泰莱食品配料(南通)有限公司包装车间专项吊装方案

1、 泰莱食品配料（南通）有限公司包装车间钢结构吊装方案泰来食品配料（南通）有限公司钢结构工程专项吊装方案南通四建集团有限公司2016年5月8日目 录第一章 编制说明41.1 编制依据4第二章 工程概况与特点42.1 工程概况与特点4第三章 工程重点难点分析与对策53.1 工程重点、难点分析及应对措施53.2总体施工方案选择10第四章 施工区段划分及任务分解114.1 区段划分与任务分解11第五章 施工组织结构115.1 施工组织结构的建立115.2 施工组织机结构框架11第六章 施工平面布置与临时工程规划126.1 施工平面布置的原则126.2施工部署12第七章 总体施工安排137.1 施工准备

2、137.2 主结构吊装147.2.1 施工检查147.2.2 安全防护及辅助用具的设立157.2.3 人员就位207.2.4 试吊207.2.5 钢柱吊装207.2.6 钢梁吊装22第八章 质量保证措施258.1 质量管理体系258.2 工程质量保证措施268.3 技术管理措施268.4 施工测量的质量控制278.5构件安装的质量控制27第九章 安全保证措施289.1 安全生产方针289.2 安全文明生产目标289.3 安全管理组织机构289.3.1安全管理组织机构图289.3.2安全管理机构职责299. 4安全管理与措施:299.4.1定期检查299.4.2重点预防309.4.3吊装作业安全

3、技术措施319.4.4 高空作业安全防护329.4.5 起重吊装作业安全防护329.4.6其他安全措施与注意事项329.4.7专职安全员现场施工责任制339.4.8 本工程施工安全重点措施34第十章 应急预案3510.1高空坠落应急预案3510.2 触电应急预案3710.3大型吊装机械设备倒塌应急预案3810.4 物体打击应急预案3910.5 火灾应急预案4010.6事故的处理41第一章 编制说明1.1 编制依据（1）编制依据的工程文件1）南通远大建筑设计院有限公司设计的钢结构施工图；2）国家现行的<<建筑安装工程施工验收规范>>、<<建筑工程安装质量检验评

4、定标准>>等；3）南通市有关技术、质量、安全、条例、规定、标准；4）现场勘查实际情况；5）本公司现有机械设备、人力、物力和技术力量等。（2）编制依据的本公司文件 本公司ISO9001国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准。（3）采用最新的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）钢结构工程施工规范（GB50755-2012）建筑结构荷载规范（2006版）（GB50009-2001）建筑抗震设计规范（2008修订版）（GB50011-2001）钢结构设计规范(GB50017-2003)钢结构制作安装施工规程（YB9254-95）

5、建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-2012起重吊装机械安全操作规程建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB5972-2009第二章 工程概况与特点2.1 工程概况与特点本工程主结构为框排架结构，包含连跨12、26米单层排架车间及6层钢框架结构设备塔楼，建筑物长60.24米，宽为38.24米，柱距为6米、跨距为12米及26米、排架部分地上1层，框架部分地上6层，高度31.90m，建筑面积2303平方米。钢材主体结构主要为Q345B，次钢是Q235B，地脚螺栓采用Q235B钢。彩钢板屋面采用50厚增水性玻璃丝棉双层彩钢板。上层屋面板采用暗扣

6、式820型屋面彩钢板（0.5mm镀锌彩钢板），下层彩钢板为0.45mmV-900型。厂房外墙标高1.2米以下及防火墙采用蒸压粉煤灰实心砖,框架结构外墙采用KP1多孔砖。内墙采用0.5厚820型彩钢板和0.476厚820型彩钢板，钢柱内侧外墙采用0.5厚820型彩钢板、50厚玻璃丝棉保温层、0.476厚820型彩钢板，钢柱外侧外墙采用单层0.5厚820型彩钢板。钢柱平面布置图第三章 工程重点难点分析与对策3.1 工程重点、难点分析及应对措施1） 采用跨内吊装的方法，需注意对成品混凝土地面的保护，汽车吊需垫板及构件下发需垫木方。2） A1单榀钢梁跨度大，为26m，共3段。根据图纸及设计要求及以往类

7、似工程施工经验，我司决定在场地内拼装完成后进行吊装作业。3片钢梁组成一榀后最重为2.0吨，加上吊具重量以3吨计算；单根钢柱重量为1.3吨，加上吊具重量以1.5吨计算。 钢梁吊装计算：挂钩位置距离梁两端均为5.459米，梁上口离地面高度11.61米，吊钩离梁垂直距离5.8米，夹角100度，规范要求大于60度，符合要求。故起吊高度为梁离地面11.61米+吊绳垂直距离5.8米+吊钩长度1米=18.41米吊装半径以10米计算，主臂长度需要20米，根据下面25吨汽车吊性能表：25吨汽车吊性能表取工作半径10米，吊臂长度20.85米，可以吊装5.6吨；根据钢结构施工规范GB50755-2012，单台起重设

