建筑工程正规施工组织管理文件技术标

1、 目 录1、 施工方案、施工组织及管理程序安排 二、分部分项工程的施工方法及技术措施三、进度计划及保证措施四、质量管理体系及保证措施五、安全管理体系及保证措施六、环境管理体系及保证措施七、文明施工、文物保护体系及保障措施八、冬雨季施工保证措施九、项目风险预测与防范及事故应急预案十、施工总平面图及其他应说明的事项附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表一、施工方案、施工组织及管理程序安排1.1工程概况本工程为肥城市老城街道办事处乔庄村A#楼(沿街部分)工程施工,

2、地上4层，框架结构。项目位于位于老城街道办事处老城路以南、聚鑫家园以东。1.2、特点及难点分析1.2.1本工程面积大，土石方开挖较深，施工时需合理安排施工顺序，避免与其他工程相互间的不利影响。1.2.2本工程结构复杂，高度较高，施工难度大，质量要求高，测量放线控制显得尤为重要。1.2.3本工程对树立公司的企业形象，增加企业无形资产，均有重大意义，一旦中标，将成为我公司在肥城市的标志性工程，因此合理安排施工现场布置，做到安全、文明施工是本工程的关键。1.2.4为确保本工程按预定计划顺利施工，各项资源的投入非常重要，因此必须在开工前编制切实可行的各项资源投入计划。1.2.5本工程一部分为小高层建筑

3、，周围居民较多且距离较近，必须加强文明安全施工措施，降低施工噪音，以防扰民。1.2.6本工程基础底板较厚，已接近大体积混凝土施工的范围，必须在施工过程中加强措施，以防混凝土开裂。1.3总体目标1.3.1指导思想我公司的质量方针为“重质量、守信誉是本公司永恒的宗旨，为顾客建设满意的工程是我们宝业人的第一使命”。本工程规模大、体量大、施工配合面广。如何优质、高效、低耗、按期、安全、文明地建好该项工程，是本公司创业的重要里程碑，为此，我公司非常重视该项投标工作，决定一旦中标，将该工程列入公司重点工程，由公司副总经理任项目总指挥，全面调度公司的人、财、物，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，严

4、格按照ISO9002质量体系运行。精心组织、科学管理，确保实现各项承诺目标。1.3.2工程质量目标工程质量是企业的生命。我公司确保工程验收合格率100%，分项工程验收优良率不低于70%。1.3.3工期目标严格按照招标文件工期要求，争取提前完工。1.3.3现场目标本工程确保达到肥城市安全生产、文明施工标准化管理优良等级标准，并严格遵守上级主管部门对文明施工的有关规定。1.4本工程施工组织机构及职责1.4.1公司管理机构本工程作为重点建设项目，如蒙中标，我们把该工程的质量、进度、安全、文明施工纳入公司总计划与管理之重点，确保工程自始至终处于受控状态。1.4.2项目部的组成1.本工程我们将按项目法组

5、织施工，由国家贰级建造师、优秀项目经理担任项目经理，项目技术负责由具有丰富类似施工经验的工程师担任，项目经理对该工程的施工全面负责，并亲自指挥生产协调各工种关系，项目技术负责对该工程的施工技术管理、质量管理直接领导，确保工程质量达质量目标2、项目经理部主要职责根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划。负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工

6、作，每旬考核单项工程完成情况。过程控制：做好各分项工程的自检评定并及时 通知建设单位、质量监督等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。及时向公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计划，以便使物资供应通畅。认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。严格执行公司有关规章制度和法规，并按ISO9002的标准及要素实行操作，使工程的施工管理走上规范化。3、施工班组主要职责班组长将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程

7、，作好安全、质量、技术等的交底。工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。各作业班组在班组长带领下，对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。1.4.3现场管理机构设立及其职责本工程现场设立项目部，实行项目经理负责制，下设生产计划科、施工技术科、质量检查科、安全检查科、治安后勤科、材料设备科，在项目经理的统一领导下各科的主要职责和职能如下：1、施工技术科：会审施工图纸，编制施工方案，负责模板方案翻样及钢筋翻样，负责施工测量及技术资料整集，解决施

