ptr培训tm103导线和电缆的修理

1、机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0标题行：导线和电缆的修理（基本技能）6.7 导线的修理导线受损后，需要修理。修理主要的依据是根据导线损伤的程度进行修理方案的选用，总的来说，可以分为非导线修理和导线修理两大类型。波音飞机和空客飞机上对于这些导线修理的要求不尽相同，本章以两种导线为例，分波音和空客进行阐述。6.7.1 波音导线修理1.普通导线的修理在波音系列的飞机上修理的导线，芯线损伤 20%及以上时，必须进行永久性修理；发动机及其 APU 部分发电机的电源馈线当发现芯线损伤 20%及以上时，不修理必须更换；如果芯线没有达到 20%时只需要进行绝缘层修理工作。1）导线绝缘

2、层的修理图 6- 215图 6- 216For Training Purpose OnlyPage： 1 / 51EFFECT DATE:20150116机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0从导线绝缘损伤区域去除多余的绝缘且确保绝缘层表面平滑(参见图6-168所示)，使用异丙醇清洁导线绝缘，确保清洁导线绝缘损伤区域，清洁导线损伤每侧大约3英寸的绝缘区域且清洁区域干燥；如果在绝缘损伤区域出现空洞，使用温度等级D类的薄膜胶带或使用温度等级D类的TFE胶带进行填充并使导线绝缘层表面平滑(参见图6-169所示)，确保多层薄膜胶带的每一侧末端延伸损伤区域最小距离是0.25英寸，确保

3、胶带最小重叠50%缠绕，在绝缘损伤处最少缠绕两侧绝缘，第二层需要与第一层缠绕方向相反。也可以选择温度等级D类的TFE胶带或温度等级C类的硅树脂胶带，确保胶带的温度等级符合导线的安装位置，选择相同温度等级的热缩管也是比较合适的；在绝缘损伤区域缠上两层胶带(参见图6-170所示)，图6- 217清洁导线损伤区域如果选择多层薄膜胶带需要将空洞填充，每一侧胶带末端延伸多层薄膜胶带最小距离是0.75英寸，每一侧胶带末端的末端延伸损伤区域最小距离是1英寸，确保胶带最小重叠50%缠绕，在绝缘损伤处最少缠绕两侧绝缘，第二层需要与第一层缠绕方向相反。在导线绝缘修理胶带的每个末端大约0.25英寸处使用相同温度等级

4、的扎线进行捆扎。2）增压区域损伤导线的永久性修理永久性修理是指使用拼接管的修理。拼接头是线路终端的一种不能拆卸的连For Training Purpose OnlyPage： 2 / 51EFFECT DATE:20150116机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0接终端的形式，在电路中起到连接通路的作用；在维护工作中我们使用它修理导线或电缆，根据导线束的安装位置选择不同型号的拼接头。NAS1388-( )和NAS1389-( )对接拼接头用在没有水增压区域导线修理，NAS1387-( )、D436( )对接拼接头、D436( )并行拼接头和 343（ ）并行拼接头用在有水

5、增压区域和非高温、非增压、和增压区域导线和电缆的修理，294( )高温密封对接拼接头和BACT12C( )高温非绝缘对接拼接头用在高温区域导线和电缆的修理，269-31499-( )非绝缘对接拼接头用在电源馈线铜线与铜线的导线修理，277( )-1 铜铝过渡对接拼接头用在电源馈线铜线与铝线的导线修理。表 6-8绝缘对接拼接头件号For Training Purpose OnlyPage： 3 / 51EFFECT DATE:20150116CAU 范围件号压接筒号描述绝缘颜色供应厂商最小最大38NAS1388-526-22绝缘能力黄色QPL412NAS1388-424-20绝缘能力白色QPL7

6、24NAS1388-122-18绝缘能力红色QPL1551NAS1388-216-14绝缘能力蓝色QPL59138NAS1388-312-10绝缘能力黄色QPL机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0表 6-9绝缘对接拼接头压接工具For Training Purpose OnlyPage： 4 / 51EFFECT DATE:20150116压接筒号压接工具基本组件定位模块件号位置24-2059275-69692-1-26-2259275-69692-47386-132208NAS1389-18无绝缘能力红色QPL209331NAS1389-46无绝缘能力蓝色QPL3325

