落地式卸料平台专项施工方案

1、目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工计划2四、施工工艺技术3五、安全保证措施7六、应急预案9七、计算书.9附：32#、33#楼落地式卸料平台平面布置图一、工程概况2.1工程简介序号项 目内 容1项目名称汇乐国际32#、33#楼2工程地点位于德阳市泰山南路与沱江路交汇处西北角3建设规模总建筑面积60961.38m24建筑层数32#楼地下室一层，地上二十二层；33#楼地下室一层，地上二十六层5结构形式框架-剪力墙结构6业主德阳汇昌房地产有限公司7设计单位四川宏基原创建筑设计有限公司8监理单位四川国正建设管理有限公司9质量目标省结构优质工程二、编制依据序号内 容备 注1钢管脚手架扣件标准（GB

2、15831）2建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20114建筑施工安全检查标准JGJ59-20115汇乐国际32#、33#楼施工图三、施工计划3.1进度计划根据施工总进度计划，落地式卸料平台搭设时间为裙楼主体施工到二层时。3.2材料计划序号材料名称材料规格单位数量16米钢管48根4824米钢管48根9632米钢管48根104十字扣件个8005转卡个120注：以上使用数量均为单个平台使用数量3.3劳动力计划 架子工：10人，杂工：8人。四、施工工艺技术4.1 落地式卸料平台本工程主要用于裙楼的两层商业楼的材料吊装，采用48×3.5

3、钢管搭设，32#楼搭设三个，33#楼搭设三个，落地式卸料平台的立杆搭设在基础地下室顶板上时，下垫5cm的脚手板；落地式卸料平台的立杆搭设在地下室顶板区域外时，并夯实回填土，并浇筑100mm厚的C15的垫层，并垫上5cm的脚手板，每个落地式卸料平台的面积为15，具体位置由现场具体施工而定，施工的安全保证措施要求详下。4.2搭设工艺流程落地平台搭设的工艺流程为：场地平整、清理材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆纵向水平杆横向水平杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。4.3 落地式卸料平台搭设要求4.3.1卸料平台与脚手架同步搭设，每两步两跨设置连墙件；平台立杆纵横方向间距分

4、别为：纵向间距1000mm，横向间距1000mm。立杆采用对接扣件连接。4.3.2平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。斜杆与立面倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。4.3.3卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为300mm，然后再满铺5cm后脚手板。4.3.4卸料平台开口处，下部增加斜撑，确保脚手架稳定，剪刀撑的角度为45°。4.3.5每一卸料平台三面设置防护栏杆，上杆1.2m，下杆居

5、中设置，距地为600mm，扫地杆200mm，内设硬质板防护，高度不得低于15cm，卸料平台满挂密目安全网,安全网采用国标网1.5m×6m的规格。4.3.6卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。4.3.7连墙件间距为两步三跨，布置应符合下列规定：1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；3）位置矩形布置；连接件设置在每层的柱、梁，用48×3.5厚的钢管和十字扣件将柱子抱紧并与脚手架连接，若遇无柱或与柱子连接困难时，需要与该层的梁抱紧并与脚手架连接，每个连墙件的设

6、置必须按照两步三跨进行设置且不超过6米。4）连墙件布设覆盖面积应不大于20平米。4.3.8连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，设置位置为平台两端，与架体和结构立面垂直。4.3.9剪刀撑搭设时，必须严格按照JGJ130-2011规范执行，结合本工程的实际情况，在脚手架的阳角位置必须设置剪刀撑，且阳角处的立杆增设一个立杆（背杆），在建筑物凹进去部分的脚手架必须形成井字架，严禁出现大横杆或小横杆处无立杆。4.3.10落地式卸料平台平面图及剖面示意图见下图：3.54.4卸料平台的使用要求4.4.1使用要求使用之前由安全员向操作人员做操作规程和安全技术交底。落地平台在使用中要严格限制0.8t的荷载

7、量，严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都了解最大承载量。平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。4.4.2卸料平台限重卸料平台最大承载量0.8t，平台吊运周转材料时，只许放置一种材料，严禁混放，应符合以下要求：料具名称规格密度单位重量单独堆放数量木方50×100mm、长4.0m0.625g/cm312.5Kg64根多层板1.22×2.44m、厚15mm0.8g/cm335.72Kg22张钢管48×3.5mm、长3.0m3.84Kg/m11.52Kg69根钢管48×3.5mm、长4.0m3.84Kg/m15.36Kg

8、52根扣件（）直角1.32Kg/个1.32Kg606个脚手板厚5cm、宽2030cm、长4.0m0.35kN/m235Kg22块4.5卸料平台拆除4.5.1落地平台拆除拆架时人员必须进行检查，检查无安全隐患时才能拆除，拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，

9、然后托住中间，再解端头扣。连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严

10、禁夜间拆除。翻掀垫铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。五、安全保证措施卸料平台施工阶段危险源辨识台帐序号潜在的危险源可能导致的事故控 制 措 施1卸料平台搭设或安装不规范卸料平台坍塌1、 教育工人严格按照施工方案执行。2、 严格执行平台的检查、验收制度。2卸料平台防护措施不到位物体打击人员坠落1、 按要求搭设防护栏杆、设置立网和兜网。2、 教育工作高空作业一定要系好安全带。在平台上作业要有可靠的防护措施。3卸料平台无限重牌卸料平台坍塌1、 在平台的醒目位置挂好限重牌和警示标志。2、 教育工人堆放的物料严禁超出平台原设计的堆荷数量，并在施

