空冷岛热控安装分部工程施工质量验收表

1、 空冷岛热控安装分部工程施工质量验收表机组性质：工程编号：单位工程名称汽轮发电机组热控安装序号分项工程名称性质验收结果备注1热控盘（箱、柜）安装主控2取源部件与敏感元件安装3测量和控制仪表设备安装4电缆敷设与接线主控5管路敷设主控验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日12 / 40热控盘（箱、柜）安装分项工程施工质量验收表机组性质：工程编号：分部工程名称空冷岛热控安装序号检验批名称性质验收结果备注1成排盘（台、箱、柜）安装主控2单个盘（台、箱、柜）安装主控3保温箱、保护箱安装主控验收结论： 监理单位：验收单位

2、签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日成排控制盘(台、箱、柜)安装检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.6.2-2分项工程名称热控盘（箱、柜）安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无残损配件设备齐全、完好安装垂直偏差(每米)主控mm1.5水平偏差相邻两盘顶部主控mm2成排盘顶部主控mm5盘面偏差相邻两盘边主控mm1成排盘面主控mm5盘间接缝主控mm2弧型盘折线角一致螺栓防锈层完好固定牢固接地符合本部分4.9.5要求油漆均匀、完好、美观铭牌标志主控正确、齐全、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单

3、位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日单个盘(台、箱、柜)安装检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.6.2-3分项工程名称热控盘（箱、柜）安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无残损配件齐全、完好安装安装位置主控不影响通行、检修，接线方便周围环境温度45垂直偏差(每米)主控mm1.5水平倾斜偏差(每米)主控mm1.2螺栓防锈层完好固定牢固接地符合本部分4.9.5要求油漆均匀、完好、美观铭牌标志主控正确、齐全、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年

4、月 日建设单位年 月 日保温箱、保护箱、接线盒安装检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.6.2-4分项工程名称热控盘（箱、柜）安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无残损配件齐全、完好安装安装位置主控不影响通行、检修，接线方便周围环境温度45垂直偏差高度1.2m主控mm3高度1.2m主控mm4排列整齐固定牢固接地符合本部分4.9.5要求保温箱的保温层完整无损排污管路接至箱外油漆均匀、完好、美观铭牌标志主控正确、齐全、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日取源部件与敏感

5、元件安装分项工程施工质量验收表机组性质：工程编号：分部工程名称空冷岛热控安装序号检验批名称性质验收结果备注1汽、水、油管测温元件安装2汽、水、油管路压力取源装置安装验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日汽、水、油管测温元件安装检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.4.2-1分项工程名称取源部件与敏感元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置环境无剧烈振动测点部位符合设计，安装检修方便间距测孔与焊缝在焊缝或热影响区外两测孔mmD，且200测孔开凿和插座安装插座材质主控符合设计插座尺寸符合设

6、计测孔直径误差mm1开孔垂直偏差mm3插座安装垂直偏差mm1焊接与热处理符合规程焊接工程篇测温元件安装检查外观完好绝缘M100垫片材质主控符合本部分附录B热电偶、热电阻插入深度高温高压蒸汽D250mm宜100D250mm宜70一般流体D500mm宜300D500宜1/2D双金属温度计感温元件插入深度主控全部浸入被测介质压力式温度计温包插入深度主控全部伸入介质中毛细管弯曲半径mm50毛细管保护设施齐全、易检修环境温度无剧烈变化元件装配主控紧固、无渗漏标志牌容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落注：D被测管道外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日

7、设计单位年 月 日建设单位年 月 日汽、水、油管路压力取源装置安装检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.4.3-1分项工程名称取源部件与敏感元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置测点部位符合设计测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外压力与温度测孔 *位置主控按介质流向，压力测孔在温度测前距离mmD，且200倾斜或水平管上测孔方向蒸汽主控在水平中心线以上或以下45夹角气体主控在水平中心线以上液体主控在水平中心线以下45夹角取源装置安装取压短管材质符合设计测孔直径与取压短管径偏差mm0.51测孔光洁度光滑、无毛刺取压短管垂直偏差mm2取压短管插入管的位置主控不超出管壁焊接与热处

8、理符合规程焊接工程篇安装位置符合设计进出口方向正确取源阀门安装安装固定端正牢固与管路连接牢固，无渗漏型号、规格符合设计垫片材质符合本部分附录B标志牌容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落注：* 当直管段长度满足要求时，压力与温度测孔位置不受限制。D被测管道外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日测量和控制仪表设备安装分项工程施工质量验收表机组性质：工程编号：分部工程名称空冷岛热控安装序号检验批名称性质验收结果备注1就地指示压力表安装2带信号接点指示压力表安装3就地差压指示仪表安装4带信号接点差压指示表安装5变

9、送器安装6温度开关安装7压力、差压开关安装8流量开关安装验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日就地指示压力表安装检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.5.2-1分项工程名称测量和控制仪表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查安装环境无剧烈振动与腐蚀性气体安装地点操作维护方便压力表位号符合设计型号规格符合设计安装压力表中心距地面高度m宜1.21.5成排安装压力表中心高差mm3间距偏差mm5固定端正、牢固U形管或环形管安装条件测量介质温度大于60主控应加装管路长度小于3m主控应加装表头与管路