8、备的负荷量不得超过额定起重量的80%；5.6吨*80%=4.48吨>钢梁自重3吨根据以上计算，钢梁吊装时用25吨汽车吊单机吊装，根据25吨汽车吊性能表，最大起重量为：5.6吨，满足吊装要求。钢梁吊装绳索的选择：钢梁的最大自重梁加上吊具重量，以3吨计算，根据现场工况钢梁吊装的夹角为100度：G=3000kg=30000N，sin=0.985则F=G2sin=300001.97=15228N, 选用6X37-24.00-17O钢丝绳，查表得修=0.82，取安全系数K=6。直 径钢丝总截面 积参考重量钢丝绳公称抗拉强度（N/ mm2）钢丝绳钢 丝1400155017001850200

9、0钢丝绳破断拉力总和（mm）（mm2）（/100m）kN （不小于）8.70.427.8826.2139.0043.2047.3051.5055.7011.00.543.5740.9660.9067.5074.0080.6087.1013.00.662.7458.9887.8097.20106.50116.00125.0015.00.785.3980.57119.50132.00145.00157.50170.5017.50.8111.53104.8156.00172.50189.50206.00223.0019.50.9141.16132.7197.50213.50239.50261.002

10、82.0021.51.0174.27163.3243.50270.00296.00322.00348.5024.01.1210.87198.2295.00326.50358.00390.00421.5026.01.2250.95235.9351.00388.50426.50464.00501.5028.01.3294.52276.8412.00456.50500.50544.50589.0030.01.4341.57321.1478.00529.00580.50631.50683.0032.51.5392.11368.6548.50607.50666.50725.00784.0034.51.6

11、446.13419.4624.50691.50758.00825.00892.0036.51.7503.64473.4705.00780.50856.00931.501005.0039.01.8564.63580.8790.00875.00959.501040.001125.0043.02.0697.08655.3975.501080.001185.001285.001390.0047.52.2843.47792.91180.001305.001430.001560.0052.02.41003.80943.61405.001555.001705.001855.0056.02.61178.071

12、107.41645.001825.002000.002175.0060.52.81366.281234.31910.002115.002320.002525.0065.03.01568.431474.32195.002430.002665.002900.006×37钢丝绳技术参数查表得F安全拉力=SPX修K=358000X0.82/6=48926N， F安全拉力>F=15228N 因此本工程钢梁吊装选用6X37-24.00-170钢丝绳进行吊装.钢柱吊装计算：单根钢柱重量为1.3吨，加上吊具重量以1.5吨，故吊装钢柱的汽车吊、钢丝绳同吊装钢梁的汽车吊和钢丝绳

13、保持一致，即可满足施工安全和吊装要求。3.2总体施工方案选择（1）总体思路 为了实现钢结构工程施工目标，需要工厂、现场紧密配合，发挥各自施工优势，利用现场施工条件，在业主指导、管理公司及监理监督、总包配合的前提下，通过我们公司的辛勤劳动，顺利圆满向业主交上一份满意的答卷。 我们公司对此工程的整体施工思路：所有构件根据运输条件、现场起吊能力进行合理选择吊机，钢结构构件厂内加工完成，在抛丸除锈之后，涂装完成后发往现场进行组装或直接安装。第四章 施工区段划分及任务分解4.1 区段划分与任务分解任务分解表：A1包装车间区域主要工程量备注钢柱32根钢梁11榀A2包装中转车间区域主要工程量备注钢柱10根

14、钢梁9榀A3设备塔楼区域主要工程量备注钢柱51根 钢梁200榀第五章 施工组织结构5.1 施工组织结构的建立针对本工程的特点和重要性及本工程结构对于本公司生产装备和能力的符合性，公司将全力保质、保工期、保安全来完成工程的制作加工和安装任务。具体计划和落实各项工作，各职能部门均必须首先满足本工程所需的资源，明确完成本工程的所需要达到的质量、安全、进度要求，以确保本工程制作加工和安装任务的顺利完成，确保业主满意。5.2 施工组织机结构框架本工程钢构吊装工程主要管理人员序号职务姓名备注1项目经理王燕平2现场负责人朱长智3施工负责人季刚5技术负责人徐水林6安全员吴剑7质检员王栋新第六章 施工平面布置与

15、临时工程规划6.1 施工平面布置的原则1）对施工平面布置进行科学规划，尽可能减少临时设施，从而降低工程成本。2）现场现有道路满足吊车及构件运输及倒运条件，施工作业面积满足吊装要求。3）材料堆放要考虑运输使用方便，尽量减少二次搬运次数。即使进行场内二次搬运也要距离最短。4）生产、生活、安全、环保、市容、卫生、劳保符合国家规定和法规。6.2施工部署6.2.1 总体施工方案介绍（1）总体思路 为了实现钢结构工程施工目标，需要工厂、现场紧密配合，发挥各自施工优势，利用现场施工条件，在业主、管理公司指导、监理监督、总包配合的前提下，通过我们公司的辛勤劳动，顺利圆满向业主交上一份满意的答卷。 我们公司对此

