；没有着火或爆炸危险(例女口 ：对热喷罐的外外表进行焊接)；没有污染；(4)喷涂完成后即可移开通风设喷涂一道即能快速到达膜厚要求降彳氐了劳动成本；(6) 耐候性强,不会因为有溶剂面对涂膜造成损害；(7) 施工时受低温和高湿度限制放宽；(8) 固化快,如在20°C时,约3d固化；1 r ；.a(9) 喷涂一道能成厚膜为300 400pm ,甚至很容易成OUP1000|jm f且投有流挂。3.热喷覆盖层性能这种覆盖层的典型性能如下：膜厚：400-800pm肖氏硬度:80D相对密度:1.16冲击强度：88263 10

5、78.77kPa耐高温：60 - 110°C耐磨性：30mm3耐低温:-40°C电阻率：1013US USisM寸%m -tH番Bfi担笔着 £乏寸0.6寸2"0.6TRHa£001、>0001一 >0001 -tf!ffl>舟 wd 乏寸 8 OOS -籍sffiw Eu.c6690dJ1to!A “nip®低常agBgaterK-fsswfflmgH筋马Hs9 2寸缪8S “趣nfl連5fZLoorH_ >00SI A J 也ffl>坦 wd 乏卜 0; 86ItelSHffifilp /,<a

6、 " 4 Jo aEyemEE3? m:iHftw000; OS -唄岖® » Ji*瓷乏69S s 008 -®i®出TfleEr100c:00yBs的因素据美国国家化学试验室提供数据说明,在出现问 题的埋地金属管道中几乎有一半的失败是缘于微生物的影 响。细菌腐蚀是由Yon Wolzogen Kuhr于1937年首次提出的他对埋地较浅、±J贡较差的铸铁管道进行了图解说 明，提出了细菌引起腐蚀的概念在这种土壤中细菌活动 形成破坏性的电生化过程或生物电化学过程。因此要求使用一种强度离、有弹性、附着力好的涂料，在大局部情况下，管道外覆盖层

7、必须适应阴极保护, 否那么涂膜会起泡和剥离。6. 环氧涂料的开展目前液体环氧涂料的防富有效性及经济性已被大家所认同取得了稳固的地位r随着环氧涂料的不断开展,环氧涂料渐渐从低固体含量如体积比为40% - 50%,向高固体含量如75%开展,即现场固化的热固性环氧粉末 涂料。7. 环氧粉末涂料的优点 Q °°*该类型涂料的优点简单概述如下。叫八 O- / U- « < > 卜01没有溶剂没有溶剂载体的浪费；没有溶剂看火危仁 7° O f ° e ° 9 . ° ° 8 9 Z ° 险,预防要求低;没

8、有大气污染；降低了对健康的危害；c /Z p oo »不可能因残留有瘩剂而影响干膜性质；通风要求降低；不 需调节黏度。(2)单层涂膜成膜厚,使用均匀,尤其是使用静电喷涂 时。8. 环氧粉末涂料的应用环氧粉末涂料是管道外薄膜涂料的另一选择,在美国 作为单层覆盖层涂料应用已有很多年了。通常使用时管道经喷丸处理,预热约260°C ,将管道 送入复合喷枪粉末喷涂室使用的粉末经特殊配方,当喷 涂时管道溫度仍有240°C .在30s之内固化，管道经水冷 却后即可运输。覆盖层约250pm但关于是否先用一层液体底漆涂料 问题上一直有两种不同意见。在美国r目前粉末涂料在 大口径管道

9、上似乎用得比小口径管道上要少阿拉斯加管 道是近来管道粉末外涂料应用的一个主要实例O这种特殊的管道粉末外覆盖层的特征是:柔韧性一允 许弯曲；与需厚膜涂料相比质量较轻，从而降低了相关 本钱；抵抗在管道敷设或顶进及后续土壤回填的应力；由.a -。o 孔 ' JI.于膜的完整性好对阴极保护的电流要求很小。据现有反应的应用例子来看在管道运输和施工期-了 o « 1 =.-« R丁 “P«> 间f 250pm的管道环氧粉末外覆盖层具有非凡的抵抗力, 00&*1* - '9<'® ° «保护电流需求量非常小，各承包商和用户的总