输煤系统检修技术方案(共73页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上输煤专业设备检修技术方案目录1、 卸煤线5条皮带机（1A、2A、3A、4B、10B）大修技术方案编制： 审核： 审定：批准：燃环部2011/09/28一、 卸煤线1A、2A、3A、4B、10B 皮带机简介及现状投产日期：2009年7月 ； 制造厂家：安徽盛运公司；皮带宽度：1400mm；出力：2000-2400t/h；带速：3.15m/s。卸煤线各皮带作业环境恶劣，未设计定期轮换设备，煤船来时一直连续投运，平均运行小时是一般皮带机的两倍以上，皮带长，维护量较大。 运行中出现如下问题：(1) 1A、2A、3A、4B、10B皮带机的头道、二道、清扫器清扫器的清扫效果较差，

2、须进行换型。回程清扫器须进行调整维护。(2) 1A、2A、3A、4B、10B皮带机现场所用锥形上调心托辊质量差，其支架所用钢材较薄，强度不够，在使用中出现支架变形，而且支架支撑小轮因为受力磨平或因磨擦力太大造成无法自动回转，甚至卡涩；运行中失去对中和调偏作用。需换为摩擦式调心托辊或DTLS型上调心托辊(3) 1A、2A、3A、4B、10B皮带机小于500滚筒制造工艺不过关，滚筒的强度不足，1A增面滚筒辐板在运行中出现裂纹进而迅速扩散，最终辐板全部损坏，筒体严重变形。须对每条皮带各更换1处滚筒。(4) 卸煤线1A、2A、4B、10B皮带机均出现过滚筒的轴承损坏，须对轴承进行检查加油或者更换。(5

3、) 1A皮带机头部800驱动滚筒圆周面出现纵向裂纹，已进行更换。因卸煤线皮带长，驱动滚筒受力大，需对卸煤线其他驱动滚筒进行检查维护。(6) 1A皮带机除大块器故障率较高，联轴销易折断损坏，需对联轴销按改进图进行加工后更换。同时需清理干净并检查除大块器筛轴、挡煤板部件磨损情况是否超过相关标准。(7) 1A、2A、3A、4B、10B皮带机减速机油变质，已到换油周期。(8) 1A被刺穿，有两条约6米纵向撕裂深痕。已作硫化修补处理。3A皮带有约1.5米长的软化现象，已缩头处理。需对其他皮带进行检查。(9) 1A、2A、3A、4B、10B皮带机拉绳开关、跑偏开关等安全保护开关由于设备安装时，未按照防水等

4、级来施工。目前，冲洗廊道时，经常造成安全开关进水，引起短路、接地等现象，皮带运行极不稳定。(10) 1A、2A、3A、4B、10B皮带机皮带就地控制箱已严重生锈腐蚀，急需更换。(11) 整机构件腐蚀严重。二、 检修方案(1) 更换皮带机头部二道清扫器，调整回程清扫器。(2) 更换皮带机调心托辊。每段至少更换3组。(3) 更换皮带机500改向滚筒。每段至少更换1处。(4) 检查皮带机各处滚筒轴、包胶、筒体、轴承座。更换轴承、补充润滑油。轴应进行弯度的测量校核。(5) 除大块器更换新型联轴销，将第6轴与第1轴更换位置安装，即将第1轴整体拆下安装到第6轴位置，将第6轴整体拆下安装到第1轴位置。(6)

5、 检查清洁皮带机驱动装置（含制动器），发现问题即解体检修。更换减速器油。更换磨损严重的联轴器销轴偶合器弹性块。(7) 检查皮带机皮带面的磨损与损伤情况，作好记录，对严重的进行修补。EP带可采用冷补。(8) 更换停运时损坏的上下托辊。对变形、偏斜的机架进行修复校正或补充缺少的机架，根据需要增加一部分平台。(9) 清理各配重箱的积煤，调整配重块的数量。(10) 对1A、2A皮带机液压自动拉紧装置液压系统进行清洗检查检修。更换损坏的部件。(11) 对导煤槽旁胶尾胶挡煤帘自制好后进行修补或更换。对破损的导料槽或落煤管进行修补。采用焊补后刷漆。(12) 对3A通4B的三通档板进行检查检修必要进作更换。(