7、26NAS1389-74无绝缘能力黄色QPL527837NAS1389-102无绝缘能力红色QPL8381195NAS1389-131/0无绝缘能力蓝色QPL机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R01）绝缘拼接头件号2）绝缘拼接头压接工具选用3）绝缘拼接头压接操作施工程序For Training Purpose OnlyPage： 5 / 51EFFECT DATE:2015011622-1859250-红69692-1-16-1447387-59250-蓝69693-1-12-1059239-859974-147820-6906147820-6909147820-65997

8、4-147821-6906147821-6909147821-机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0图6- 218导线与拼接头的位置图6- 219厚绝缘层导线与拼接头的位置图 6- 220 厚绝缘层导线与拼接头的位置从表6-8和表6-9中选择你需要的绝缘拼接头和拼接头压接工具，根据实际需要从导线末端去除合适的绝缘层长度，将去除绝缘层的导线放入拼接头，检查去除绝缘层的导线在拼接头的绝缘筒的位置(参见图6-218所示)，确保从拼接头的观察看到导线的芯线，芯线顶到拼接头止位且不能超过止位，导线的绝缘层不能进入拼接头的压接筒，导线绝缘层与绝缘筒重叠不超过绝缘筒；如果导线绝缘层直径超

9、出过绝缘筒的直径（参见图6-219所示），拼接头的绝缘直径超过导线的绝缘层直径，导线的芯线和绝缘层能顺利进入拼接头的绝缘筒、夹线筒并到达止位，导线绝缘层的末端与拼接头绝缘筒的最大距离是0.13英寸。没有绝缘层的大号拼接头与导线的具置参见图6-220所示，确保从拼接头的观察For Training Purpose OnlyPage： 6 / 51EFFECT DATE:20150116机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0看到导线的芯线，芯线顶到拼接头的止位且不能超过止位，导线的绝缘层不能进入拼接头的压接筒，AWG 10号线和更细的导线夹线筒的末端与导线绝缘层末端最大为0.1

10、3英寸，AWG 8号线和更粗的导线夹线筒的末端与导线绝缘层末端最大为0.25英寸，导线的芯线和绝缘层能顺利进入拼接头的绝缘筒、夹线筒并到达止位；将拼接头放在压接工具的模块上，轻轻按压压接工具手柄将拼接头定位，将去除绝缘层的导线送入拼接头并到达合适的位置，按压压接工具手柄直至压接工具到达力矩值防倒转棘轮复位，拼接头完成第一次压接工作；将完成第一次压接工作的拼接头的另一端放在压接工具的模块上，轻轻按压压接工具手柄将拼接头定位，将去除绝缘层的导线送入拼接头并到达合适的位置，按压压接工具手柄直至压接工具到达力矩值防倒转棘轮复位，拼接头完成第二次压接工作。3）高振动区域损伤导线的永久性修理在维护工作中发

11、现高振动区域的导线需要进行永久性修理，我们采用密封拼接头对损伤的导线进行修理，这种施工同样适用于增压区域经常接触到水的区域和没有水的区域损伤的导线修理，由于拼接头的材料和热缩套管的温度等级限制不能高温区域损伤导线修理。1）密封拼接头件号图6- 221一根导线密封和一个拼接头的器材包For Training Purpose OnlyPage： 7 / 51EFFECT DATE:20150116机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0图6- 222三根导线密封和一个拼接头的器材包表 6-10密封拼接头器材包件号组成For Training Purpose OnlyPage： 8

12、 / 51EFFECT DATE:20150116器材包件号组成件号压接筒号颜色带供应厂商D-436-3 6对 接 拼接头D-609-0626-20红色Raychem热 缩 套管D-436-0096-红色RaychemD-436-3 7对 接 拼接头D-609-0720-16蓝色Raychem热 缩 套管D-436-0097-蓝色RaychemD-436-3 8对 接 拼接头D-609-0816-12黄色Raychem热 缩 套管D-436-0098-黄色RaychemD-436-4对 接 拼接头D-609-0720-16蓝色Raychem机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:

13、R02）密封拼接头压接工具选用3）密封拼接头压接操作施工程序表 6-11 绝缘去除长度表 6-12 D-609-( )对接拼接头压接工具For Training Purpose OnlyPage： 9 / 51EFFECT DATE:20150116压接筒号压接工具基本组件位置拼接头件号去除长度 L（英寸）目标值误差D-609-060.280.03D-609-070.280.03D-609-080.280.032热 缩 套管D-436-95-蓝色RaychemD-436-4 3对 接 拼接头D-609-0816-12黄色Raychem热 缩 套管D-436-95-黄色Raychem机务训练中心

