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文档简介

1、 Q/TY辽宁泰源汽车零部件制造有限公司企业标准 Q/ TY 001-20151ZD-1200型自走多功能复式农田作业机2015-09-30发布 2015-12-30实施 辽宁泰源汽车零部件制造有限公司 发布Q/ TY 001-2015前 言本公司为适应山区丘陵坡地和小块地灭茬、起垄、播种施肥、打药等农田作业,设计制造的1ZD-1200型自走多功能复式农田作业机。本产品因目前尚无国家标准和行业标准,为了保证产品质量,本公司参照有关的国家标准及行业标准,制定出本企业标准,作为组织生产和检验产品的依据,其中的各项技术要求将随企业的技术进步及产品的改进而修改。本标准主要参照:GB 16151.1-2

2、008 农业机械运行安全技术条件 第1部分:拖拉机NY 641-2002 农业拖拉机安全技术条件GB/T 24675.5-2009根茬粉碎还田机JB/T8401.2-2007起垄机技术条件JB/T 10293-2001单粒(精密)播种机技术条件本标准由辽宁泰源汽车零部件制造有限公司提出。本标准起草单位:辽宁泰源汽车零部件制造有限公司技术部本标准主要起草人:魏加强、刘德平、魏强峰。本标准为首次发布。7Q/ TY 001-20151ZD-1200型自走多功能复式农田作业机 1 范围本标准规定了1ZD-1200型自走多功能复式农田作业机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

3、0;本标准适用于1ZD-1200型自走多功能复式农田作业机(简称“自走多功能复式作业机”)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 16151.1 农业机械运行安全技术条件 第1部分:拖拉机NY 641 农业拖拉机安全技术条件GB/T 24675.5-2009根茬粉碎还田机JB/T8401.2-2007起垄机技术条件JB/T 10293-2001单粒(精密)播

4、种机技术条件3 产品组成和规格3.1 产品组成和规格 自走多功能复式作业机主要由自走系统、灭茬总成、起垄总成、播种施肥总成、打药总成、机架等组成,工作幅宽120cm。3.2 型号 型号示例:1 ZD作业幅宽多功能自走式分类号Q/ TY 001-20153.3 基本参数自走多功能复式作业机的基本参数见表1。表1 基本参数外型尺寸(长×宽×高) mm2400 X 1300 X 1400主机质量 kg660工作幅度 mm1200配套动力 kW1114.7结构形式自走式4 技术要求4.1 自走多功能复式作业机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2 同一型

5、号的自走多功能复式作业机或相同的零、部件必须保证其通用性和互换性。4.3 性能指标4.3.1 自走多功能复式作业机在额定作业速度、土壤条件为中、重壤土、土壤含水率为小于20的适宜条件下作业,主要性能指标应符合表2的规定。表2 主要性能指标项 目指 标 数 值起垄深度 mm150170灭茬深度 mm80-100根茬粉碎率 90垄高合格率 95垄宽合格率 96垄间距合格率 95播种株距 mm单粒率96 株距合格率90 穴播行距 mm 450600穴播株距 mm15330排肥量 Kg/亩2560喷药幅宽 m64.4 可靠性 自走多功能复式作业机使用可靠性(有效度)不低于90%。4.5 主要零部件技术

6、要求4.5.1 灭茬主要零件的同轴度应符合表3的规定。Q/ TY 001-2015表3 主要部件同轴度指标项 目指 标灭茬机主轴同轴度轴的长度 750 mmo.5 mm灭茬机花键轴同轴度轴的长度 159mm0.25 mm4.5.2 刀辊的径向跳动不大于1mm。4.5.3 药液泵压力:0.2-0.35Mpa4.5.4 播种株距误差10%。4.6 整机技术要求4.6.1 所有零、部件必须经检验合格,外购件、协作件必须有合格证,方可进行装配。4.6.2 装配后,零件的外露加工表面和摩擦表面应涂防锈油。4.6.3 焊接质量:不允许烧穿,漏焊和脱焊,其余不良焊缝5处。4.6.4 自走多功能复式作业机在运

7、输位置时,离地间隙应不小于450mm。4.6.5 密封性能:自走多功能复式作业机的发动机、液压系统、传动箱不得漏油、漏水和漏气,种箱肥箱不得漏种漏肥,贮药箱不得漏液。4.7 涂漆与外观质量4.7.1 自走多功能复式作业机涂漆前应将表面锈层、油污、粘砂、泥土、焊渣和尘垢等清除干净。4.7.2 自走多功能复式作业机涂漆应符合JB/T 5673-1991的规定,采用TQ-2-2-DM普通耐候涂层,涂一道底漆、一道面漆,漆膜总厚度不小于40µm。4.7.3 自走多功能复式作业机的外观应整洁、不得有锈蚀、碰伤等缺陷。涂漆表面应平整、均匀和光滑,不得有漏底、起皮和剥落等缺陷。4.8 安全要求4.

