材料力学性能

1、填空1-1、金属弹性变形是一种“可逆性变形”，它是金属晶格中原子自平衡位置产生“可逆位移”的反映。1-2、弹性模量即等于弹性应力，即弹性模量是产生“100”弹性变形所需的应力。1-3、弹性比功表示金属材料吸收“弹性变形功”的能力。1-4、金属材料常见的塑性变形方式主要为“滑移”和“孪生”。1-5、滑移面和滑移方向的组合称为“滑移系”。1-6、影响屈服强度的外在因素有“温度”、“应变速率”和“应力状态”。1-7、应变硬化是“位错增殖”、“运动受阻”所致。1-8、缩颈是“应变硬化”与“截面减小”共同作用的结果。1-9、金属材料断裂前所产生的塑性变形由“均匀塑性变形”和“集中塑性变形”两部分构成。1

2、-10、金属材料常用的塑性指标为“断后伸长率”和“断面收缩率”。1-11、韧度是度量材料韧性的力学指标，又分为“静力韧度”、“冲击韧度”、“断裂韧度”。1-12、机件的三种主要失效形式分别为“磨损”、“腐蚀”和“断裂”。1-13、断口特征三要素为“纤维区”、“放射区”、“剪切唇”。1-14、微孔聚集断裂过程包括“微孔成核”、“长大”、“聚合”，直至断裂。1-15、决定材料强度的最基本因素是“原子间结合力”2-1、金属材料在静载荷下失效的主要形式为“塑性变形”和“断裂”。2-2、扭转试验测定的主要性能指标有“切变模量”、“扭转屈服点s”、“抗扭强度b”。2-3、缺口试样拉伸试验分为“轴向拉伸”、

3、“偏斜拉伸”。2-5、压入法硬度试验分为“布氏硬度”、“洛氏硬度”和“维氏硬度”。2-7、洛氏硬度的表示方法为“硬度值”、符号“HR”、和“标尺字母”。3-1、冲击载荷与静载荷的主要区别是“加载速率不同”。3-2、金属材料的韧性指标是“韧脆转变温度tk4-1、裂纹扩展的基本形式为“张开型”、“滑开型”和“撕开型”。4-2、机件最危险的一种失效形式为“断裂”，尤其是“脆性断裂”极易造成安全事故和经济损失。4-3、裂纹失稳扩展脆断的断裂K判据：KIKIC4-4、断裂G判据：GIGIC。4-7、断裂J判据：JIJIC5-1、变动应力可分为“规则周期变动应力”和“无规则随机变动应力”两种。5-2、规则

4、周期变动应力也称循环应力，循环应力的波形有“正弦波”、“矩形波”和“三角形波”。5-4、典型疲劳断口具有三个形貌不同的区域，分别为“疲劳源”、“疲劳区”和“瞬断区”。5-6、疲劳断裂应力判据：对称应力循环下：-1。非对称应力循环下：r5-7、疲劳过程是由“裂纹萌生”、“亚稳扩展”及最后“失稳扩展”所组成的。5-8、宏观疲劳裂纹是由微观裂纹的“形成”、“长大”及“连接”而成的。5-10、疲劳微观裂纹都是由不均匀的“局部滑移”和“显微开裂”引起的。5-11、疲劳断裂一般是从机件表面“应力集中处”或“材料缺陷处”开始的，或是从二者结合处发生的。”。6-1、产生应力腐蚀的三个条件为“应力”、“化学介质

5、”和“金属材料”。6-2、应力腐蚀断裂最基本的机理是“滑移溶解理论”和“氢脆理论”。6-5、防止氢脆的三个方面为“环境因素”、“力学因素”及“材质因素”。7-4、脆性材料冲蚀磨损是“裂纹形成”与“快速扩展”的过程。7-5、影响冲蚀磨损的主要因素有：“环境因素”、“粒子性能”、“材料性能”。7-6、磨损的试验方法分为“实物试验”与“实验室试验”。8-1、晶粒与晶界两者强度相等的温度称为“等强温度”。8-2、金属在长时间的恒温、恒载荷作用下缓慢的产生塑性变形的现象称为“蠕变”。8-3、金属的蠕变变形主要是通过“位错滑移”、“原子扩散”等机理进行的。1、蠕变过程可以用蠕变曲线来描述，按照蠕变速率的变