6、13) 对皮带喷雾系统水路与电路进行检查，更换损坏件。(14) 拉绳开关、跑偏开关等安全保护开关生锈腐蚀的、动作不灵敏的进行更换，线路有故障的重新敷设；同时对电缆接头重新用防水锁紧头接好。(15) 皮带就地控制箱更换：1、制做新的不锈钢控制箱（材质318）双层柜门。2、控制箱二次电缆重新布线。(16) 皮带电机检修：1、拆冷却风扇风叶,检查,清理。2、检查电机接线头松紧情况3、检查轴承,必要时进行补、换油,损坏时更换轴承。测量线圈直流电阻,与投运前数据进行比较。(17) 对因检修或其他原因损坏比较严重的部件进行油漆防腐。需工时：1565工日三、 材 料 计 划项目：卸煤线皮带机大修序号名称规格

7、单位数量单价计划金额备注1头部清扫器皮带机套55000250002二道清扫器皮带机套54000200003500改向滚筒皮带机套5210004轴承1皮带机个23006005轴承2皮带机个23006006轴承3皮带机个23006007轴承4皮带机个23006008轴承5皮带机个23006009冷补胶皮带机K调心托辊组530001500011缓冲床组5120006000012上托辊皮带机个306501950013下托辊皮带机个207201440014减速器液压油（号抗磨）17桶桶42200880015#3锂基脂Kg6020120016清洗剂1755套108585017松锈

8、液1750套105050018柴油Kg50840019螺栓1（含弹垫平垫螺母)皮带机套50840020螺栓2（含弹垫平垫螺母)皮带机套501575021高压液压球阀OJH-10WL套180080022成型高压油胶管每根10M含管接头和“O形”圈根21200240023溢流阀1液压自动拉紧装置套180080024溢流阀2液压自动拉紧装置套11000100025卸荷阀液压自动拉紧装置套180080026导料槽旁胶尾胶导料槽套5800400027导料槽挡煤帘导料槽套5200100028喷雾系统钢管喷雾系统米100770029喷雾系统电磁阀喷雾系统套5600300030喷雾系统喷头喷雾系统个51065

9、3031跑偏开关 BZX51-5D个304001200032拉绳开关LXA-02 GKH-T2个304001200033打滑开关个5500250034撕裂开关个5500250035就地控制箱不锈钢材质318，双层柜门套540002000036其它附件材料线米20025500038角钢等辅材Kg2006.5130039大杂布Kg1005.656040电焊条422（3.2）Kg60848041毛刷4 件2048042乙炔气件2090180043氧气件4025100044油漆红丹4 Kg桶3075225045油漆中灰4 Kg桶60553300合计部门： 计划： 日期：四、

10、项目实施计划1、 施工时间预定2011年4月，工期35天。2、 施工进度安排；时间工作内容要求第1-3天办理工作票、停电、做安措，将设备搬到现场达到工作票要求第3-30天卸煤线皮带机大修达到检修质量标准。第31-33天设备调试达到试运行标准第34-35天清理现场达到现场文明要求3、 施工要求：(1) 皮带拆卸更换前应绘制好皮带穿插顺序图。(2) 施工必须分阶段检修和试运行，保证设备及时恢复在冷备用状态。(3) 参与施工的班组必须每天加班作业，施工进度只能提前不准延迟，在大修期间要保持运行设备的安全，及时消缺，卸船期间输煤安排人员夜间值班。(4) 电气施工要求：1）控制箱安装时电缆必须按照下进下

11、出方式施工。2）、施工必须分阶段检修和试运行，保证设备及时恢复在冷备用状态。3）参与施工的班组必须每天加班作业，施工进度只能提前不准延迟，在大修期间要保持运行设备的安全，及时消缺，卸船期间输煤安排人员夜间值班。五、 费用估算(1) 材料费：35.91万元;(2) 人工费：1565工日×100元/工日=15.65万元；(3) 总费用：35.91万元（材料费）+15.65万元（人工费）=51.56万元六、 检修标准 各检修项目必须符合华能海南发电股份有限公司燃环部<检修规程所制定的相关检修标准。七、 安全技术措施(1) 开工前所有大修材料必须备齐；(2) 对外包工进行安全技术交底。

12、(3) 编制检修文件包，严格执行文件包规定的工艺质量要求；(4) 大修现场增加临时照明确保施工现场亮度。(5) 施工现场配备消防器材，及时清理易燃物品，不能清除的易燃物品应进行隔离；设置安全护栏。(6) 起重应由具备资格的人员指挥，在起重作业区域设置安全护拦；(7) 保持施工现场道路通畅，拆除的设备及时运走，防止施工人员在工作时拌倒摔伤，安全文明施工。(8) 专工和安全员深入现场监督，严格控制施工安全质量，发现问题及时纠正。八、 大修组织机构大修项目批准后，由燃环部备好备件，外委给相关队伍进行施工，由燃环部点检、燃环二部检修人员负责监督，配合检修队伍检修与调试。本部门相应成立大修机构：成立大修

