复合薄壁管现浇混凝土空心楼盖施工方案

1、 新乡金谷时代广场D座GRC薄壁管现浇混凝土空心楼盖施工方案 二一一年一月九日现浇混凝土空心楼盖施工方案一、编制依据1、中机十院国际工程设计的新乡金谷时代广场商业区D座工程建筑图、结构图及相应标准图集。2、国家、地方现行相关规范、规程、标准，主要包括：现浇混凝土空心楼盖结构技术规程 CECS175:2004建筑结构荷载规范 GB500092001混凝土结构工程施工及验收规范 GB502042002建筑工程质量验收统一评定标准 GB503002001建筑施工扣件式钢管脚步手架安全技术规范 JGJ1302001（2002年版）本公司颁发的项目管理手册、质量保证手册等。二、 工程概况新乡金谷时代广场

2、D座位于新乡市平原路与和平路交汇处，裙楼结构形式为框架，地下一层为地下停车场，地上五层为商业。建筑高度为23.62米，抗震设防烈度为8度。本工程基础采用钢筋混凝土梁板式筏板基础，筏板混凝土强度等级为C35，混凝土抗渗等级为S6，裙楼1-4层为框架现浇楼板，5层采用复合薄壁管现浇混凝土无梁空心楼盖。三、工法特点：2.1模板安装及其支撑体系的优化。根据现浇混凝土空心楼板的特点，支撑可均匀、整洁的布置； 2.2模板面弹线。预先在模板面弹出芯筒、钢筋、预埋件和接线盒的位置，避免占位。2.3 芯筒的抗浮。抗浮钢筋与板底筋点焊，或采用铁丝与支撑体系拉结。2.4 混凝土浇注及振捣。通过有序的浇注顺序、振捣方

3、法、芯筒防裂防爆的保护措施（泵送管道支架的搭设）及混凝土面层磨平，确保施工质量。2.5 本工法根据以上几个问题，与传统的施工工序结合，采用合理、方便、有效的施工措施，具有经济，适用，施工控制标准化，施工质量易于控制的特点。四、适用范围：4.1本方案使用于裙楼五层现浇混凝土空心楼盖的施工。五、工艺原理：在楼板混凝土中,平行于受力钢筋方向按图纸设计间距放置永久埋入的芯管，芯管间的纵肋布置受力钢筋网片与板面、板底钢筋绑扎形成整体，浇注混凝土后形成不抽芯的现浇混凝土空心楼板。由此可见,现浇空心楼盖是一种按一定规则放置内模后经浇筑混凝土而形成内有空腔的楼盖。这种埋入内模有空心、实心筒体和空心箱体多种形式

4、。本工法主要指内模采用玻璃纤维增强水泥或其它材料制成的高强薄壁管，管与管之间形成无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或隐形密肋井式受力的现浇空心板。六、工艺流程及操作要点：6.1 工序：施工方案、施工准备模板划线定位梁钢筋、板底筋、肋间钢筋或钢筋网片安装内模安装板面钢筋安装混凝土浇筑混凝土养护模板拆除。6.2 施工工艺：6.3 施工操作要点6.3.1搭支模架：按模板专项方案搭设。按图纸设计要求或现浇混凝土空心楼盖结构技术规程对梁、板模板起拱，一般起拱高度为跨度的2/10005/1000。6.3.2弹线：铺好的梁、板模板，预留预埋管件较多，且纵横交错，特别是穿越楼板的上、下水道，一旦埋下再不能凿打和

5、移位，必须加强复核检查。6.3.3铺板底筋，绑扎肋中钢筋网片。钢筋网片绑扎牢固成型，以保证施工质量和减少后期修补工作量。6.3.4安装芯筒：考虑芯筒运输和安放方便，芯筒应分段制作，连续安装成型。本工程采用长度1米和0.5米两种芯筒，一般不进行现场截断，需要截断的芯筒，截面处采取有效的封堵措施。为保证筒筒安放标高、位置准确，采取在芯管顶距离两端200mm处各加设10/8定位马蹬筋，并用14#铁丝将定位筋穿透底板与支撑架拉接抗浮，固定点间距不大于1000mm，且梅花形布设，8钢筋间距与芯筒直径及芯筒间距相同，同时可水平控制芯筒位移。6.3.5铺板顶面钢筋。需要注意，为防止施工人员直接踩踏钢筋及芯筒

6、，采用定型马凳搭设通道或铺设模板，供施工人员行走，同时可做混凝土输送管道支架。6.3.6管线预埋：原则上空心板内不允许预埋，管线可沿管间隙或肋梁内布设，拐角处可采用直角转向。6.3.7隐蔽工程验收。在验收前将模板内杂物清理干净，按施工程序进行工程报验，填写验收隐蔽记录。6.3.8混凝土浇捣：采用泵送混凝土，塌落度控制在180200mm；采用30mm振动棒，沿肋循序渐进地振捣，以保证管底混凝土密实。严禁震动棒直接振捣。6.3.9混凝土浇筑前，做好对施工人员的技术交底，必须严格按交底操作，并将破损的GRC管用胶带封好，端部破损的用水泥袋堵塞或包扎。6.3.10由于采用泵送混凝土 ，为防止混凝土出管