8、工中出现的各种技术问题，向各施工班组作必要的技术交底。 2、生产计划科：安排现场的生产活动，编制施工进度计划，协调各专业施工队伍的统一施工目标。 3、质量检查科：熟悉施工验收规范，进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。 4、安全检查科：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工的安全检查并提出整改意见。 5、治安后勤科：负责生活后勤，做好现场保卫工作，保持施工现场场容场貌，保护施工现场清洁。6、材料设备科：负责大宗材料编制计划和采购，一般小型机械设备配备与管理，积极配合设备租赁公司对大型机械设备的保养与维护，现场按各专业工种编制成操作班组，统一指挥，协调作业。

9、1.4.4各级人员职责如下：1.4.4.1项目经理（项目副经理）（1）贯彻执行国家的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；（2）执行项目承包合同中所负责的各项条款；（3）根据业主、公司的要求和项目具体情况，确定项目管理的总目标，并进行目标分解；（4）抓好组织设计、人员选配、制定各种规章制度、明确有关人员的职责并建立项目的沟通机制；（5）履行合同义务，执行对合同的变更、合同条款的修整；（6）协调项目组织内外的各种关系，与有关的职能部门联系，确定工作中相互配合的问题以及有 关职能部门需要提供的资料。1.4.4.2技术负责人（1）负责质量体系的运行和和管理工作，审批“项目质量计划”或“施工组

10、织设计”；（2）参与编制工程总进度计划，审定分部、分项工程进度表；（3）负责监督、检查“项目质量计划”及“施工组织设计”的贯彻执行；（4）负责与业主或代表的工作协调，解决施工过程中的问题；（5）负责安排质量管理员的工作，对施工工艺和工程质量的监督和检查；（6）负责组织重要材料品质检验和试验工作；（7）主持有关工程技术质量问题的会议；（8）负责对出现较严重不合格品的处置，组织纠正、预防、措施的落实工作；（9）负责对工程的最终检验和试验的组织工作。1.4.4.3施工员职责（1）认真贯彻国家有关政策及各项规定，在所负责的工程上做好全面质量管理工作；（2）熟悉图纸，参与设计交底、图纸会审和单位工程的施

11、工组织设计及施工方案的编制，并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等的技术交底；（3）负责组织技术复核、隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志；（4）严格按施工规范及操作规程指导施工，随时检查工程质量，施工安全，发现问题及时纠正；（5）施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻技术的经济签证；（6）负责办理由于业主方原因造成的停水、停电、待料等的经济签证；（7）加强对各班组的管理，保证施工质量满足规范及业主要求；（8）工程竣工后协助项目负责人做好所施工工程的成本分析。1.4.4.4质检员职责（1）负责本单位所有项目的工程质量检验工

12、作；（2）监督检查进场的材料、半成品、构配件是否符合质量要求，不合格的不准使用；（3）好施工过程中的质量检查，并核定质量等级；（4）组织和参加施工过程中的工序交接检，并对交方质量进行仲裁，填写工序交接检查记录表和结论意见；（5）参加质量事故的调查，协助项目经理开好质量分析会，制订纠正措施，监督整改措施的实施，符合要求后进行重机关报检验。1.4.4.5计划员职责（1）参加投标项目的预算编制工作；（2）按照施工图纸编制施工图预算；（3）根据施工图纸编制材料计划；（4）及时编制图纸变更、经济签证的预算及材料计划；（5）负责工程的竣工结算。1.4.4.6材料员职责（1）按照工程的需求，搞好分管的各项材

13、料采购、供应管理工作；（2）按照各种规章制度的管理办法，搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作，并做好准确的标识和记录；（3）按照工程要求和有关规定及时索取供应商的资料，并提出对供应商的评价意见，送报公司主管部门进行审核；（4）按照材料合格供方名录确定合格物资供应商，按期完成物资采购计划；（5）在物资采购过程中，对违反合同的供应商，应立即报告材料管理部门，并提出处理意见；（6）根据物资的性质妥善保管，对有储存期限的物资，详细计算是否能按期使用完成，以及物资所处于的状况，要及时报告计量材料处，并提出征理意见；（7）按上级的规定要求，及时办理分管的各种物资的采购、调拨手续，结清账目，做好盘点核算

