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文档简介

1、目 录第一章 编制说明1第一节 编制说明1第二节 编制依据1第三节 施工目标2第二章 工程概况2第一节 概 述2第二节 设计要求3第三节 工程地质条件3第四节 工程承包内容及工程量6第五节 施工现场情况6第六节 工程重点难点7第三章 施工部署8第一节 施工组织8第一节 施工调度9第四章 施工准备工作计划10第一节 技术准备10第二节 施工现场准备11第三节 锤击桩施工准备具体要求11第四节 资源准备12第五章 施工方法及技术措施12第一节 施工准备12第二节 抄平放线13第三节 打桩顺序14第四节 桩的提升就位14第五节 试打桩、打桩、接桩、配桩14第六节 特殊情况的处理15第七节 验桩、锯桩

2、17第八节 经济成本控制17第九节 施工工艺框图18第六章 施工现场平面布置图20第一节 施工总平面布置20第二节 施工用水、用电计划20第七章 施工总进度21第一节 总进度计划21第二节 保证进度措施21第八章 工程质量保证措施22第一节 质量体系22第二节 质量控制23第九章 施工安全保证措施24第一节 安全生产管理体系24第二节 安全生产措施25第三节 桩机安全操作要求25第四节 桩机的安装和立架27第五节 安全用电措施27第六节 夜间施工安全措施27第十章 文明施工及环境保护措施28第十一章 雨天施工措施28第十二章 应急措施.3033 / 36文档可自由编辑打印第一章 编制说明第一节

3、 编制说明 一、根据业主提供的本工程设计图纸、工程地质勘察报告,结合本工程特点,我司专门组织技术力量,进行本工程的施工组织设计编制。二、这些年来, 我司承建过多项桩基础工程,在桩基础工程上有成功的施工经验。因良好的工程质量、现场管理、服务配合,得到了相关单位的一致好评。相信凭借我司的技术优势,丰富的施工经验,先进的施工机械设备,科学的管理方法,合理可行的技术措施,一定能圆满地完成本工程。三、本着我司一贯的“质量为本、科学管理、信守合同、用户至上”的质量方针,以一流的质量、一流的速度为业主争效益、为企业创信誉的指导思想,在逐步完善、贯彻ISO9002质量管理与质量体系的同时,对施工部署、施工组织

4、管理、各项技术措施的提出及应用、工程质量的控制、设备材料的投入、安全文明施工等各方面,力求做到措施先进、具体可行、方法实用、针对性强,并在施工全过程中实行有效控制,达到我们的进度、质量、安全目标,建立起企业良好的信誉。综合上述要素,编制出本施工组织设计。四、本施工组织设计为指导本工程施工的指导性文件,施工中严格按此执行。如因工程实际等须进行相关变更时,应按有关程序报审。对于实际施工中遇到,本施工组织设计中未涉及的,按规定编制单项施工方案,按要求报相关单位审批后执行。第二节 编制依据 一、1、业主提供的本工程的桩基施工图纸; 2、本工程的岩土工程勘察报告; 二、现行国家和广东省地区有关桩基工程施

5、工验收规范、规程及技术标准,有:1、工程测量规范GB50026-20072、建筑地基与基础工程施工及验收规范(GB50202)、3、混凝土结构工程施工质量及验收规范(GB50204-2011)4、锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程(DBJ/T15-22-2008)、5、建筑地基基础设计规范(广东省标准)(DBJ15-31-2003)、6、建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)、7、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)、8、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2011)9、高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010)。 三、我公司通过ISO9002标准认证的质量管理

6、和质量保证体系文件。四、现场了解的情况。五、我公司多年桩基础施工经验,现有施工管理能力和技术装备水平。第三节 施工目标1、工程质量按国家现行桩基础施工相关规范、规程进行验收,工程质量标准一次性验收合格。2、工期按进度计划编排,30天内全部完成本工程,暂定开工日期为2013年10月10日,竣工日期为2013年11月10日。实际开工日期以监理单位签发的开工令为准。第二章 工程概况第一节 概 述本工程为临海工业园起步区宿舍C区(C1-1),(C1-2),(C2)栋该工程位于中山火炬开发区临海工业园开发有限公司。拟建场地位于火炬开发区横门西一围。共3幢,最高10层基础采用预应力管桩。本工程施工范围为预

7、应力管桩基础工程。本工程临海工业园起步区宿舍C区(C1-1),(C1-2),(C2)栋,设计单位为中山市第三建筑设计院有限公司。基础设计采用AB型PHC500×125AB型预制管桩,以强风化花岗岩为桩端持力层。第二节 设计要求本工程桩基础设计要求如下:1、基础设计采用AB型PHC桩断面500×125、型预制管桩,桩端持力层为强风化花岗;桩基采用锤击沉桩法,单桩竖向承载力特征值:500桩为2000KN;桩尖采用十字型封底钢桩尖。2、桩基正式施工前,应通知设计、监理、质监部门到现场试桩,打桩施工应满足现行有关规范要求。4、预应力管桩的施工,应严格遵照建筑桩基础技术规范(JGJ9

