自动化工程施工组织方案

1、宣化钢铁集团有限责任公司100万吨/年球团工程（二期）自动化、电信工程施工组织方案审核人：核对人：编制人：承德博冠实业集团有限公司2010年3月23日目 录一、工程概况二、编制依据三、施工原则四、自动化电信安装、调试五、施工保证措施六、设备材料管理七、设备和材料防护措施八、雨季施工方案九、冬季施工方案十、施工技术的质量控制措施十一、组织机构十二、施工机具十三、劳动力计划表一、工程概况：1、工程名称：宣化钢铁集团有限责任公司100万吨/年球团（二期）工程工程地点：河北省张家口市宣化区宣钢厂区内工程内容：新建一条100万吨/年球团生产线自动化、电信工程施工2、工程承包范围：本工程为宣钢公司100万

2、t/a球团工程（二期）自动化仪表施工。球团生产 线的各主要丄艺生产段进行一次仪表检测及自动控制，对配套的公辅设施的各种工 艺参数进行检测。主要控制范围包括以下内容：原料准备系统（预留）、輕磨系统 （预留）、配混系统（预留）、造球系统、焙烧冷却系统、回热风系统、主引风系 统、成品系统、环境除尘系统以及公用和辅助设施。控制系统设计的特点1）控制系统之间采用环形工业以太网进行数据通讯，传输节点采用工业以太 网交换机，传输介质为光缆，其优点是传输速率快，抗干扰能力强，传输速率最大 可达lOOM/so预留与上一级网络的传输接口，使生产数据能及时上传。2）控制系统开放性好。系统硬件、软件采用了通用的工业标

3、准，使系统能与多个供货商的设备接口。3）控制系统电控和仪控使用同一种控制器，使用户能更有效地利用系统资 源。二、编制依据：本施工方案是在各种施工条件具备的惜况下拟定的，在施工中要与设计单 位、施工管理单位、监理及建设单位相互联系，以确保工程保质保量如期完工。技术标准符合施工图纸技术条件要求，符合并不局限于下列规程、规范和标 准要求：电力建设施工及验收技术规范管道篇GB5031-1994电力建设施工及验收技术规范管道焊接头超声波检验篇DL/T5048-1995电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接接头射线检验篇DL/T5069-1996交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T620-199

4、7交流电气装置的接地DL/T621-1997系统接地的型式及安全技术要求GB14050-1993剩余电流动作保护装置安装和运行GB13955-2005漏电保护安装和运行GB13955 自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007 工业企业厂界噪声标准GB12348-1990工业企业煤气安全规程GB6222-2005建筑安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号建设项U (工程)劳动安全卫生监察规定建设项U环境保护设施竣工验收监测技术要求(国环发2000 38)三、施工原则：(1) 、坚持安全第一的原则，坚决执行有关施工技术要

5、求的规定，在确保安全 的前提下，保证质量，力争加快工程进度。(2) 、在施工时严格按设计图纸和文件的要求进行，按烧结机自动化、电信安 装的技术要求施工及验收，施工顺序本着先主后次的原则，一面组织领取材料、机 具及人员进场，一面组织人员熟悉施匸情况和基本概况，待设备到货后开始安装， 不误工期。(3) 、工程所需的材料、配件、器具和设备必须具有质量合格证明书、规格型 号及性能应符合国家标准和设计要求，对所有材料、设备、配件进场物资都要有监 理工程师进行检查，监理工程师检验合格后方可用于施工、安装。四、自动化、电信安装、调试：1、现场仪表部分(1) 、仪表的开箱：仪表到货后，甲乙双方组织开箱，对照清

6、单核对主附件，做好开箱记录。并妥善保管技术文件。(2) 、仪表的保管：仪表位于通风干燥及温差较小的场所。(3) 、仪表安装前的调整：所有外方仪表不需单校，所有国内配套仪表到货 领出后，由调试人员组织单校，做好试验记录。(4) 、仪表的定位：当管道安装基本成型后，山甲乙双方至现场，确定仪表 位置，同时需明确管道内介质的各种参数以及是否保温，以便确定具体的安装方 式。2、仪表、自动化管线敷设：(1) 、金属导管必须接地(PE)可靠；(2) 、明敷的电缆(线)导管用管卡来固定电缆(线)管；(3) 、暗配的导管。埋设深度与建筑物、建筑物表面的距离不应小于15 cm, 明配的导管应排列整齐，固定点间距均

