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文档简介

1、汉和蕙苑工程1#、2#楼及地下室填充墙砌体工程施工方案编 制 人:审 核 人: 审 批 人: 编制单位:天将建设集团有限公司编制日期:二0一三年五月十二日目 录第一节、编制依据-3第二节、工程概况-32.1、工程总体简介-3 2.2、工程概况简介-42.3、设计要求简介-4第三节、施工准备-73.1、材料准备及要求-73.2、主要施工机具-83.3、作业条件-8第四节、操作工艺-84.1、加气混凝土砌块砌筑-8 4.2、水泥实心砖砌筑-104.3、其他-11第五节、质量标准及验收-125.1 保证项目-125.2 基本项目-125.3 允许偏差项目-125.4、技术资料搜集-13第六节、质量保

2、证措施-13第七节、安全保证措施-14第八节、管理组织结构及施工施工进度计划-148.1、管理组织机构-148.2、施工进度计划-16第九节、材料计划-16第一节、编制依据1、设计图纸及相关技术文件2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)3、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)4、公共建筑节能设计标准(GB45T392-2010)5、公共建筑节能设计标准(GB50189-2005)6、武汉城市圈低能耗居住建筑设计标准(DB42/T559-2009)7、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007) 8、蒸压加气混凝土砌块墙体构造(11ZJ103)9

3、、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)10、混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004)11、夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准(JGJ75-2003)12、本工程施工组织设计第二节、工程概况本工程位于武汉市江汉区八古墩,为江汉区保障性住宅项目,包括4栋住宅楼(层高2.850m)和一个配电房;33层一栋,建筑物高度97.35m,28层两栋,建筑物高度83.10m,18层一栋,建筑物高度54.60m,底层为2层商业裙楼(一层层高5.10m,二层层高3.900m),地下一层车库,地下室层高3.60m;配电房建筑物高度4.00m;住宅结构体系为部分框支剪力墙结构,配电房为框架结构。本工

4、程基础形式为钻孔灌注钢筋混凝土桩,持力层为弱风化岩。2.1 工程总体简介工 程 总 体 简 介 表序号项 目内 容1工程名称汉和蕙苑工程1#、2#楼、配电房及地下室2工程地址武汉市江汉区右三巷86号3建设单位武汉鑫汉和实业发展有限公司4设计单位武汉东艺建筑设计有限公司5监理单位武汉飞虹建设监理有限责任公司6勘察单位中南勘察设计院(湖北)有限责任公司7施工单位天将建设集团有限公司8合同性质施工总承包9质量等级按中华人民共和国现行国家验收标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001,应符合国家标准并达到武汉市分户验收的标准。2.2、设计要求2.2.1、建筑、结构设计要求1、±

5、0.00以下(除地下室以内)采用MU10蒸压灰砂砖,M7.5水泥砂浆砌筑。2、±0.00以上(含地下室以内)加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑;加气混凝土的强度级别:外墙及分户墙不低于A3.5,内分隔墙不低于A2.5;蒸压加气混凝土砌块产品的质量必须符合GB11968-2006合格品标准,施工应符合蒸压粉煤灰加气混凝土砌块工程技术规程DB42/T268-2003要求。墙厚及平面定位详建施,不得随意更改墙厚和位置及增加材料重度,施工按国标砌筑工程施工质量验收规范GB50203-2011准备执行。3、加气混凝土砌块干容重6.0KN³,吸水后容重.KN³,墙面粉刷时应有可

6、靠的保水措施,防止粉刷层干缩起壳;当门窗洞边距钢筋混凝土柱(墙)边时,采用素混凝土浇筑;墙体构造、砌筑方法、砌块墙的构造柱,洞口加强和设置的过梁均按结构总说明施工,隔墙均砌至梁底或板底且不留缝隙。2.2.2、砌体与混凝土墙(柱)的连接及圈梁、过梁、构造柱的要求1、 砌体结构施工质量控制等级为B级。2、 框架柱(墙)与填充砌体拉结构造要求250(200)砌块填充墙与结构拉结均按每道26600设置,100砌块填充墙与结构拉结均按每道16600设置,采取化学植筋方法设置拉结筋,打孔直径8mm,深度105mm,6拉筋伸入孔内长度100mm, 250和200砌块为50,(100厚砌块16拉结筋置于墙中心