13、领导小组，组长：×××；付组长：××、×× 成员：×× ××，外委部位技术专工及安全员。领导小组负责工程指挥协调，施工现场安全监督和技术监督。负责监督工程质量和进度，及时与物资部联系保证大修材料供应。2、 B侧上煤线7条皮带机（11B、5B、6B、8B、9A、9B、9C）大修技术方案编制： 审核： 审定：批准：燃环部2011/09/28一、 B侧上煤线7条皮带（11B、5B、6B、8B、9A、9B、9C） 皮带机简介及现状投产日期：2009年7月 ； 制造厂家：安徽盛运公司；皮带宽度：

14、1200mm；出力：1000t/h；带速：2.5m/s。上煤线各皮带作业环境恶劣，A、B侧进行定期轮换，此次计划对B侧进行大修，B侧上煤线皮带机运行中出现如下问题：(1) 11B、5B、6B、8B、9A、9B、9C皮带机的头道、二道、清扫器清扫器的清扫效果较差，须进行换型。回程清扫器须进行调整维护。(2) 11B、5B、6B、8B、9A、9B、9C皮带机现场所用锥形上调心托辊质量差，其支架所用钢材较薄，强度不够，在使用中出现支架变形，而且支架支撑小轮因为受力磨平或因磨擦力太大造成无法自动回转，甚至卡涩；运行中失去对中和调偏作用。需换为摩擦式调心托辊或DTLS型上调心托辊(3) 各落煤管下部缓冲

15、床已严重磨损。(4) 11B、5B、6B、8B、9A、9B、9C皮带机小于500改向滚筒制造工艺不过关，滚筒的强度不足，鉴于卸煤线增面滚筒辐板在运行中出现裂纹进而迅速扩散，最终辐板全部损坏，筒体严重变形的现象。须对每条皮带各更换1处滚筒。或进行焊接处理。(5) 卸煤线多处皮带机均出现过滚筒的轴承损坏，须对轴承进行检查加油或者更换。其中8B尾部滚筒轴承座破裂，须更换。(6) 鉴于卸煤线有的皮带机头部800驱动滚筒圆周面出现纵向裂纹，已进行更换。需对B侧卸煤线其他驱动滚筒进行检查维护。(7) 滚轴筛故障率较高，联轴销易折断损坏，需更换。同时需清理干净并检查滚轴筛筛轴、挡煤板部件磨损情况是否超过相关

16、标准。如果超过须进行更换。(8) 11B、5B、6B、8B、9A、9B、9C皮带机减速机油变质，已到换油周期。需检查清洁皮带机驱动装置（含制动器），发现问题即解体检修。更换减速器油。更换磨损严重的联轴器销轴偶合器弹性块。(9) 落煤管耐磨板待检查加固。导致导料槽挡煤胶更换频次加大，加大检修维护量，也影响着上煤的流畅性。(10) 11B下5A/B三通挡板已磨损严重。(11) 7A、7B皮带有分层与开胶现象，其大修另有安排，本项目不列入计划内。另外8B皮带受单侧犁煤器原因，造成皮带一侧边缘严重起皮，严重影响皮带的稳定性，需对犁煤器进行处理。本次大修需对其他皮带进行检查检修。(12) 11B、5B、

17、6B、8B、9A、9B、9C皮带机拉绳开关、跑偏开关等安全保护开关由于设备安装时，未按照防水等级来施工。目前，冲洗廊道时，经常造成安全开关进水，引起短路、接地等现象，皮带运行极不稳定。(13) 11B、5B、6B、8B、9A、9B、9C皮带机皮带就地控制箱已严重生锈腐蚀，急需更换。(14) 二次回路多次出现直流接地现象。(15) 整机构件腐蚀严重。二、 检修方案(1) 更换皮带机头部二道清扫器，调整回程清扫器。(2) 更换皮带机调心托辊。每段至少更换3组。(3) 更换各落煤管下部缓冲床。(4) 更换皮带机500改向滚筒。每段至少更换1处。(5) 检查皮带机各处滚筒轴、包胶、筒体、轴承座。更换轴