14、培训NO :TM103 REVISION:R0图 6- 223 导线绝缘长度去除图6- 224一根导线在拼接头里的位置For Training Purpose OnlyPage： 10 / 51EFFECT DATE:2015011626-20AD-137720-26ST956C20-26ST956D20-2620-16AD-137716-20ST956C16-20ST956D16-2016-12AD-137712-16ST956C12-16ST956D12-16机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0图 6- 225图6-178 两根导线在拼接头里的位置从表6-20和表6-

15、21中选择你需要的密封拼接头和拼接头压接工具，将需要修理的一根或两个导线穿入热缩套管，根据表6-22要求从导线末端去除合适的绝缘层长度(参见图6-223所示)，将去除绝缘层的导线放入拼接头，检查去除绝缘层的导线在拼接头的绝缘筒的位置(参见图6-224和图6-225所示)，确保从拼接头的观察看到导线的芯线，芯线顶到拼接头止位且不能超过止位，导线的绝缘层不能进入拼接头的压接筒，如果是修理一根导线，导线夹线筒的末端与导线绝缘层末端最大为0.13英寸，如果是修理两根导线，导线夹线筒的末端与导线绝缘层末端最大为0.25英寸；将拼接头放在压接工具的模块上，轻轻按压压接工具手柄将拼接头定位，将去除绝缘层的导

16、线送入拼接头并到达合适的位置，按压压接工具手柄直至压接工具到达力矩值防倒转棘轮复位，拼接头完成第一次压接工作；将完成第一次压接工作的拼接头的另一端放在压接工具的模块上，轻轻按压压接工具手柄将拼接头定位，将去除绝缘层的导线送入拼接头并到达合适的位置，按压压接工具手柄直至压接工具到达力矩值防倒转棘轮复位，拼接头完成第二次压接工作；For Training Purpose OnlyPage： 11 / 51EFFECT DATE:20150116机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0图 6- 226 热缩套管在一根导线上的位置图 6- 227 热缩套管在两根导线上的位置将压接完成

17、的拼接头放置在热缩套管中心(参见图6-226和图6-227所示)，根据热缩套管的温度等级设置热风枪的设定温度，根据热风枪的施工程序进行热缩工作，确保被的拼接头上的热缩套管外侧末端不能出现粗糙的边缘。4）高温区域损伤导线的永久性修理在维护工作中发现高温区域的导线需要进行永久性修理，我们采用铜合金材料的拼接头对损伤的导线进行修理，这种施工同样适用于增压区域和高振动区域损伤的导线修理，根据修理导线的具置，选择不同温度等级热缩套管进行防护。（1）高温拼接头件号表 6-13 高温对接拼接头的件号For Training Purpose OnlyPage： 12 / 51EFFECT DATE:20150

18、116CAU 范围波音标准压接筒号类型供应厂商最小最大724BACT1222-18有绝缘Boei机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0表 6-14 铜合金对接拼接头压接工具表 6-15 热缩套管件号For Training Purpose OnlyPage： 13 / 51EFFECT DATE:20150116温度等级件号供应厂商BAMS-DTL-23053/5Class 1Available sourceMIL-LTRaychemPLF 100RaychemVersafitRaychemAMS-DTL-23053/12Available source压接筒号压接工具基本

19、组件位置22-1846673-16-1446988-59294-12-1059461-C20筒ng1551BACT12C1516-14有绝缘筒Boeing43138BACT12C1112-10有绝缘筒Boeing机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0（2）高温拼接头压接工具选用（3）高温拼接头压接操作施工程序(参见图6-228至图6-230所示)从表6-13和表6-14中选择你需要的高温铜合金拼接头和拼接头压接工具，从表6-15中选择温度等级D类的热缩管，确保合金拼接头的最大直径在热缩管的收缩压接工作的拼接头的另一端放在压接工具的模块上，轻轻按压压接工具手柄将拼接头定位，将

20、去除绝缘层的导线送入拼接头并到达合适的位置，按压压接工具手For Training Purpose OnlyPage： 14 / 51EFFECT DATE:20150116DClass 2AMS-DTL-23053/12Class 3Available sourcePenntube IPennsylvaniaFluorocarbonPenntube IIPennsylvaniaFluorocarbonTFE 2 to 1ZeusIndustrialProductsTFE 2X Standard WallChemplastTFE 2X Standard WallZeusIndustrialPr