10、连接主控无渗漏、无机械应力垫片材质主控符合本部分附录B验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日带信号接点指示压力表安装检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.5.2-2分项工程名称测量和控制仪表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查安装环境振动较小，无腐蚀性气体，环境温度小于60安装地点便于调整维护盘装表位号符合设计型号规格符合设计安装压力表中心距地面高度m宜1.21.5成排安装压力表中心高差mm3间距偏差mm5固定端正、牢固，成排安装应排列整齐接点动作主控灵活、可靠绝缘电阻主控M1接线线端

11、连接主控正确、牢固线号标志主控正确、清晰、不褪色接头连接主控无泄漏、无机械应力垫片材质主控符合本部分附录B阀后缓冲装置被测介质压力波动大的应加装U形管或环形管安装条件测量介质温度大于60主控应加装管路长度小于3m主控应加装验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日就地差压指示仪表安装检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.5.2-3分项工程名称测量和控制仪表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查安装环境无剧烈振动与腐蚀性气体安装地点操作维护方便差压表位号符合设计安装型号规格符合设计差压表中心距

12、地面高度m宜1.21.5成排安装差压表中心高差mm3间距偏差mm5固定端正、牢固接头连接主控无渗漏，无机械应力，方向正确垫片材质主控符合本部分附录B铭牌标志正确、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日带信号接点差压指示表安装检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.5.2-4分项工程名称测量和控制仪表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查安装环境振动小，无腐蚀性气体，环境温度600C安装地点便于调整维护差压表位号符合设计型号规格符合设计压力表中心距地面高度m宜1.21.5成排安装压力表中

13、心高差mm3间距偏差mm5安装固定端正、牢固接点动作主控灵活，可靠绝缘电阻主控M1接线线端连接正确、牢固线号标志正确、清晰、不褪色接头连接主控方向正确、无渗漏、无机械应力垫片材质主控符合本部分附录B铭牌标志清晰、正确验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日变送器安装检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.5.2-5分项工程名称测量和控制仪表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查环境无剧烈振动、无腐蚀性气体环境温度555环境相对湿度%80外观完整、无损型号规格符合设计安装安装位置符合设计变送器

14、防水措施主控分层布置应有变送器安装地点与测点距离Sm3S45成排安装排列整齐、美观附件齐全固定牢固接头连接主控无渗漏，无机械应力管路连接主控无渗漏，连接正确垫片材质符合本部分附录B铭牌标志正确、清晰接线线端连接正确、牢固线号标志正确、清晰、不褪色验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日温度开关安装检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.5.3-1分项工程名称测量和控制仪表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计安装位置符合设计外观完好、无损安装环境无剧烈振动安装垫片材质符合本部

15、分附录B开关量仪表端正、牢固感温元件无渗漏毛细管保护设施主控完好，无损接点动作主控灵活、可靠绝缘电阻主控M1接线线端连接主控正确、牢固线号标志正确，清晰、不褪色铭牌标志正确，清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日压力、差压开关安装检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.5.3-2分项工程名称测量和控制仪表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查安装环境无剧烈振动与腐蚀性气体型号规格符合设计外观无损伤安装位置便于调整维护安装固定端正、牢固成排安装中心高差mm3间距偏差mm5垫片材质符合本部

16、分附录BU形管或环形管安装条件测量介质温度大于60主控应加装管路长度小于3m主控应加装接头连接无渗漏、无机械应力绝缘电阻主控M符合本部分附录A信号接点动作灵活、可靠接线线端连接正确，牢固线号标志正确、清晰、不褪色铭陴标志正确、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日流量开关安装检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.5.3-3分项工程名称测量和控制仪表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查安装环境无剧烈振动安装位置便于操作维护型号规格符合设计外观无损伤安装固定端正、牢固方向主控正确接头连

17、接无渗漏、无机械应力接点动作主控灵活、可靠绝缘电阻主控M1接线线端连接正确、牢固线号标志正确、清晰、不褪色铭牌标志正确、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日电缆敷设与接线分项工程施工质量验收表机组性质：工程编号：分部工程名称空冷岛热控安装序号检验批名称性质验收结果备注1电缆敷设主控2补偿导线与导线敷设主控3电缆头制作安装与接线主控验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日电缆敷设检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4

18、.7.3-1分项工程名称电缆敷设与接线工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无凹瘪、损伤绝缘电阻M1 敷设环境温度耐寒护套控制电缆主控-20橡皮绝缘聚氯乙烯护套控制电缆主控-15聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆主控0光缆C1主控-40+60C2主控-30+60C3主控-20+60C4主控-5+60电缆与保温层距离平行敷设mm500交叉敷设mm250层间距离电缆与导管mm150200电缆与电缆mm150200电缆弯曲半径铠装电缆12非铠装电缆6屏蔽软电缆6耐火电缆8氟塑料绝缘与护套电缆10光缆静态15动态20电缆与非保温热表面距离m1电缆排放整齐、少交叉、无扭绞电缆分层符合设