18、承、补充润滑油。轴应进行弯度的测量校核。(6) 滚轴筛须更换联轴销，清理后检查筛轴，对磨损情况进行检查，如若超标则扩大检修。(7) 检查清洗皮带机驱动装置（含制动器），发现漏油等问题即解体检修。更换减速器油。更换磨损严重的联轴器销轴及偶合器弹性块。(8) 检查皮带机皮带面的磨损与损伤情况，作好记录，对损伤严重的9A/C皮带接头进行硫化修补。其余损伤较伤的EP带可采用冷补。(9) 更换停运时损坏的上下托辊。对变形、偏斜的机架进行修复校正或补充缺少的机架，根据需要增加一部分平台。(10) 清理各皮带配重箱的积煤，调整配重块的数量。(11) 对导煤槽旁胶尾胶挡煤帘自制好后进行修补或更换。对破损的导料

19、槽或落煤管进行修补。采用焊补后刷漆。双密封导料槽的改造计划不列入本次大修，而作为专项更换项目。(12) 11B下5A/B三通挡板进行更换。(13) 8B两台犁煤器将犁刀的尖部作圆钝处理，消除磨边，对8B磨边的皮带进行割除后打磨处理。(14) 对皮带喷雾系统水路与电路进行检查，更换损坏件。(15) 拉绳开关、跑偏开关等安全保护开关生锈腐蚀的、动作不灵敏的进行更换，线路有故障的重新敷设；同时对电缆接头重新用防水锁紧头接好。(16) 皮带就地控制箱更换：1、制做新的不锈钢控制箱（材质318）双层柜门。2、控制箱二次电缆重新布线。(17) 对二次回路排查接地现象。(18) 皮带电机检修：1、拆冷却风扇

20、风叶,检查,清理。2、检查电机接线头松紧情况3、检查轴承,必要时进行补、换油,损坏时更换轴承。测量线圈直流电阻,与投运前数据进行比较。(19) 对因检修或其他原因损坏比较严重的部件进行油漆防腐。需工时：2191工日三、 材 料 计 划项目：卸煤线皮带机大修序号名称规格单位计划数量计划单价计划金额备注1头部清扫器皮带机套65000300002二道清扫器皮带机套44000160003空段清扫器聚氨脂条米50200100004可调角度缓冲床B=1200台712000840005#3锂基脂Kg2002040006上调心托辊组B=1200组103000600009ABC各更换2组7下调心托辊组B=120

21、0组72800336008上托辊皮带机个30650195009下托辊皮带机个207201440010三通挡板台18500850011500改向滚筒皮带机套2210004200012轴承3524个66503900滚筒13轴承3528个67504500滚筒14轴承3532个68004800滚筒15轴承3520个2055011000滚筒16轴承6022个3250750液力偶合器17轴承6024个72801960同上18轴承6026个3320960同上19轴承6030个1350350同上20冷补胶皮带机K架油封FB80×110×10个445180液力偶合器

22、22骨架油封FB110×140×12个455220同上23骨架油封FB120×150×12个860480同上24骨架油封FB140×170×15个470280同上25骨架油封各式套73002100减速机26骨架油封各式套4200800逆止器27清洗剂1755套1485119028松锈液1750套145070029柴油Kg100880030螺栓1（含弹垫平垫螺母)皮带机套50840031螺栓2（含弹垫平垫螺母)皮带机套501575032导料槽旁胶尾胶导料槽套7800560033导料槽挡煤帘导料槽套7200140034喷雾系统钢管喷雾系统

23、米140798035喷雾系统电磁阀喷雾系统套7600420036喷雾系统喷头喷雾系统个710674237跑偏开关 BZX51-5D个304001200038拉绳开关LXA-02 GKH-T2个504002000039打滑开关个7500350040撕裂开关个7500350041就地控制箱不锈钢材质318，双层柜门套740002800042其它附件材料套23000600043电线米30025750044角钢等辅材Kg5006.5325045大杂布Kg2005.6112046电焊条422（3.2）Kg80864047毛刷4” 件30412048乙炔气件2090180049氧气件4025100050油

24、漆红丹4 Kg桶2075150051油漆中灰4 Kg桶4055220052硫化胶片Kg60138828053硫化胶浆Kg54125675054锰钢板=16mmKg30082400部门： 计划： 日期：四、 项目实施计划1、 施工时间预定2011年5月，工期40天。2、 施工进度安排；时间工作内容要求第1-3天办理工作票、停电、做安措，将设备搬到现场达到工作票要求第3-34天卸煤线皮带机大修达到检修质量标准。第35-37天设备调试达到试运行标准第38-40天清理现场达到现场文明要求3、 施工要求：(1) 皮带拆卸更换前应绘制好皮带穿插顺序图。(2) 施工必须分阶段检修和试运行，保证设备及时恢复在