21、oductsTFE 4X Standard WallChemplastTFE 4X Standard WallZeusIndustrialProducts机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0柄直至压接工具到达力矩值防倒转棘轮复位，拼接头完成第二次压接工作。在压接完成的拼接头上缠绕两层绝缘胶带，第一层绝缘胶带紧紧地缠绕在拼接头上，确保胶带末端大于拼接头两侧末端最少0.6-0.85英寸，胶带缠绕重叠大于50%；在第一层紧紧地缠绕绝缘胶带的基础上，逆时针紧紧地缠绕第二层绝缘胶带，第一层胶带的终点就是第二层的起点，第二层的终点就是第一层起点，胶带缠绕重叠大于50%。将防护完成的拼

22、接头放置在热缩套管中心(参见图6-231所示)，根据热缩套管的温度等级设置热风枪的设定温度，根据热风枪的施工程序进行热缩工作，确保被的拼接头上的热缩套管外侧末端不能出现粗糙的边缘。表 6-16绝缘胶带件号For Training Purpose OnlyPage： 15 / 51EFFECT DATE:20150116温度等级件号供应厂商BScotch 633M2242-2FluorglasSaint Gobain PerformancePlasticsCMystick 7505FluorglasPermacelScotch 613MDP-421Saint Gobain Performance

23、Plastics2045-5FluorglasSaint Gobain Performance机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0表 6-17 导线绝缘进入绝缘筒的去除长度表 6-18导线绝缘无法进入绝缘筒的去除长度图6- 228导线绝缘去除长度For Training Purpose OnlyPage： 16 / 51EFFECT DATE:20150116拼接头件号去除长度 L（英寸）目标值误差BACT12C110.460.02BACT12C150.300.02BACT12C200.300.02拼接头件号去除长度 L（英寸）目标值误差BACT12C110.370.02

24、BACT12C150.230.02BACT12C200.230.02Plastics2245-5FluorglasSaint Gobain PerformancePlastics机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0图6- 229导线在拼接头里的位置图 6- 230 粗导线在拼接头里的位置图6- 231拼接头、胶带和热缩套管的位置2.电缆的修理1）环冷压接法修理电缆（1）概述图6- 232 RSK环For Training Purpose OnlyPage： 17 / 51EFFECT DATE:20150116机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0环冷

25、压接法修理电缆层电缆适用于飞机的所有区域，使用这种施工需要谨慎操作，主要就是压接工具的模块和环的必须选择正确，如果选择不当容易导致施工操作错误。（2）电缆层的修理图6- 233电缆外层绝缘去除参照图6-233所示从电缆去除外层绝缘，在层损伤区域的每个末端沿着电缆周围去除电缆外层绝缘，层损伤区域末端与电缆外层绝缘末端距离最小0.6英寸，在进行绝缘去除工作中不损伤电缆中的导线和层；图6- 234电缆层修理准备在层损伤区域每个末端环绕电缆层去除损伤区域的层（参见图6-234所示），确保层末端与电缆外层绝缘末端距离最小0.5英寸，去除不需要的层。根据温度等级选择层材料，层最小直径大于电缆层回折直径，层

26、最小长度等于两个电缆层回折后末端的距离；使用临时胶带沿着层每个末端缠紧，For Training Purpose OnlyPage： 18 / 51EFFECT DATE:20150116机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0图6- 235电缆层与材料位置确保电缆上的层不能移动，将防护材料放在导线或电缆上，材料末端与电缆层回折末端对准（参见图6-235所示）；图6- 236测量电缆层修理测量装配后的材料外侧直径（参见图6-236所示），表 6-19RSK环件号For Training Purpose OnlyPage： 19 / 51EFFECT DATE:20150116

27、温度等级层直径（英寸）件号颜色镀层生产厂商最小最大B0.0500.090RSK101RedTinThomas0.0900.145RSK201BlueTinThomas0.1440.200RSK301YellowTinThomas0.2000.300RSK40GreeTinThomas机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0表 6-20RSK环压接工具举例For Training Purpose OnlyPage： 20 / 51EFFECT DATE:20150116层直径（英寸）环件号压接工具最小最大基本组件模块设置件号类型0.0500.070RSK10113300Pneu