14、工作。1.4.4.7安全员职责（1）具有安全员资格证书（2）熟悉建筑安全检查标准要求和安全操作知识。（3）具有较强的责任心和一定的管理技能；（4）独立协调、处理施工过程中存在的不安全现象和隐患。1.5施工总体安排1.5.1总进度计划安排本工程工期为280天，在总工期明确的情况下，针对本工程，不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度，更需要满足业主对建筑的使用要求，因此，我们根据本工程的特点：地下室面积大，地上建筑为高层的特点，整体安排各主要节点部位控制时间，并报业主批准。1.5.2总体施工顺序安排本工程如公司中标，即提前进行前期协调工作，减少交接时间，为早日开工创造条件，其施工顺序计划安排如

15、下：施工准备测量放线土方开挖及基坑支护凿桩基槽验收垫层钢筋砼地下室底板钢筋砼地下墙板、柱、顶板施工一层柱一层梁板二层柱二层梁板顶层梁板围护填充墙紧跟框架屋面工程门窗框安装室内外粉刷楼地面门窗安装饰面工程总体配套。1.5.3施工进度计划1、计划编制总进度计划是控制工程进度的指导性文件，各分项工程在总体计划的指导安排下，进行细化和微调整。按主要节点的要求，制订出详细的施工进度计划、技术准备、物资供应、工艺顺序、统筹安排等各项施工活动的开、竣工时间都要对总体计划的粗线条给予保证，依据每个施工过程，组织劳动力和各种物资供应计划。编制程序收集信息划分施工项目计算各项目工程量计算各项目劳动量确定各项延续时

16、间相互搭接编制进度计划检验和调整。划分施工项目施工项目一般按各分项分部工程为单位或按工序进行划分，便于具体指导每个工种实现分部分项目标，便于统筹安排，缩短工期。计划工作量按施工图纸计算出工程量，并按定额分析出所需的劳动力、物资、确定出各工种的配备、材料供应及施工方案。2、分阶段进度计划按总进度计划，可按以下各阶段制订分阶段施工进度计划：地下室阶段施工进度计划。主体结构阶段施工进度计划。装饰阶段施工进度计划。1.6施工特点分析：1.6.1施工重点、难点对策之一：本工程周围居民较多，尤其是靠近学校，为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：（）选择低噪音机具进行施工。（）严格遵守市

17、建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早700至晚2200施工。（）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。（）必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。（）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。（）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。（）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（）装修期间尽量采用定尺材料，减少现

18、场切割。（10）用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。1.6.2施工重点、难点对策之二：（1）为保证大体积混凝土的施工质量，将采取以下措施：1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。2）采用级配良好的石子，砂子采用中粗砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。 3）混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEAB复合膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。4）气温较高时，降低混凝土

19、入模温度，并设置测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于25。5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在3840左右。6）底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。7）为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站备用，并在现场预备3台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。1.6.3施工重点、难点对策之三：积

20、极运用创优经验，用技术措施确保施工质量：（1）为保证钢筋不发生位移采取如下措施：1）在模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。2）竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋（50 mm）的位置准确。3）暗柱钢筋位置采用在模板上200300 mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。4）在模板合模后、打混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。（2）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施：1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝

21、过紧断裂。3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。（3）顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。（4）为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用以下措施：1）板缝处用海绵条密封，其中模板底海绵条粘贴距墙体边线23 mm,以防止模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀模。2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨并刷漆封边，确保拼缝要求。3）顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。（5）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取

22、竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧模板上。（6）混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到100 %；经主管技术人员批准再拆除，拆除时不得损坏混凝土的棱角；墙体拆模后，及时用100 mm宽的竹夹板双侧包住阳角保护。1.7施工准备为确保工程施工的正常进行，应按平面布置图要求，合理布置施工现场，做好现场施工的准备工作。1.7.1施工现场准备施工现场控制网测量：根据综合永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测

23、量标准桩。1.7.2做好施工场持“三通一平”根据平面图要求和工程场地地形，结合基础工程做好施工现场水通、电通、道路通和场地平整。1.7.2.1场地平整：动工前首先清平场地并拆除相关障碍物。1.7.2.2临时道路：根据施工场地平面布置图修筑部分临时道路，并作好明水排水沟。1.7.2.3施工用水：给水：（）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。 （）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。（）环线引管径DN32支管供搅拌站用水。（）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门