8、4-2008)、预应力混凝土管桩基础技术规程(DBJ/T15-22-2008)、建筑地基与基础工程施工及验收规范(GB50202)及建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2011)的有关规定进行。为满足上述设计要求及相关施工规范要求,我们将相对应的采取相关措施,在本施工组织设计有关章节中,有科学合理、可行的技术方案。第三节 工程地质条件一、地形、地貌场地地貌单元属珠江三角洲冲淤程平原区,场地内地起伏小,较平坦。拟建场地有公路直接相连,交通较便利。二、岩土工程地质特征根据钻探揭露,场地内埋藏的岩土层主要有人工填土层、第四系海陆交互沉积层 (Qmc),下伏基岩为燕山运动期(r5)花岗岩,现

9、场内揭露的岩土层按自上而下的顺序依次描述如下:1、工人填土(Qml),场地内钻孔揭露的工人填土层主要为素填土(1)层,灰褐色,松散,主要成分为建筑垃圾、混凝土。系新近堆填而成,结构松散。场地内各钻孔揭露到该层,层厚2.002.10m。2、海陆交互相沉积层(Qmc),场地内该层主要由淤泥(2-1)、可塑粘土(2-2)、中砂(2-3)组成,现分述如下:(1)、淤泥(2-1):灰色、灰黑色,不均匀含少量的粉细砂,呈饱和、流塑状态,含少量的贝壳碎屑,稍具腐臭味,含少量的有机质。场地内各钻孔均揭露到该层,层16.0019.50m。(2)、可塑粘土(2-2):灰色、灰黑色,主要成分为粘粒,不均匀含少量的粉

10、细砂,可塑状态。场地内各钻孔均揭露到该层,层厚9.0016.00m。(3)中砂(2-3): 褐黄色, 稍中密, 饱和,主要成分为石英,含量约85%,余为粘性土。场地内钻孔均揭露到该层,层厚3.009.00m。3、场地内下伏基岩为燕山运动期(r5)花岗岩,按其风化程度可分为全风化、强风化、中风化和微风化等四带,本次勘察仅在钻探深度范围内揭露到全风化、强风化一带。(1)全风化花岗岩(4-1):褐黄、褐红色,原岩结构特征可辨。但岩石结构已破坏,长石已显著风化,部分已成次生粘土矿,矿物间联结力绝大部分已丧失,岩体已风化解体状结构,岩芯呈坚硬土状,浸水较易崩解。场地内各钻孔均揭露到该层,层厚1.505.

11、40m。(2)、强风化花岗岩(4-2):黄褐色,原岩结构特征清晰,但岩石结构已破坏,长石已显著风化,部分已成次生粘土矿,矿物间联结力已大部分丧失,岩芯较破碎,多呈砂砾状碎块状,部分浸水较易崩解。岩体的基体质量等级为V级。场地内各钻孔均揭露到该层,层厚3.406.40m。未揭露穿该层。岩土主要参数见表2,岩土性质指标详见表5,标准胃入试验结果统计见表6。 岩土层主要参数一览表 表2成因岩土层编 号岩土层名称层顶埋深(m)层顶埋深(m)厚度(m)平均厚度(m)产出孔数(个)Qml1素填土0.00.02.522.652.002,102.0214Qmc2-1淤泥质土2.002.100.420.6516

12、.0019.5018.42145 Qmc2-2可塑粘土18.0021.50-18.9115.489.0016.0011.4114Qmc2-3中砂29.5036.50-33.8626.973.009.004.9914r53-1全风化花岗岩35.0039.50-33.86-32.351.505.402.8014r53-2强风化花岗岩36.5041.50-38.9833.853.406.404.9814 各主要岩土层的常规物理力学性质指标综合统计表 表5层号岩土名称状态统计项目含水量重度孔隙比液性指数压缩系数压缩模量粘聚力内摩擦角wyeLla1-2Esc%KN/m3MPa-1MPakPa度2-1淤泥

13、流塑统计数66666666最大值82.316.22.0591.62.572.304.76.1最小值56.814.61.4991.391.281.191.51.7平均值66.615.61.7171.51.81.583.44标准值74.215.11.8831.562.211.322.42.51标准差9.20.590.20.070.490.311.211.81变异系数0.140.040.120.050.270.20.360.452-2粘土可塑统计数66666666最大值35.119.41.0270.750.567.5951.223最小值26.2180.7460.270.233.6215.96.8平均

14、值30.118.70.8690.510.434.6828.313.8标准值32.518.40.9450.650.523.4517.79.393-1花岗岩全风化统计数66666666最大值25.618.90.765-0.10.425.4639.125.5最小值22.418.50.713-0.230.324.230.319.6平均值23.918.70.736-0.150.384.6734.422.47标准值24.918.60.752-0.10.414.2731.320.84标准贯入试验结果统计表 表6指标岩土层标准贯入试验修正后锤击数N(击)标准贯入试验实测后锤击数N,(击)统计个数范围值平均值标