16、工程的整体施工思路：钢结构构件厂内加工完成，在抛丸除锈之后，完成涂装再发往现场进行组装或直接安装。（2） 方案简介 因现场混凝土地面浇筑完成，打算采用跨内吊的方法进行吊装。经计算，25T汽车吊可以满足施工要求。第七章 总体施工安排7.1 施工准备7.1.1 地脚螺栓复测地脚螺栓埋设的好坏直接影响上部结构钢柱、钢梁的安装质量，因此在钢柱吊装前首先应对地脚螺栓的标高及轴线偏移情况进行复测。7.1.2 起重设备进行验收与报批（1） 机械报验：吊装设备合格证、吊装设备检测报告、吊装设备保险证明。（2） 人员上岗证： 司索工、指挥工、起重工、吊装设备驾驶员、电焊工。（3） 施工报告的获取：吊装前我司向总

17、包监理、管理公司及业主提出作业申请，获得以上单位施工许可后方可施工。7.1.3 相关人员进场的培训并考试合格（1） 吊装前与吊装作业相关人员及施工人员、机械设备操作人员、指挥人员及管理人员均需接受，总包及业主的培训。并接受培训单位的考核，根据国家相关法律法规及规范要求及业主管理公司、监理约定的要求进行考核。（2） 要保证既定人员的固定性和持续性，坚持定人、定岗、定职责的原则，在吊装过程中不可随意更换作业人员或指挥管理人员，且所有人员均需办理保险。7.1.4 场内吊装作业条件的确认（1） 地基承载力汽车运输构件时，汽车吊行走路线及吊装站位均在已加固浇筑混凝土路面上，地基承载力满足吊装及行走要求。

18、（2） 回转半径、吊装场地根据现场实际勘查情况及汽车吊参数性能表，吊装场地四周道路满足汽车吊及运输车辆回转半径要求。（3） 在施工过程中，注意与总包土建单位及其余安装单位的施工配合，应提前预知各施工班组，分开作业面。7.1.5 构件进场摆放到指定位置吊装前应在施工场地合理的划定材料摆放区域，且满足卸料及吊装要求，尽量避免二次搬运，材料进场后根据构件编号摆放至指定位置。7.1.6 钢结构吊装前在吊装区域拉好警戒线，防止与吊装无关人员进入施工现场。7.1.7 安全防护措施合适性、合格性确认在吊装钢柱钢梁时，需要用升降机、安全绳等防护措施，防护用品制作完成后经相关单位检测合格后方可适用。在即将吊装的

19、钢柱上安装安全绳、防坠器等，同时在柱头处侧面焊接钢管长度为1.2m，用于固定水平生命线。在吊装范围外拉警戒线，并悬挂安全警示牌。钢柱吊装示意图7.1.8 工人合格性确认（1） 信号土、司索工、司机、起重工、电焊工等特殊工种必需持证上岗，并在作业前接受总包及管理公司的培训、考核，在考试合格后方可作业施工。（2） 所有作业人员需在半年内经过身体体检，且正常后方可参加本次吊装作业，所有作业人员尤其是登高作业人员需以前参加过类似工作人员，心理素质较强者。7.2 主结构吊装7.2.1 施工检查（1） 检查施工作业，指挥技术人员到位情况及分工是否明确，吊装环境（天气、风力等情况）是否符合要求，操作人员指挥

20、信号、语言的约定情况是否清楚，人员的安全帽、安全带、防滑鞋等安全保护设备是否就位、完善并佩戴正确。（2） 在吊装前应对安全状况进行自检，复检并会同监理、管理公司、业主进行联合检查，各检查人员应签字确认，在各吊装专职检查人员确认后方可试吊。7.2.2 安全防护及辅助用具的设立（1）生命线取吊车钢丝绳的生命线长为1.2米，48×3钢管7.2.3 人员就位 吊装过程，管理、指挥、作业各类人员应遵守各自职责，紧密配合，安全员应实施全过程旁站管理。7.2.4 试吊试吊过程中应仔细检查确认构件的平衡，索具连接牢固，吊车负荷情况构件吊耳情况，索具、吊车、负荷、地基变化及吊耳与钢构件的本体情况，在试

21、吊各项条件经确认具备吊装条件后方可正式吊装。7.2.5 钢柱吊装（1）吊装顺序 a 柱子的吊装按轴线依次向前从南向北推进，或根据现场实际情况安排吊装顺序。 b 柱间支撑及系杆的安装。（2）吊装方法 1）将吊装钢柱用专用吊具栓牢，用汽车吊进行跨内吊装，对好钢柱中心与基础中心线后，徐徐落钩，将钢柱落在基础上，吊车不得松钩。 2）用专用工具找正柱的平面位置，保证钢柱两个小面一个大面的中心线与基础定位线重合。 3）调整钢柱的垂直度，钢柱的垂直测量用1台经纬仪在钢柱两个互成90度的面上同时测量，测量点以柱上标记为准。 4）垂直度调正后，吊车松钩，复查钢柱平面位置及垂直度应符合规定标准。 5）独立柱安装时

