JIS G 球状墨体铸铁品中文

1、球状墨体铸铁品序 本规格是以1987年发行的第2版ISO 1083，spheroidal garphite cast iron-classification为基础制作而成的日本工业规格，但作为日本工业规格还追加了对应的国际规格（ISO 1083-1987）中所没有规定的规定项目（化学成分、内部的健全性、形状、尺寸、尺寸公差、切削余量、质量、外观、分析试验、检查、标识及报告）。本规格中画有点状线的部分是对应国际规格中所没有的项目。详细参照附件（参考）。1 适用范围 本规格对球状墨体铸铁品（以下简称铸铁品）及其试材进行了规定。备注 本规格的对应国际规格如下所示。此外，表示对应程度的记号以ISO/I

2、EC GUIDE21为基础，分别为IDT（一致），MOD（修改），NEQ（并不相同）。ISO 1083：1987 spheroidal garphite cast iron-classification（MOD） 2 引用规格 下面所列的规格因被本规格所引用而成为本规格构成的一部分。这些引用规格适用于其最新版（包括追加补充）。JIS B 0403 铸铁品-尺寸公差方式及切削余量方式JIS G 1211 铁及钢-碳定量方法JIS G 1212 铁及钢-硅定量方法JIS G 1213 铁及钢中的批次定量方法JIS G 1214 铁及钢-磷定量方法JIS G 1215 铁及钢-硫磺定量方法JIS G

3、 1253 铁及钢-火花放电发光分光分析方法JIS G 1256 铁及钢-荧光X线分析方法JIS G 1257 铁及钢-原子吸光分析方法JIS Z 2201金属材料拉伸试验片 备注 ISO 6892：1984 metallic materials-tensile testing中所引用的事项与本规格中符合的部分相同。JIS Z 2202 金属材料冲击试验片 备注 ISO/DIS 148-1：1996 metallic materials-charpy impact test（V-notch and U-notch）中所引用的事项与本规格中符合的部分相同。JIS Z 2241金属材料拉伸试验方法

4、 备注 ISO 6892：1984 metallic materials-tensile testing中所引用的事项与本规格中符合的部分相同。JIS Z 2242 金属材料冲击试验方法 备注 ISO 83：1976 steel-charpy impact test（U-notch）及ISO148：1983 metallic materials-charpy impact test（U-notch）中所引用的事项与本规格中符合的部分相同。JIS Z 2243 布氏硬度试验-试验方法 备注 ISO/DIS 6506-1：1996 metallic materials-brinell hardne

5、ss test-PART1：test method中所引用的事项与本规格中符合的部分相同。ISO 945 cast iron-designation of microstructure of graphite3 定义 本规格中所使用的主要用语的定义如下。a） 另外铸造的试材：与铸铁品使用分开的砂型，每次铸造一个的试材。b） 带本体的试材：在铸铁品本体的规定位置上附着和铸铁品同一种类的铸型后铸造的试材。4 种类的记号 铸铁品的记号如表1所示。 表1 种类的记号使用另外铸造的试材时使用带本体的试材时FCD 350-22FCD 400-18AFCD 350-22LFCD 400-18ALFCD 40

6、0-18FCD 400-15AFCD 400-18LFCD 500-7AFCD 400-15FCD 600-3AFCD 450-10FCD 500-7FCD 600-3FCD 700-2FCD 800-2备注 1.种类记号上所付的文字L表示的是所规定的低温冲击值。2.种类记号上所付的文字A表示的是使用带本体的试材时的东西。5 化学成分 铸铁品如有特殊必要需进行12.4的试验，其化学成分根据当事双方的协议。6 机械性质 铸铁品进行12.5的试验，其拉伸强度、耐力、延展及夏比冲击试样吸收功根据表2和表3。但是，耐力可根据顾客的要求。此外，作为参考列出了硬度值和主要基底组织。表2 另外铸造的试材的机