15、准差变异系数修正系数标准值统计个数范围值平均值标准差变异系数修正系数标准值可塑粘土(2-2)78.811.2100.9340.0940.9319.37131614.41.2720.0880.93513.5中砂(2-3)79.312.611.21.0970.9280.92810.471419171.6330.0960.92915.8全风化花岗岩(3-1)719.822.7211.0390.9630.96320.27313532.71.6040.0490.96431.5强风化花岗岩(3-2)73234.233.40.7390.9840.98432.87525553.31.1130.0210.985

16、52.5第四节 工程承包内容及工程量一、 承包范围及内容:1、按甲方提供的临海工业园起步区C区桩基设计图纸包括的内容:AB型PHC桩断面500×125,共465根(详见桩基施工图纸)。注:计划30天工期内完成的工程量为共计465根桩。2、上述桩基的试打桩、打桩,送桩、接桩。3、桩尖制作及安装、测量放线、桩点定位。4、桩机安拆及进退场。第五节 施工现场情况1、施工场地大致平整。2、临时用水用电:施工用水、电已满足施工要求。第六节 工程重点难点经过对设计图纸、地质资料详细研究和现场踏勘,及借鉴我司以往施工经验,经过详尽分析、论证,认为本工程施工的重点、难点有:1、施工场地存在较多滚石和孤

17、石会造成断桩,因此施工时应加强观察,如发生断桩或偏桩及时向现场监理及业主汇报,力求得到及时处理。2、本工程管桩材料需量较大,应预备充足的资金并确定有实力的生产厂家供货以保证工程顺利进行。3、本工程计划工期为30天,合理计划材料、机械及施工人员,才能按质、按量、按时完成本工程的施工任务。 根据以往施工经验,我们确定了各项工作的施工方案及控制措施,主要为:1、对于临海工业园起步区宿舍C区(C1-1),(C1-2),(C2)较多滚石和孤石的措施:2、本工程计划采用桩机 2台:HD62锤;1台:HD50锤打桩机施工,按业主及监理要求施工时间为8:0020:00,平均每天完成18根桩,保证能在规定工期内

18、完成本工程全部桩基施工任务,并尽可能实现提前完工。3、严格管时的垂直度,施工中严密监控,发现偏差及时纠正;加强测量精度的控制,管桩施工前应对桩位进行交叉复核,并复核施工后的桩位。3、管桩的名优管桩,以保证施工质量。按工程施工进度计划将管桩材料进场计划提前通知管桩厂,保证管桩的及时、按量供应。4、绘制出地质勘探孔、持力层基岩顶板等高线、工程桩位对应关系图,为施工中方便查阅工程桩位的地质情况,指导施工配桩。合理搭配管桩桩长,控制工程成本及保证工程质量。5、严格按本公司桩基施工安全规定作业,确保施工安全。6、出现异常情况及时汇报相关单位协商处理。第三章 施工部署第一节 施工组织 本工程按照建设部颁发

19、的建设工程施工项目管理模式实行目标责任制,组成湖南中格建设集团有限公司桩基础工程项目经理部,对工程进行综合管理,解决材料、劳动的调配,扫除技术障碍及加强各专业班组的协作等具体运作。同时抽调高素质的管理人员和专业技术水平高、能打硬仗的施工队伍投入本工程施工,全面实现本工程的总体目标,让业主满意、社会放心。具体组织机构详见施工组织机构体系图和主要人员配备表。人员组成:工程负责人: 李曦晖项目经理:李曦晖技术负责人:蒋士军安全主任:杨伟荣安全员:熊伟 质检员:侯珊 质检员:喻正义 施 工 员:刘伟辉施 工 员:吴健施 工 员:刘伟辉 施 工 员:陈超 电 工:钟定兴 桩机班长:韦应桐桩机班长:何昌银

20、桩机班长:雷道深 电焊工:苏广彬电焊工:冯浩良电焊工:梁垣辉施工管理机构组织体系:项目经理项目技术负责项目副经理技术内业组施工组质安组动力组物资设备勤组2、质量保证体系项目经理技术负责人专职质检员技术员技术员技术员施工班组3、安全保证体系 项目经理 专职安全员项目副经理 安全员安全员施工班组 4、作业层劳动组织项目经理安全工程师项目副经理技术负责人运输组电焊组测量组桩机组第一节 施工调度为保证工程施工的顺利进行和达到预定目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确地传达项目经理部的决策,建立以项目经理部为核心的调整体系,及时反馈监督部门或业主的意见并及时作出正确调整处理。调度体制运转情况如下

21、:1、 组成以项目经理部为核心的调整体系。 2、定期、按时参加有业主、职能监督部门、监理单位、设计单位的会议或每周例会,解决施工中或图纸中存在的问题。 3、定期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸到作业班组长。 4、协调各专业工长的工作,组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证按合同工期完工。 5、监督检查施工计划和工程合同执行情况,使人力、物力、财力如期投入本工程,并使其保持最佳状态,保证施工生产正常进行。6、作好天气预报工作,避免因气候不利对工程施工的影响。第四章 施工准备工作计划第一节 技术准备1、施工图纸是进行