22、，采用缆风绳固定法，缆风绳设置四根，每根分别由一人操作，吊装时需配合吊车，控制钢柱的摆动及就位时的微调，就位后将缆风绳紧紧地捆绑在地面设置在固定点处。（3）钢柱的校正： 1）钢柱吊装到位后，利用吊车进行细校，并不断调整找正螺母的高度，使钢柱的垂直度控制在20mm范围内，钢柱垂直的精校，采用专用工具。 2）钢柱柱脚位移校正，采用千斤顶及专用找正工具，水平和垂直结合着进行校正，校正后使位移精度在1mm以内。 3）标高的校核应用水平仪测量柱身的标高检查线， 4）垂直度校正后，拧紧地脚螺栓，再检查无误后，方可进行下根钢柱的安装。7.2.6 钢梁吊装（1）屋面钢梁吊装前，应对柱子横向距离进行复测和校核，

23、并进行记录。（2）屋面钢梁地面拼装： 1）在车间内铺设屋面钢梁拼装胎架，拼装胎架采用方形道木铺设，铺设前应采取措施将胎架基础推平。 2）将道木均匀铺设于平整的基础上，道木之间间距为4-5m。 3）将几段钢屋面梁用吊车吊放于木方上，并用高强螺栓将屋面钢梁合成一榀，并保证跨度偏差正负10mm. 4)拼接成的一榀屋面钢梁经验收合格无误后，可进行吊装。 （3）屋面钢梁的吊装 1）、安装第一榀梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心线与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查钢梁侧向弯曲。 2）、钢梁与钢柱连接固定时，作业人员站在升降机内施工作业，一般由两人同时完成一个节点安装作业，作业人员随升降机

24、上升作业，并在钢梁上两端焊接两根钢管用于固定生命线，作业人员在钢梁上施工作业需将安全带系在生命线上。 3）安装檩条时，在钢梁上架设两个滑轮，采用人工拉吊檩条的方法，安装檩条，拉吊时严禁拉吊范围内站人，且拉吊人员保持拉绳与竖直方向成斜角，保证拉吊人员不在檩条正下方。 4）、第二榀钢梁吊装就位后，不要松钩，再安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体。 5）、从第三榀开始，在钢梁脊点及上翼缘板中点装上檩条即可将钢梁固定，同时将钢梁校正。 6）、结构吊装就位后，及时系牢支撑及系杆，未系牢前，设置临时风缆绳。 7）、所有上部结构的安装必须在下部结构调整就位并固定好后进行。 8）、主钢框架安装完毕后再安

25、装次框架。（4）屋面板安装的安全防护1）、在钢结构屋面板的安装过程中，必须采取双保险的防护措施，首先应在上板位置安放宽度不低于2米以上的木板(木板上应加钉防滑条，防滑条间距以600mm/根为宜。木板应进行加固处理以满足安全使用，木板必须平辅至屋脊位置)，也可分为两个走道但中间和两边应在屋面施工的下方挂设好安全网（如图）。屋面板转运移动时只允施工作业人员站在巳铺满屋面彩钢板的这一侧往前运送，不允许施工作业人员站在未铺彩钢板的一侧接运。1）、屋面板安装时必须顺屋面板平行方向拉一根钢丝绳。钢丝绳一端固定在天沟上，另一端固定在屋脊位置檩条上并根椐安装进度适时平行移动，安全带可根据屋面距地面的高度适当延

26、长并将环扣系在钢丝绳上（如图）。也可在屋面板已安装好一侧放置一副木制或钢制楼梯(楼梯长度不低于6米)平放在已安装好的屋面板,施工人员将加长（钢丝或保险绳长度以3-4米为宜）的安全带系扣在木制或钢制楼梯上移动安装。挂设防护网屋面板安装的安全防护技术第八章 质量保证措施8.1 质量管理体系（1） 成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。（2） 树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责

27、任制的落实。（3）质量管理制度：1) 技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。2) 建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。3) 质量否决制度：不合格的焊接、安装必须进行返工。4) 实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。 5) 制定工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期

28、开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。6) 采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。8.2 工程质量保证措施（1）实行工程质量的目标管理自进场之日就开始教育和灌输质量目标，使之深入人心。根据总目标制定分阶段的工程质量目标。通过签订多级责任进行责任目标逐级分解，各级管理人员，直至作业班组，做到措施落实，责任到人，齐心协力确保工程目标的实现。（2）强化过程控制过程控制是实现工程质量目标的关键；本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程以及设计图纸组织施工；在过程控制中突出以下三个方面：1