11、工过程中加大监管力度。4平台或物料吊装无人看守物体打击高空坠落教育施工作业人员在卸料平台的吊装、物料的倒运时一定要有专业人员进行指挥，并有专职安全员进行现场监督。5平台未固定到位未经检查验收卸料平台坍塌1、爬架提升完毕后平台及时固定，并报项目部检查验收。2、施工班组在接到项目部书面通知后方允许平台使用5.1 落地式卸料平台(1)平台使用过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。(2)在搭设过程中由项目部安全员、技术员进行检查，验收和签证。任何班组长和个人，未经同意不得任意变更平台的组件。(3)严格控制平台上的荷载，本工程中所有卸料平台的限载严禁超载

12、堆放物料。堆料荷载不得过分靠近平台边缘。(4)定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。(5)搭设、安装平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆卸时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落，并在拆除前用警示带划分出安全区域，方可拆除。(6)卸料平台的连墙件必须按方案要求制作施工。(7) 卸料平台左右周圈必须装置固定的防护栏。(8)进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。(9)严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。(10)电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工，施焊时，派专职人员做好防火工作，

13、配备料斗，防止火星和切割物溅落。(11)五级以上大风、大雾、大雨天气停止卸料平台的搭设及堆料作业。要经常检查平台上有无积水、积雪等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。(12)项目部管理人员、施工作业人员、卸料平台负责人要每天定时检查平台的安全性能及堆放荷载情况。六、应急预案1、当施工现场发生卸料平台坍塌导致伤人事故，或在卸料平台上发生高处坠落事故时，应立即启动应急预案。2、现场应急救援小组架构职责姓名联系电话组长韩组长高兴员李海员周锐133505913703、应急救援小组职责当项目现场发生各类事故时，应急小组开始

14、启动。项目负责人应组织应急小组进行扑救，防止事故扩大，减少人员伤亡的财物损失。疏散员工，抢救伤员，转移各类事故。协助上级有关部门扑救各类事故。划定警戒范围，维持事故现场秩序，保护事故现场。协助上级有关部门，公司有关部门调查事故原因。做好小组成员分工。4、应急小组成员分工组长职责全面负责应急小组领导工作，组织指挥应急小组扑救各类事故，向公司领导、工程部、公司有关主管部门汇报各类事故情况；参加公司、工程部、有关主管部门召集的抢险工作会，协助上级有关部门扑救各类事故；协助上级有关部门，公司有关部门调查事故原因。副组长职责协助组长指挥应急小组扑救各类事故，协助上级有关部门、公司有关部门调查各类事故原因

15、。施工组质安组职责现场发生坍塌（倒塌）事故应急抢险工作，事故原因调查完毕后，组织有关人员对施工现场进行安全大检查，做好复工前准备工作。七、计算书附件1：落地式卸料平台计算书附件一：落地式卸料平台计算书(一)、参数信息:1.基本参数立柱横向间距或排距la(m):1.00，脚手架步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):1.00，脚手架搭设高度H(m)：19.50；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型(mm):48×3.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.3

16、00；栏杆自重(kN/m2):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；(二)、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.150 + 0.300×0.300 = 0.240 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 5.000×0.300 = 1.500 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1

17、= 1.000×0.300 = 0.300 kN/m2.强度验算:依照规范5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:均布恒载：q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.240+ 1.2×1.500 = 2.088 kN/m；均布活载：q2 = 1.4×0.300 = 0.420 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.1×2.088×1.0002 + 0.117 ×0.420&

18、#215;1.0002 = 0.258 kN.m ；最大支座力 N = 1.1×2.088×1.000 + 1.2×0.420×1.000 = 2.801 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.258×106 / (5080.0) = 50.776 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2；纵向钢管的计算应力 50.776 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205.000 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下:均布恒载: q = q11 + q

19、12 = 1.740 kN/m；均布活载： p = 0.300 kN/m； V = (0.677 ×1.740+0.990×0.300)×1000.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.587 mm；纵向钢管的最大挠度为 0.587 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 1000.000/150与10 mm，满足要求！(三)、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =2.801 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形

20、图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.943 kN.m ；最大变形 Vmax = 2.410 mm ；最大支座力 Qmax = 10.186 kN ；最大应力 = 185.595 N/mm2；横向钢管的计算应力 185.595 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 2.410 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 1000.000/150与10 mm，满足要求！(四)、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件

21、抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 10.186 kN；R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! (五)、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.129×19.500 = 2.517 kN；(2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.150×1.000 = 0.150 kN；

22、(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.300×1.000×1.000 = 0.300 kN；(4)堆放荷载(kN)：NG4 = 5.000×1.000×1.000 = 5.000 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.967 kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1.000×1.000×1.000 = 1.000 kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×7.967+ 1

23、.4×1.000 = 10.961 kN；(六)、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式:其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 10.961 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.00 N/mm2； L0 - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.167； - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；= 1.700； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.300 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L0 = k1h = 1.167