24、冲洗用水。（）从环线引两根管径DN32立管，各层从立管引管径为DN25支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。（）现场设水泵房，供给层以上高区生产消防用水。排水：（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。（）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。（）沉淀池定期清掏。（5）水泵选择：流量取消防流量L5L/S（6）消防竖管管径：根据规定管径选择DN50 mm施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级

25、保护。本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。临时用电量计算：考虑到系统总容量应在中心变电室安装1台315KW变压器。施工现场防雷接地系统：施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。施工用水计算：本工程现场施工用水主要有施工用水、生活用水和消防用水三大部分

26、。电缆选择计算电缆敷设：电源由建设单位提供，施工用电经选用的BX型50mm2电缆接入配电室，再经总配电箱子送到各用电地点。各用电设备电缆穿钢管埋入地下敷设，埋深0.3m。1.7.3建造临时设施按照施工平面图和临时设施需用量计划，建造各项临时设施，为正式开工准备用房。1.7.4组织施工机具进场根据施工需用量计划按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。1.7.5组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和半成品需用量计划，组织进场，按规定地点和方式储存或堆放。1.7.6拟定有关试验，试制项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检

27、验，对于新技术项目，应拟定相应的试用和试验计划，并均应在使用前实施。1.7.7做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工措施，按照雨季施工措施组织施工。1.7.8施工场外协调根据需用量计划，对于材料和施工机具等应有组织，有计划地同有关单位协调、洽淡，及时进行加工，租赁或订购，保证按时供应，以利于工程的施工。1.7.9施工队伍的组建按照开工日期和劳动力需用计划，提前组织施工人员进场，安排好职工生活，并根据有关要求及所建立的各项规章制度对工人进行安全、防火和文明施工的教育，同时，为落实施工计划和技术责任制还应按管理系统逐级进行交底，必要时进行现场示范。1.7.10技术资料准备1.7.

28、11组织现场有关人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底工作，及时办理变更洽商，对苛程的重要部位、关键工序等编制分项工程施工方案。 1.7.12熟悉和审查施工图纸接受图纸后应立即熟悉和审查，做好图纸会审并写会审记录，然后积极参与建设单位组织和图纸会审工会做好图会审记录，在工程施工中，做好隐蔽工程和设计变更签证对所发现问题及时处理并做好签证，作为指导施工、竣工验收和结算的依据。1.7.13原始资料调查分析开工前进行广泛深入地调查、研究，对建设地区的气象，建设场地的地形、工程地形和水文地质，施工现场地上和地下障碍物状况，周转建筑物的坚固程度等要有充足的编制施工现场的“三通一平”提供依据，对于地方

29、建筑生产企业，地方资源、效能运输、水、电及其它能源、主要设备、材料和特种物资，应有充足的了解，为施工提供可行的资料。1.7.14编制施工图预算按照施工图纸所确定的工程量，施工组织设计拟定的方法建筑工程预算定额和有关定额编制施工图预算，为施工提供可行的劳力和材料数量。1.7.15编制施工组织设计根据工程规模，结构特点和建设单位要求，编制指导该工程施工全过程的具有针对性的施工组织设计。要认真采用新工艺、新技术和新材料，并把建设部推广应用的十项新技术尽可能的应用到本工程上，以优质高效完成施工任务。二、分部分项工程的施工方法及技术措施2.1施工测量方案本工程为小高层建筑，施工难度大，对施工的测量和放样

30、精度要求高。（一）、工程测量总体设想 1、以设计施工图及建设单位规划的用地红线，结合总平面定位依据，现场建立相对的一级三角控制主网，采用“直角坐标法定位”的方法来进行建筑物定位及各条轴线的控制，并采取闭合检查。在此基础上，指导现场定位及轴线、标高的控制施工。2、竖直方向将采用“天顶倒锥体”原理传递轴线。3、水准采用常规的往返“二等精密水准”测量。（二）、测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际经验的测量工程师担任组长，并配备3名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先锋作用。（三）、拟投入本工程的测量仪器(后附)（