28、matic101AWT740Hand101A0.0700.090RSK10213300Pneumatic101BWT740Hand101B0.3010.325SK501H THX4Hand501PM22520/5-01Hand501P0.4010.425SK601HHX4Hand601Q1nD0.3010.325SK501HT-elThomas &Betts0.4010.425SK502HT-elThomas&Betts机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0根据温度等级和材料外层直径从表6-46中选择合适的两个环；从表6-20中选择环压接工具，去除电缆层每个末端上缠绕的临时

29、胶带，对准材料末端与电缆层回折末端，图6- 237 RSK环的压接将环放入压接模块中心（参见图6-237所示），确保环末端与材料和电缆层回折末端重合，闭合压接工具手柄压接环，压接工具到达力矩后防倒转棘轮复位，按照相同施工完成另一端环的压接工作。图6- 238层修理装配根据温度等级和完成拼接层装配的外层最小直径选择热缩管，截取电缆层拼接两侧末端最少延伸1英寸长度（参见图6-2示），根据温度等级选择TFE绝缘胶带，在完成拼接层装配缠紧TFE绝缘胶带，确保胶带在缠绕For Training Purpose OnlyPage： 21 / 51EFFECT DATE:20150116TM22520/5-

30、01Hand601Q机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0少需要重叠50%；在第一层胶带的基础上反方向缠紧第二层胶带，确保第一层胶带的开始端就是第二层终止端，第一层的终就是第二层止端开始端，胶带在缠绕少需要重叠50%，胶带末端距离环末端0.5英寸0.25英寸。将热缩管放置在装配电缆层中心，确保热缩管的每个末端距离多层胶带末端最少1英寸，按照20-10-14完成热缩管热缩施工任务。（3）高温区域电缆的修理根据温度等级D级选择层材料，层最小直径大于电缆层回折直径，选择温度等级D级的绝缘胶带和热缩管。具体施工工艺参考低温区域电缆的修理。2）钢环铜环冷压接法修理电缆（1）概述：钢环

31、铜环冷压接法修理电缆层电缆适用于飞机的所有区域，在发动机、APU和高温区域使用这种施工经常使用，这种施工可靠性、安全性和性非常高就是他的主要优点，操作相对于其他施工比较复杂就是他的主要缺点，需要操作施工之前反复推敲和演练方能顺利完成工作。铜环、钢环件号参见图6-239。图6- 239钢环铜环件号（2）钢环铜环冷压接法对电缆层的修理For Training Purpose OnlyPage： 22 / 51EFFECT DATE:20150116机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0图6- 240电缆绝缘去除图6- 241 电缆绝缘去除表 6-21钢环铜环件号举例For Tr

32、aining Purpose OnlyPage： 23 / 51EFFECT DATE:20150116内侧钢环外侧铜环波音件号颜色波音件号颜色BACS13S046BTinBACS13S128CBlueBACS13S058BYellowBACS13S149CPurpleBACS13S 063BRedBACS13S149CPurpleBACS13S156CYellow机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0表 6-22 钢环铜环压接工具举例For Training Purpose OnlyPage： 24 / 51EFFECT DATE:20150116外侧铜环件号压接工具基本

33、组件模块件号部位BACS13S 101C44-00044-136B612648612734-613214613812-620175620304BHX-4Y136BM22520/5-01M22520/5-33BST2966M-BACS13S 219BTinBACS13S312CYellowBACS13S327CTin机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0参照图6-240所示从电缆去除外层绝缘，在层损伤区域的每个末端沿着电缆周围去除电缆外层绝缘，层损伤区域末端与电缆外层绝缘末端距离最小0.4英寸，在进行绝缘去除工作中不损伤电缆中的导线和层；在层损伤区域每个末端环绕电缆层去除损伤

34、区域的层；确保层末端与电缆外层绝缘末端距离最小0.31英寸（参见图6-241所示），去除不需要的层。图6- 242电缆修理装配根据温度等级选择两侧需要的内侧钢环和外侧铜环，确保内侧钢环的最小直径可以在电缆外层绝缘上顺利移动，外侧铜环的直径大于内侧钢环和层厚度之和；将一个内侧钢环放置在电缆绝缘层末端之上，向后回折电缆层在内侧钢环之上并于内侧钢环平齐（参见图6-242所示）。根据温度等级选择层材料，层最小直径大于电缆层回折直径，层最小长度等于两个电缆层回折后末端的距离；将防护材料放在导线或电缆上，材料两侧末端与电缆层回折两侧末端对准；将两侧外侧铜环套末端与两侧内侧钢环末For Training P