19、计敷设记录主控清晰、齐全验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日电缆敷设检验批施工质量验收表(续)机组性质：工程编号：表4.7.3-1分项工程名称电缆敷设与接线工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论敷设铭牌标志正确、齐全、清晰不易脱落屏蔽电缆与一般电缆分层符合设计与动力电缆距离主控符合设计或附录E整理固定电缆排列整齐电缆拐弯弧度排放一致电缆卡固定位置垂直敷设每个支架上水平敷设首尾两端在保护管段保护管前、后在盘前mm300400在接线盒前mm150300电缆卡固定位置在端子排前mm150300电缆拐弯与分支在拐

20、弯(分支)处注：电缆直径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日补偿导线与导线敷设检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.7.3-2分项工程名称电缆敷设与接线工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论安装型号规格主控符合设计绝缘电阻信号线路M2补偿导线M/10m524V导线M0.124V导线M1导线敷设平直、无扭绞接线线端连接主控正确、牢靠线号标志正确、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日电缆头制作安装与接线检验批

21、施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.7.4分项工程名称电缆敷设与接线工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论电缆头制作安装铠装电缆钢箍紧固电缆头包扎整齐、美观、不漏包扎长度一致排列主控整齐固定牢固、美观接线芯线表面无氧化层、伤痕芯线弯圈方向主控顺时针、且大小合适螺栓、垫圈齐全、紧固接线片压接紧固排线整齐、美观备用芯至最远端子处芯线与端子接触良好接线主控正确、牢固导线弯曲弧度一致线号线号标志正确、清晰、不褪色书写方向字母排列方向一致屏蔽层接地主控符合本部分4.9.5条要求验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月

22、日管路敷设分项工程施工质量验收表机组性质：工程编号：分部工程名称空冷岛热控安装序号检验批名称性质验收结果备注1管路敷设2盘与变送器配管3截止阀、减压阀安装验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日管路敷设检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.8.2-1分项工程名称管路敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计或符合附录F的规定外观无裂纹、伤痕、重皮部主控清洁、畅通管子加工弯曲半径金属3D塑料4.5D椭圆度主控%10成排管子弯曲弧度整齐、美观管子表面无裂缝、凹坑测量管路长度压力测量管路

23、m150微压、真空测量管路m100水位、流量测量管路m50管路敷设间距电缆与管子mm200油管路与热表面(交叉敷设时)mm150水位表管与高温热表面mm150两管中心距2D坡度压力管路%1差压管路1/12坡度倾斜方向符合DL/T 5190.5规热工自动化篇管对口同径管无错口异径管径差mm1焊接符合规程焊接工程篇管子固定牢固不锈钢管子固定牢固并与支架隔离验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日管路敷设检验批施工质量验收表(续)机组性质：工程编号：表4.8.2-1分项工程名称管路敷设工序检验项目性质单位质量标准检验

24、结果结论管路敷设管子排列整齐、美观管道支架间距无缝钢管水平敷设m1.01.5均匀垂直敷设m1.52.0均匀铜管、塑料管水平敷设m0.50.7均匀垂直敷设m0.71.0均匀尼龙管缆敷设缆头制作整齐、美观缆芯连接正确敷设紧度平直、无拉力严密性主控符合本部分附录D标志牌外观美观，整齐容正确字迹完整、清晰油漆完整注：D管子外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日盘与变送器配管检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.8.2-2分项工程名称管路敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观

25、无裂纹、伤痕、重皮部清洁，畅通排列主控整齐、美观配管管子间距均匀，维修方便保护管露出平台高度一致保温箱进、出管子与箱体密封严密盘环型管排列整齐、美观固定牢固连接正确，无渗漏、无机械应力验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日截止阀、减压阀安装检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.8.3-1分项工程名称管路敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无残损螺纹连接合适阀体安装端正安装进、出口方向主控正确固定牢固成排安装间距均匀高差mm3卡子、螺栓齐全严密性符合本部分附录D铭牌标志正

26、确，清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日空冷岛热控安装分部工程强制性条文执行情况检查表机组工程编号：单位工程名称分部工程名称工程编号验收时间 年 月 日序号检验项目执行情况相关资料1合金钢部件和管材在安装与修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。2弹簧压力表有下列情况之一者，禁止使用：有限止钉的压力表，无压力时指针移动后不能回到限止钉时；无限止钉的压力表，无压力时指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差量；表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；封印损坏或超过校验有效期限；表泄

27、漏或指针跳动；其他影响正确指示压力的缺陷。3汽轮机组保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表专业人员检查合格。4对于超速监测保护、振动监测保护、轴向位移监测保护等电子保护装置，应配合热工人员装好发送元件，做到测点位置正确，试验动作数字准确，并将引线妥善引至机外。5电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。6严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体与易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足