7、械性质种类记号拉伸强度N/mm20.2耐力N/mm2延展%夏比冲击试样吸收功参考试验温度3个平均J每个的值J硬度HB主要基底组织FCD350-22350以上220以上22以上23±517以上14以上150以下铁素体FCD350-22L350以上220以上22以上40±212以上9以上150以下铁素体FCD 400-18400以上250以上18以上23±514以上11以上130180铁素体FCD400-18L400以上250以上18以上20±210以上9以上130180铁素体FCD400-15400以上250以上15以上130180铁素体FCD450-10

8、450以上280以上10以上140210铁素体FCD 500-7500以上320以上7以上150230铁素体+珠光体FCD 600-3600以上370以上3以上170270铁素体+珠光体FCD 700-2700以上420以上2以上180300珠光体FCD 800-2800以上480以上2以上200330珠光体回火马氏体表3带本体的试材的机械性质种类记号铸铁品的主要壁厚mm拉伸强度N/mm20.2耐力N/mm2延展%夏比冲击试样吸收功参考试验温度3个平均J每个的值J硬度HB主要基底组织FCD 400-18A超过30，60以下390以上250以上15以上23±514以上11以上12018

9、0铁素体超过60，200以下370以上240以上12以上23±512以上9以上120180FCD 400-18AL超过30，60以下390以上250以上15以上20±212以上9以上120180铁素体超过60，200以下370以上240以上12以上20±210以上7以上120180FCD 400-15A超过30，60以下390以上250以上15以上120180铁素体超过60，200以下370以上240以上12以上120180FCD 500-7A超过30，60以下450以上300以上7以上130230铁素体+珠光体超过60，200以下420以上290以上5以上130

10、230FCD 600-3A超过30，60以下600以上360以上2以上160270铁素体+珠光体超过60，200以下550以上340以上1以上1602707 墨体球状化率 铸铁品在进行12.6的试验后，若定货方没有特殊要求，其球状墨体化率规定在80%以上。8 内部的健全性 铸铁品的内部不可以有对使用有害的铸造缩孔。9 形状、尺寸、尺寸公差、切削余量及质量 铸铁品的形状和尺寸以图纸或模型上的指示为基础，尺寸公差和切削余量如果没有定货方的指示的话根据JIS B 0403的球状墨体铸铁。铸铁品的质量根据当事双方的协议。10 外观 铸铁品的外观上不可以有对使用有害的伤痕或铸造缩孔。11 制造方法 铸铁

11、品的铸造方法如下。a） 铸铁品使用化铁炉、电气炉或其他合适的炉进行溶解，在进行让墨体球状化的处理后，放在砂型或和砂型有同等热扩散率相当的铸型进行铸造。b） 铸铁品根据双方之间的协议可进行退火等其他热处理。c） 铸铁品若有定货方的许可，可在产品检查后进行修补、涂塑及机加工等。12 试验12.1 试验场所 试验场所为一般使用的制造场所。12.2 另外铸造的试材 批次的构成a） 非连续生产的情况 非连续生产的批次构成情况如下。1） 在进行墨体球状化的处理后，以总质量在2000kg以下的同一铸桶中的铁水铸造出的铸铁品为一组，如有必要可将进行同一热处理的东西作为一个批次。2） 单个质量超过2000kg的

12、铸铁品一个为一批次。3） 如在铸型内进行墨体球状化的话，同一铸桶中的铁水铸造出的铸铁品为一批次。b） 连续生产的情况 连续生产同一种类的铸铁品（1）时，最多可以以2个小时的铁水量为一批次。注（1）：所谓的同一种类的铸铁品是指表1中的种类。12.2.2 每个批次的试验次数 每个批次的试验次数如下。a） 拉伸试验、墨体球状化率判定试验及冲击试验每一批次进行各进行一次。b） 不根据a），而是根据当事双方之间的协议，可以将连续12个批次以下的东西汇总在一起作为一组，以其中的一个批次作为本组的代表进行试验。但是，在这种情况下，要用显微镜金相试验、非破坏试验、破面试验、等其他方法确保每次墨体球状化处理都确