6、化，可将蠕变过程分为三个阶段：（C）、恒速阶段和加速阶段。A、磨合阶段；B、疲劳磨损阶段；C、减速阶段；D、不稳定阶段。2、不对称循环疲劳强度、耐久强度、疲劳裂纹扩展门槛值、接触疲劳强度都属于（C）产生的力学性能。A、接触载荷；B、冲击载荷；C、交变载荷；D、化学载荷。3、生产上为了降低机械噪声，对有些机件应选用（A）高的材料制造，以保证机器稳定运转。A、循环韧性；B、冲击韧性；C、弹性比功；D、比弹性模数。4、拉伸断口一般成杯锥状，由纤维区、放射区和（A）三个区域组成。A、剪切唇；B、瞬断区；C、韧断区；D、脆断区。5、根据剥落裂纹起始位置及形态的差异，接触疲劳破坏分为点蚀、浅层剥落和（B）

7、三类。A、麻点剥落；B、深层剥落；C、针状剥落；D、表面剥落。6、应力状态软性系数表示最大切应力和最大正应力的比值，单向压缩时软性系数（=0.25）的值是（D）。A、0.8；B、0.5；C、1；D、27、韧度是衡量材料韧性大小的力学性能指标，是指材料断裂前吸收（A）和断裂功的能力。A、塑性变形功；B、弹性变形功；C、弹性变形功和塑性变形功；D、冲击变形功8、金属具有应变硬化能力，表述应变硬化行为的Hollomon公式，目前得到比较广泛的应用，它是针对真实应力-应变曲线上的（C）阶段。A、弹性；B、屈服；C、均匀塑性变形；D、断裂。9、因相对运动而产生的磨损分为三个阶段：（A）、稳定磨损阶段和剧

8、烈磨损阶段。A、磨合阶段；B、疲劳磨损阶段；C、跑合阶段；D、不稳定磨损阶段10、应力松弛是材料的高温力学性能，是在规定的温度和初始应力条件下，金属材料中的（C）随时间增加而减小的现象。A、弹性变形；B、塑性变形；C、应力；D、屈服强度。11、形变强化是材料的一种特性，是下列（C）阶段产生的现象。A、弹性变形；B、冲击变形；C、均匀塑性变形；D、屈服变形。12、缺口引起的应力集中程度通常用应力集中系数表示，应力集中系数定义为缺口净截面上的（A）与平均应力之比。A、最大应力；B、最小应力；C、屈服强度；D、抗拉强度。13、因相对运动而产生的磨损分为三个阶段：（A）、稳定磨损阶段和剧烈磨损阶段。A

9、、磨合阶段；B、疲劳磨损阶段；C、轻微磨损阶段；D、不稳定磨损阶段。14、在拉伸过程中，在工程应用中非常重要的曲线是（B）。A、力伸长曲线；B、工程应力应变曲线；C、真应力真应变曲线。15、韧度是衡量材料韧性大小的力学性能指标，是指材料断裂前吸收（A）的能力。A、塑性变形功和断裂功；B、弹性变形功和断裂功；C、弹性变形功和塑性变形功；D、塑性变形功。16、蠕变是材料的高温力学性能，是缓慢产生（B）直至断裂的现象。A、弹性变形；B、塑性变形；C、磨损；D、疲劳。17、缺口试样中的缺口包括的范围非常广泛，下列（C）可以称为缺口。A、材料均匀组织；B、光滑试样；C、内部裂纹；D、化学成分不均匀。18

10、、最容易产生脆性断裂的裂纹是（A）裂纹。A、张开；B、表面；C、内部不均匀；D、闭合。19、空间飞行器用的材料，既要保证结构的刚度，又要求有较轻的质量，一般情况下使用（C）的概念来作为衡量材料弹性性能的指标。A、杨氏模数；B、切变模数；C、弹性比功；D、比弹性模数。20、K的脚标表示I型裂纹，I型裂纹表示（A）裂纹。A、张开型；B、滑开型；C、撕开型；D、组合型。21.下列哪项不是陶瓷材料的优点（D）a）耐高温b)耐腐蚀c)耐磨损d)塑性好22.对于脆性材料，其抗压强度一般比抗拉强度（A）a)高b)低c)相等d)不确定23.今欲用冲床从某薄钢板上冲剪出一定直径的孔，在确定需多大冲剪力时应采用材