35、urpose OnlyPage： 25 / 51EFFECT DATE:20150116机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0端与两侧材料末端与两侧电缆层末端平齐，外侧铜环末端距离内侧铜环末端最多0.06英寸，选择压接工具分别压接两侧外侧铜环。根据温度等级选择TFE绝缘胶带，在完成拼接层装配缠紧TFE绝缘胶带，确保胶带在缠绕少需要重叠50%；在第一层胶带的基础上反方向缠紧第二层胶带，确保第一层胶带的开始端就是第二层终止端，第一层的终就是第二层止端开始端，胶带在缠绕少需要重叠50%，胶带末端距离外层铜环末端0.5英寸0.25英寸。将热缩管放置在装配电缆层中心，确保热缩管的每个

36、末端距离多层胶带末端最少1英寸，按照20-10-14完成热缩管热缩施工任务。3）焊接法修理电缆（1）概述焊接修理电缆层电缆适用于飞机的温度等级A类和B类区域，也就是我们经常说的低温区域和常温区域；在发动机、APU和高温区域严禁使用这种施工，这种施工相对于其他施工比较简单、安全性和可靠性高等优点，此种施工广泛用于增压区域导线修理；主要缺点就是不能在发动机、APU和高温区域使用。（2）使用整体焊接套电缆层表 6-23 整体焊接套管件号For Training Purpose OnlyPage： 26 / 51EFFECT DATE:20150116外层绝缘O.D(英寸)件号生产厂商最大最小0.11

37、0.06D-155-Raych机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0表 6-24电缆外层绝缘去除长度For Training Purpose OnlyPage： 27 / 51EFFECT DATE:20150116整体焊接套管件号外层绝缘去除长度（英寸）目标值误差D-155-03502.180.04D-155-04502.180.040350em0.150.08D-155-0450Raychem0.150.08D-155-0475Raychem0.190.09D-155-0550Raychem0.190.09D-155-0575Raychem0.230.12D-155-0

38、675Raychem0.350.18D-155-0975Raychem机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0图6- 243绝缘去除根据电缆外层直径在表6-50中选择整体焊接套管，确保电缆外层直径必须在整体焊接套管的收缩范围之内；根据整体焊接的件号参照表6-51去除屏蔽电缆外层直径（参见图6-243所示），从损伤区域中心算起到电缆绝缘层的两个末端的距离就是电缆绝缘去除长度，在层损伤区域的每个末端沿着电缆周围去除电缆外层绝缘，在进行绝缘去除工作中不损伤电缆中的导线和层；在层损伤区域每个末端环绕电缆层去除损伤区域的层；使用异丙醇清洁导线绝缘，确保清洁导线绝缘损伤区域，清洁导线损伤

39、每侧大约For Training Purpose OnlyPage： 28 / 51EFFECT DATE:20150116D-155-04753.160.04D-155-05502.180.04D-155-05753.160.04D-155-06753.160.04D-155-09753.160.04机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R03英寸的绝缘区域且清洁区域干燥；图6- 244整体焊接套管装配将损伤的层与主绝缘相反的方向在主绝缘上将层铺平层（参见图6-244所示），层损伤区域的层相互对称；将整体焊接套管放置在电缆上，确保整体焊接套管在去除外层绝缘电缆之上，整体焊接套

40、管的密封环在电缆绝缘层的每个末端之上，整体焊接套管的材料覆盖电缆去除绝缘的层。参考20-10-14操作施工程序进行焊接施工，从整体焊接套管的焊接材料中心开始加温，整体焊接套管开始收缩，在整体焊接套管一侧的焊接材料中心连续加温直至发现焊锡融化；重复上述步骤完成在整体焊接套管另一侧焊接材料施工过程直至完成整体焊接套管施工过程。(3）使用分步焊电缆层图6- 245 缘去除图6- 246 电缆层截取参照图6-245从电缆去除外层绝缘，在层损伤区域的每个末端For Training Purpose OnlyPage： 29 / 51EFFECT DATE:20150116机务训练中心培训NO :TM10