29、）预防为主，预防与检验相结合的方针，开展一次成优活动。2）围绕工序质量，落实质量职能，进行动态控制。3）抓关键促一般，对关键工序建立质量管理点，实行重点控制和特殊管理。8.3 技术管理措施（1）组织图纸会审进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习熟悉图纸，了解设计意图及工程特点，同时找出问题与矛盾，把有可能造成质量通病的部分问题在施工前解决好，图纸会审可分阶段进行。（2）施工组织设计1)进场以后，以本施工组织设计指导施工；2)项目全体管理人员及班组应当了解方案的具体内容和要求；3)做到施工组织设计的及时调整，实施动态管理。（3）质量策划 根据施工设计严格控制安装质量，确保质量目标的实现。

30、 （4）技术培训技术培训动态进行，根据组织设计和质量计划，确定项目部的培训计划，使培训有序、及时、有效进行。（5）技术交底由技术负责人对分部、分项进行技术交底。严格执行技术交底制度，每项工作开工前，由施工员对班组进行技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量要求、质量通病防治等。对关键部位施工要点和质量要求更要仔细交代。8.4 施工测量的质量控制1）按工程测量规范（GB50026-93）和钢结构施工规范（GB50755-2012）的规定，对测量组的测量、放线、验线精度与检验方法进行复核校验，对焊接节点标高、位置等质量控制点的控制提出预控措施。2）控制网向上层竖向传递时，采取内控法为主，辅以外

31、控法监控，投递时间选择在日照和施工振动影响最小的时候。3）施工测量数据应及时考虑沉降观测结果的影响，将上部结构不均匀沉降或上浮所造成的偏差进行综合分析并加以解决。8.5构件安装的质量控制1）风速大于5 级天气，进行安装和焊接，必须采取质量控制保障措施。2）基础连接安装，应以先调标高，再调位移，后调垂直度的顺序，直到达到规范允许偏差。第九章 安全保证措施9.1 安全生产方针安全第一、预防为主9.2 安全文明生产目标1）人身死亡为零2）人身重伤事故为零；3）轻伤负伤频率为零；4）道路责任交通事故为零；5）环境污染事故为零；6）重大机械设备事故为零；7）重大火灾事故为零；8）重大坍塌事故为零；9）重

32、大职业安全健康伤害事故为零；9.3 安全管理组织机构9.3.1安全管理组织机构图项目总工程师工程部安全部综合部质量部安全员/施工队长施工工人项目经理监理、管理公司业主9.3.2安全管理机构职责1）项目经理为本工程的第一安全责任者，全面领导本工程的安全生产、和项目部各部门、各施工队组成三级安全管理网络，并有效地开展工作；认真落实各部门、各级人员的安全责任制，做到各司其职。2）建立以项目总工程师为主管的安全技术保证体系，强化安全技术管理，保证重要临时设施、重要施工工序中的安全技术措施的编制、审批和设施正常化、规范化。3）安全部设立由专职安监人员组成的安全监察机构，在安全工程师的监督下对工程的安全施

33、工进行管理工作；对本单位执行安全生产法规、专业规程、安全作业规程及有关安全管理制度的情况进行监督检查，对工程危险作业区域和立体交叉作业区域加强预测预防和现场监护；4）安全工程师负责健全现场消防安全网络；制定“消防工作措施”，在执行中加强专职消防员的严格检查与监督，切实做好防火安全管理工作。9. 4安全管理与措施:9.4.1定期检查1）项目部定期组织进行安全检查（包括：季节性、阶段性、专业性和一般性安全检查），及时消除施工现场存在的隐患及各类不安全因素；2）各级安监人员以施工现场为主，坚持日常的安全监督检查，掌握安全动态，分析现状，提出纠正或改进措施；严格执行反违章实施细则，对违章者按照教育、整

34、改、处罚、暴光四个步骤处理，对严重违章人员，责令其离开场地。3）检查内容如下：高处作业安全检查。在编制施工组织设计及施工方案时，尽量减少高处作业，对每项高处作业项目制定详细的安全措施并严格执行；凡参加高处作业的人员进行体格检查，经检查合格方可进行高处作业；所有参加高处作业的人员必须系好安全带。消防安全检查现场配备足够的消防器材及设施，并由专职消防人员加强施工过程中的消防检查，切实做好防火防爆工作；危险品存放场所符合设计规范的要求。交叉作业检查现场应合理安排施工，尽可能做到先下后上，避免钢结构安装与土建和机电安装的大交叉。临时栏杆的检查钢结构各个施工部位的临时栏杆要牢固、齐全，孔洞要加盖板。9.