31、四）、平面轴线控制测量A、基准一级三角控制主网的设置原则1、基准三角控制主网的设置以建设单位提供的规划红线基准点及设计总平面图为依据，其三角控制主网基准点精度控制在5mm以内。2、基准平面控制主网是建立在红线基准点的基础上的，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，其中遭到不可预见事件的破坏或移动时，应及时复测补网。3、标高以建设单位提供的规划永久水准点为基准，其数值以规划所用新数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整，可利用平面控制主网基准点位作为水准点控制基准点。4、轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验偏差情况，闭合检查如果超出精度允许范围应及时纠正。B、具体方法

32、1、具体做法如下：根据建设单位的总平面规划分布和规划坐标点、水准点高程成果图，对本工程进行复测，确保建筑总平面图所反映的尺寸与场地实际情况相吻合。2、施工总测量网控制根据规划红线和总平面图要求，以纵中心轴线和横中心轴线为主控制轴线，引测其它轴线建立测量控制网。（详见附后测量控制点平面布置图）3、将工程轴线定位平面图以1:1的实际尺寸输入计算机，利用AutoCAD绘图软件，直接计算出各定位点在主控制轴线上的X、Y坐标值，与建立的轴线控制网进行复核，无误后，将各定位轴测设至四周空地上，其位置应不受施工影响。4、在项目测量员初测量定位后，请公司工程部技术科来复核，在复核正确的情况下，报请规划、设计和

33、监理单位和现场对建筑物的定位进行复核，在复核正确无误后，有项目部测量员填写好测量定位单请规划、设计、监理工程师签字认可，然后将签字后的资料交项目部资料员保存。测量定位的精度为万分之一，定位外包轴线尺寸允许误差为5mm。C、轴线控制测量精度及要求：长轴线上的定位点，不得少于3个；轴线点误差，不应大于5mm；放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角中误差，不应超过25秒；直线度的限差，应在180度±5秒以内。短轴线应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，交角的限差应在±5秒以内。（五）、高程控制测量A、基准水准点的建立1、根据建设单位提供的永久等

34、级水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若建设单位提供二点），用二等水准引测至施工现场基准水准点。2、施工现场基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，可利用平面控制网基准点和坐标原点位作为水准点控制基准点。3、考虑季节的变化和环境的影响，应定期地基准水准点，进行复测。B、楼层的标高引测采用“外控”加“内控”的方法进行。内控：采用激光铅垂仪、钢卷尺从投射点进行高层引测。外控：在混凝土浇捣完成后的外墙面做好标志直线用50米钢卷尺进行高程复核。（六）、基础阶段施工测量1、基础：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴，计算基槽开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。2、用水准仪把

35、相应的标高引测到轴线桩上，并画标高标记。3、基槽开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑坑底，在基槽中设置轴线，基础边线及高程标记。有垫层的在垫层面上放砼墙或基础平面尺寸。4、基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（或在竖向钢筋上用红油漆标示），墙、柱的轴线和边线标记，延长线引至基础边线外，方便施工复核。5、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、预埋件等按施工图纸在相应在位置上放出相关的标示。（七）、上部结构阶段施工测量

36、A、主楼垂直测控制点设置在±0.000处建立垂直基准控制点，楼板上留出200mm×200mm的通视孔，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。为防止高处附物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。并在铅垂线经过处留有直径200mm孔并保证通视。B、主楼垂直测量主要测量方法±0.000以上的轴线控制测量采用天顶倒锥体原理测定主楼控制轴线基准点。由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短。因此要定期校核纠正。C、主楼垂直测量控制点转换由于仪器及人的视力等因素，垂直基准控制点有可能向上迁移。因转站将使测量精度损失很

37、大，所以，转站次数应控制在最少的限度之内。D、电梯井测量控制（）结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。（）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。（）测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。（）每层弹50 cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000，并保证电梯地坎与地面平。（八）、沉降观测在本工程按结施图中沉降观测点位置，设置沉降观测点。定期观测、及时修正消除不均匀沉降。在一层结构的柱的侧模拆除后，即进行沉降观测点的设置，并用精密水准仪采用往返水准的方法测定其初值。以后定期或根据需要测量其标高。前后标高的差值就是该段时间的沉降量。根据沉