25、冷备用状态。(3) 参与施工的班组必须每天加班作业，施工进度只能提前不准延迟，在大修期间要保持运行设备的安全，及时消缺，卸船期间输煤安排人员夜间值班。(4) 电气施工要求：1）控制箱安装时电缆必须按照下进下出方式施工。2）、施工必须分阶段检修和试运行，保证设备及时恢复在冷备用状态。3）参与施工的班组必须每天加班作业，施工进度只能提前不准延迟，在大修期间要保持运行设备的安全，及时消缺，卸船期间输煤安排人员夜间值班。五、 费用估算(1) 材料费：48.21万元;(2) 人工费：2191工日×100元/工日=21.91万元；(3) 总费用：48.21万元（材料费）+21.91万元（人工费）

26、=70.12万元六、 检修标准 各检修项目必须符合华能海南发电股份有限公司燃环部<检修规程所制定的相关检修标准。七、 安全技术措施(1) 开工前所有大修材料必须备齐；(2) 对外包工进行安全技术交底。(3) 编制检修文件包，严格执行文件包规定的工艺质量要求；(4) 大修现场增加临时照明确保施工现场亮度。(5) 施工现场配备消防器材，及时清理易燃物品，不能清除的易燃物品应进行隔离；设置安全护栏。(6) 起重应由具备资格的人员指挥，在起重作业区域设置安全护拦；(7) 保持施工现场道路通畅，拆除的设备及时运走，防止施工人员在工作时拌倒摔伤，安全文明施工。(8) 专工和安全员深入现场监督，严格控

27、制施工安全质量，发现问题及时纠正。八、 大修组织机构大修项目批准后，由燃环部备好备件，外委给相关队伍进行施工，由燃环部点检、燃环二部检修人员负责监督，配合检修队伍检修与调试。本部门相应成立大修机构：成立大修领导小组，组长：×××；付组长：××、×× 成员：×× ××，外委部位技术专工及安全员。领导小组负责工程指挥协调，施工现场安全监督和技术监督。负责监督工程质量和进度，及时与物资部联系保证大修材料供应。3、 8台排污泵大修技术方案 编制： 审核： 审定：批准：燃环部2011/09/28

28、一、 排污泵简介及现状华能*电厂一期输煤系统共有16台立式液下排污泵，其中65FY-40-1.3有6台，安装于#1、2转运站和煤仓间，采用闭式叶轮，扬程相对较大；65FY-25-1.3型有10台安装于#11段地道、碎煤楼和#3、4、5转运站，采用开式叶轮，去污能力较强。投产日期：2009年6月 ； 制造厂家：湖南长沙同大泵业有限公司输煤系统排污泵运行中主要出现如下问题：(1) 各排污泵出水输送管距离煤水调节池较远，输送管道较小，而泵的扬程较小，多次出现埋于地下的输送管道堵塞。疏通时采用挖开水泥地面切开钢丝骨架聚乙炔复合管，疏通后再对管道进行熔焊，然后埋土回埋，最后用水泥浇灌。(2) 各排污泵多

29、次发生叶轮磨坏，轴弯曲，轴承损坏现象。(3) 各排污泵不能自动投入现象。(4) 泵池入口堵塞。(5) 电气故障率较高，主要是原设计电路过于复杂，以小型PLC实现泵的控制，电气元器件过多，易损坏。(6) 目前控制箱已严重生锈腐蚀，急需更换或做防腐。二、 检修方案(1) 更换1#转运站1#排污泵、2#转运站1#排污泵、5#转运站1#排污泵、碎煤楼1#排污泵。共4台新泵。(2) 对拆泵下来的4台旧泵进行修复，作为备品，更换3#转运站1#排污泵、4#转运站1#排污泵、煤仓间1#排污泵、地下通道1#排污泵，共4泵。(3) 对第二轮拆卸下来的4台旧泵进行修复。修复后作为备品备用。(4) 对1号、2号、煤仓

30、间三处排污泵输出管，在相关路面设置检修孔装置（即在管道经过的地方挖开路面，切开钢丝骨架聚乙炔复合管，加装法兰装置，以便下次堵管时可以直接拆下法兰进行疏通，然后做好水泥池，上面用水泥盖板封堵。(5) 对无超声波液位计的泵池增设液位计。(6) 对所有泵控制回路进行改造，改为两泵可同时投入的控制方式。(7) 更换损坏的电气元件。并做好电气防水。(8) 整机防腐。三、 材 料 计 划项目：排污泵大修序号名称规格单位数量单价金额备注1排污泵65FY-40-1.3套220000400002排污泵65FY-25-1.3套220000400003泵体65FY-25-1.3件2120024004泵体65FY-4