13、实进行过。12.2.3 试材的制造方法 试材的制造方法和每个批次的铸铁品分开，使用砂型在铸造将要结束的时候进行铸造。铸造的试材在500度以下的温度从铸型中取出。铸铁品在铸型内进行墨体球状化时，试材也用同样的方法进行铸造。试材的数量除了备用外为1个。但是，FCD 350-22，FCD 350-22L，FCD 400-18及FCD 400-18L可追加一个作为冲击试验用试材。此外，如果要进行热处理的话，试材最好和铸铁品在同一炉内同时进行热处理。12.2.4 试材的形状和尺寸 试材的形状和尺寸有图1和表4的Y形的A号-D号及图2的knock off形（Ka形或Kb形）6种，最好是使用Y形的B号。也可

14、以使用替代Y形的B号的knock off形（Ka形或Kb形）。此外，根据当事双方之间的协议，也可使用Y形的A号、C号、D号中的任何一个。此外，试材的种类要添加到试验成绩中。图1 Y形试材的形状和尺寸表4 Y形试材的尺寸备注 试材所用的砂型厚度：A号和B号为40mm以上，C号和D号为80mm以上。图2 knock off形（Ka形或Kb形）试材及铸型的形状和尺寸e：180mm以上。图1 Y形试材的形状和尺寸表4 Y形试材的尺寸 单位mm图1的尺寸种类A号B号C号D号a12255075b405590125c25405062d135140160170e180以上备注 试材所用的砂型厚度：A号和B号为

15、40mm以上，C号和D号为80mm以上。图2 knock off形（Ka形或Kb形）试材及铸型的形状和尺寸12.3 带本体的试材 批次的构成 一个铸铁品为一个批次。12.3.2 每个批次的试验次数 拉伸试验、墨体球状化率判定试验及冲击试验每个批次各进行一次。12.3.3 试材的制造方法 试材付在本体上进行铸造。铸铁品单个质量在2000kg以上，主要根据在30-200mm的试材的制造方式，根据当事双方的协议。如本体有需要进行热处理的话，在热处理结束之前不能将试材从本体上切下。12.3.4 试材的形状和尺寸 试材的形状和尺寸根据图3和表5。表5 带本体的试材的尺寸 单位mm尺寸铸铁品的主要尺寸超过

16、30，60以下超过60，200以下a4070b30以上52.5以上c20以上35以上h406070105Lt180以上备注：协议若减少a尺寸的话，则需要满足以下关系。b0.75a ca/212.4 分析试验 分析材料 分析材料每采取一个试材就使用一个。但是，碳分析的分析材料必须从白口铸铁分析材料中采用。12.4.2 分析方法 分析方法可采用下列中的任何一个。JIS G 1211，JIS G 1212，JIS G 1213，JIS G 1214，JIS G 1215，JIS G 1253，JIS G 1256，JIS G 125712.5 机械试验 试片 试片如下。a） 拉伸试片 从图1、图2或

17、图3试材上画斜线的部分取下JIS Z 2201的4号试片，数量除备品外为1个。b） 冲击试片从图1、图2或图3试材上画斜线的部分取下JIS Z 2202的4号试片，数量除备品外为3个。c） 硬度试片使用拉伸试片的一部分。 拉伸试验方法 拉伸试验方法根据 JIS Z 2241。12.5.3 冲击试验方法 冲击试验方法根据JIS Z 2242。12.5.4硬度试验方法 硬度试验方法根据JIS Z 2243。12.6 墨体球状化率判断试验 试片 试片从图1、图2或图3试材上画斜线的部分取下一个。12.6.2 试验方法 实验方法为：通过显微镜金相照片或直接观察墨体金相。12.6.3 墨体颗粒的形状分类

18、 墨体颗粒的形状分类如图4（取自ISO 945 FIGURE 1.），以此为基础对墨体颗粒进行分类。12.6.4 墨体球状化率的计算 通过显微镜金相进行的墨体球状化率的计算方式如下。a） 放大倍数为100，根据图4对5个视野进行形状的分类。b） 1.5mm（实际尺寸15m）以下的墨体及存在物不作为分析对象。c） 求出图4的形状V和VI的墨体颗粒数占全墨体颗粒数的百分比（%），其平均值即为墨体球状化率。d） 如通过图象解析处理进行计算的话，也按照a）- c）的顺序进行。e） 根据双方协议如有标准金相照片的话，可使用照片对5个视野的金相进行比较后判定球状化率。但是，此时标准照片的墨体球状化率须根据