11、料的力学性能指标为（C）a)抗压性能b)弯曲性能c)抗剪切性能d)疲劳性能24.工程中测定材料的硬度最常用（B）a)刻划法b)压入法c)回跳法d)不确定25.细晶强化是非常好的强化方法，但不适用于（A）a)高温b)中温c)常温d)低温26.机床底座常用铸铁制造的主要原因是（C）a)价格低，内耗小，模量小b)价格低，内耗小，模量高c)价格低，内耗大，模量大d)价格高，内耗大，模量高27.应力状态柔度系数越小时，材料容易会发生（B）a)韧性断裂b)脆性断裂c)塑性变形d)最大正应力增大29.裂纹体变形的最危险形式是（A）a)张开型b)滑开型c)撕开型d)混合型30.韧性材料在什么样的条件下可能变成

12、脆性材料（B）a)增大缺口半径b)增大加载速度c)升高温度d)减小晶粒尺寸31腐蚀疲劳正确的简称为（B）a)SCCb)CFc)AEd)HE32高强度材料的切口敏感度比低强度材料的切口敏感度（A）a)高b)低c)相等d)无法确定33为提高材料的疲劳寿命可采取如下措施（B）a)引入表面拉应力b)引入表面压应力c)引入内部压应力d)引入内部拉应力34工程上产生疲劳断裂时的应力水平一般都比条件屈服强度（B）a)高b)低c)一样d)不一定36、下列不是金属力学性能的是（D）A、强度B、硬度C、韧性D、压力加工性能37、根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系，画出的力伸长曲线（拉伸图）可以确定出金属的（

13、B）A、强度和硬度B、强度和塑性C、强度和韧性D、塑性和韧性38、试样拉断前所承受的最大标称拉应力为（D）A、抗压强度B、屈服强度C、疲劳强度D、抗拉强度39、拉伸实验中，试样所受的力为（D）A、冲击B、多次冲击C、交变载荷D、静态力40、属于材料物理性能的是（C）A、强度B、硬度C、热膨胀性D、耐腐蚀性41、常用的塑性判断依据是（A）A、断后伸长率和断面收缩率B、塑性和韧性C、断面收缩率和塑性D、断后伸长率和塑性42、工程上所用的材料，一般要求其屈强比（C）A、越大越好B、越小越好C、大些，但不可过大D、小些，但不可过小43、工程上一般规定，塑性材料的为（B）A、1%B、5%C、10%D、1

14、5%44、适于测试硬质合金、表面淬火刚及薄片金属的硬度的测试方法是（B）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都可以45、不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法（A）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都不宜46、用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试（b）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上都可以47、金属的韧性通常随加载速度提高、温度降低、应力集中程度加剧而（b）A、变好B、变差C、无影响D、难以判断48、判断韧性的依据是（c）A、强度和塑性B、冲击韧度和塑性C、冲击韧度和多冲抗力D、冲击韧度和强度49、金属疲劳的判断依据是（d）A、强度B、塑性C、抗拉强度D、疲劳强

15、度50、材料的冲击韧度越大，其韧性就（a）A、越好B、越差C、无影响D、难以确定51.通常用来评价材料的塑性高低的指标是（A）A比例极限B抗拉强度C延伸率D杨氏模量52.在测量材料的硬度实验方法中（C）是直接测量压痕深度并以压痕深浅表示材料的硬度A布氏硬度B洛氏硬度C维氏硬度D肖氏硬度53.下列关于断裂的基本术语中，哪一种是指断裂的缘由和断裂面的取向（B）A解理断裂、沿晶断裂和延性断裂B正断和切断C穿晶断裂和沿晶断裂D韧性断裂和脆性断裂54.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫（B）A强度B硬度C塑性D弹性55、金属的弹性变形是晶格中-。（A）A、原子自平衡位置产生可逆位移的反应。B、原

16、子自平衡位置产生不可逆位移的反应。C、原子自非平衡位置产生可逆位移的反应。D、原子自非平衡位置产生不可逆位移的反应。56、在没当原子间相互平衡力受外力作用而受到破坏时，原子的位置必须作相应调整，即产生位移，以期外力、引力和（C）三者达到新的平衡。A、作用力B、平衡力C、斥力D、张力57、金属的弹性模量是一个对组织不敏感的力学性能指标。温度、加载速率等外在因素对其影响也(a)。A、不大、b、不确定c、很大58、金属产生滞弹性的原因可能与（a）有关。A、晶体中点缺陷的移动b、晶体中线缺陷的移动c、晶体中点阵滑移d、晶体晶界缺陷59、根据应力-应变曲线的特征，可将屈服分为（）三种。（）非均匀屈服（）