38、降量的大小可及时调整施工标高，消除因沉降而引起的施工误差。（九）、测量工作程序1、根据监理工程师提供的测量资料，进行实地复核，并将复核的结果报监理工程师审核。2、根据复核的测量成果，按工程施工的需要，扩大布置测量控制网，经复核准确无误后，报监理工程批准，加以妥善保护。3、 根据扩大布置的测量控制网（点）进行工程的施工放样，放样前画施工放样图，内业经校核无误后进行实地放样，原始资料存档备查。4、施工进场后，对原始地形断面进行测量并画出断面图，以便进行工程施工及工程量结算等。同时测量出建筑物特征点及轴线，并作出标记，用以指导工程施工。（十）、测量质量保证1、指导思想施工测量是工程中的一个重要组成部

39、分，是对工程几何尺寸进行控制的手段，要求测量人员工作责任心强。首先要熟悉图纸，参加技术交底，对图纸进行审核，如发现疑点，及时向监理工程师澄清。测量放样前必须按图纸和设计修改通知进行，事先准备即放样数据和放样草图，建立健全严格的检查制度，每次的测量成果有两人以上校核和检查无误后，才能将测量成果移交给施工技术人员。所有仪器设备进行定期检测，制定仪器使用和保养制度。施工测量施工放样按建筑工程施工测量规范及相关程序文件执行。2、做到“勤”、“精”、“复” “勤”，即勤测，每一道工序开始时都施测，认为必要时可重测或加密施测。 “精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施

40、要可靠。 “复”，即所有施工测量工作必须做到有放必复，分别由专人负责，并应对测量标示定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。3 、所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。2.2土方开挖本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。（1）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。（2）开挖顺序：1）2台挖掘机分别从南北侧向中间开挖，第一步挖深2 m，以下每步挖深1.5 m，预留200mm厚土方由人工配合清槽。2）在开

41、挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底200mm的标高，每隔1m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用200mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。西半部要截断河道水源，以防渗水，必要时采取井点降水。2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。（4）注意事项：1）挖土过程中

42、应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。6）边坡支护：每层土方开挖后，应及时钉短钢筋挂钢丝网，抹水泥砂浆护壁，达到一定强度后，方可开挖下一步土层。为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行，从围护工程开始施工至地下室完工，应进行全过程的施工监测，以便及时掌握施工全过程围护结

43、构、周围土体的受力与变形情况，及时掌握基坑开挖对周围环境，尤其对建筑物、道路的影响程度，以便在监测信息指导下，及进采取有效措施、调整施工方案，避免基坑开挖的重大事故发生，减少事故带来的经济损失和社会影响。2.3基础工程施工方案（1）基础钢筋工程本分项工程按照混凝土结构工程施工及验收规范标准执行。由于本工程的钢筋为现场制作，因此，在人员的安排上，我们安排比较有经验的钢筋翻样工，进行现场制作的指导。所有竖向钢筋18采用电渣压力焊，<18采用电焊接头。梁水平钢筋为闪光对焊。为保证工程质量，拟在现场成立钢筋作业指导攻关小组，确保钢筋接头质量。1.1、钢筋原材料控制钢筋材料采用物理力学指标稳定的钢

44、筋，且都有合格出厂证明书和抽检合格的试验单及标志，钢筋材料按进度分批进场。进场后，按ISO9002标准中“产品标识和可追溯性”要求分类堆放、做好标识，并按规定抽取试样送试验室进行力学性能试验合格后方可使用，表面损伤和锈蚀严重的钢筋严禁使用，油漆、漆污和铁锈等在加工使用前清洁干净。1.2、钢筋工程施工准备1.2.1、对焊前应对钢筋端头约150mm范围内进行清除、调直。1.2.2、当调换焊工或更换钢筋品种、规格时，应先制作对焊试样（不少于2组）进行冷弯试验，合格后，才能成批焊接。1.2.3、焊接参数应根据钢种特性、气温、电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。1.2.4、焊接场应有防风、防雨措

45、施，以免接头部位可能生锈。钢筋翻样根据施工图和图纸会审纪要及工程联系单并按砼结构工程施工及验收规范规定进行翻样并开具翻样料单，经施工员或项目技术负责人审核后方可加工，加工好的钢筋分类堆放、挂牌标识。钢筋在混凝土中保护层的厚度，可用水泥砂浆垫块，垫在钢筋与模板之间进行控制。垫块应布置成梅花形，其互相间距不大于1m。承台钢筋采用钢筋撑脚控制保护层厚度，钢筋撑脚安装必须做好标高控制，并在撑脚上用红漆标出承台钢筋标高。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程验收记录，以便查证。1.3、钢筋制作1.3.1、圆盘钢筋调直后，不使用局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得