35、4.2重点预防根据本工程的特点，制订预防高处坠落和高空落物事故、预防触电事故、预防火灾事故、预防大型起重机械事故的重点防范措施，施工过程中认真贯彻执行。1）预防高处坠落和高空落物的措施本工程要大量高空作业，为确保安全、方便操作、提高劳动效率，在梁两端拉设生命线，并且大面积装设严密牢固的安全网防护装置；地面可做的组件，尽量在地面做好，减少高空作业；高空作业使用的材料和工器具均采取防止坠落的措施，并且做到随干随清，工完场地清；在暂无条件设置栏杆的构件上拉水平安全绳。2）防触电事故的措施施工用电设施的布置经监理工程师审批后进行施工，竣工后经验收合格后投入使用；施工用电使用时明确管理机构并由专业班组负

36、责运行及维护；严禁非电工拆、装施工用电设施。做到：现场用的配电箱是完好可靠的、标准化的配电箱，实现“一机、一闸、一保护”；接线盘完好无缺陷，可目视裸露的导电部分；加强对用电设施和电动工具的检查维护；电动工具全部经过周期试验合格；所有配电箱和电动工具都有台帐并办理使用登记手续；电动设备全部使用漏电保护器；固定式电动工具具有重复接地；现场尽量采用固定式的临时照明；3）预防火灾事故的措施遵守当地消防主管部门规定以及现场的防火制度；妥善解决现场消防水源，消防道路保持畅通，灭火器材充足且分布合理；容易引起火灾的危险区域内，设置明显的标志；在明令禁火区严禁随意动火、焊接和游动吸烟；在现场使用的氧气、乙炔瓶

37、实行专人管理、定点放置，并针对周围的环境采取必要的防火、防爆措施；4）预防大型起重机械事故的措施认真遵守吊装安全操作规程和起重机械设备的安全管理规定；大型起重机械在进场前经过妥善的检查、维修，在现场组装前指定专人检查部件、构件的质量；组装后验收，其制动、限位、联锁以及保护等安全装置齐全有效，并经试吊合格后使用；起重机械由经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得上岗操作证的人员操作，指挥人员经劳动部门进行安全技术培训，持证上岗指挥；重大的起重、运输项目，在施工组织设计中制定施工方案和安全技术措施，经审批交底后执行；9.4.3吊装作业安全技术措施1)钢结构施工的吊装作业必须设置专职起重

38、安全员，全面负责监督本工程的安全工作；所有起重指挥和操作人员必须持证上岗，坚持“十不吊”原则。2)对吊装时所使用的索具、卸扣等必须符合国家的安全规范。3)对施工现场使用的吊机应经常保养检查，确保性能完好。4)吊装时在作业范围内应设置警戒线并放置明显的安全警示标志，严禁无关人员通行，施工人员不得在吊装构件下和受力索具周围停留。5)在吊装过程中，如因故停机，必须采取安全措施，不得使构件悬空过夜，特殊情况时应报主管领导批准，并采取可靠的安全防护措施。6)操作平台、吊篮、焊接用防风防雨罩等均应捆绑、固定在柱、梁上，所有缆风绳必须安全可靠。7)高空作业人员应配带工具袋，工具应放入工具袋中，不得放在杆梁或

39、容易失落的地方，所有手动工具（如榔头、扳手、撬棍等）应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。8)高空作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业。9.4.4 高空作业安全防护1)所有高空操作人员均应配备防滑鞋、工具袋、安全带、安全帽，并应正确使用。2)临边必须在四周加设两道防护栏杆或挂安全网做防护，在进行交叉作业时，上、下层间应隔离，防止上层落物。3)人车过往通道、对人或物构成威胁的地方，应搭防护棚，确保人、物安全，高空作业严禁投掷物料。进入高空或其它作业面时，应排除作业面的不安全因素后方可作业。9.4.5 起重吊装作业安全防护1) 起重吊装作业应严格按吊装方案和起重吊装操作规程执行，各种吊装机

40、具要做好经常性的检查、维护、保养工作，吊装前要进行必要的负荷试验。2) 吊装前查清吊装物重量，选好吊点，严禁超负荷起吊。由于起重吊机由我方自己控制，吊机配合需进行实际练习，熟练后方可起吊。3)吊装工作应设专人指挥，统一指挥信号，工作中必须坚守岗位，思想集中，听从指挥，严禁玩忽职守。起吊时重物垂直下方不得过人和站人，无关人员严禁进入吊装现场，吊装时应设有警界线，并有专人负责。9.4.6其他安全措施与注意事项1)在开工前，应结合工程特点，制定有效的安全措施，落实安全设施与器具。要进行安全技术交底，做到工作任务明确，施工方法明确，安全措施明确。2)作业班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“

41、三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对作业组的安全活动，要有检查和考核措施。特殊工种人员须培训合格后持证上岗，操作证要按期复审。3)施工现场的安全生产工作，按安全生产管理标准中的规定，按期进行工地安全检查和评比，各组应做好工地安全日记，各项检查记录在案，作为工作考核内容之一。 4)参加施工的人员应能正确使用安全带、安全帽等劳动保护用品。 5)开工前，应对施工现场进行检查，各种临时设施应符合安全防火规定，施工现场不得有危及施工安全的因素存在。6)在施工现场，应按指定的道路行走，不得从危险地区通过，并应注意与运转着的机械保持一定的安全距离，不得从起吊物下面通过或停留。7)多工种、多工序在同一现