22、施工的依据,是施工技术人员的语言。在项目总工程师的领导下,组织各类施工技术人员全面熟悉图纸、领会设计意图,做到心中有底;同时必须检查设计图纸有无疑问、缺漏,了解清楚。设计图纸及说明是否清楚、齐全、明确,图纸尺寸、坐标、标高是否相符等,将问题进行汇总,在图纸会审前以书面形式提交建设、设计和监理单位;参加设计交底和图纸会审,并作好会审记录,整理图纸会审纪要。 2、组织有关人员结合现场实际条件,详细编制“施工组织设计”以便更好地用于指导现场施工;并完成“施工组织设计”的申报、审核、批准工作。3、针对本工程之难点、重点部位,在项目总工的带领下召集、会同有关技术人员进行研究讨论,制订行之有效的施工技术措

23、施。4、开工前,对建设区域进行测量放线定位,接收业主提供的测量控制点,办理交接手续并进行复核;设置永久性控制点及高程控制点,以便开工后迅速准确对各个工程部位进行测量放线。5、制定有关施工现场管理的各项规章制度。按规定分层次进行各项施工技术、施工安全、工程质量、文明施工、现场管理等方面的书面交底工作,并做好书面记录。6、做好工程预算的编制工作,提出各项源资计划。7、收集与本工程施工有关的技术标准、施工规范、操作规程等有关技术资料。第二节 施工现场准备1、前期准备:修建进场临时道路,进行必要的场地处理,了解水、电源接驳口,布置生产设施。 2、组织人员、设备进场,按时组装桩机,于施工前做好各项调试,

24、并使其处于完好状态。 3、铺设用电线路,接通施工用电、项目部办公室用电;电的接入方法从电源接驳口处引线,接上总配电箱,由总配电箱接电缆到分配电箱,再将桩机、焊机接到分电箱上,要求“一机一漏电”。 4、测量放线:进行现场踏勘,了解各施工控制点位置和通视情况,并复核现场交接的控制点,测放轴线控制网,测放桩位,提交书面测量放线成果资料,报监理单位审核复验。第三节 锤击桩施工准备具体要求1、锤击桩基础开工前应完成下列准备工作:(1)认真查阅地质勘察报告及设计要求,查清场地四周已有建(构)筑物与边桩的最近距离,根据规定,合理选择适合本工程施工的桩机型号及数量。(2)调查运送桩机的进场路线,并将桩机运入施

25、工现场,组装后试运转。(3)调查施工场地和毗邻区域内的地下及地上管线、地下建(构)筑物及障碍物。(4)平整场地。地面应平整,排水通畅。对于可能不适合压桩机正常运行(如陷机)的松软场地应作处理,使场地的承载能力能满足桩机正常运行的要求。(5)测量放线,在不受施工影响的地方放置坐标、高程控制点及轴线定位点。(6)向桩机施工操作人员作安全技术交底。2、锤击桩基础施工前应具备下列文件和资料:(1)建筑场地的工程地质及水文地质资料;(2)桩基础的施工图纸及会审纪要;(3)施工组织设计或施工方案;(4)桩机设备的技术性能资料;(5)桩的出厂合格证及产品说明书;(6)有关锤击桩机的最后三阵的贯入度、施工工艺

26、的参考资料。3、当打桩施工可能影响附近建(构)筑物的正常使用和安全时,应采取有效措施减少影响。第四节 资源准备1、材料准备(1)根据施工进度计划和预算书中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料及组织运输、安排管桩、卸运堆放的依据。(2)根据材料用量计划,做好材料的订货和采购工作,并组织材料按计划进场、验收及保管。(3)严格按照有关技术标准及施工规范关于原材料检验的规定,并认真贯彻ISO9002质量体系标准,对进场的原材料、成品及半成品首先请监理单位一同进行外观质量检验;检验合格后方可用于工程施工。 2、施工机械设备、机具准备根据施工组织设计有关机械设备、施工机具配备的要求,数量

27、及施工进度安排,编制施工机具需用量及进退场计划,按计划组织机械设备进场就位。进场后,按规定进行安装、检验、试运转、维护等工作,并办理机械设备交接手续。同时,对机组人员及检修人员进行书面技术交底。3、劳动力准备 按照劳动力需用量计划,组织好各专业施工队进场,并办理有关手续,同时编制培训计划,包括:规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。第五章 施工方法及技术措施第一节 施工准备1、打桩前应认真再次复核桩位,以确保施工顺利进行。2、管桩从管桩厂运来卸下至工地堆放,地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放,堆放场地要求平整。管桩应按规格分类标识堆放,最高堆放层数二层,根据用桩计划

28、,先用的桩应放在上面,避免翻动桩堆。应认真检查桩身质量及有关出厂质量证明,应有与其数量相对应的产品合格证,并报请有关方面检查验收,做好书面签收记录,不合格的桩要作好标识并及时清退,防止断桩、问题桩用于施工,发现不合格的管桩严禁使用,并向有关部门报告。具体程序如下: (1)、桩的运输:由管桩厂负责用平板长拖车将桩运到工地,并自派吊车将桩卸至施工方指定地点。 (2)、桩的检验:在施工现场由于条件限制,不可能对桩的抗压及抗弯能力进行试验,检验程序为我方质检员配合监理从以下几个方面进行: A、外观检查:即看表面是否有蜂窝、麻面、孔洞、有无裂缝。 B、几何尺寸:如桩径偏差(包括内径和外径)桩身长度是否与