31、0-1.3件3150045005泵轴65FY-25-1.3根590045006叶轮65FY-40-1.3个350015007叶轮65FY-40-1.3个265013008下导轴承65FY-40-1.3个525012509轴套65FY-40-1.3个5300150010搅拌器65FY-40-1.3个515075011骨架油封65FY-40-1.3个54020012轴承65FY-40-1.3个105050013梅花弹性块65FY-40-1.3个52010014就地控制箱不锈钢材质318，双层柜门套825002000015其它附件材料坑入口隔网套8250200017钢丝网聚

32、乙烯管4500合计四、 项目实施计划1、 施工时间预定2011年5月，工期18天。2、 施工进度安排；时间工作内容工时计划1-4天1、2、5号转运站、碎煤机楼排污泵进行大修排污泵安装及防腐；更换控制箱的更换及控制回路改造1605-6天4台旧泵的修复4011-14天对1号、2号、煤仓间三处排污泵输出管，在相关路面设置检修孔装置16015-18天更换3#转运站1#排污泵、4#转运站1#排污泵、煤仓间1#排污泵、地下通道1#排污泵，共4泵大修。排污泵安装更换控制箱的更换及控制回路改造300 3、 施工要求：（1）、施工必须分阶段检修和试运行，保证设备及时恢复在冷备用状态。（2）参与施工的班组必须每天

33、加班作业，施工进度只能提前不准延迟，在大修期间要保持运行设备的安全，及时消缺。五、 费用估算1、材料费：12.8万元;2、工时估算：660工时；3、总费用：12.8万元（材料费）+6.6万元（工时费）=19.4万元六、 检修标准各检修项目必须符合华能*电厂燃环部<燃料机械设备检修规程所制定的相关检修标准。七、 安全技术措施1、开工前所有大修材料必须备齐；2、对外包工进行安全技术交底。3、编制检修文件包，严格执行文件包规定的工艺质量要求；4、大修现场增加临时照明确保施工现场亮度。5、施工现场配备消防器材，及时清理易燃物品，不能清除的易燃物品应进行隔离；设置安全护栏。6、起重应由具备资格的人

34、员指挥，在起重作业区域设置安全护拦；7、保持施工现场道路通畅，拆除的设备及时运走，防止施工人员在工作时拌倒摔伤，安全文明施工。8、专工和安全员深入现场监督，严格控制施工安全质量，发现问题及时纠正。八、 大修组织机构大修项目批准后，由燃环部备好备件，外委给相关队伍进行施工，由燃环部点检、燃环二部检修人员负责监督，配合检修队伍检修与调试。本部门相应成立大修机构：成立大修领导小组，组长：×××；付组长：××、×× 成员：×× ××，外委部位技术专工及安全员。领导小组负责工程指挥协调，施工现场

35、安全监督和技术监督。负责监督工程质量和进度，及时与物资部联系保证大修材料供应。4、 1#装载机及3#推耙机大修技术方案 第一部分：#1装载机大修技术方案编制： 审核：审定：批准：燃环部2011/09/28一、 #1装载机简介及现状 投产日期：2008年12月 ；制造厂家：柳州工程机械厂；型号规格：CLG 856；装机斗容量：3 m³额定负荷5 t#1装载机主要承担石膏库铲石膏、紧急上煤漏斗上煤、除大块器铲大块等工作，自去年两台机组发电后，所用的煤种较杂，含硫较高，石膏量、漏斗上煤量、除大块器铲大块的工作量都大幅度较加，装载机的使用随之大增。目前该设备出现如下状况：(1) 设备的损耗、

36、腐蚀较大，其动力部分、机械传动部分和工作装置都出现较严重的磨损腐蚀，存在着较多的问题必须经过大修进行解决。(2) 该装载机长期铲石膏，因石膏腐蚀性特别强，对装载机的腐蚀比较严重，急需解决且存在的主要问题有：1、机车外表腐蚀严重；2、各联接销座磨损。3、铲斗腐蚀严重。4、传动轴磨损。5、前刹车分泵、刹车油管腐蚀严重。6、工作分配阀及液压油管腐蚀严重。7、各油缸杆腐蚀。以上问题，已严重影响该设备的安全稳定运行，经部门研究决定实施大修。二、 大修方案(1) 柴油机系统：更换喷油器、空气滤芯、机油格、柴油格；柴油箱进行清洗，水箱各连接管的更换。燃油系统清洗检查及高压油泵的修理；配气系统清洗检查；机油散