46、使钢筋截面减小5%。1.3.2、钢筋的弯曲和弯钩：一级钢筋端部做180度的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度3d；箍筋端部做135度的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度10d。弯起钢筋中间部位弯折部位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径的5d。1.4、钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图要求施工。钢筋绑扎的尺寸、间距、位置必须准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎后，垫好混凝土保护层垫块。在钢筋工程中特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋颁情况，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头

47、不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，二级钢筋、三级钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm的受压一级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度为钢筋直径的36倍。搭接处，应中心中和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应采取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规定。钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。当设计无要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合规定。1.5、闪光对焊钢筋接头的处理钢筋闪光对焊的工艺流程为：第一次闪光、预热、第二次闪光及顶锻。当焊机

48、夹紧钢筋时，应使钢筋两端面的凸出部分相接触，以利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。钢筋焊后应进行通电热处理，即：钢筋对焊完毕稍冷后松开夹具，放大钳口距离并重新夹紧钢筋。不对焊接温度降低至暗红色后，进行通电加热，钢筋加热到表面桔红色时，通电结束。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。闪光对焊接头应进行外观检查，并符合以下要求：（1）、接头处不得有横向裂纹；（2）、与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；（3）、接头处的弯折，不得大于4度；（4）、接头处的钢筋轴线偏移角度，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。1.6、底板钢筋的施工底板

49、基础梁，可分段绑扎成型，然后安装到位，或根据承台、梁位弹线就地绑扎成型。在垫层上弹或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，除造近外围两边的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。绑扎上层钢筋应先绑扎的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。绑扎时用20钢筋焊制的支架来支撑上皮钢筋的重量。底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，在中心和两端按规定用铁丝扎牢。墙、柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，

50、将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。钢筋绑扎后随即垫好垫块。绑扎底板底层钢筋时。在垫层面弹出绑扎控制线。以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢绑扎质量应符合规范要求。每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度。墙、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，在底面层钢筋上将墙柱水平筋或柱箍点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎12道水平筋，以保证墙、柱位置的正确无误。墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成以后

51、，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，进行套筒冷挤压，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。1.7地下室钢筋（1）地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程：对地下室的钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋。（2）地下室墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技

52、术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。（3）地下室墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。（4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。（5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，选择电焊机，焊接电流250-300。将要求焊接的钢筋接头处理平整，要求钢筋下料时采用气割。搭好操作平台，电焊机到位。焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一

53、经夹紧，不得晃动；引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，四周焊包凸出钢筋的表面4MM，钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4°，接头处的轴线偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱钢筋焊接完成以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗

54、柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。（6）绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。（7）墙体钢筋按照流水段进行。1.8地下室顶板钢筋（1）顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋

55、-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。（2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。（3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。（4）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅

56、丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。（5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。（6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。2、基础模板工程2.1、集水井内模选用小型散装钢模板。底板侧模、承台及梁侧模采用砖胎模。（砖模为240厚标准砖，砌筑方法同基础墙）2.2、外墙位置处的混凝土浇捣时，严格控制在同一水平线上，以保证施工缝整齐划一。2.3、整个模板体系应足够强度、刚度和稳定性

57、，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。砖模侧边应回填土密实，防止混凝土浇筑过程中砖墙坍塌。2.4、固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固，位置准确。2.5、底板内集水井部分的深坑采用吊模的模板施工方法，深坑侧模采用定型小钢模。小钢模外侧用圆48钢管作对撑，固定侧向模板。坑底模板拟采用九夹板，九夹板中心，预先留500×500方洞，作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度，亦可利用该洞对市尺氏混凝土进行振捣。当混凝土浇捣至坑顶 ，用事先准备的500×500夹对该洞进行封闭。整个模板由型钢支架焊接限位稳定。并与钢筋支架开成一个整体，解决底模的上浮。2.6、混凝土浇捣结束后，模板作为养护时的保温层，待一定时段后方可拆除