29、标识规格相吻合,端头板的厚度、平整度是否符合规范要求。3、不能满足桩机行走的场地回填砖渣并碾压密实。上下桩机及管桩材料的坡道及坑底施工临时道路在原有坡道和临时路的基础上填风化石,面层铺石粉碴压实。第二节 抄平放线本工程应有规划局给出各控制点,再由我司测量、放桩位。由监理公司复核,再由国土局进行验线。1、控制点的复核:测量前要先根据设计图纸进行室内计算,对规划局交付的高程点和控制点进行校核,无误后四周用方木保护起来。控制点要用水泥固定或在其四周用砖堆砌以严加保护,防止发生偏位和变形。2、根据给出的控制点,由测量员用全站仪先测放出建筑物轴线控制桩,经复核准确无误后,填写基线复核签证单,请业主及监理

30、单位复核校对后,在轴线控制点上标出各轴线编号,根据轴线与桩位的关系,加以计算,采用全站仪、经纬仪准确放出桩位,插入长35cm6钢筋条为桩位标记,并在其上面涂上醒目的红油漆或红色胶带。在施工过程中,为防止错压和漏压,对于将要施工的桩位用白石粉按桩径大小划一个圆圈以保证压桩时容易辩认。另外,对于已经复核的轴线点及控制点要用水泥固定。防止发生偏位和变形。第三节 打桩顺序1、根据施工部署,先逐轴退打,预制桩根据桩机移动随打随运。本次工程的管桩基本可以不跳打。 2、打桩程序:测量放线定桩位桩机就位喂桩至桩机前安装桩尖起吊桩,对位并插桩调整桩及桩架的垂直度开锤施打复核垂直度继续施打接桩测量贯入度收锤桩机移

31、位。3、施工顺序:基本上按桩编号顺序,施工路线呈“弓”字型方式,如遇特3米情况可以适当调整。第四节 桩的提升就位1、桩运至桩架下以后,利用桩架上的滑轮组进行提升就位,即首先绑好吊索,将桩水平的提升到一定高度(为桩长的一半加0.30.5米),然后提升其中的一组滑轮组使桩尖渐渐下降,从而桩身旋转至垂直于地面的位置,此时,桩尖离地面0.30.5米。 2、桩提升至垂直状态后,即可送入桩架的龙门导杆内,然后把桩准确地安放在桩位上,随着将桩和导杆相连结,以保证打桩时不发生移动和倾斜。在桩顶垫上硬木或粗草纸,安上桩帽后,即可将桩锤缓缓落到桩顶上面,在桩的自重和锤重作用下,桩向土中沉入一定度而达到稳定的位置,

32、再较正一次桩的垂直度。即可进行打桩,而在打桩过程中也应随时观测,若发现倾斜,应立即调整,保证桩扦入土时的垂直度成桩后偏差不超过1/150。第五节 试打桩、打桩、接桩、配桩1、试打桩本工程施工前应对场地进行试压桩,以便为桩基施工提供依据和参考。为合理配桩和确定压桩技术参数,在正式施工前试压桩中,选取1根进行试打(具体根数以各有关单位现确定为准),具体桩位及桩长经有关单位共同商定,试打桩后经设计、质检、监理、业主等单位共同研究以确定经济合理的打桩最后三阵贯入度(每阵小于3CM)控制标准及各项技术参数,保证打桩质量。2、打桩本工程采用柴油锤锤击打桩。开始沉桩应起锤轻压,并轻击数锤观察桩身桩架桩锤等到

33、垂直一致,第一节管桩的垂直度不能超过0.5%,始可转入正常。沉桩时应连续进行,不宜停歇过久,否则会增加土层与桩外壁的摩擦力,导致下沉困难,沉管过程采用“低锤密击”。桩至接近设计深度,应进行观测,一般以设计要求最后3次10锤的平均贯入度或入土标高为控制。打桩过程应做好施工日志、隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。桩机的保养和维修要由专人负责,以便使工程能顺利进行。3、接桩预制桩受运输条件及桩架高度限制,一般按配桩方案常分成数节,分节打入,本工程的接头型式为焊接接合。当下一节桩打到地面50mm左右时,根据配桩方案进行接桩,应先将桩管吊起对位,控制好垂直度。采用电焊接桩时,要由两人对称施

34、焊,电流要适中,焊条要有出厂合格证,施焊时焊缝必须密实,不该有施工缺陷(如咬边、夹渣、焊瘤等)且待焊区冷却后,方能施打。4、配桩说明(1)要求管桩厂供应之产品,型号规格从5米至15米均有所配备,根据入土深度需要,可选择不同桩长配置,应可配合出任何一种桩长。(2)根据地勘资料揭露深度及结合等高线图预估桩长,并结合邻桩施工情况及经验合理配桩。(3)每个承台第一根桩适当配长,其它桩参考该桩配桩进行调整。(4)特殊情况时,如无法达到最后三阵贯入度时,接桩续施打,为避免造成浪费,尽量选用短桩,或可通知管桩厂特制其它更短桩型。5、基施打完成后,对于桩顶标高超出设计标高的,采用水准仪测定设计桩顶标高后用红油