37、热器的修理。(2) 变矩器及变速箱：更换变速泵，检查变速阀如达不到标准应更换。(3) 驱动桥：全部分解检查各转动件的配合间隙，如超标修复或更换并更换全部密封件。(4) 传动轴：更换十字轴及轴承并按需更换总成。(5) 制动系统：更换空压机总成、油水分离器、压力控制器、双管路气制动阀、单向阀、风管；更换前后两个加力器。盘式制动器；更换全部密封件、各活塞检查配合间隙，如发现活塞腐蚀应更换、刹车片磨损应更换。手制动检修及更换皮腕。(6) 工作装置液压系统：各转动件全部检查配合间隙，如超标应修复，更换全部液压油管密封件、按需更换工作泵先导阀油管、液压油管清洗及更换滤网等。(7) 转向系统：更换各密封件、

38、液压油管，按需更换转向泵等。(8) 变速操作系统：各联接件不灵活的部件进行处理、间隙大的进行调整、轴承更换。(9) 车架：更换各车架联接绞点的销、垫及衬套等。(10) 铲斗：更换各绞点销轴、套、铲斗前底板磨损严重的钢板更换。(11) 驾驶室：司机座椅按需更换、驾驶室外侧的挡泥板、门窗等损坏部分修复。(12) 电气：更换各线路及仪表、仪表架；检查发电机，起动机，如达不到标准要求更换处理；灯全部更换，并按需更换电池及照明灯具。(13) 空调：空调腐蚀严重更换处理。(14) 整机全部防腐喷漆，一度底漆、二度面漆。三、 主要材料主机型号：WD61567G3-36序号名 称型 号 规 格单位数量单 价（

39、元）金 额（元）备 注01冷却水软管件1252502喷油器偶件件614888803起动机Q2827DE件11780178004空气滤芯135件110510505空滤器罩总成件139539506增压器A油泵总成件1135.135.08前桥传动轴51G0002件11800180009后桥传动轴03E0014件11300130010变速操纵阀12C0001件11500150011转斗缸销11D0006件114014012动臂销轴11D0008件212024013转向销11D0007件411044014上铲接销60A0014件111011015下铲接销轴60A0015件111

40、011016铲斗下销轴11D0004件27014017铲斗上销轴11D0001件170.7018铲斗刀板43C0086件12500250019转向缸修理包付235070020转向系修理包套/台125025021转斗缸修理包套/台145045022分配阀套/台1350.350.23分配阀进油软管07C0009件135035024分配阀回油软管07C0010件135035025动臂缸修理包套/台236072026加力器总成13C0067件21200.240027气制动阀总成13C0004件140040028汽车油漆（进口）Kg40180720029轮胎总成25-23.5套4750030000合计5

41、8430元四、 费用估算(1) 材料费:约6万元(2) 劳务费(含设备送出和返回费用) :2.5万元 (3) 总费用合计:6+2.5=8.5万元.五、 试车及验收(1) 空载试车；(2) 重载试车；(3) 超负载试车；(4) 大修所有相关技术资料（如大修记录竣工报告等）全部移交甲方策划部及相关班组。六、 项目实施计划(1) 施工时间预定为30天。(2) 施工进度安排及质量监督要求；时间工作内容要求第一阶段将该设备用汽车运至承修厂在保证生产需要的情况下进行安排。第二阶段由大修厂进行解体清冼检查、测量。责任班组安排人员跟踪监督对应进行检修和必须更换的零部件按质量标准进行检修或更换，分部组装。责任班

42、组安排人员及本部门专工一同跟踪监督整车总装和喷漆。责任班组安排人员跟踪监督试车准备验收。责任班组安排人员及本部门专工参与该项工作七、 检修标准： 整机大修后必须达到以下标准： (1) 牵引功率应达到98以上，调速器控制灵活可靠，耗油率合乎规定要求。(2) 起动容易，每次扭转开关35秒，应不得超过三次，就能很容易地起动着火。(3) 各部仪表工作正常可靠，指针读数应符合原厂规定要求。(4) 电气系统完整无缺，连接可靠，各线路线接触良好，不松动、不外露、不搭铁、不漏电及合理分布。电压和电流调整合适，照明不得有明有暗或不亮等现象。(5) 各连接处如水箱、油箱、管道以及进排气管等必须清洁而畅通，不得有漏

43、水漏油老漏气现象。(6) 转向轻便灵活，不得有杂音和过涩现象，各操纵机构应调整适当，保证规定的自由行程，工作行程和所需力量。(7) 变矩器进口油压为0.56MPa、出口油压0.28-0.45MPa、变速泵工作压力1.6-1.8MPa 的规定要求。(8) 铲斗装满定载荷降到最低位置，柴油机和液压油在正常的操作温度下，踩大油门使柴油机以额定转速运转，操纵分配阀的动臂阀杆使动臂提升到最高位置所需时间不大于6.5秒；铲斗以最后倾位置翻转到最大前倾位置所需时间不大于3秒。(9) 紧急和停车制动系统：当制动气压低于安全气压（约0.28-0.3MPa）时，该系统自动使装载机紧急停车，以确保安全。(10) 制