7、匀，安装牢固；(4) 、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径；(5) 、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2 mm的钢导管不得套 管熔焊连接；(6) 、电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不接入 接线盒箱的垂直管口穿入电线。电缆后，管口应密封；(7) 、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。不同回路。不同电 压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同 一金属导管内，电线不得有接头。(8) 、按图纸规定敷线，电线管末端和接线盒的端子上标相应的号码，以便于 安装检查和检修。3、电缆桥架安装：金属电缆桥架及其支架，和引入引

8、出的金属电缆导管必须接地可幕。(1) 、金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地PE或接零PEN干线相连 接；(2) 、直线段钢制电缆桥架长度超过30米，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设 置补偿装置；(3) 、电缆桥架转弯处的弯曲半径不应小于桥架内电缆最小允许弯曲半径；(4) 、电缆桥架水平安装的支架间距为1.53米，垂直安装的支架间距不大 于2米；(5) 、桥架与桥架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外 侧；(6) 、支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适 配，连接紧固，防松件齐全，立柱焊接，每125%。,横臂水平允许偏差2mm。4、成排的仪表盘、柜、操作台

9、的安装应符合下列规定：(1) 、同一系列规格相仿两盘、柜、台的顶部高度允许偏差为2mm：(2) 、当同一系列规格盘、柜、台间的连接处超过2处时，顶部高度允许偏差 为 5mm；(3) 、相邻两盘、柜、台接缝处正面的平面度允许偏差为1mm；(4) 、当盘、柜、台间的连接处超过5处时，正面的平面度允许偏差为5mm：(5) 、相邻两盘、柜、台之间的接缝的间隙，不大于2mmc5、仪表箱、保温箱、保护箱的安装应符合下列规定：(1) 、固定牢固；(2) 、垂直度允许偏差为3mm,当箱的高度大于1. 2m时，垂直度允许偏差为4 mm：(3) 、水平度的允许偏差为3mm：(4) 、成排安装时应整齐美观。6、仪表

10、盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。 安装及加工中严禁使用气焊方法。7、就地接线箱的安装应符合下列规定：(1) 、周围环境温度不宜高于45度；(2) 、到各检测点的距离应适当，箱体中心距操作地面的高度宜为1.2-1. om；(3) 、不应影响操作、通行和设备维修；(4) 、接线箱应密封并标明编号，箱内接线应标明线号。8、温度检测仪表的安装应符合下列规定:(1) 、接触式温度检测仪表(水银温度计、双金属温度计、压力式温度计、 热电阻、热电偶等)的测温元件应安装在能准确反映被测对象温度的地方。(2) 、在多粉尘的部位安装测温元件，应采取防止磨损的保护措施。(3) 、测温元件

11、安装在易受被测物料强烈冲击的位置，以及当水平安装时其 插入深度大于lm或被测温度大于700度时，应釆取防弯曲措施。(4) 、表面温度计的感温面应与被测对象表面紧密接触，固定牢固。9、压力检测仪表的安装应符合下列规定：(1) 、就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上。(2) 、测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。(3) 、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8m以上，或 在仪表正面加保护罩。10、流量检测仪表节流件的安装应符合下列规定：(1) 、安装前应进行外观检查，截流装置的出口边缘应无毛刺、圆角和可见损 伤，并按设计数据和制造标准规定测量验证其

12、制造尺寸。(2) 、安装前进行清洗时不应损伤节流件。(3) 、节流件必须在管道吹洗后安装。(4) 、节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游 端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。(5) 、在水平和倾斜的管道上安装的节流装置，若有排泄孔时，排泄孔的位置 为：当流体为液体时应在管道的正上方，当流体为气体或蒸汽时应在管道的正下 方。(6) 、环室上有“ + ”号的一侧应在被测流体流向的上游侧。当用箭头标明流 向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致。(7) 、节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差为1度。(8) 、安装节流件的密封垫片的内径不应小于管道的内径，夹紧后不得突入管 道内壁。11、物位检测仪表的安装应符合下列规定：(1) 、浮力式液位计的安装高度应符合设计文件规定。(2) 、浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常操作液位 或分界液位的高度。(3) 、钢带液位计的导管应垂直安装，钢带应处于导管的中心并滑动自如。(4) 、用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压 口。12、自控设备安装PLC柜用10#基础槽钢，用膨胀螺栓固定在地板上，基础槽钢安装的水平度 和垂直度必须符合要求，基础槽钢上敷设§二5mm厚的绝缘橡胶板后，再安装柜 子，确定柜子能够防