35、漆标识在管桩上,再用管桩切割机将超出标高的管桩割除。第六节 特殊情况的处理1、我司施工中异常情况处理程序(1)班组施工出现异常情况,现场施工员了解情况后报知项目工程师。(2)项目部技术组出具技术方案或建议,上报地盘监理及相关单位批准。项目工程师填写工程联系单上报监理单位,相关单位签署处理意见。参加处理该情况的专题会议,各单位协商确定解决方案。(3)按相关单位一致认可、批准之方案组织实施。(4)全过程文字记录,形成文字资料。2、具体处理方法(1)桩顶桩身被打坏: 原因:桩桩帽的材质不合要求,桩轴线不垂直,地质问题。 处理办法:打桩前应分析地质资料,判断土层情况,改善操作方法。对于难打的锤击应力大

36、的桩,应采用材质均匀强度高弹性好的桩帽垫层。预制桩时,必须使桩的顶面与桩的轴线严格保持垂直,施打时,桩帽要放平整,打桩过程中,一经发现歪斜,就应及时纠正。(2)桩身倾斜原因:桩顶不平桩身凸肚桩尖偏心接桩不正土中有障碍物以及操作不当等。 处理办法:打桩前对桩的制作质量进行验收,立桩应较正桩机导架,桩尖对准桩位,打桩开始时,桩锤应用小落距将桩慢慢送入土中并随时较正桩的垂直度。 (3)打不下原因:遇上硬土层或地下障碍物,如桩已打入土中很深则可能桩身被打坏或打桩过程中断,停歇一段时间后再施打。 处理办法:打桩前应清除地下障碍物,打桩过程应连续施打。(4)一桩打下,邻桩上升原因:打桩顺序不合理,且多在软

37、土中发生。 处理办法:重新安排打桩顺序,当桩的中心距3.5d时,应分段施打,以免土体朝着同一方向运动,造成过大的水平移动和隆起。 (5)防止单桩偏差太大保证措施:在施工现场设置足够数量能相互通视的坐标控制点及高层水准点,用全站仪敷设三级坐标控制点并与交底坐标控制点做符合或闭合测量,依设计图纸放出主要轴线,形成四横八纵的网架,用砼保护。定位必须准确:用12长40cm的钢筋埋入土层标记桩位,以钢筋为圆心,用白灰粉画等径的圆予以标记。适度引设轴线控制点,施打前每根桩先复核与邻桩、轴线的关系,符合要求方能施打,不允许有误差,不符合要求的,必须调整至符合要求方能施打。桩插入接桩时,必须在桩机的前面、侧方

38、设置观测架吊锤同时观测,发现垂直偏差,调整桩架纠正。保证桩锤、帽或送桩和桩身在同一中心线上。用枕木或垫块调整桩架,不允许桩架前后或左右倾侧。加强对第一段桩插入垂直度控制及桩位偏差检测无误后利用管桩及桩装锤自重将桩慢慢压入土中,低锤轻击。施打时,发现桩位垂直度偏移超过规定的,第一段桩则拔起重新校正后继续打,如在第二段桩则通知有关单位处理。、由于淤泥层较厚,必须加强对完成的管桩标高及坐标进行监测。(6)、遇到下列情况时,应立即停止施打,并与有关方面共同研究处理:贯入度突变;桩头砼脱落、破碎;桩身突然倾斜、跑位;地面时显隆起,临桩水平位移过大;沉桩回弹曲线不正常;末桩1米进尺锤数超过250击,但其它

39、条件仍没达到设计要求。第七节 验桩、锯桩1、根据建筑桩基质量检测技术规范(JGJ106-2003)规定,桩的承载力应通过试桩进行检验,若采用垂直静载试验,试桩根数不少于总数的1%并不少于5根。对桩身的完整性检测及评定则采用大、小应变动载试桩法进行,具体检测桩数及桩号由质检、建设、监理单位确定。2、本工程分区分段施工,桩基完成7天后为即可开始进行静载试验桩,按施工时间合理安排试验顺序,整理资料,配合业主组织验收,以便于土建主体施工队伍进场后配合土建施工测量桩位偏差情况和完成桩基竣工图。3、施打完成的桩,保护好高出地面桩头,截桩头采用锯桩器截割,严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。第八节 经济成本控

40、制为使本工程达到最佳经济效益,严格控制施工成本,在保证工程质量优良的前提下避免不必要的浪费。为使本工程达到最佳配桩,根据地质勘察报告,结合桩位图,对每一根桩作出配桩计划,通过试桩及施打上一根桩的入土情况,在实际施工过程中对相邻配桩计划再进行调整。第九节 施工工艺框图1、施工工艺流程框图桩机就位调整沉桩及记录并目测贯入度轻击或压桩入土垂直度校正桩位对齐垂直检查喂桩起锤桩尖焊接焊接接桩焊缝焊渣处理冷却初测贯入度(贯入度是否达到设计要求)垂直度检查绘制回弹曲线及贯入度吊入上桩收锤桩机移位2、沉桩工艺流程框图桩质量检验桩机进场安装调试现场测量放线定位桩选择试桩区进行试桩,测试试校,核验收标准桩机就位正