44、动性能在平直，干燥的水泥路面上以32公里/小时速度行驶，用脚制动时其制动距离不大于15米。以32公里/小时速度行驶，点试制动，应迅速出现制动现象，且不跑偏。(11) 各部润滑处应按规定注入润滑油，各部轴承和传动部分应转动灵活，不得有卡滞和过热现象。(12) 装载机上所有零件耍清洁干净，不得有铁锈和油垢。各部螺栓(13) 螺帽、垫片、垫圈、锁片和销等牢固可靠，零件的附属装置完整齐全。(14) 门窗密封良好、整洁；空调完好、制冷正常；声响正常。(15) 喷漆应保持光泽均匀，不得有皱纹、气孔、流痕和漏漆现象。八、 大修组织机构大修项目批准后，由燃环部备好备件，外委给相关队伍进行施工，由燃环部点检、燃

45、环二部检修人员负责监督，配合检修队伍检修与调试。本部门相应成立大修机构：成立大修领导小组，组长：×××；付组长：××、×× 成员：×× ××，外委部位技术专工及安全员。领导小组负责工程指挥协调，施工现场安全监督和技术监督。负责监督工程质量和进度，及时与物资部联系保证大修材料供应。 1#装载机及3#推耙机大修技术方案第二部分：#3推耙机大修技术方案编制： 审核：审定：批准：燃环部2011/09/28一、 #3推耙机简介及现状投产日期：2009年4月 ；设备生产广家：山推工程机械股份有限公

46、司 规格型号：SB13#3推耙机主要承担码头煤船的清仓工作，自2009年两台机组发电后，发电用煤增多，清仓工作量增大，推耙机在煤仓恶劣的环境下工作。造成设备不同程度的过早疲劳磨损，且临靠海边对设备腐蚀比较严重。目前该设备的损耗及腐蚀较大，其动力部分、机械传动部分和工作装置都出现较严重的磨损腐蚀，存在着较多的问题必须经过大修进行解决，该推耙机购买投用时间是2008年12月，现急需解决且存在的主要问题有：1、机车外表腐蚀严重；2、各联接销座座磨损。3、发动机工作无力。4、液压系统工作震动大。5、各油缸杆腐蚀。以上问题，已严重影响该设备的安全稳定运行，经部门研究决定实施大修。二、 大修项目(1) 柴

47、油机系统：更换喷油器、空气滤芯、机油格、柴油格；柴油箱进行清洗，水箱各连接管的更换。燃油系统清洗检查及高压油泵的修理；配气系统清洗检查；机油散热器的修理。(2) 变矩器及变速箱：更换变速泵，检查变速阀如达不到标准应更换。(3) 传动系统：全部分解检查各转动件的配合间隙，如超标修复或更换并更换全部密封件。(4) 传动轴：更换十字轴及轴承并按需更换总成。(5) 制动系统：分解检查转向离合器，更换磨损的摩擦片。检查调整更换制动带及助力器。(6) 工作装置液压系统：各转动件全部检查配合间隙，如超标应修复，更换液压油管及全部液压油管密封件、更换滤网，调整或更换工作阀等。(7) 转向系统：更换各密封件、液

48、压油管，按需更换转向泵等。(8) 变速操作系统：各联接件不灵活的部件进行处理、间隙大的进行调整、轴承更换。(9) 车架 ：更换各车架联接绞点的销、垫及衬套等。(10) 推刀：更换各销轴、修补推刀钢板。(11) 驾驶室：司机座椅按需更换、驾驶室门窗等损坏部分修复。(12) 电气：更换各线路及仪表、仪表架；检查发电机，起动机，如达不到标准要求更换处理；灯全部更换，并按需更换电池及照明灯具。(13) 空调：空调腐蚀严重更换处理。(14) 整机全部防腐喷漆，一度底漆、二度面漆。三、 主要材料主机型号：D6114ZG4B序号名 称型 号 规 格单位数量单 价（元）金 额（元）备 注01冷却水软管10Y-03B-00002件310030002喷油器偶件件625150003起动机 D11-101-03B件11780178004空气滤芯135件130030005空滤器罩总成件160060006增压器Q30-553-1油泵总成件1250250.08传动轴10Y-12-00000件118