7、) 6钢筋 100 墙长的1/5和700的较大值3、构造柱相关构造.抗震构造采用中南标多层和高层混凝土房屋结构抗震构造()第,页;拉筋宜通长设置,楼梯间的填充墙尚应采用钢丝网砂浆面层加强;b.()厚填充墙净高大于,()厚填充墙净高大于时,中间设拉梁(梁宽同墙宽,梁高)配,;填充墙顶部与梁板拉结采用小砌块斜砌顶紧(斜砌角度为ºº)。 c.构造柱的设置部位,除结构平面图中已经绘出者外,下列部位须设置构造柱:悬挑梁上砌体端部,窗洞口宽度时的窗边,填充墙长时的中部,凡端部无墙肢的填充墙(即一字墙)端部,电梯井四角,均须在端部设,构造柱宽度同墙厚,构造柱高度同墙高;d.除图中注明外,

8、其他构造柱,截面为厚砌体×,厚砌体×,配筋(),。4、构造柱须先砌墙后浇筑,构造柱与墙连接处砌成马牙槎。三,四级抗震等级构造柱拉结钢筋。如下图所示。二级抗震等级宜沿墙全长设置通长26.钢筋(可采用塔接,塔接长度为300,道铁丝绑扎)。 构造柱锚拉筋大样 构造柱锚拉筋大样 构造柱大样5、砌体砌至梁(板)底附近时,应待砌块沉实14天后,再用斜砌块斜砌楔紧。不砌到楼板或梁底的砌体应设压顶梁,做法如下图所示,压顶梁钢筋应锚入钢筋混凝土墙(柱)300或化学植筋。 压顶梁大样6、砌体、墙体上的门窗过梁采用C20混凝土,过梁长度为洞口宽度500.(适用于无均布外荷载的墙体)截面如下图。3

9、00洞口尺寸时,过梁2,底部M5砂浆厚20。 过梁大样· · ·7、 砌块外墙在窗台处设一道钢筋混凝土卧梁,高80,宽同墙厚,内设纵向筋310,分布筋6.5200,两端伸入砌体内250mm,当窗洞边为柱(墙边)时纵筋锚入柱(钢混凝土墙)内10d。 内侧80厚 外60厚 窗台压顶大样 8、井圈梁截面为200×300,配筋412,675/100。设置部位:1、出入口处两边的每层楼地板完成面以上2.35m(梁中心)处各设一道。2、井道顶面以下0.3m(梁中心)处及每层楼地板完成面以上1.5米(梁中心)处各设一道,中间最大间距2.5m。第三节、施工准备3.1、材

10、料准备及要求:3.11、砌块:砌块的规格、尺寸及容重、强度、热工要求应满足设计要求,砌块材料进场后,应按规范要求进行见证取样复检合格后方可使用。3.1.2、砌筑用砂浆:砌筑前应对砂浆配合比进行试配,水泥和砂进场后应经按规定进行抽样复检合格后方可使用。3.2、主要施工机具: 3.2.1 机械:塔式起重机、施工升降机、切割机、砂浆搅拌机。 3.2.2 工具:夹具、手锯、灰桶、大铲、小撬棍、手推车、水管、钢卷尺、靠尺、线坠、手锤、尼龙线等。3.3、作业条件: 3.3.1 砌块砌筑施工前,应根据设计图纸要求准备好施工机具,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 3.3.2 砌块砌筑施工前,必须

11、做完柱墙拉结筋的化学植筋施工,并按混凝土结构后锚固技术规程的要求做拉拔承载力试验,办完隐检预检手续。 3.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。 3.3.4 按砌筑操作需要,测量好标高控制线,立好皮数杆。 3.3.5 搭设好操作和卸料架子。3.3.6 配制异形尺寸砌块(同材割制)和顶砌砖;砂浆经试配确定配合比,准备好试模。第四节、操作工艺4.1、蒸压加气混凝土砌块砌筑 4.1.1 作业条件应满足以下要求:1 砌筑前,墙基层应经验收合格,楼地面应清理干净;2 在结构墙、柱上弹好+1000mm标高建筑水平线,楼面上弹墙边线及门窗洞口线;3 按砌块每皮高度制作

12、皮数杆,并竖于墙体两端,在两相对皮数杆之间拉准线;4 砌块应有出厂产品质量合格证明书。证明书应包括:生产厂名、厂址、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。进场砌块应已经复检合格。 砌块砌筑应采用满铺满挤法砌筑,揉挤密实,上下皮错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的1/2,不得小于1/3,也不应小于150mm。 砌块内外墙墙体应同时咬槎砌筑,临时间断时可留成斜槎,不得留“马牙槎”,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 4.1.4 砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满;水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,垂直灰缝砂浆饱满度不应低于80%。砌筑时铺灰长度不得超过750mm,气温达到30以上时不超过50