41、式施工清理桩位障碍物经纬仪架设经纬仪交会校正插 桩沉 桩桩平面位置测量桩顶标高测量记 录资料整理第六章 施工现场平面布置图第一节 施工总平面布置施工现场平面布置工作,是施工组织设计的主要内容之一。为保证整个工地有条不紊的开展施工,为节约人力、物力及文明施工创造一个有利的条件,以确保施工进度。在施工过程中作好现场平面管理,满足施工需要,施工前必须做好下述各项工作: 1、现场平面布置:现场力求做到既美观大方、整洁有序,又能满足施工组织的要求,为文明施要创造条件。参见“施工现场”平面布置图。2、临时设施:搭建活动板房作为办公及生活设施,另按施文明施工要求设置厨房、冲凉房、厕所等生活设施,以满足现场生

42、活需要。临时设施必须满足消防防火及卫生的要求,配置充足的消防器材,并按规定办理消防报建及卫生许可证等手续。 3、现场的“三通一平”工作。 a、施工现场虽平整,但部分地方可能不能满足运输机械设备及管桩材料的大型车辆行驶要求,须进行换填处理。可利用反铲挖土机对施工道路及施工场地进行修筑,采用风化石修筑并用压路机碾压密实,以满足车辆行驶及桩机施工要求。 b、根据现场的实际用电情况,按三相五线制及用电规范要求敷设好用电线路及各用电分配箱。 c、根据业主提供的用水接驳点敷设生活用水管道。 4、现场排水:如遇下雨,现场采取开挖引水沟,将水引至旁边一条深水沟中快速排除。第二节 施工用水、用电计划一、施工用电

43、1、建设单位提供接驳口,容量满足施工需要。2、现场的办公及生活区用电已满足要求。二、施工用水已由建设单位接至施工现场并提供接驳口。第七章 施工总进度第一节 总进度计划1、本工程主要工程量为预应力管桩465根,根据施工计划,打桩施工在30天内完成。为满足此进度要求,我司拟投入2台:HD62锤;1台HD50锤打桩机施工打桩机进行本工程的作业,计划每台桩机每天完成6根桩即可保证在计划工期内完成,如无异常,可实现超前完成。2、开工时间暂定为2013年10月10日,开工前做好桩位放线、桩基定位、管桩进场、临时水电源及临时设施等准备工作。计划竣工日期为2013年11月10日。3、施工进度计划表详见:附图。

44、第二节 保证进度措施一、概述项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,建立实际与计划进度曲线图,时时将施工实际进度与计划相对比,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响,在此基础上制定调整、引正措施,以保证项目的总体工期。1、合理组织施工顺序,按流水段划分进行流水作业。2、加强计划管理,强化生产指挥,一切生产活动都应严格纳入计划管理之中,通过合理的组织调度,保证工程按计划进行,全面完成施工任务。3、建立完善、合理的会议制度,每月召开一次现场会,每周召开一次协调会,加强信息反馈,及时调整计划。4、保证施工质量,提高施工效率,做好成品保护措施,减少不必要的返工、返修

45、浪费,加快施工进度。5、科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购,技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊,合理有序。二、具体措施施工总进度具体可从以下几个方面予以保证。(1)从组织机构、资源配置上保证组织精干的项目经理部,负责本工程的施工,并且配置先进,齐全的机械设备,充足的周转材料和人力资源,确保工程顺利进行。(2)从计划安排上保证按照工期要求,精心制定施工计划和实施方案,合理安排施工顺序。总体安排和见缝插针相结合,千方百计保证关键工序的完成时间,每月制定施工计划,每周制定一周施工计划。制定施工计划的同时制定相应的材料供应计划,由专职材料人员负责材料的供应工作,杜绝停

46、工待料的现象发生。(3)从安全生产上保证加强职工的安全法规教育,增强安全生产意识。根据本工程的特点,在施工方案中制定各项安全技术措施。在施工技术交底的同时进行安全措施的交底,并组织专门安全小组负责日常的安全检查。(4)从后勤供应上保证加强机械设备和车辆保养、维修,保障施工正常运转。搞好职工食堂,防病治病,保障职工身体健康,保证正常出勤率,以确保工期。(5)从技术上、工程质量上保证精心组织施工,精心编制施工组织设计和各分部、分项施工方案,认真做好技术交底工作,明确工艺质量要求,做好施工过程的质量控制,防止因出现不合格产品而返工影响工期的现象发生。健全奖罚制度,对每周(月)计划能满足质量安全的前提