42、场施工时，应密切配合，合理地安排施工作业，尽可能避免多层作业；需要多层作业时，应在层间设置防护棚或采取其他隔离措施。8)现场临时用电应由电工专人维护，临时用电的配电箱、柜应上锁，电气设备所用的保险丝额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代用。9)高空作业人员应穿防滑鞋，并系上安全带，安全带的另一端应固定在可靠的结构物上。不得固定在未固定的管道上。 10)高空作业使用的工具和零件应放在工具袋内，上、下传递物品时，不得抛丢。 11)大风、雷雨和大雾天气不得在露天从事高空作业。12)在自然光线不足的场所或夜间施工，应有必要的照明设施。13)使用氧气、乙炔时，应使两者保持一定的安全距离，避免放

43、置在阳光下暴晒并离开火源。14)多焊工在同一部位上施焊时，焊工之间应采取隔离措施，防止电弧光伤眼。 15) 焊工作业时必须穿上绝缘鞋、戴上电焊手套，用头戴面罩。16) 站在钢架、钢管上焊接，应垫上木板或胶皮绝缘。 17) 焊工不得手持电、气焊工具爬梯、登高。9.4.7专职安全员现场施工责任制1)认真贯彻执行国家颁发的法规法令，规范规定。并认真落实到班组和个人。2)经常进行安全生产教育，掌握班组安全状态，搞好安全管理，实现安全生产。3)根据上级指示，结合工程具体情况制定本工程安全管理条理。4)对低质量不符合安全要求的安全防护用品、设备、工机具、材料，有权禁止使用。5)按照安全操作规程，帮助班组展

44、开安全自检活动，努力提高工人素质和自我防护能力。6)主持或参加定期安全检查，并做好安全记录，定期上报。7)参加安全事故调查分析会议对安全工作提出改进意见的措施对事故责任者提出处理意见。8)经常深入基层掌握安全生产情况，调查研究生产的不安全因素，并从技术管理方面提出改进意见或要求。9)认真学习有关规范及操作规程，对职工进行有关安全的宣传教育，组织特殊工种进行安全技术培训。10)做好安全记录，收集整理兼职安全员的有关安全记录11)对多次违章，且不听劝阻的人员，有权勒令其离开现场。14.5.9施工人员安全生产责任制1)认真学习严格执行安全技术操作规程的制度和决定。2)积极参加班组安全活动。施工人员执

45、行安全交底，不违章作业，不冒险蛮干。3)进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业不吸烟不穿高跟鞋，系好安全带，听从指挥，遵章守纪，坚守岗位。4)发扬团结友爱精神在遵守安全规章制度方面，做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和用具，做到正确使用不准拆改。5)对不安全作业要及时提出意见，并有权拒绝违章指令，发生已遂，未遂事故应立即向队组长报告。9.4.8 本工程施工安全重点措施（1） 安全绳的使用 安全绳的作用，主要提供高空操作人员在高空行走时，提供安全保护设施。操作人员在高空行走前，必须拉设安全绳，安全绳采用直径为6mm的钢丝绳，安全绳应牢固固定在已经稳固的构件上，

46、安全绳距离行走的平面距离不大于1.5米。安全绳的紧固力以安全绳挠度在1%5%为准。不应过紧或过松。安全绳固定架采用5#角铁。安全绳的布置见下面示意图：行走路线已安装好构件安全绳安全绳固定架（2）操作人员沿行走路线行进前，应先把安全带的尾端固定套在安全绳上，操作人员在行进过程中，安全带尾端始终固定在安全绳上。操作人员在高空中，不得出现安全绳不进行固定于稳固物件上。（3）安全网的使用 虽然对施工现场高空作业人员采取了安全教育，配备了安全劳动防护用品安全带、安全帽、劳保鞋。但为了更使得高空作业有保障措施，我们还得根据现场条件，配备必要的安全网。只要现场具备挂设安全网，且挂设安全网后不影响后续高空作业

47、和吊装，就进行安全网的挂设。安全网的挂设必须符合国家安全规范与规程。安全网拉设完后必须进行验收检查，验收检查合格后方能投入使用。第十章 应急预案在安全生产及文明施工保证计划的前提下，整个现场有可预见性的，也有不可预见性的确保在现场生产中，针对本工程项目中有可能遇到的种种事故情况，我们特别编制了以下各类应急预案，在一但发生事故情况下，使我们能够及时有效的控制事故的扩大并能把各类损失降低到最小。应急预案组成员：组长： 项目负责人 副组长：安全员 副组长：现场负责人 10.1高空坠落应急预案(1) 目的：确保及时有效的抢救伤员、防止事故的扩大、减少经济损失，制定本坠落预案(2) 组织网络及职责：1)