8、8.1 自走多功能复式作业机的结构合理,保证操作人员按制造厂提供的使用说明书操作和保养时没有危险,其安全技术要求应符合 GB 16151.1和NY 641的规定。4.8.2 外露的回转件应有牢固、可靠的防护罩。防护罩应便于机器的维护、保养。4.8.3 在有危险的运动部位,如自走多功能复式作业机升降,链轮、链条啮合部位、皮带等部位,应在其附近固定安全警示标志。4.8.5 使用说明书中应规定安全操作和维护保养的措施和方法。4. 9 使用说明书 符合GB 9969.1及GB 16151.1的要求,内容完整、正确。 a)执行的产品标准现行有效,并标明说明书出版日期;b)安全警告事项醒目,调整、使用操作

9、方法通俗易懂。Q/ TY 001-20154. 10 标牌 在明显的位置应有永久性产品标牌,标牌规格符合GB/T 13306的规定。内容应包括产品型号、名称、编号、配套动力、制造单位、制造年月等项目;填写完整、正确,并与产品合格证相一致。5 试验方法 5.1 性能试验5.1.1 试验区的划分和清理 试验区由稳定区、测定区和停车区组成。测定区长度为200m,测定区前应由200m的稳定区,测定区后应有20m的停车区。测定前要清理测定区内的杂物。试验应至少测定3个行程。5.1.2 自走多功能复式作业机作业性能的测定5.1.2.1 灭茬的测定按GB/T 24675.5-2009根茬粉碎还田机5.1.2

10、.2 起垄的测定按JB/T8401.2-2007起垄机技术条件5.1.2.3 播种施肥的测定按JB/T 10293-2001单粒(精密)播种机技术条件5.2 可靠性采用对产品出厂前进行颠簸试验,现场可靠性试验。5.3 主要零部件技术要求 按本标准4.5的要求逐项检查。5.4 整机技术要求 按本标准4.6的要求逐项检查。5.5 涂漆与外观质量按本标准4.7的要求逐项检查。附着力的检查方法按JB/T 9832.2-1999的规定。漆膜总厚度用漆膜测厚仪测量自走多功能复式作业机前、中、后有代表性的部位三处,有一处不符合本标准4.7条的要求则判该漆膜总厚度不合格。5.6 密封性能按本标准4.6的要求逐

11、项检查。5.6 安全要求 按本标准4.8的要求逐项检查。5. 11 使用说明书 按本标准第4. 9条的要求逐项检查。5. 12 标牌按本标准第4. 10条的要求检查。6 检验规则6.1 自走多功能复式作业机必须经检验合格,签发合格证后,方可出厂。6.2 检验分为出厂检验和型式检验。6.3 出厂检验项目为安全要求、涂漆与外观质量、标牌、空运转。出厂检验应逐台进行,剔除或修复不合格产品。6.4 型式检验6.4.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:Q/ TY 001-2015a) 新产品鉴定时;b) 正式生产后如结构、工艺、材料等有较大的改变,可能影响产品性能时;c) 工装、模具的磨损可能影响产品

12、性能时;d) 产品停产二年后,恢复生产时;e) 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时;f) 国家质检机构提出进行型式检验要求时。6.4.2 型式检验按本标准的全部技术要求和试验方法进行。6.4.3 做型式检验的自走多功能复式作业机产品,应按表5所列不合格项目分类和表4抽样检查方案检查判定。表4 检验项目及不合格分类类 别项项 目 名 称A1安全要求2可靠性34B123456涂漆与外观质量7焊接质量C123密封性能4运输间隙5使用说明书6标牌7机架各梁的平行度、对角线尺寸差Q/ TY 001-2015表5 抽样检查方案项 目 类 别ABC样 本 数2项 目 数477检查水平S-1AQL6.54

13、065Ac Re0 12 33 46.5 不合格项目分类6.5.1 被检查的项目凡不符合第4章、第5章及有关标准、图样和技术文件规定要求的均称为不合格项目。6.5.2 不合格项目按其对产品质量的影响程度,分为A、B、C三类。A类为对产品质量有重大影响的项目,B类为对产品质量有较大影响的项目,C类为对产品质量影响一般的项目。6.6 抽样方法6.6.1 抽样按表5抽样检查方案规定进行。6.6.2 采用随机抽样,在工厂近六个月生产的产品中随机抽取,整机库存量应不少于10台,抽取的样品应是工厂生产的合格产品。6.6.3 整机考核抽取样机2台。6.6.4 样机抽取封存后至检测工作结束期间(可靠性试验除外),除按使用说明书规定进行保养和调整外,不得再调整、修理和更换。6.7 评定原则 采用逐项考核评定,样本中各类不合格项目数小于或等于合格判定数Ac时,该类判为合格。检查应按各类抽样的检查方案分别作出通过与否的判定。A、B、C三类均通过的评定为合格。7 标志、包装、运输和贮存7.1 每台自走多功能复式作业机应在明显的位置固定产品标牌,标牌应至少标明下列内容:a) 产品型号、名称;b) 主要技术参数;c) 产品商标;d) 出厂编号;e) 出厂日期;f) 制造厂名称;g) 执行标准代号。7.2

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