17、均匀屈服（）连续屈服（）间隔屈服、（）（）（）（）（）（）、（）（）（）、（）（）（）60、影响屈服强度的内因（）(1)基体金属的本性及晶格类型(2)溶质原子(3)晶粒大小和亚结构(4)第二相、（）（）（）、（）（）（）、（）（）（）、（）（）（）（）61、2、影响屈服强度的外因（）(1)温度(2)应变速率增大(3)应力状态、（）（）（）、（）（）、（）（）、（）（）62、应变硬化指数n：反映（b）A、金属材料抵抗均匀脆性变形的能力。B、金属材料抵抗均匀塑性变形的能力。C、金属材料抵抗不均匀塑性变形的能力。D、金属材料抵抗不均匀脆性变形的能力。63、应变硬化指数n的意义（c）(1)n较大，抗偶

18、然过载能力较强；安全性相对较好；(2)反映了金属材料抵抗、阻止继续塑性变形的能力，表征金属材料应变硬化的性能指标，(3)应变硬化是强化金属材料的重要手段之一，特别是对不能热处理强化的材料；(4)提高强度，降低塑性，改善低碳钢的切削加工性能。A、（）（）（）b、（）（）（4）c、（）（）（）（4）d、（2）（3）（4）64、影响塑性的因素（a）(1)细化晶粒，塑性提高(2)软的第二相塑性提高；固溶、硬的第二相等，塑性降低。(3)温度提高，塑性提高A、（）（）（）b、（）（）c、（）（3）d、（）（）65、韧性断裂的断裂特点（b）断裂前发生明显宏观塑性变形5%，断裂面一般平行于最大切应力，并与主应

19、力成45，断口呈纤维状，暗灰色；断裂时的名义应力高于屈服强度；裂纹扩展慢，消耗大量塑性变形能。A、（）（）b、（）（）（）c、（）（）d、（）（）66、脆性断裂的断裂特点（B）断裂前不发生明显塑性变形5%，断裂面一般与正应力垂直，断口平齐而光亮，常呈放射状或结晶状；断裂时材料承受的工作应力往往低于屈服强度低应力断裂；裂纹扩展快速、突然。A、（）（）b、（）（）（）c、（）（）d、（）（）67、解理裂纹扩展的条件：（b）（1）存在拉应力；（2）表面能s较低；（3）裂纹长度大于临界尺寸。A、（）（）b、（）（）（）c、（）（）d、（）（）68、应力状态软性系数（c）单向拉伸：=（）扭转：=（）单向

20、压缩：=（）A、0.50.71.0B、0.50.81.0C、0.50.82.0D、0.80.82.069、脆性金属材料在拉伸时产生正断，塑性变形几乎为零，而在压缩时除能产生一定的塑性变形外，常沿与轴线（d）方向产生切断。A、30；b、35；c、40；d、4570、为防止压缩时试件失稳，试件的高度和直径之比应取（b）A、0.52.0B、1.52.0C、1.52.5D、1.02.071、扭转试验具有如下特点:（a）（1）.扭转的应力状态软性系数0.8，比拉伸时的大，易于显示金属的塑性行为。（2）.试样扭转时，塑性变形均匀，没有缩颈现象。能精确地反映出高塑性材料，直至断裂前的变形能力和强度。（3）.

21、表面切应力最大，能较敏感地反映出金属表面缺陷及表面硬化层的性能。（4）.不仅适用于脆性也适用于塑性金属材料。A、（）（）（）（4）B、（）（）（）C、（）（）（4）D、（）（）（4）72、缺口使塑性材料强度（），塑性（），这是缺口的第二个效应。（c）A、提高提高B、提高不变C、提高降低D、不变降低73、冲击载荷与静载的主要差异：（b）A、应力大小不同B、加载速率不同C、应力方向不同D、加载方向不同74、如果在一定加载条件及温度下：（b）材料产生正断，则断裂应力变化不大，随应变率的增加塑性（）；如果材料产生切断，则断裂应力随着应变率提高显著（），塑性的变化（）A、增大增加变大B、减小增加变大C、减小增加变小D、减小减小变大75、新标准冲击吸收能量K的表示方法：KV2的意义(D)A、U型缺口试样在2mm摆锤刀刃下的冲击吸收能量，表示为KV2；B、V型缺口试样在2m摆锤刀刃下的冲击吸收能量，表示为KV2；C、V型缺口试样在2cm摆锤刀刃下的冲击吸收能量，