7、后直接冲击在空心管上造成管体破裂，混凝土浇筑沿空心管的纵向布料，在混凝土出料处用木垫板接住混凝土，混凝土不得直接冲击到空心管上，混凝土浇筑量约为板面筋高20cm，暂停送料，人工将混凝土摊平，混凝土量控制在高出钢筋面约50mm，同时布料管移至下一浇筑点送料，在浇筑点间距34m，将混凝土扒平后，将接料挡板移至下一浇筑点，按此顺序交错进行，将混凝土布满约1.01.5m宽（沿管布设的纵向）再进行振捣，以确保管两侧均有混凝土，防止一则混凝土量较多，混凝土振捣时空心管在混凝土的侧推力及自身浮力作用下发生位移，每跨板混凝土振捣手不少于三人，尽量做到管两侧同时振捣。在浇筑过程中，如果发现个别芯筒上浮，应立即停

8、止振捣，并将该芯筒砸碎。砸碎率不超过百分之五。混凝土养护与拆模。按混凝土施工规范进行养护，混凝土强度达到设计要求方可拆模。七、质量控制：7.1技术员负责进行交底，按设计施工图的参数进行施工，整理技术资料及处理施工时发生的情况，及时与设计单位、及生产厂家、建设单位取得联系；质量员监督施工质量，按内模安装检验收批的质量验收，并作好质量记录（见表2），发现问题及时与技术员联系解决。并严格按现浇混凝土空心楼盖结构技术规范CECS175：2004中的要求执行。7.2应对GRC复合薄壁芯筒质量进行检验。7.3芯筒在运输、堆放及装卸过程中小心轻放，严禁甩扔。7.4芯筒的安装位置应符合设计要求。（附抗浮措施详

9、图）7.5施工过程中应防止芯筒损坏，对板面钢筋安装前损坏的芯筒应及时更换，对板面钢筋安装之后损坏的，应采取修补措施。7.6混凝土浇注前，需对芯筒安装进行验收。（附内模安装检验批的质量验收标表）7.7混凝土用粗骨料的最大粒径不易大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。7.8浇注混凝土时应安排专人对浇注过程，尤其芯筒部位进行观察，发生异常情况时，及时处理。7.9混凝土浇筑宜采用泵送施工，并应一次浇筑成型；振动棒应避免触碰芯筒。混凝土浇筑时沿芯筒方向推进。内模安装检验批的质量验收标表序号检验项目质量要求检查数量检验方法1内模规格、数量应符合设计要求全数检查观察、辅以钢尺量

10、测2安装位置和定位措施位置应符合设计要求，间距、肋宽、板顶厚度、板底厚度允许偏差±10mm，内模底部和肋部位措施符合要求在同一检验批内，内模位置抽查5%且不少于5个，定位措施全数检查对照施工技术方案，观察和钢尺量测3抗浮技术措施抗浮技术措施合理正确全数检查对照施工技术方案，观察检查4内模更换或封闭内模更或封闭应防止内模损坏出现破损时应及时更换或封堵全数检查观察检查5区格板中内模的整体顺直度区格板中内模的整体顺直度允许偏差3/1000且不小于15mm在同一检验批的抽查内模总列数的5%且不少于5列拉线和钢尺量测6区格板周边和柱周边混凝土实心部分尺寸区格板周边和柱周边混凝土实心部分尺寸应符

11、合设计要求，允许偏差±10mm在同一检验批内抽查区格板总数10%且不少于3个钢尺量测八、安全措施：8.1 劳动组织：可根据工程规模或工程量大小适当合理配置施工人员，通常情况每个工程管理人员2人，每班施工操作人员10-15人。8.2 安全操作要求必须遵守国家现行的有关建筑工程安全操作规程，还应注意以下事项：8.3所有现场施工人员必须戴安全帽，以防高处坠物伤人或其他事故。8.4浇筑混凝土和钢筋加过程中注意电器设备的使用安全，电源必须分级使用，开关箱必须一机一闸，漏电保护装置应灵活可靠，所有机具必须有安全接地，机具各部连接应紧固，旋转方向正确；作业前应检查电源线路是否有破损漏电，如有破损和漏电的，电线必须经绝缘防护处理，经检查确认无漏电情况后方可使用，否则禁止使用。8.5施工人员在已绑扎固定好的空心管上行走、操作、必须在管面用铺设脚手板，防止摔倒及把空心管踩坏。在空心管面上堆放钢筋，不过于集中，钢筋下必须铺设脚手板，分散压力。8.6 现浇混凝土空心楼在混凝土浇筑前，铺设架空通道，严禁将施工机械直接放在内模上，浇筑混凝土时，要对内模进行监护，防止在混凝土浇筑过程中损坏内模。8.7 浇筑混凝土使用的溜槽及串节间应连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在混凝土输送管上操作。浇筑