13、0mm。 4.1.5 砌筑水平灰缝和垂直灰缝均不宜大于15mm。当采用精确砌块和专用砂浆薄层砌筑方法时,其灰缝不宜大于3mm。砌块墙应随砌随勾缝,灰缝宜内凹23。 在砌块墙体上剔槽开孔时,应在砌筑砂浆强度达到设计强度80%以上时进行,如有松动必须及时进行补强处理。 4.1.7 切锯砌块或在墙体上钻孔,镂槽或切锯时,应采用专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈,也不得在墙体上横向镂槽。门窗等洞口两侧,应选用规格整齐的砌块砌筑。 4.1.8 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与砌体皮数相符合,拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计和规范要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。 砌体墙上暗敷水电

14、管线时,开槽深度不宜超过墙厚的1/3。敷设管线后应采用聚合物水泥砂浆填实,且宜比墙面微凹2mm,并粘贴耐碱玻纤网格布,网格布宽度应盖过缝隙边缘每边不小于100mm。 4.1.10 砌筑外墙时,不得在墙上留脚手眼,可采用里脚手或双排外脚手。 墙体砌筑后,应做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,还应做好遮阳处理,避免高温引起砂浆水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。 4.2.1 工艺流程:墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勾缝。 4.2.2 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 4.2.3

15、 砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下:(1)、砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。砌块平面排列示意图见附图: (2)、砌块排列应从楼面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。(3)、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不宜小于砌块长度的1/3,但最小搭接长度不得小于150mm。(4)、纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,并应按设计要求沿墙高每隔600mm设26.5水平拉结钢筋,钢筋入砌墙体的长度不小于墙长的1/5及70

16、0mm,拉结筋端部设垂直弯钩长度为60mm,砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。(5)、砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为15mm。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。砌体与混凝土柱、墙之间的灰缝应在2030mm之间,随砌随用砂浆填塞密实,若因模数原因,排砖时出现大于30mm的垂直灰缝,应设在砌体和混凝土柱、墙的交接部位。砌筑时,随砌随用C20混凝土振捣密实。(6)、平面排块设计应尽量符合建筑模数(开间、进深及门窗平面尺寸)的要求。当砌块墙体与结构构件位置(如门窗过梁、预留洞口等)有矛盾时,应先满足构件布置。(7)、固定窗锚固构件可直接固定在加气混凝

17、土砌块墙上,其部位应采用600mm标准长度的砌块,不应设在非整块的砌块砖上。固定门的固定件采用墙厚×190×120的水泥小型砌块。 4.2.4 制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。4.2.5 铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过灰车由施工升降机运至砌筑地点,并放置灰桶或灰槽内,禁止直接倒在楼面上。在砌块就位前,用大铲或泥刀进行分块铺灰,应铺一块砌一块。 4.2.6 砌筑上一皮砌体时,满铺在下皮砌体上的砂浆应用泥刀划出两条槽,以便两皮

18、砖之间的砂浆有地方流动,保证砌体砌筑的外形平整。4.2.7 加气混凝土砌块上墙含水率宜控制在15%左右。淋水方法:加气混凝土砌块装入手推车后,应用水管进行淋水,待砌块的周边均潮湿后,通过施工电梯,运到楼层的砌筑部位,并堆放整齐,禁止直接将砌块从手推车中往楼面倒。在砌筑之前,班组长、施工员或质检员应对已运到楼层的加气混凝土砌块进行干湿情况检查。检查的方法是用手摸加气混凝土砌块表面,如没有潮湿感,应通知砌筑人员先对干燥的加气混凝土砌块用水管或水桶进行淋水后再砌筑,禁止干砖上墙,禁止采用将水管放在砖堆上泡水的淋水方法。4.2.8 砌块就位与校正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的

19、杂物后方可运到砌筑部位。砌筑就位应先远后近、先下后上;每层开始时,应从转角处或钢筋混凝土柱墙处开始;砌一皮、校正一皮,拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑时,砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时对准位置,缓慢地下落,经小手锤轻轻敲打后,用托线板挂直、校正为止。 4.2.9 在楼面墙位先砌筑三皮灰砂砖。砌筑前基层应清扫干净,并浇水湿润。4.2.10 竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为35mm。4.2.11 每日的砌筑高度控制在1.5m以内为宜,墙体顶端与梁和板交接之间的空隙宜在墙体砌体砌筑二周后用灰砂砖或加气混凝土砌块的斜砌配快

20、补砌挤紧。顶砖斜砌的倾斜角度以60º70º为宜,其留置高度:墙厚为100mm和200mm时小于180mm,顶砖的规格为200×100×45,墙厚为250mm时小于200mm,顶砖的规格为240×115×53。砌筑时应仔细操作,确保砂浆饱满,反手墙面在砌完后应立即进行填缝、勾缝处理。4.2.12 门窗均为后塞口,按洞口高度2.1m以内每侧砌置三块,洞口高度大于2.1m时砌置4块,该部位砌块内均须用砂浆灌满填实。4.2.13 加气混凝土砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均采用专用工具,不得用斧头、瓦刀任意剔凿。4.2.14 辅助材料进场要