19、12.6.3对墨体颗粒进行形状分类后，用12.6.4中a）- c）的顺序进行计算。12.7 再次试验 再次试验如下。a） 如因试片上的伤痕或铸造缩孔而影响试验成绩的判断的话，此次试验为无效，可使用备用的试片进行再次试验。b） 如拉伸试验或冲击试验成绩中的一部分不符合规定时，可使用备用的试片对不符合规定的部分进行再次试验。此时试片的数量为中试片数量的2倍。但是，如无法取到2倍数量的试片的话，可根据当事双方的协议取样。此外，再次试验的成绩必须符合6.和7.。c） 如果判断得出试验成绩不符合6.和7.的原因是热处理的话，可使用备用的试材根据12.2.3和12.3.3进行再次热处理后再进行试验。此时，

20、试片的数量和b）不同，再次实验根据12.5和12.6进行，必须符合6.和7.。但是，再次热处理的次数最多到2次。13 检查 铸铁品的检查如下。a） 机械性质必须符合6.。b） 墨体球状化率必须符合7.。c） 内部的健全性必须符合8.。d） 形状、尺寸、尺寸公差、切削余量及质量必须符合9.。e） 外观必须符合10.。f） 铸铁品在检查前不能进行涂塑等妨碍检查的处理。14 标识 在每个产品或每个包装上进行如下标识。但是，若得到定货方的许可的话，也可省略一部分。a） 种类的记号。b） 制造公司名称或其简写。c） 制造号码或其简写。15 报告如定货方有要求，制造公司可提交记载有制造号码的试验成绩书。图

21、4 墨体颗粒的形状分类图图4 墨体颗粒的形状分类图附件（参考） JIS和对应国际规格的对比表JIS G 5502：2001 球状墨体铸铁品ISO 1083：1987 球状墨体铸铁的种类（I）JIS的规定（II）国际规格号码（III）国际规格的规定（IV）针对JIS和国际规格之间的技术差异的每个项目的评价、理由及今后的对应项目号码内容项目号码内容每个项目的评价技术差异的理由及今后的对应1适用范围对球状墨体铸铁品及其试材进行规定ISO 10831和JIS相同IDT2引用规格JIS B 0403，JIS G 1211，JIS G 1212，JIS G 1213，JIS G 1214，JIS G 12

22、15，JIS G 1253，JIS G 1256，JIS G 1257，JIS G 2201，JIS G 2202，JIS G 2241，JIS G 2242，JIS G 2243，ISO 945ISO 10832ISO 148，ISO 945，ISO 6506，ISO 6892MOD/追加在我国，由于提交化学成分分析值试验成绩书是一种惯例，所以在JIS中追加了分析试验的项目，并对其分析方法进行规定3定义另外铸造的试材、带本体的试材ISO 10831和JIS相同IDT4种类记号用记号表示铸铁品的种类（15种）ISO 10831用记号表示铸铁的种类MOD/删除ISO中规定的另外铸造900-2及带

23、本体700-2A，350-22A，350-22AL的4种在JIS中并没有规定。这些材质要求较少且制造困难，所以不包括在JIS当中5化学成分进行分析试验、化学成分根据当事双方间的协议ISO 1083MOD/追加在我国，由于这是一种商业习惯，所以在JIS中追加了分析试验的规定6机械性质拉伸强度耐力延展冲击值ISO 10831111和JIS相同另外铸造的450-10的值在JIS中规定为280，在ISO中为310。其他种类和JIS相同。和JIS相同和JIS相同IDTMOD/变更IDTIDT由于制造困难，在JIS中为280。7墨体球状化率墨体球状化率在80%以上ISO 1083和JIS相同IDT8内部健全性没有使用上有害的铸造缩孔ISO 1083MOD/追加由于ISO为铸铁的分类规格，JIS为产品规格，所以在JIS中追加了项目9形状、尺寸、尺寸公差、切削余量及质量形状、尺寸、尺寸公差、切削余量及质量ISO 1083MOD/追加由于ISO为铸铁的分类规格，JIS为