48、 项目负责人、安全员、技术负责人、施工员及班组等成立应急小组，项目负责人任应急小组组长2) 现场职工发现应立即在最短时间内通知应急小组成员3) 项目专职安全员负责组织人员抢救伤员4) 施工员，技术负责人负责组织人员立即检查该工位成在的安全隐患及时消出不安隐患全，并组织该工位的工作施救 5) 项目负责人与120急救中心联系(3) 应急措施：1、对人员的抢救：1) 根据伤员的实际伤势情况，采取必要的现场处理，及时脱离危险区域 2) 并同时联系最近的当地120急救中心部门；详细说明事故地点、事故严重程度、受伤人员数量，并派人接应；救护人员到达现场后根据伤员伤势情况进行现场抢救和送至医院救护3) 在急

49、救中心人员未到之前，记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤情况、受伤部位，受伤程度等第一手资料4) 在专业救护人员未到之前可根据伤员伤事轻重，属于红外伤的可采取现场简易包扎止血或简易防感染处理5) 预防感染、止痛，可以给根据伤员实际情况给伤员用抗生素和止痛剂6) 若伤员有断肢等应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包扎好装入塑料袋中，随伤员一起转送7) 对于伤事严重的（属于内伤的）应避勉对伤员的来回移动，以勉加重伤势8) 对于有呼吸心跳停止的伤员予以心脏复苏（在救护车上不能间断）、对该工位存在的隐患采取施救1) 找出造成该事故存在的隐患，并及时整改，消出隐患2) 由于该工位出现人员受伤，在该工

50、位肯定存在工作真空，需要及时补救该工位的工作，以勉工位上存在安全隐患3) 项目负责人向上一级部门报告(4) 应急物质： 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种小夹板、担架、止血袋、烫伤药、氧气袋等）(5) 注意事项：1) 重伤员运送要用担架，尽量做到不要来回移动伤员.2) 有腹部创伤者都必须运送,胸部伤员一般取半卧位，颅脑损伤一般取仰卧偏头侧卧位，以免呕吐物误入10.2 触电应急预案(1) 目的：确保及时有效的抢救伤员、防止事故的扩大、减少经济损失，制定本预案(2) 组织网络及职责：1) 项目负责人、安全员、技术负责人、施工员及班小组等成立应急小组，项目负责人任应急小组组长2)

51、现场发现职工应在第一时间内及时切断电源并立即通知应急小组成员和专业电工3) 安全员负责组织人员抢救伤员4) 项目负责人与医院急救中心联系 (3) 应急措施：1) 立即脱离电源，尽最大的能力立即切断总电源（关闭电路），也可用现场的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器2) 将伤员立即脱离危险区域，组织人员进行现场抢救3) 若发现触电者呼吸或呼吸心跳都停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压4) 立即联系当地最近的120急救中心，应该详细说明事故地点，事故严重程度，受伤人员数量，并派人接应如果离医院近可直接送往医院进行抢救(4) 应急物质：常备药品：消毒用品、急救物

52、品（绷带、无菌敷料）及各种小夹板、担架、止血袋、氧气袋等） (5) 注意事项：1) 在未脱离危险之前，切不要用手或直接和触电者的任何部位发生接触2) 在做心肺复苏要不断进行（切不可在送往医院途中终止）不能轻益放弃10.3大型吊装机械设备倒塌应急预案(1) 目的：确保及时有效的抢救伤员、防止事故的扩大、减少经济损失，制定本预案(2) 组织网络及职责：1) 项目负责人、安全员、技术负责人、施工员及班小组等成立应急小组，项目负责人任应急小组组长 2) 现场发现职工应在第一时间内立即通知应急小组成员3) 项目专业安全员负责组织人员抢救伤员4) 项目负责人与医院联系，并协调车辆 5) 施工员、项目技术负

53、责人检查是否还存在安全隐患，并及时消出隐患(3) 应急措施：1) 事故发生后若是大型吊机应立即关闭引挚，若是带电的机械设备应马上关闭电源2) 安全员组织人员抢救伤员，尽快解出重物压迫的，减少挤压综合症的发生，并移至安全区域3) 若有外伤者，尽量先简易包扎止血4) 若有骨折应及时用夹板街简单固定尽量少移动，减小伤员的痛疼5) 同时联系最近的当地120急救中心，说明事故地点，事故严重程度，受伤人员数量，并派人接应；救护人员到达现场后根据伤员伤势情况进行现场抢救和送至医院救护(4) 机械设备施救：1) 应及时关闭引引挚及切断电源2) 施工员、技术负责人及时对该区域所有不相关人员迅速撤出该区域疏散围观人员并对该机械设备进行观察3) 若该机械设备还存在安全隐患，应及时消出存在的安全隐患4) 找出造成该事故存在的的原因，及时拿出补救措施，把事故损失降低