21、严把质量关,现场配置辅料应由专人计量配置。4.2.15 砌块的运输、装卸,要坚持轻装轻卸,在现场应整齐。堆放场地应坚实、平整、干燥、并力求靠近施工现场,尽量减少多次小搬运。4.2.16 工程完工后,应按国家有关质量标准进行验收。4.3、灰沙砖砌筑4.3.1组砌方法:砌体排砖采用一顺一丁。4.3.2排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,横墙排丁砖,纵墙排顺砖。4.3.3选砖:砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。4.3.4盘脚:砌墙前应先盘脚,盘脚高度为3皮,及时进行墙位检查,如有偏差要及时修整。盘脚时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。4

22、.3.5挂线:砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础,如果长墙几个人使一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。4.3.6砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺,满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。4.3.7留槎:内外墙交接处应同时砌筑。墙交接处必须留斜槎,长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。4.4、其他4.4.1、砌筑

23、时应注意固定门窗框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。可用灰砂砖砌块,砌筑时,灰砂砖皮数与加气块皮数高度不同时,应用C20细石混凝土调整,不得随意加大灰缝厚度。门窗洞口、预留洞口、施工洞口的上面须设钢筋混凝土过梁,过梁的做法按结构设计总说明中的设计要求施工,为加快施工进度,过梁可采用现场预制,砌筑时安装就位的方法施工,但必须提前进行钢筋混凝土过梁的预制,安装时其强度必须达到设计强度,视现场施工条件也可采用现浇的施工方法。当墙高大于4米时,墙体半高处设置与柱(或混凝土墙)且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,梁宽同墙宽,梁高200,梁内纵筋410,箍筋6200,纵筋两端锚入柱或剪力墙内10d。施工

24、洞的洞口尺寸为:宽×高=1000×2000mm,洞口两侧应留成马牙槎,并按规定设置拉结筋。 丁字砌体大样图砌块与构造柱连接处,砌体应砌成马牙槎,先砌墙后浇柱。马牙槎做法如下图所示。5000200构造柱处拉筋设置大样5000钢筋砼结构板C20细石钢筋砼构造柱钢筋砼结构板>15墙长且>700钢筋混凝土构造柱的位置和做法按设计要求施工。门固定件的数量按以下要求设置:22002500mm高的门,每侧4个固定件;2100mm及以下高的门,每侧3个固定件;4.4.2、砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应用手提切割机切割,不可因剔凿而损坏砌体的完整性。4.4.3、

25、砌筑施工应及时清除落地砂浆。4.4.4、拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。第五节、质量标准及验收 5.1 保证项目: 5.1.1 使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须经监理见证取样,复检合格。5.1.2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求的实验配合比。(1)、1#楼砌筑工程按 1 层为一个检验批,根据施工验收规范要求,每1层留置一组试块,共留置 33 组试块。试块强度等级不得低于设计强度。(2)、2#楼砌筑工程按每层为一个检验批,根据施工验收规范要求,每层留置一组试块,共留置28组试块。试块强度等级不得低于设计强度。 5.2 基本

26、项目: 5.2.1 砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本方案的要求。 5.2.2 转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。 5.2.3 砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动、透光等现象。5.2.4 拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计和规范及03ZG003要求。5.2.5 砌体的砂浆饱满度:水平灰缝90%、竖向灰缝80%,采用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。 5.3 允许偏差项目:加气块砌体允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置10经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录2基础或楼面标高±15经纬仪,水平仪检查

27、,并检查施工记录3每楼层垂直度5经纬仪或吊线检查4表面平整52m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直 510m长拉线和尺量检查6水平灰缝厚度+5、0尺量检查7垂直缝宽度+5、0尺量检查8门窗洞口宽度 (后塞框) +5、0尺量检查5.4、技术资料搜集砌体工程验收前,应提供下列文件和记录:1、施工执行的技术标准;2、原材料的合格证书、产品性能检测报告;3、混凝土及砂浆配合比通知单;4、混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单;5、施工记录;6、各检验批的主控项目;7、施工质量控制资料;8、重大技术问题的处理或修改设计的技术文件;9、其他必须提供的资料。第六节、质量保证措施6.1 砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、

28、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。6.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。6.3 拉结钢筋应符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋。6.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。6.5 砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮数杆高度控制,掌握铺灰厚度。第七节、安全保证措施7.1 进入施工现场必须带好安全帽,必须进行三级安全教育后方可进场施工。7.2 上下脚手架应走斜道,不准站在墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直和清扫墙面等工作。7.3 砌块使用的工具应放在稳妥的地方。切割应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砌块墙上的碎渣、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。7.4 施工用架必须搭设规范,经

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