47、下,按时或提前完成的班组给予奖励,反之罚款,以提高施工人员的积极性。加强与业主及监理工程师的联系,及与其它参建单位的协调配合,做好与当地政府部门、周围单位和群众的协调工作,取得他们的支持,使工程按计划及施工顺序进行。第八章 工程质量保证措施第一节 质量体系运用现代化的系统的管理方法,建立健全质量管理保证体系机构,落实管理机构人员名单(其中项目经理为工程质量第一责任人)。第二节 质量控制推广全面的质量管理,实行程序控制和重点项目控制。 1、管理控制:施工现场建立和实行“三级”质量管理体制,建立和健全质量管理责任奖罚制度,施工过程严格按预应力砼管桩基础技术规程DBJ/T15-22-2010执行。

48、2、测量控制:派专人测量、放线,桩基轴线复核无误后建立轴线控制桩并加以妥善保护。施工前再进行复核,确保桩位轴线正确。并在桩基附近设置水准点,控制桩入土深度和桩顶标高。为保证桩的垂直度,要求立桩和打桩过程必须校核桩身垂直度,发现偏差,及时纠正,确保桩位正确。 3、原材料控制:对所有预制管桩除要求有出厂合格证外,还应对管桩进行检查验收,合格后才进入现场施工。 4、存档资料控制:根据中山市城市建设档案管理规定作好各项技术资料,原始资料的存档记录。同时现场应设专人做好锤击记录和贯入度标准记录。5、质量通病控制:施工过程应采取措施预防桩身断裂桩顶碎裂沉桩达不到设计要求桩顶位移桩身倾斜等质量问题,保证施工

49、质量满足设计及规范要求。 (1)预防桩身断裂桩顶碎裂的措施: 管桩进场应检查有无合格证,及砼外观质量,包括是否存在裂缝、蜂窝麻面、混凝土块脱落现象,同时应检查桩端头板是否平整、垂直,接缝是否完好等,会同有关单位或部门签字验收,执行进场审批制度,严禁使用不合格的桩。 打桩时,锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫(如纸皮、麻袋等)缓冲桩头的冲击力使之不易损坏。且桩锤、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。 打桩施工中有可能因为打桩应力引起桩身裂缝或断裂,因此施工时应注意:沉桩过程中加强观察 ,一般在软土中打桩时,桩入土初始阶段,桩尖阻力很小,所以锤的落距应控制在1.9M以内,当桩正常稳固后,再按要求

50、的落距施打。 (2)预防沉桩达不到设计要求的措施:施工前,先详细的研究地质资料,然后根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩,同时在每个桩的施工前,对第一条桩适当地配长些,以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减,使能合理地使用材料,节约管桩。为减少管桩的浪费,可根据设计要求送桩至桩顶标高,但送桩时除设计要求的桩外不宜超过2.0M深度。打桩施工前必须进行试打桩试验,以核对桩长,贯入度,桩尖持力层等技术要素是否满足设计要求,若无法满足要求则与设计院、地盘监理公司和建设单位等共同研究拟定补救的技术措施。沉管时,参照设计桩长,严格掌握不同长度的桩对最后三阵贯入度的要求。停锤前,应认

51、真测定最后三阵贯入度,并用方格纸法测绘出桩的回弹曲线。打桩过程中,如有沉桩不正常情况要及时与地盘监理公司商量并经审定,及时采取必需措施,以保证桩体质量。 (3)预防桩顶位移桩身倾斜的措施: 测量仪器及测量器具应经校验合格后,方可使用,测量放线各角点应保证闭合,测放的桩位需多次复核,并用石灰粉按直径画圆。施工中,控制点、控制轴线每周应定期检查。 熟悉图纸做好桩位定位放线及复核工作:根据设计图纸放出必须的轴线用经纬仪导向, 钢尺丈量(禁用皮卷尺)丈量长度一般每次20-30m,丈量相对误差小于1/4000,在同一栋建筑物内不换用钢尺,以保证测量的准确性。 拉弦线定测桩位,要求弦线拉紧,用钢卷尺分距,

52、定桩位。 校桩位,根据设计及现场轴线再次测桩位,不符合要求的必须调整,以保证桩位准确。已测轴线必须放出控制桩置于不为施工破坏位置,以利恢复轴线随时检查桩位。打桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度,而在打桩过程中也应随时观测,若发现倾斜,应立即调整,保证桩插入土时的垂直度成桩后偏差不超过1/150。当下一节桩打到地面5mm左右时,根据配桩方案进行接桩时,应先将桩管吊起对位,控制好垂直度。第九章 施工安全保证措施第一节 安全生产管理体系 建立安全生产保证体系,项目经理为该项目安全生产第一责任人。在项目经理的领导下,成立安全领导小组,由两名专职安全员统抓各项相应的安全管理工作,并要求各职能部门在各自相应的业务范围内,对安全生产负责,使安全、文明生产在纵向上从项目经理到作业班组工人;在横向上,从各职能部门都来参加安全生产管理工作。第二节 安全生产措施1、重点根据建设部颁发JGJ59-2011建筑施工安全检查评分标准,进行项目部自检,公司监督检查,做到安全第一、预防为主、防患于未然。 2、对全体人员进行安全生产、文明施工教育,让每一位第一线的人员掌握必要的安全防护知识和安全规定,并完善安全措施,且安全行为、安全措施与经济效益挂钩,制定整套奖罚制度,在思想意识和安全技能、安全措施上消除事故隐患防止事故发生。 3

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