41、3 REVISION:R0沿着电缆周围去除电缆外层绝缘，层损伤区域末端与电缆外层绝缘末端距离最小0.4英寸，在进行绝缘去除工作中不损伤电缆中的导线和层；在层损伤区域每个末端环绕电缆层去除损伤区域的层；确保屏蔽层末端与电缆外层绝缘末端距离最小0.25英寸0.06英寸（参见图6-246所示），去除不需要的层。图6- 247 测量材料外层直径使用异丙醇清洁导线绝缘，确保清洁导线绝缘损伤区域，清洁导线损伤每侧大约3英寸的绝缘区域且清洁区域干燥；选择温度等级B级的材料，确保层最小直径大于电缆层回折直径（参见图6-247所示），材料最小长度等于两个电缆层回折后末端的距离；测量装配后的材料外侧直径（参见图6

42、-247所示）；选择温度等级B级和材料外层直径选择合适的两个焊环，确保焊环的最小直径可以在电缆外层绝缘上顺利移动，电缆层回折直径和屏蔽层厚度之和在焊环的收缩范围之内；选择温度等级B级热缩管，确保热缩管的最小直径可以在电缆外层绝缘上顺利移动，电缆层回折直径和层厚度之和在热缩管的收缩范围之内，截取热缩管长度等于电缆层拼接两侧焊环末端最少分别延伸1英寸；For Training Purpose OnlyPage： 30 / 51EFFECT DATE:20150116机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0图6- 248 电缆层截取将热缩管、两个焊环和材料套在电缆上（参见图6-24

43、8所示）；选择热缩工具按照20-10-14施工程序完成层拼接两侧焊环的热缩施工任务，焊环中的焊接材料最少融化75%以上。图6- 249 电缆层修理装配根据温度等级B级选择绝缘胶带，在完成拼接层装配缠紧绝缘胶带（参见图6-249所示），确保胶带在缠绕少需要重叠50%；在第一层胶带的基础上反方向缠紧第二层胶带，确保第一层胶带的开始端就是第二层终止端，第一层的终就是第二层止端开始端，胶带在缠绕少需要重叠50%，胶带末端距离焊环末端0.5英寸0.25英寸。将热缩管放置在装配电缆层中心，确保热缩管的每个末端距离多层胶带末端最少1英寸，按照20-10-14施工程序完成热缩管热缩施工任务。(4）使用整体焊接

44、套电缆For Training Purpose OnlyPage： 31 / 51EFFECT DATE:20150116机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0图6- 250 整体焊接套管器材包图 6- 251 电缆绝缘去除图 6- 252整体焊接套电缆结构表 6-25电缆目标表 6-26 整体焊接套管器材包件号For Training Purpose OnlyPage： 32 / 51EFFECT DATE:20150116电缆中心导线焊接套管器材电缆导线（英寸）目标误差AC1D10.280.02D20.700.02D31.080.02BC1D10.280.02D20.7

45、00.02D31.080.02机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0根据测量需要修理电缆每个末端需要拼接电缆和层的外侧直径，和中心导线CAU在表6-52中选择整体焊接套管器材包件号，确保电缆外层直径必须在整体焊接套管器材包件号的收缩范围之内，中心导线的CAU压接范围之内；根据整体焊接的件号参照表6-53去除电缆外层绝缘、层导线绝缘（参见图6-252所示），将每侧电缆电缆层折起，根据拼接头件号（NAS1387-()系列或D-609-()系列）导线的CAU选择压接工具，选择通用标准热缩工具；将整体焊接套管套在电缆末端，将中心导线的热缩管套在中心导线绝缘上，压接电缆中心导线拼接头

46、，将密封热缩管套在中心拼接头中心，使用热缩工具按照热缩管操作程序进行热缩工作。将整体焊接套管放置在电缆上，确保整体焊接套管在去除外层绝缘电缆之上，整体焊For Training Purpose OnlyPage： 33 / 51EFFECT DATE:20150116外层最大直径层最小直径CAU 范围包件号最小最大件号生产厂商0.120.06315D-150-0168Raychem0.150.08827D-150-0169Raychem0.180.101967D-150-0170Raychem0.220.1443138D-150-0172Raychem机务训练中心培训NO :TM103 REVISION:R0接套管的密封环在电缆绝缘层的每个末端之上，整体焊接套管的材料覆盖屏蔽电缆去除绝缘的层。参考20-10-14操作施工程序进行焊接施工，从整体焊接套管的焊接材料中心开始加温，整体焊接套管开始收缩，在整体焊接套管一侧的